泡罩机维护保养操作规程
泡罩机维护保养操作规程

泡罩机维护保养操作规程泡罩机是一种用于包装食品、药品和其他产品的机械设备。
它具有高效、自动化的特点,能够将产品包覆在保护膜中,确保产品的卫生、完整和质量。
为了保持泡罩机的良好工作状态,延长其使用寿命,确保产品包装的质量,需要进行定期的维护保养。
以下是对泡罩机维护保养的操作规程。
一、日常维护保养1.清洁每天工作结束后,应对泡罩机进行清洁。
首先,关闭电源,并断开电源线。
然后使用清洁剂和湿布清洁泡罩机的表面和内部零部件,去除表面污物和油脂。
切勿使用含有物理磨损颗粒的清洁剂,以免划伤机器。
2.润滑定期为泡罩机进行润滑,保证其运行畅顺。
使用适量的润滑油或者润滑脂,涂抹在泡罩机的轴承、链条和其他运动部件上。
切勿使用过多的润滑油,以免污染产品。
3.检查紧固件定期检查泡罩机上的紧固件,确保它们处于紧固状态。
如有松动或损坏的紧固件,要及时更换或紧固。
4.检查传动带检查传动带的张紧度和磨损程度。
如有需要,进行适当调整或更换。
确保传动带的张紧度适中,以保证泡罩机的正常运行。
5.检查电缆和接线定期检查泡罩机的电缆和接线,确保其连接牢固,避免因松动或腐蚀导致的电路故障。
二、定期维护保养1.更换滤清器定期更换泡罩机的滤清器,避免灰尘和杂质进入系统,影响包装质量和机器性能。
根据实际情况确定更换滤清器的周期。
2.清理加热器定期检查和清理泡罩机的加热器,确保其表面干净,没有积聚物。
如发现积聚物,使用刮板或刷子进行清理。
切勿使用锐利的工具,以免刮伤加热器。
3.检查加热器传感器检查泡罩机的加热器传感器是否正常工作。
如有需要,进行更换或调整。
4.检查温度控制系统检查泡罩机的温度控制系统是否正常工作。
根据产品的包装要求,调整温度控制系统的参数,确保产品的包装质量。
5.检查气压系统检查泡罩机的气压系统是否正常工作。
确保气压稳定,适中,以保证泡罩机的正常运行。
6.检查安全装置定期检查泡罩机的安全装置是否完好,并进行测试。
确保安全装置的正常工作,避免意外事故的发生。
泡罩包装机操作清洁维护规程

泡罩包装机操作清洁维护规程目的:建立一个泡罩包装机标准操作清洁维护规程。
范围:适用于泡罩包装机的操作、清洁、维护。
责任者:泡罩岗位生产操作人员及维修人员。
内容:1 开机前准备1.1 用75%酒精擦拭料斗,模具、台面等部位,晾干。
1.2 检查机器各部件是否有松动或错位现象,进行校正并加以紧固。
1.3 接通电源、气源、水源,检查有无渗漏现象。
1.4将PVC和XX分别安装在各自承料轴上。
1.5确认供电电源和各电器一切正常后,将电气箱内各分路保险开关打开。
1.6接通电源,打开总开关,再点动设备,观察运转情况,主轴应按顺时针方向旋转,否则应调换主电机相序。
1.7来料半成品须根据生产交接单记录核对品名,批号和数量,根据检验报告单确定投料,不合格产品不得投料。
1.8检查批号装置,确保与来料中间体批号相同。
2 操作程序2.1开启电源,打开供气阀、供水阀。
2.2将所需的模板、台面、刀片等安装到位。
2.3串好PVC和XX,在视屏操作界面设定好上加热、下加热和热封的温度。
2.4将机器运行起来,进行牵引气夹的调整,松开锁紧螺钉进行移动,保证气夹边沿与泡罩有1-2mm的间隙,并能使泡罩顺利通过。
2.5观察冲裁的效果,然后进行模具的调整。
3 成型模具调整3.1首先对成型箱体进行调整,用以调整成型、热封、冲裁各步位的同步。
松开箱体底座的锁紧螺母,旋转手轮,使箱体水平移动,根据标尺的指示,视板距将箱体调整到需要位置,旋紧底座锁紧螺母。
3.2调整成型下模以使其与导轨对齐,保持水平,使PVC牵引过轨道。
3.3调整成型上模,调整PVC的牵引位置,先点动下模升至上止点,调整上下模对齐,松开圆螺母使圆螺母上表面与上模固定板下表面完全脱开,再分别手工拧紧四个球头螺母,使上下模完全吻合,然后把圆螺母旋转至成型固定板下面。
4.热封模具调整4.1调整热封下箱体,松开底座的锁紧螺母,旋转手轮使箱体水平移动,根据标尺指示,调整热封位置,调好后旋紧锁紧螺母。
043DPP-250DII型自动泡罩包装机维护保养规程

043DPP-250DII型自动泡罩包装机维护保养规程陕西德福康制药有限公司1.目的建立DPP-250FI型铝塑自动泡罩包装机维护维修操作规程,使设备维护维修达到规范化。
2.范围 DPP-250FI型铝塑自动泡罩包装机。
3. 术语或定义 N/A4. 职责设备部、维修工、车间主任、操作工。
5.内容5.1维护保养5.1.1 机器应有专职人员维修、保养。
为安全生产,应常检查接地标牌指定位置接入地线是否正常。
5.1.2 减速器和各凸轮箱加足(15-20#)机油,凸轮最高面必须浸到油面,各滚动轴承每年至少加注润滑脂一次。
5.1.3 油雾器的油杯中要保持油位。
5.1.4 经常擦拭机器,保持机器清洁,建议每隔三个月停机一次,检查、检修机器各部件,吹去电气部分的粉尘。
5.1.5 如果此设备暂不使用时,应将所有易生锈的零件擦上防锈油,包括成形模、热封模、批号、冲裁模、成形加热板等等。
5.1.6 出现故障后,应仔细检查,分析原因,并由有关机修人员维修排除,禁止乱调乱拆,以免损坏零件和设备。
5.1.7 维修时切按急停开关。
5.2常见故障及维修方法:5.2.1 常见故障处理表5.2.2 检查维修内容见下表5.3维修前的准备5.3.1 技术准备5.3.1.1 设备使用说明书、图纸、技术标准等技术资料。
5.3.1.2 设备运行时间、缺陷、事故、隐患、功能失常等技术状态记录。
5.3.1.3 对设备振动、噪声、老化、泄漏、磨损等技术状况预检并做好记录。
5.3.1.4 制订维修方案5.3.2 物资准备5.3.2.1 需更换的备件。
5.3.2.2 检修用检修仪器、拆卸工具、专用扳手。
5.3.2.3 机油、酒精、磨料等。
5.3.3 安全技术准备5.3.3.1 切断电源,并挂《禁止开启》警示牌。
5.3.3.2 吹塑、热压、打字部分的加热元件必须充分冷却。
5.3.3.3 隔断与包装机相连管路,排净冷却系统中的冷却水。
5.3.3.4 制订成形模具、热压模具等部件保护措施。
自动铝箔泡罩机安全操作及保养规程

自动铝箔泡罩机安全操作及保养规程前言自动铝箔泡罩机是一种常见的机械设备,广泛应用于食品、制药、化工、日用品等行业。
而在使用过程中,为了保证操作人员的安全及设备的长期稳定、高效运转,必须严格遵守设备的操作规程和保养规范。
本文将针对自动铝箔泡罩机的安全操作以及常见的保养方法进行详细介绍,以供全体操作人员参考。
安全操作设备维护设备维护是保证设备稳定运行的必要措施之一。
为了维持设备的正常工作,以下措施必须得到严格执行。
排除故障在设备运行过程中,如果遇到异常情况,应立即停机检查,找出故障原因,排除故障后再进行操作。
操作人员应定期检查设备的维护和保养情况。
如发现有部件需要维护和更换,应按照说明书中的规定进行维修。
保持清洁设备应在运行前清洁干净,任何的异物都不应存在于设备内部。
在操作前,应仔细检查设备外部和内部是否有油污、灰尘、杂物等污染物质,并及时清理。
定期检查定期检查设备各项指标是否符合说明书要求。
包括电气、机械、气动和液压系统的检查。
设备在运行中出现任何异常情况或指标不符合要求时,应立即停机检查,排除故障。
同时,操作人员应该在设备运行期间定期检查机械部件、传动和支持部位的紧固、润滑情况是否达到要求等问题。
防护措施在操作设备期间,为了避免人员被击伤、割伤等安全事故,必须做好以下防护措施:•转动部件的传动件必须进行防护,以防卷入手指或被卷入卡住;•不使用压力超过规定值的液压站;•钢丝绳、链条等吊运钢材应坚持按规定系固;•对机械操作时,必须穿戴劳保用品,如手套、压缩手套、防护眼镜等。
操作规程在正式操作设备前,操作人员必须仔细阅读生产厂家发布的说明书和操作手册,了解相关的操作规程,才能安全可靠地操作设备。
打开设备控制面板操作人员应先关闭电源开关,按照说明书中的规定正确接线,然后打开设备控制面板。
在操作设备之前,应先进行设备预热,以达到最佳操作状态。
调整工作状态在设备开始工作前,应按照说明书中的规定正确调整各项参数,以满足不同生产需求。
小型变频调速铝塑泡罩包装机安全操作及保养规程

小型变频调速铝塑泡罩包装机安全操作及保养规程前言小型变频调速铝塑泡罩包装机广泛应用于医药、化工、食品等行业的液体、半液体产品的包装,其工作原理是通过变频调速装置控制电机的转速,实现包装机的运转速度和包装效率的最优化。
在正确操作和保养的情况下,小型变频调速铝塑泡罩包装机可以保持良好的工作状态,稳定可靠地完成包装工作。
本文旨在向操作和维护小型变频调速铝塑泡罩包装机的工作人员提供指导。
安全操作规程1. 事前检查在开机前,必须检查包装机各个部件是否处于正常状态。
具体操作包括:•电源插头是否接好;•操作面板上的控制开关是否处于关闭状态;•包装机输送带是否调整至合适行程和速度,是否存在阻碍;•包装机的动力部件是否处于工作状态;•包装材料是否符合要求,是否报废等。
2. 加料调整在进行加料调整时,必须采取以下作业规程:•关闭电源开关;•反转输送带,清除进口处排除异物,清扫输送带和运料垫;•确保物料箱内无异物和脏物;•在运料最大值和最小值之间设定驱动器电机的转速;•开启电源开关,启动电机。
3. 切换模具在切换模具前,必须采取以下作业规程:•关闭电源开关;•卸下包装机原有的模具,清除残留物等;•安装新的模具,并使其与机器协调;•开启电源开关。
4. 操作流程在进行操作流程时,必须采取以下作业规程:•关闭电源开关;•开启模具退卸装置并清洁;•开启摆臂箱盖,清除箱内异物;•从物料箱中取出物料;•将物料分别通过原理输送系统和精度输送系统输送至模具并进行封口;•操作员在不妨碍操作的情况下,可在开始运作前进行目视检查,机器运行时不能进行维护或调整;•在完成生产后,关闭电源开关和所有控制开关;•清洗和维护重点部位。
5. 紧急处理如遇到出错或其他不可预知的情况时,必须立即采取以下作业规程:•关闭电源开关;•清除障碍物,修复设备;•在经过全方位检查后,方可重新开机;保养规程1. 日常保养日常保养是保持小型变频调速铝塑泡罩包装机正常运行的重要保障措施。
铝塑铝泡罩包装机维护保养标准操作规程

DPPS170B铝塑铝泡罩包装机维护保养标准操作规程
1、目的:使DPPS170B铝塑铝泡罩包装机维护保养规范化、标准化,保证质量及设备的使用寿命。
2、范围:本规程适用于DPPS170B铝塑铝泡罩包装机的维护保养。
3、责任:DPPS170B铝塑铝泡罩包装机的操作人员对本标准的实施负责,设备技术人员负责监督。
4、内容:
4.1 机器要保持清洁,经常保持擦拭、润滑转动零件。
4.2 键条、链轮部件应每班润滑一次。
4.3 成型、热合、进给、冲切各往复或上、下移动部件均为导柱与滑动轴承的滑动连接,故对机器适当的润滑是很重要的。
各导柱与轴承间以油脂润滑每班润滑一次。
4.4 各同步齿形带间严禁与油接触,以免降低其使用寿命。
4.5 电器部分应经常吹去尘土。
4.6 油雾器、油杯中要保持油位。
4.7 各冷却板应每半年清除水垢一次,可用0.3MPa以下压缩空气清除。
对于用软化水的用户这是不需要的。
4.8出现故障后应仔细分析,并由有关机修人员维修排除。
禁止乱调乱拆,以免损坏零件。
1。
小型平板式泡罩包装机安全操作及保养规程

小型平板式泡罩包装机安全操作及保养规程本文旨在阐述小型平板式泡罩包装机的安全操作及保养规程,以避免使用中的操作失误和机器的损害。
小型平板式泡罩包装机主要应用于医药、食品、日用品等领域,具有快速、高效、节能等优点。
一、安全操作规程1. 了解机器在使用小型平板式泡罩包装机之前,应先了解机器的原理及构造。
特别是对于容易损坏或容易出现问题的部分,应当特别关注。
这样才能在使用过程中尽量避免出现操作上的失误导致机器出现故障。
2. 操作前检查在使用小型平板式泡罩包装机前,要进行充分的检查,检查主要应该从以下几个方面进行:•是否使用正确:检查机器电源、电压、连接电源线等电气设备是否符合国家标准,并且确保所有关键部件的工作状态正常;•是否调整正确:检查机器的所有控制开关、按钮、指示灯等是否设置正确;•是否清洁:检查机器的工作面和所有工作部位是否干净卫生,是否有脏污和异物影响操作;•是否紧固:检查机器的所有螺栓、连接件等是否紧固,避免在操作过程中出现异常;•是否润滑:检查所有运转部位是否加润滑油,确保机器的运转顺畅。
3. 操作规程在进行操作之前,需要遵循以下规程:•先打开机器电源,确保设备所有的连接好并且电源稳定;•操作人员需戴好防护手套、口罩、护目镜,保证自己的安全;•操作人员应该根据包装材料的不同特性和包装规格,调整好机器的所有控制开关、按钮等。
•操作人员应该将物料放在装夹板上,等待机器自动工作结束后再取出包装好的物品;•操作人员应该适时对机器进行冷却,并对机器进行清洁,准备下一次工作。
4. 操作后处理在使用小型平板式泡罩包装机之后,需要对以下几个方面进行处理:•关闭电源,并将所有连接设备拔掉,等待设备冷却;•对设备进行清洁,确保设备表面干净,准备下一次使用;•对设备进行检查,查看设备是否还有未及时发现的问题;•将设备放置在干燥通风的位置,并避免遮挡和重压。
二、保养规程1. 日常保养在日常使用过程中,小型平板式泡罩包装机需要进行保养。
铝塑泡罩机维护、保养SOP

高速铝塑泡罩包装机维护、保养SOP
1、目的:为了对高速铝塑泡罩包装机正确操作,确保其正常运转,建立高速铝塑泡罩包装机维护、保养SOP。
2、范围:适用于综合制剂车间DPB-(250H、250G、320、320HS)、DPP-260K2、DPH-270D系列高速铝塑泡罩包装机的维护、保养。
3、职责:内包班班长及DPB-(250H、250G、320、320HS)、DPP-260K2、DPH-270D系列高速铝塑泡罩包装机操作工对该文件的实施负责。
4、规程:
4.1、按照设备清洁SOP,定期对设备清洁。
4.2、生产前检查设备各部件,紧固易松动部件。
4.3、移动各种模具的涡轮、蜗杆、伞齿轮、齿条传动装置,每季度涂抹一次润滑脂。
4.4、各模具立柱的直线轴承、除维修更换加注润滑脂外每次滴注30#以上机油润滑。
4.5、凸轮箱体、偏心轮箱体,每季度更换一次30#润滑油,以凸轮或斜齿轮下方浸入2cm为宜。
4.6、减速箱每月更换一次润滑油(粘度为320-460的工业闭式极压齿轮油)。
4.7、如果油雾器出气口共用,则油雾器无需加油;如果冲裁或加热板上升用,则需加油,每次5-8滴。
4.8、气夹牵引凸轮每班次涂抹润滑脂一次。
4.9、送料摆杆机件每班加注润滑油。
4.10、每班开机前放尽储气罐或油水分离器中的积水。
4.11、每班检查配电箱是否有积尘,接线端是否污损氧化并及时处理。
4.12、每月清理一次冷却系统。
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XXXXXXXXXX公司
题目:DPP-260H泡罩包装机维护保养规程文件编号:
制订人:审核人:批准人:
起草日期:审核日期:批准日期:
编制依据:《药品生产质量管理规范》(2010年修订)和设备说明书颁发部门:质量管理部制作备份:3
分发部门:质量管理部、生产部、工务部实施日期:
1.目的:减少设备故障发生,延长其使用寿命,降低生产成本,保证生产正常
进行。
2.范围:适用于DPP-260H泡罩包装机的维护保养。
3.职责:维修人员与设备操作人员有按此操作程序进行的责任,车间主任有检查监督的责任。
4.内容:
4.1人员要求
4.1.1日常保养由设备主操作人员进行,如有需要机修人员进行协助。
4.1.2定期维护保养机械部分由经过培训的有资质的机修人员进行。
电器部分由熟练的电工经过培训进行维护。
4.2准备工作
4.2.1依据操作手册关闭机器,以确保不要意外开机。
4.2.2锁住主命令装置,拔出钥匙或在主开关位置悬挂警告标志并告
知在场操作人员禁止开机。
4.2.3维修保养之前分离压缩空气,对设备进行减压处理,并保证机器不会意外重置
4.3设备日常维护保养
4.3.1每次开机前给减压阀放气,以免减压阀内积水进入模具内,影响泡罩机成型的质量。
4.3.2检查设备成型模具,热和模具,固定螺栓是否松动,模具是否偏移。
4.3.3检查水、气连接管路有无跑冒滴漏现象。
4.3.4检查急停按钮是否正常无故障。
4.3.5检查吹泡电加热和粘合电加热是否工作正常,链接端子处是否有裸露。
4.3.6开机试运行查看设备运行状态。
4.3.7及时填写《DPP-260H泡罩包装机维护保养记录(日常)》。
4.4设备每3个月维护保养
4.4.1打开主机箱,清洁箱内油污及其它杂物。
4.4.2逐一检查各紧固部件的紧固情况,如发现松动则立即进行紧固处理。
4.4.3对各滑动机构加注润滑油进行润滑。
4.4.4检查电机同步链条的啮合情况,调整传动链条张紧度,使之大小适度。
4.4.5及时填写《DPP-260H泡罩包装机维护保养记录(三个月)》。
4.5设备每半年维护保养
4.5.1检查减速机油位,如有减少加注齿轮油。
4.5.2检查凸轮箱油位是否在标线范围内,如有减少加注齿轮油。
4.5.3检查气动阀,查看内部是否有异物或污物,清洁电磁气动阀,更换有污物的气管。
4.5.4检查减压阀调压效果,加注气缸油。
4.5.5及时填写《DPP-260H泡罩包装机维护保养记录(每半年)》
4.6设备每年维护保养
4.6.1检查控制柜
4.6.1.1切断主电源对控制箱进行彻底清洁。
4.6.1.2检查所有电缆线,如有损坏加以处理或更换。
4.6.1.3对电器元件加以检查,如有老化损坏予以更换。
4.6.1.4检查线路连接情况,如有松动或锈蚀加以处理。
4.6.2机械部分
4.6.2.1检查减速机,将箱体内的润滑油放出。
4.6.2.2检查齿轮啮合度,对磨损严重的齿轮予以更换。
4.6.2.3全部更换新的润滑油。
4.6.2.4检查传动链条的磨损程度,如果严重磨损则予以更换。
4.6.2.5及时填写《DPP-260H泡罩包装机维护保养记录(全年)》。
4.7进行系统全面调整、使其性能指标达到出厂时的技术指标
4.8整机维护保养后试运行确认
5.附件
《DPP-260H泡罩包装机维护保养记录(日常)》 [REC-GW- -01] 《DPP-260H泡罩包装机维护保养记录(每三个月)》 [REC-GW- -01] 《DPP-260H泡罩包装机维护保养记录(每半年)》 [REC-GW- -01] 《DPP-260H泡罩包装机维护保养记录(全年)》 [REC-GW- -01]
6.变更历史
DPP-260H泡罩包装机维护保养记录(日常)
设备使用部门:制剂车间设备编号:K81
安装地点: 518室记录日期:年月日
备注:维保内容完成部分由维修执行人画√号,结果验收确认由操作者画√号,如所留空间不能详述,可在其它栏内添加或增加附页。
DPP-260H泡罩包装机维护保养记录(三个月)
设备使用部门:液体车间设备编号:K81
安装地点:灌装间518室记录日期:年月日
备注:维保内容完成部分由维修执行人画√号,结果验收确认由操作者画√号,如所留空间不能详述,可在其它栏内添加或增加附页。
DPP-260H泡罩包装机维护保养记录(半年)
设备使用部门:制剂车间设备编号:K81
安装地点: 518室记录日期:年月日
备注:维保内容完成部分由维修执行人画√号,结果验收确认由操作者画√号,如所留空间不能详述,可在其它栏内添加或增加附页。
DPP-260H泡罩包装机维护保养记录(全年)
设备使用部门:制剂车间设备编号:K81
安装地点: 518室记录日期:年月日
备注:维保内容完成部分由维修执行人画√号,结果验收确认由操作者画√号,如所留空间不能详述,可在其它栏内添加或增加附页。