化工安全论文
化工安全文章

化工安全文章篇一:化工生产安全论文化工生产安全论文摘要:安全问题在化工生产过程中占据着非常重要的位置。
因此我们格外注意和学习化工安全方面的知识,扬长避短,尽可能的让化工造福于人类并且将不必要的损失减到最小。
本文主要介绍了化工企业安全生产的必要性、事故产生的原因以及预防措施。
关键词:化工安全事故预防引言:在现代生活中,人类与化工的关系日益密切,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活,到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。
有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。
但是在现代化工生产过程中,使用的原料、中间体甚至产品本身几乎都是易燃、易爆、强腐蚀、剧毒物质,且生产大多在高温、高压、高速、腐蚀等严酷条件下完成,生产过程由于涉及危险化学品数量多、生产工艺要求苛刻,以及生产装置的大型化、连续化和自动化,一旦发生事故,后果将极其严重。
因此,我们应加强防范避免造成不必要的损失。
1.化工企业安全生产的必要性1.1 化工是我国国民经济的支柱产业,但化工生产往往存在着许多潜在的危险因素。
任何一项设备隐患、制度缺陷、工作疏忽或个人违章行为,都可能造成安全事故的发生。
实际上,一个化工厂从建立到生产出产品。
要经过很多环节,包括环境评价、产品和生产装置的安全性评价等。
这些企业虽然表面上可以获利,但实际会造成各种各样的隐患。
因此,目前国家仅有环保部门和安监部门来进行管理是远远不够的。
1.2 安全生产是化工生产的前提,由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多,高温、高压设备多、工艺复杂、操作要求严格,如果管理不当或者生产中出现失误,就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故,影响到生产的正常进行,甚至毁灭整个工厂。
一系列化工事故都造成了不小破坏,有的带来重大人员伤亡,有的则污染环境,引发次生灾害,遗祸不小。
作为高危行业,化工事故除暴露行业安全领域意识薄弱之外,也引发了人们对化工厂和化工产业可持续发展的思考。
化工安全生产文章范文大全推荐9篇

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关于化工安全的论文

关于化工安全的论文在进行化工安全的有效、严格管理之前,必须提高人们的安全意识,让人们认识到化工安全管理的重要性。
以下是店铺为大家收集到的关于化工安全的论文,希望对大家有帮助。
关于化工安全的论文(一)0 引言近几年来,化工行业在现代社会中起到了越来越重要的作用,其产品在人们生活中的各个领域得到了广泛的应用,但是化工行业在生产中存在许多危险因素,对化工生产企业和相关工作人员的安全带来了一定的威胁,这是化工行业自身的特点造成的。
首先,化工产品的原料大多是一些化学药品,通常有腐蚀性、易燃易爆,大部分对人类身体有害;其次,化工生产中的工序总需要高温高压现象,操作失误会造成起火、爆炸等严重现象;再次,化工行业的废弃物通常对周边环境有一定的污染,甚至对人体产生直接的伤害。
有鉴于此,在进行化工生产时,必须注意化工安全,不能有丝毫的失误,否则不仅会对施工人员造成巨大的影响,还会对当地的社会稳定造成一定的威胁。
本文根据自身实践经验,对化工安全的重要性和管理措施进行详细的论述,以期对化工生产提供有效的借鉴。
1 化工安全的重要性分析在进行化工安全的有效、严格管理之前,必须提高人们的安全意识,让人们认识到化工安全管理的重要性,只有人们心中有了安全生产和安全管理的意识,才能有效的降低安全事故的可能性。
首先,化工安全管理是现代化生产的基本要求。
在现代工业化、自动化生产的背景下,社会的各个领域都在进行相应的生产管理模式改变,实现以人为本的安全生产,化工行业作为高危行业更是如此,以人为本,保证人的生命财产安全,符合现代化生产的要求,也是实现可持续发展的基本标准。
其次,化工安全管理是促进化工企业迅速发展的必然要求。
在现代化的生产中,行业竞争的根本是人才的竞争,对于化工行业来说,注重人才的教育和培养,提高工作人员的安全意识、技术水平以及知识水平,不仅可以保证化工企业的安全生产,还可以有效的降低生产成本,提高企业的经济效益。
2 化工安全的管理措施探析从目前国内化工行业的安全管理现状来看,进行安全管理是一项系统工程,不是仅仅提高生产人员的意识就可以做到的,而是要采用科学的管理方法。
化工生产安全论文

化工生产安全论文
《化工生产安全:问题与对策》
化工生产安全一直是一个备受关注的重要话题。
由于化工生产涉及的化学物质较多,一旦发生事故往往会造成严重的后果,包括人身伤害、环境污染甚至经济损失。
因此,如何保障化工生产的安全成为了每个化工企业都需要认真面对的问题。
首先,化工企业需要加强对生产设备的监管和维护。
任何一个设备的故障都可能导致事故的发生,因此企业在生产过程中应对设备进行定期的检查和维护,确保其能够正常运转。
此外,对于老化的设备也需要及时进行更换和更新,以避免因设备老化而带来的潜在安全隐患。
其次,企业需要加强化学品的管理。
化学品在制造过程中往往扮演着重要角色,但同时也是造成事故的主要原因之一。
因此,企业需要对化学品进行严格的管理,确保其储存和使用符合标准,并且在可能的情况下采取替代品以减少潜在风险。
同时,员工的安全意识和培训也是至关重要的。
企业需要加强对员工的安全教育,使他们了解和掌握化工生产中的安全操作规程和方法,提高他们的安全防范意识,从而减少事故的发生。
此外,企业还需要建立健全的安全管理制度,配备必要的安全设备和急救措施,为员工提供安全的工作环境。
综上所述,化工生产的安全问题是一个复杂而严峻的挑战,需要企业和社会各界的共同努力来解决。
化工企业需要从设备、
化学品和员工等多个方面入手,加强生产安全管理,确保化工生产的安全和稳定运行。
同时,政府应加强对化工企业的监管和指导,推动化工企业加强安全生产工作,共同维护好人民的生命财产安全和环境安全。
化工安全专业毕业论文范文

随着科学技术的高速发展,化工企业的发展在国民生产中占着非常重要的地位。
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篇一:《石油化工企业危险化学品安全管理分析》1、对于危险化学物品进行有效的安全监理当今社会,化学工业随着社会科学经济的迅猛发展而发展,其化学物品的种类和数量也会明显增多,事故的严重性以及多发性的等级根据危险化学品的易燃易爆性、反应性和毒性本身就可以判定出来。
危险化学品对于人体是存在危害性的,所以,在投入使用的过程中,为了避免环境污染甚至人员中毒及上网时间的发生,操作人员在进行操作之前企业必须要对其进行专业的培训及筛选,避免操作失误,在对容器进行密封时一定要严密,尽最大可能避免危险化学品泄漏事故的发生。
现代化学工业的生产表现出设备多样化、复杂化等特征,故而对于所需求的化学品种类以及数量愈来愈多。
所以,为了保证人们的声明及身体健康不受伤害、保证社会经济及环境不受到损失,则必须要切实地加强对危险化学品的安全监理工作。
我们不能单单的看到化学品带给我们的益处,同时也要看到危险化学品本身存在的危险性,避免受到不必要的伤害。
尽管我国已经建立了一定牢靠的危险化学品管理体系但是依旧不够完善,就安全评价体系而言,化学物质种类更新比较迅速,申报许可制度实施的时间不是很长,一些相关的技术不是很成熟,导致了对于化学品风险评价尚未达到一定的水平。
安全监管制薄弱,监管部门并没有构成一个百密无一疏的网络,由于一些部门对于责任的分担问题,遇到某些环节是置之不理的,出现了监管方面的漏洞。
不仅如此,硬件条件也是不乐观的,实验缺乏技术支撑。
所以对于我国目前的状况来看,加强危险化学物品有效的安全监理迫在眉睫。
2、提高应对突发事件能力对于化工企业来说,生产过程是受到社会任何方面都比较重视的,这是由于一旦安全事故发生,后果不堪设想,其危害和牵涉到的各方面利益是非常多的。
总而言之,针对突发事件,国家应对突发公李艳伟共事件应急体系中不能缺少的重要组成部分,主要就是把安全生产工作做好,这一体系完善的作用就是一旦发生事故,化工企业应该在第一时间做出判断,对于事故产品物理特性以及性质还有其可能会导致的危害进行充分地了解和研究,并且要及时有效的为其制定针对性的处置方案,以便事故发生时可及时开展救治活动,迅速控制住事故现场,有条不紊地化解危机带来的危害,选出最佳有效的措施阻止危险进一步恶化,在能够确保社会正常秩序的同时,将不良的影响降低至理想化的程度,经济上的损失也要尽可能的降低。
化工安全工程技术论文3000字

化工安全工程技术论文3000字化工行业这是我国国民经济之中重要的产业之一,其中化工安全技术的发展也是极其重要。
下面是由店铺整理的化工安全技术3000字论文,希望能对大家有所帮助,欢迎阅读。
化工安全技术3000字论文篇一《化工容器的安装安全技术探讨》摘要:化工压力容器发生安全事故的原因,一方面是因为化工容器自身因素造成的,另一方面是因为人为因素造成的。
文章通过从源头抓起,避免化工压力容器出现质量问题;加强日常检查,避免化工压力容器出现安全问题:防止容器腐蚀,避免出现安全隐患;严格控制使用条件,避免人为因素等多个方面对化工压力容器的安全控制进行了系统性的探讨。
关键词:化工压力容器安全控制由于各种物理或者化学的因素,化工压力容器常常会出现安全事故。
事故一旦发生,不但会造成化工压力容器损坏,而且还会造成人员伤亡以及相当大的经济损失。
纵观化工压力容器发生安全事故的原因,一方面是因为化工容器自身因素造成的,另一方面是因为人为因素造成的。
据统计,在已经发生的化工压力容器安全事故中,有83%的都是由于人为因素造成的。
为此,大力加强化工压力容器的安全控制,对于避免发生重大安全事故,避免造成重大人员伤亡以及经济损失都具有重大的现实意义。
1 从源头抓起,避免化工压力容器出现质量问题化工压力容器之所以会出现安全问题,和化工压力容器的质量有着非常密切的关系。
首先是因为化工压力容器内盛放的多是具有腐蚀性的化工原料,另外,这些化工原料常常在高压下进行保存。
这样就给压力容器的质量提出了相当高的要求。
为此,在化工压力容器的制造过程中,生产部门要严格按照行业标准进行设计生产,保证其设计与制造的质量,选择耐腐蚀的金属或者合金材料提高其防腐蚀性,在选择制造材料的过程中,还要根据化工压力容器所盛放的介质确定所使用的制造材料。
争取设计生产出高质量的化工压力容器。
另外,化工企业在购进的过程中,也要认真按照行业标准进行检查和检测,发现不符合行业标准的化工压力容器,要坚决制止其进入化工生产企业。
化工企业安全生产论文范文

化工企业安全生产论文范文化工是我国经济发展的一个支柱产业,在人们的生产和生活中起到了越来越重要的作用。
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化工企业安全生产论文范文一:化工企业危险化学品安全管理研究摘要:本文以实际工作经验为基础,首先分析了化工企业对危险化学品的安全管理过程中普遍存在的问题,并有针对性的提出了重点控制策略,希望能够为同行业人员有所借鉴!关键词:化工企业;危险化学品;隐患;安全;控制策略危险化学品具有高温高压、易燃易爆、剧毒等特点,其生产、运输、存储、使用和废弃的操作难度大、过程复杂,稍有不慎就会酿成事故,对人和环境构成严重的安全威胁。
2015年,天津“8.12”危险化学品爆炸事故,所造成巨大的人员伤亡与财产损失,给我们敲响了危险化学品管理的警钟,提醒着相关人员在思想上,需要时刻重视对危险化学品的管理,提高防范意识,保障人民群众及国家的生命财产安全。
为此,本文以多年的化工产品安全管理经验为基础,对危险化学品的运输、存储、使用和废弃四个阶段的操作展开探讨,希望能够为同行业人员有所借鉴!1危险化学品管理过程中普遍存在的问题1.1运输过程的安全隐患在危险化学品的运输过程中,很多运输企业的管理制度不健全,管理人员的数量偏少,安全管理工作不到位,思想意识淡薄。
在基础设施方面,资金投入不足或存有严重的质量问题,例如:槽罐车没有专用的停车库及消防设备、运输车辆或包装容器未经检验、擅自改装车辆和容器等。
而对于危险化学品运输车辆驾驶员,由于缺乏足够的安全教育可,不按照操作规程和应急预案执行的显现也较为普遍。
1.2储存过程的安全隐患很多化工企业在对危化品仓库选址及库区布置时,没有考虑到消防安全的要求,仓储设施简陋或布局严重缺乏合理性,而对于消防设备或器材,则超过检验期限或几近瘫痪,形同虚设,一旦发生火灾,根本无法起到消防作用,抢救困难。
一部分化工企业,不按照规范要求存储危化品量,超过其自身可以承担的危险范围,给安全储存埋下隐患。
化工安全生产论文

化工安全生产论文目录一、内容概括 (2)1.1 研究背景与意义 (3)1.2 国内外研究现状 (4)1.3 论文结构安排 (6)二、化工安全生产概述 (7)2.1 化工安全生产的定义 (8)2.2 化工安全生产的重要性 (10)2.3 化工安全生产的特点 (11)三、化工企业安全生产管理 (12)3.1 安全生产管理体系的建立与完善 (13)3.2 安全生产法律法规的执行与监管 (15)3.3 安全生产教育培训与考核 (16)3.4 安全生产设施设备的维护与更新 (17)四、化工生产过程安全风险识别与控制 (18)4.1 化工生产过程的主要危险源 (19)4.2 危险源的安全风险评价 (20)4.3 危险源的控制措施 (21)五、化工安全生产技术 (23)5.1 防火防爆技术 (24)5.2 化学品储存与运输安全技术 (25)5.3 化工自动化控制技术 (27)六、化工安全事故案例分析 (29)6.1 国内外典型化工安全事故案例分析 (30)6.2 事故原因分析 (31)6.3 经验教训与启示 (32)七、化工安全生产对策与建议 (33)7.1 加强化工企业安全生产管理 (34)7.2 提高化工安全生产技术水平 (36)7.3 完善化工安全生产法规标准体系 (37)7.4 加强化工安全生产监管与执法力度 (38)八、结论与展望 (39)8.1 论文总结 (40)8.2 论文不足之处及改进方向 (41)8.3 对未来化工安全生产发展的展望 (43)一、内容概括本文深入探讨了化工安全生产的重要性、现状及其面临的挑战,并提出了相应的改进策略和措施。
文章首先强调了化工生产过程中潜在的危险性,包括火灾、爆炸、有毒有害气体泄漏等,这些危险因素不仅威胁着员工的生命安全,还可能对环境造成严重破坏。
文章分析了我国化工安全生产的现状,尽管近年来国家加大了对化工安全的监管力度,但仍然存在一些问题,如企业安全管理不到位、安全投入不足、技术水平落后等。
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引言科学技术的发展,不断提高着人们的物质生活及文化水平。
特别是化工行业的迅速崛起,有力的促进了国民经济的发展,如今人们的衣食住行样样离不开化工产品,而且化学工业越来越与其他工业密切相关。
因此化学工业对提高人们的生活水平,促进其他工业的迅速发展都起着十分重要的作用。
但是化工厂潜在的危险因素也在不断增加。
尤其是化工生产具有易燃、易爆、腐蚀性强等特点,危险性较其他行业要大,发生事故的后果也往往比较严重,因此在化工生产中要特别重视安全。
本书简要的谈谈化工厂内的安全知识,重点阐述化工厂防火防爆知识。
主要的内容涉及安全工程原理,危险有害的因素,安全方面存在的问题,针对问题的改进措施,事故案例等等。
读者对知识有了一定了解后,就能从保护人身安全和健康出发,深入研究事故发生的客观规律,努力探讨控制危险的有效措施,防止各类事故的发生。
安全是企业发展的基础,安全生产是企业生存的必备条件。
生活中一切都离不开安全,安全一直都作为生活生产中必须重视的问题。
对一个化工企业来说安全生产是重中之重,安全不重视,企业的经济效益就无从谈起。
要搞好安全生产,就必须解决好职工的安全意识问题。
但有些时候,人们的重视程度还不够,所以提高安全意识、尤其是在化工生产中提高安全意识尤为重要。
所以有必要在化工厂内提高职工安全意识,创建安全生产环境,需要加强职工的安全意识教育、改善管理制度、规范生产操作、严格按生产规程执行、严格处理操作不当的行为及人员。
做到安全生产人人有责,为生活和谐美好而努力。
由于本人水平有限,书中可能会有一些不妥之处,希望老师多加批评指正。
目录第一章化工生产的特点31.1 化工生产所使用的原料31.2高温、高压设备多31.3工艺复杂,操作要求严格31.4三废多,污染严重31.5事故多,损失重大3第二章化工厂防火防爆42.1火灾与爆炸的相关知识42.2火灾爆炸的危险有害因素52.3安全方面存在的问题52.4针对问题的改进措施6第三章山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故83.1事故经过83.2事故原因83.3防范措施9参考文献10第一章化工生产的特点1.1 化工生产所使用的原料化工生产所使用的原料多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质,目前世界上已有化学物品六百多万种,经常使用的约六、七万种,我国约有三万种。
这些化学物品中约有百分之六七十以上具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强。
在生产、使用、贮运中管理不当,就会发生火灾、爆炸、中毒和烧伤等事故,给安全生产带来重大的损失。
1.2高温、高压设备多许多化工生产离不开高温、高压设备,这些设备能量集中,如果在设计制造中,不按规范进行,质量不合格;或在操作中失误,就将发生灾害性的事故。
1.3工艺复杂,操作要求严格一种化工产品的生产往往由几个工序组成,在每个工序又由多个化工单元操作和若干台特殊要求的设备和仪表联合组成生产系统,形成工艺流程长、技术复杂、工艺参数多、要求严格的生产线。
因此,要求任何人不得擅自改动,要严格遵守操作规程,操作时要注意巡回检查、认真记录、纠正偏差、严格交接班、注意上下工序的联系,及时消除隐患。
才能预防各类事故的发生。
1.4三废多,污染严重化学工业生产中产生的废气、废渣、废液多,在排放的“三废”中,许多物质具有可燃、易爆、有毒、有腐蚀及有害性,这都是生产中的不安全因素。
1.5事故多,损失重大据统计,化工行业每年发生几百起重大事故。
造成人员伤亡,给国家造成重大的经济损失。
事故中,约有百分之七十以上是因为违章指挥和违章作业造成的。
可见,在职工队伍中开展技术学习,提高工人素质,进行安全教育,专业技能教育,是很重要的工作。
第二章化工厂防火防爆2.1火灾与爆炸的相关知识2.1.1火灾知识1.火灾的概念:火灾是在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害,它通常造成人或物的损失。
2.燃烧的三要素:可燃物、助燃物、点火源(能量来源)。
3. 燃烧的必要条件:同时具备可燃物、助燃物、点火源,即火的三要素,简称火三角。
这三个要素缺少任何一个,燃烧不能发生和维持,因此火的三要素是火灾燃烧的必要条件。
4. 燃烧的充分条件(1)具备一定的可燃物(数量)浓度(2)供给一定数量的氧化剂(3)具有足够能量和温度的点火源5.火灾的防治:阻断火三角的任何一个要素就可以扑灭火灾。
2.1.2爆炸知识1.爆炸的概念:爆炸是物质在短时间内从一种状态迅速转变为另一种状态,并在瞬间以对外作机械功的形式迅速释放出大量能量的现象。
2.爆炸的特征:爆炸是物质在短时间内从一种状态迅速转变为另一种状态,并在瞬间以对外作机械功的形式迅速释放出大量能量的现象3.爆炸的分类(1)按照爆炸能量的来源、产生的原因和性质的不同分类:①核爆炸②物理(性)爆炸③化学(性)爆炸(2)按所发生的化学变化不同分类①简单分解爆炸②复杂分解爆炸③爆炸性混合物爆炸(3)按爆炸的扩散传播速度分类①轻爆②爆炸③爆轰(4)按爆炸的反应相分类①气相爆炸②凝聚相爆炸4.爆炸极限(也称燃烧极限):可燃性气体、蒸气(含薄雾)或粉尘(含纤维尘)与空气(氧气或氧化剂)组成的混合物,在点火源作用下产生燃烧爆炸(足以使火焰蔓延)的可燃物最低或最高浓度,称为该可燃物的爆炸极限。
其中最低浓度称为爆炸(浓度)下限(也称燃烧或着火下限);最高浓度称为爆炸(浓度)上限(也称燃烧或着火上限)。
上、下限之间称为爆炸(浓度)范围或爆炸(浓度)极限范围(也有人把这个范围统称为爆炸极限)。
2.2火灾爆炸的危险有害因素2.2.1各种原材料、中间产品、成品的易燃易爆性化工生产使用的各种原料、中间体以及产品几乎都具有易燃易爆的性质。
如:易燃性气体、可燃性液体、废弃物质、建筑物、装潢材料、纺织品、纸、塑料品、油漆、粉尘等物质都极易引起火灾爆炸。
2.2.2高温操作的危险性化工生产中操作温度高是引起工艺气体着火爆炸的一个重要因素。
因为高温设备和管道表面易引起与之接触的可燃物质着火;高温下的可燃气体、混合物,一旦空气抽入系统混合并达到爆炸极限时,极易在设备和管道内爆炸;温度达到或超过自燃点的油品或可燃气体,一旦泄漏即能引起燃烧爆炸;高温使金属材料发生里面蠕变,改变金相组织,降低设备的机构强度,导致泄漏,甚至造成爆炸;高温使可燃气体爆炸极限扩大,如煤气在常温下爆炸下限为6.0%,而在400℃时则降低为4%,又如氨在常温下爆炸极限为15.5%~27%,而在100℃时则变为14.5%~29.5%。
由于爆炸范围加宽,危险性增大。
2.2.3高压运行带来的危险性高压可使可燃气体爆炸极限加宽,特别是上限。
如甲烷常压下爆炸上限为15%,而在12.5MPa时,增加到45.7%,使爆炸危险性增加。
另外高压气流与喷口处摩擦产生静电火花也能导致着火爆炸。
2.3安全方面存在的问题2.3.1化工企业经营管理存在的问题1、工作人员素质参差不齐:化工企业由于原料种类繁多,生产条件变化大,再加上企业设备种类多,检修量大等原因,这些都需要职工有一定的文化基础。
可是目前,相当数量的员工文化水平不高,安全技术素质低下,安全意识不强,缺乏防范和处置事故的能力,从而发生了事故。
统计数字表明,一百起事故中,员工操作不当导致的事故超过50%。
2、管理者不重视安全生产,只注重效益:企业法人的消防安全意识淡薄和管理制度不到位,在未发生火灾事故之前,多数的负责人都会表现出不以为然的态度,或者强调理由而不整改隐患,或者被动整改却不彻底。
企业经营者为了追求利润,在生产中尽量降低成本,拼设备、拼消耗、解雇高工资的技术人员和有丰富经验的老员工,用工资较低的新手或者临时工取而代之,导致许多员工搞不懂操作程序,技术生疏,因为加大了生产管理的安全隐患。
3、管理制度存在缺陷:安全管理制度不健全,巡查制度不落实。
如未增设有效紧急止漏的装置、未在易漏地点增设浓度报警装置;任用没有取得资格证的从业人员,对职工操作技能、安全生产的教育和培训不够;工艺设计不完善, 生产设备选型不妥,厂房的设计、施工弊端多, 降低防爆标准,人员随便出入生产场所,职工随便吸烟;对于危险化学品的储存没有按照规定摆放,而是混存,随意摆放。
这些管理上的漏洞都易增加危险化学品爆炸事故的发生。
4、企业生产设备老化:在近几年的诸多化工厂爆炸事故中,许多化工企业普遍存在设备老化严重问题,没有进行定期的维护或更新。
有一部分事故是原因是设备失效而引起气体泄漏产生爆炸。
2.3.2政府部门1、政府部门监管不力:规划局在化工厂审批建厂的时候没有把好关,未经严格审查就批准,导致一些在生产经营条件上存在安全问题的化工厂出现,给化工产业的安全问题带来了隐患。
同时,对于化工厂得生产、运营环节,安检部门也没有做好监督工作。
2、政府忽视民众利益:有些地方政府盲目追求GDP,明知道没有合适的土地去建设重化工业,但仍不顾对当地环境、居民安全造成的负面影响,执意上马项目。
2.4针对问题的改进措施2.4.1化工企业经营管理1、工作人员素质:在招聘员工时应注意招聘文化水平高,安全技术素质较高,安全意识较强,防范和处置事故能力强的员工,从减少因操作不当而发生的事故。
在操作过程中,要严格控制工艺指标,控制温度、压力、加料速度、加料比例、加料顺序等,对设备进行正确的操作,这样才能减少火灾爆炸事故的发生。
2、企业管理者:注重企业的利益是必然的,但一味的追求利益而忽视消防安全就会使得整个工厂的安全隐患加大,所以企业的管理者应该提高自己的安全意识,只有工厂在安全运行的前提下才能获得更多的利润,否则,一旦发生事故,后果将不堪设想。
3、管理制度:健全管理制度,加强巡查制度。
增设有效紧急止漏的装置、在易漏地点增设浓度报警装置;对职工操作技能和职工的安全生产意识做定期培训,提高职工的防火防爆意识;禁止人员随便出入生产场所,禁止职工在生产区吸烟;对于危险化学品要严格摆放,加强火源的控制和管理,企业能遇到的火源,除生产过程本身具有的加热炉火、反应热、电火花以外,还有维修用火、机械摩擦热、撞击火星等。
这些火源经常是引起易燃易爆物着火爆炸的根源,控制这类火源,严格用火管理,对于防火防爆十分重要。
4、企业设备:确保检修质量,确保设备完好,加强对压力的容器的安全监察和检测,及时更新老化设备,安全可靠的安全装置和安全联锁等都是避免和减少事故发生的有力保证。
为了有效地防止超温、超压、超负荷,严格控制系统中的氧含量和加强气体监测,应采用自动检测分析、自动调节、自动报警、自动停车、自动排放、自动切除电源等安全联锁自控技术措施,这是防止火灾爆炸的重要技术措施。
2.4.2政府部门政府部门监管工作:规划局在化工厂审批建厂的时候要严格审查,审查合格后才能批准,不能不注重环境污染和民众利益而轻易审批;同时,对于化工厂得生产、运营环节,安检部门要做好监督工作,要对企业进行定期检查,保证各个工厂都能安全运行。