流量计算公式
流量计算公式
流量Q=[(π/4)d^2 √(1+λL/d+ζ)] √(2gH)
式中：Q——流量，（m^3/s)；π————圆周率；d——管内径（m)，L——管道长度（m)；g——重力加速度(m/s^2)；H——管道两端水头差（m)，；λ ————管道的沿程阻力系数（无单位）；ζ————管道的局部阻力系数（无单位，有多个的要累加）。
使中部的截面积变为原来的一半，其他条件都不变，这就相当于增加了一个局部阻力系数ζ’，流量变为：Q’=[(π/4)d^2 √(1+λL/d+ζ+ζ’)] √(2gH)。
流量比原来小了。
流量减小的程度要看增加的ζ’与原来沿程阻力和局部阻力的相对大小。
当管很长（L很大），管径很小，原来管道局部阻力很大时，流量变化就小。
相反当管很短（L很小），管径很大，原来管道局部阻力很小时，流量变化就大。
定量变化必须通过定量计算确定。
流量计算公式是什么啊参考文
Q=πR^2√(2P/ρ)
式中，Q为流量，R为管半径，P的压力，ρ为液体密度。
流量=流速×（管道内径×管道内径×π÷4）；
压力对于液体来说，对流速、管径、流量没有关系，
因为液体认为是不可压缩性的；但对气体来说，影响较大，可用气态方程式去换算P×V=RT
压力与管径对管道的壁厚有要求，由简化强度公式：壁厚=P ×管道直径÷(2σ)可知道
扩展资料
是指单位时间内流经封闭管道或明渠有效截面的流体量，又称瞬时流量。
当流体量以体积表示时称为体积流量；当流体量以质量表示时称为质量流量。
单位时间内流过某一段管道的流体的体积，称为该横截面的体积流量。
简称为流量，用Q来表示。
单位是立方米每秒，则流量的方程为：
Q=Sv=常量。
（S为截面面积,v为水流速度）(流体力学上长用Q=AV)
不可压缩的流体作定常流动时，通过同一个流管各截面的流量不变。
对在一定通道内流动的流体的流量进行测量统称为流量计量。
流量测量的流体是多样化的，如测量对象有气体、液体、
混合流体；流体的温度、压力、流量均有较大的差异，要求的测量准确度也各不相同。
因此，流量测量的任务就是根据测量目的，被测流体的种类、流动状态、测量场所等测量条件，研究各种相应的测量方法，并保证流量量值的正确传递。
参考资料百度百科-物理学方程。
流量计算公式
流量计算公式（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，q f为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；F G为相对密度系数，ε为可膨胀系数；F Z为超压缩因子；F T为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：①涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
流量计算公式大全
流量计算公式大全（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计仪表中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d 为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp 为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
流量计算器。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：①涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
管道流量和流速计算公式
管道流量和流速计算公式管道流量和流速是在工程领域中经常遇到的概念，它们在管道系统设计和运行过程中起着非常重要的作用。
管道流量指的是单位时间内通过管道横截面的液体或气体的体积或质量，而流速则是指液体或气体在管道中的运动速度。
下面将分别介绍管道流量和流速的计算公式及其应用。
一、管道流量的计算公式管道流量的计算公式主要有两种：质量流量公式和体积流量公式。
质量流量公式用于计算通过管道横截面的质量流量，而体积流量公式则用于计算通过管道横截面的体积流量。
1. 质量流量公式质量流量公式的一般形式为：质量流量 = 密度× 截面积× 流速其中，密度表示流体的质量单位体积，单位为千克/立方米。
截面积表示管道横截面的面积，单位为平方米。
流速表示液体或气体在管道中的运动速度，单位为米/秒。
通过质量流量公式，可以根据已知的密度、截面积和流速来计算管道横截面的质量流量。
这在工程设计中非常重要，例如在供水系统设计中，需要根据用户的用水量和流速要求来确定管道的截面积。
2. 体积流量公式体积流量公式的一般形式为：体积流量 = 截面积× 流速体积流量公式与质量流量公式的区别在于没有乘以密度。
体积流量表示单位时间内通过管道横截面的液体或气体的体积，单位为立方米/秒。
体积流量公式常用于工程实际中，例如在石油管道输送中，需要根据管道横截面的面积和流速来计算单位时间内输送的石油体积。
二、流速的计算公式流速是指液体或气体在管道中的运动速度，也称为流体速度。
流速的计算公式主要有两种：平均流速公式和最大流速公式。
1. 平均流速公式平均流速公式的一般形式为：平均流速 = 体积流量 / 截面积平均流速表示单位时间内通过管道横截面的平均流速，单位为米/秒。
平均流速公式常用于工程设计和流体力学中，例如在给水管道系统设计中，需要根据用户的用水量和管道横截面的面积来确定平均流速，以保证水的供应稳定。
2. 最大流速公式最大流速公式的一般形式为：最大流速= 4 × 平均流速最大流速表示管道中液体或气体的最大流速，单位为米/秒。
液体流量计算公式
液体流量计算公式
1 液体流量计算基本原理
液体流量计算原理是利用一定时间内，特定流量液体经过特定形
状管道而产生的体积和总量来计算流量的大小。
在这个过程中，要考
虑物理现象，例如水的密度、重力、在管道的流动形态以及管道的形
状等，以精确计算出液体的实时流量。
2 液体流量计算公式
液体流量=体积/时间，即Q = V/t。
物理单位为"立方米/秒"，简写为“m³/s"。
3 液体流量计量单位
1立方米/秒(m³/s)：指1米乘1米乘1米面积的液体在1秒内通
过管道内流出的量。
1立方分米/秒（m³/min）：指1分米乘1分米乘1分米面积的液
体在1秒内通过管道内流出的量。
1升/秒（L/s）：指1升的液体在1秒内从管道内流出的量。
1千克/秒（kg/s）：指1千克液体在1秒内从管道内流出的量。
4 液体流量计算方法
（1）管道中液体流量计算：确定管道内流体的类型，流量、管径、重力等参数，根据多边形机械原理和流体阻力计算液体的流量。
（2）容器内液体流量计算：确定容器内容量、体积压强、温度等参数，根据流体流量特性和对流和黏滞力计算液体的流量。
总的来说，液体流量的计算需要考虑物理学现象，结合计算出的体积和实时时间，来计算出液体的流量。
计算出液体传输量后，可以根据物料实际流量大小及使用要求，决定其应用方面的管线设计。
更多实际应用，还需要测量技术及科学实践，靠此可以方便准确地为生产提供液体流量测量数据。
流量计算公式
流量计算公式（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：① 涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
涡轮流量计的理论流量方程为：式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦力矩有关的系数。
渠道流速和流量计算公式
渠道流速和流量计算公式
流速与流量的计算公式：Q=VxS。
其中V代表水在管道中的流速，S 为管道的截面积，Q代表水在特定的时间内流过的流量。
其中Q的单位是m³/s，V的单位是m/s，S的单位是㎡。
流速也方便计算，水在管道中的流动是靠泵体加压来完成的，其流速可通过每分钟水龙头出水量来测量，泵体大压力大肯定流速大。
流量是指单位时间内流经封闭管道或明渠有效截面的流体量，又称瞬时流量。
当流体量以体积表示时称为体积流量；当流体量以质量表示时称为质量流量。
单位时间内流过某一段管道的流体的体积，称为该横截面的体积流量。
简称为流量，用Q来表示。
基本含义
流速是指气体或液体流质点在单位时间内所通过的距离，渠道和河道里的水流各点的流速不相同，靠近河（渠）底、河边处的流速较小，河中心近水面处的流速最大，为了计算简便，通常用横断面平均流速来表示该断面水流的速度。
流速的正常单位为m/s、m/h。
质点流速是描述液体质点在某瞬时的运动方向和运动快慢的矢量。
其方向与质点轨迹的切线方向一致。