泥浆护壁灌注桩常见问题及预防处理方法
泥浆护壁成孔灌注桩质量通病及防治措施
（在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失）
1.遇到透水性强或有地下水流动的土层
2.护筒埋设过浅；回填土不密实，或护筒接缝不严密，在护筒刃脚或接缝处漏浆
3.水头过高使孔壁渗透
适当加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动，或在回填土内掺片石、卵石，反复冲击，增强护壁；护筒周围及底部接缝用土回填密实；适当控制孔内水头高度，不要使压力过大
如有探头石，宜用钻进钻透，用冲孔机时用低垂密击，把石打碎；倾斜基岩时，投入块石使表面略平，用密锤打
梅 花 孔
（孔断面形状不规则，呈梅花形）
1.冲孔时转向环失灵，冲锤不能自由转动
2.泥浆太稠，阻力太大
3.提锤太低，冲锤得不到转动时间，换不了方向
经常检查转向吊环，保持灵活；勤掏渣，适当降低泥浆稠度；保持适当的提锤高度，必要时辅以人工转动；用低冲程时，隔一段时间更换高一些的冲程，使冲锤有足够的转动时间
1.桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨损，部件松动；或钻杆弯曲，接头不直
2.土层软硬不匀
3.钻机成孔时，遇较大孤石或探头石，或基岩倾斜未处理，或在粒径悬殊的砂卵石层中钻进，钻头所受阻力不匀
安装钻机时，要对导架进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，如钻杆弯曲，及时调换或更换；遇软硬土层应控制进尺，低速钻进
偏斜过大时，填入石子粘土，重新钻进，控制钻速，慢速上下提升、下降，往复扫孔纠正
名称、现象
产 生 原 因
防 治 措 施
不 进 尺
（在粘性土层钻进时泥块抱住钻头，难以钻进）
1.钻头粘满粘土块（糊钻头），排渣不畅，钻头周围堆积土块
2.钻头合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅，泥浆密度过大，钻头配重过轻
加强排渣，重新安装刀具角度、形状、排列方向；降低泥浆密度，加大配重
泥浆护壁钻孔灌注桩常见工程质量通病及预控措施
泥浆护壁钻孔灌注桩常见工程质量通病及预控措施摘要：本文对泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理控制要点以及质量预控做了较详细的介绍。
泥浆护壁钻孔灌注桩的施工环节多，工艺复杂，对于现场质量控制难度比较大，本文总结出泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程中常见以下质量通病及预控措施。
影响钻孔深度的因素有钻头、主钻杆、辅钻杆、桩顶标高、桩长、磨盘标高等，开钻前对以上几项要逐一测量，终孔时取钻头的2/3长度处作为孔底终孔界面，以余尺测定为主，以测绳测定为辅。
孔径误差主要是由于工人疏忽用错其他规格的钻头，或因钻头陈旧，磨损后直径偏小所致。
每根桩开孔时，双方的技术人员应验证钻头规格，确保所用钻头满足施工要求造成钻孔垂直度不符合规范要求的主要原因如下：场地平整度和密实度差，钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降，导致钻孔偏斜。
钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大，造成钻孔偏斜。
钻头翼板磨损不一，钻头受力不均，造成钻头偏离方向。
控制钻孔垂直度的主要技术措施为：a.压实、平整施工场地。
b.安装钻机时应严格检查钻进的平整度和钻杆的垂直度，我们联通工地坚持每天上午和下午两次检查磨盘的水平，发现偏差应立即调整。
C.定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换。
钻孔灌注桩的塌孔与缩径从表面上看是两个相反面，实际上产生的原因却基本相同。
主要是地层复杂、钻进进尺过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注砼等原因所造成。
若没有特殊原因，我们要求施工单位在导管安装后应立即灌注砼。
孔底沉渣过厚除清孔泥浆质量差，清孔无法达到设计要求外，还有测量方法不当造成误判。
要准确测量孔底沉渣厚度，首先需准确测量桩的终孔深度，桩的终孔深度应采用丈量钻杆长度的方法测定，取孔内钻杆长度+钻头长度，钻头长度取至钻尖的2/3处。
图纸要求本工程采用反循环清孔，孔底沉渣厚度符合设计要求后，应把孔内泥浆密度降至~/cm3。
规范规定，灌注导管底端至孔底的距离应为300～500mm，初灌时导管埋深应≥800mm。
泥浆护壁成孔灌注桩质量事故及处理
泥浆护壁成孔灌注桩质量事故及处理孔壁坍塌现象：孔壁坍塌是在成孔过程当中，在排出的泥浆中不断出现气泡，或护筒里水位突然下降，这都是坍塌的迹象。
处理措施：发现塌孔，首先应当保持孔内水位，如为轻度塌孔，应首先探明塌孔位置，将砂和黏土混合物回填到塌孔位置以上1~2m；如塌孔严重，应全部回填，待回填物沉淀密实后采用低钻速。
护筒冒水现象：护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉、护筒偏斜和位移，以至造成桩孔偏斜，甚至无法施工。
处理措施：初发现护筒冒水，可用黏土在四周填实加固，如护筒严重下沉或位移，则应返工重填。
钻孔偏斜现象：钻孔偏斜是指成孔后，空位发生倾斜，偏离中心线，超过规范允许值。
它的危害除了影像桩基质量外，还会造成施工上的困难，如放不进钢筋骨架等。
处理措施：如已出现斜孔，则应在桩孔偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直；或在桩孔偏斜处回填砂粘土，待沉积密实后再钻。
钻孔漏浆现象：钻孔漏浆是指在成孔过程当中或成孔后，泥浆向孔外漏失。
处理措施：加稠泥浆或倒入黏土，慢速转动，或在回填土内掺片石、卵石，反复冲击，增强护壁。
流砂现象：发生流砂时，桩孔内大量冒砂，将孔涌塞。
处理措施：保证孔内水位高于孔外水位0.5m以上，并适当增加泥浆密度；当流砂严重时，可抛入砖、石、黏土，用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其形成坚实孔壁，组织流砂涌入。
钢筋笼偏位、变形、上浮处理措施：在施工中，如已发生钢筋笼上浮或下沉，对于混凝土质量较好者，可不予与处理，但对承受水平荷载的装，则应校对核实弯矩是否超标，采取补强措施。
断桩现象：水下灌注混凝土，如桩截面上存在泥夹层，会造成断桩现象，这种事故使桩的完整性大受损害，桩身强度和强度大大下降。
处理措施：如已发生断桩，不严重者核算其实际承载力；如比较严重，则应进行补桩。
吊脚桩现象：吊脚桩是指桩成孔后，桩身下部局部没有混凝土或加有泥土。
处理措施：注意泥浆浓度，及时清渣。
泥浆护壁机械钻孔灌注桩常见质量问题及防治措施
径过大， 钢筋笼箍筋间距过密及压注水泥浆比重过
大造成 的 。
１３ ．． 仿 治 措 施
钢筋笼长度不够 。处理办法只能人为除去超高混凝 土再接 桩 。 （） ３ 桩顶夹泥 ， 主要是导管 内外的混凝土层差
较 小 ， 注 困难 ， 动 导 管过 快 过 猛 ， 孔 壁 泥 土和 灌 蹿 使
（） ２ 适当提高孔 内泥浆高度 ， 也不宜提 的过 但 高， 特别是渗透性较好 的地层中， 水头太高会造成泥
浆 流失 。
（） ３ 重视 护 桶 的埋 设 。 采 用 反 循 环钻 孔 时 ， 由 于是在 静水 压力下 进行 的 ， 故护 桶 的埋设很 重要 。
１２ 桩 底沉 渣或虚 土 过后 问题 ．
１ １２ 防 治措 施 ．．
口堆积土和垃圾并及时校正钻杆。
（） ２ 工艺本身的防治作用。桩端压力注浆对孔 底虚土起到渗透、 填充、 压密 、 固结作用 ， 但是如果沉
渣过厚桩底压浆就起不到这些作用 了。
１ ３ 钢 筋 笼的浮 动 问题 ．
选 用膨 润 土配 置 泥 浆 （ 土 量 控 制 在 或沉 机 渣 过厚 ， 降低 了桩基 承载 力 。
１２ １ 产 生原 因 ．．
（） １ 成孔 过 程 中 或 成 孔 后 塌 孔 ， 体 塌 落 大 量 土 沉积孔底 ； 或土层含有大量炉灰 、 砖头、 垃圾等杂填 土； 或遇 到流塑 淤泥 、 松砂 、 卵石 夹层 土层 。 砂 （ ） 口周 围 堆 积 大 量 钻 出 的 土未 及 时 清理 ， ２孔
钢筋笼 的安 放 必 须 自然 、 利 ， 顺 禁止 施 加 外 力 ，
右 ）控制泥浆比重在 １０ ～ ．８ ， ．３ １０ 之间效果最好 ， 如 遇到透水性强的地层 ， 可增大至 １３～１５ ． ． 。膨润土 虽然单价高但是制浆时的用量仅为普通粘土的１５ ／，
泥浆护壁灌注桩质量问题及防治措施
泥浆护壁灌注桩质量问题及防治措施发布时间：2023-05-15T07:38:21.313Z 来源：《新型城镇化》2023年8期作者：卢朝荣[导读] 泥浆护壁灌注桩，多用于地下水位较高的施工场地。
其优点是工作量少，运输成本低，造价相对较低等。
但不容忽视的是，护筒冒水、沉渣厚度过大、孔壁坍塌、钢筋笼上浮、注浆管堵塞、偏桩、断桩等现象是泥浆护壁灌注桩施工过程中的几种常见的质量问题。
本文主要阐述这些质量问题产生的原因以及相应的防治措施。
温州市天泰建设工程有限公司浙江温州 325804摘要：泥浆护壁灌注桩，多用于地下水位较高的施工场地。
其优点是工作量少，运输成本低，造价相对较低等。
但不容忽视的是，护筒冒水、沉渣厚度过大、孔壁坍塌、钢筋笼上浮、注浆管堵塞、偏桩、断桩等现象是泥浆护壁灌注桩施工过程中的几种常见的质量问题。
本文主要阐述这些质量问题产生的原因以及相应的防治措施。
关键词：泥浆护壁灌注桩；质量问题；防治措施；灌注桩因其本身有较多优点，在城市工程建设中用途广泛，它能适用于各种土层。
但桩的质量难以控制和保证，影响桩承载能力的发挥。
而采用泥浆护壁时，还要符合环卫部门要求。
本文对泥浆护壁成孔灌注桩常见质量问题及其原因进行分析，提出预控措施。
1钢筋笼安放与设计要求不符钢筋笼变形，保护层、桩孔深度不符合设计要求。
1.1 原因分析（1）钢筋笼在堆放、起吊、搬运时没有严格执行规程，支垫数量不够或位置不当，造成变形；（2）钢筋笼过长，未设加劲箍，刚度不够，造成变形；（3）钢筋笼上未设垫块或耳环，吊入孔不垂直，产生保护层过大或过小。
1.2 预控措施（1）钢筋笼根据运输吊装能力分段制作，入孔时再焊接；（2）钢筋笼在搬运和安放过程中，每隔2.0m～2.5m设置加劲箍一道，还应在钢筋笼内每隔3.0m～4.0m装一个可拆卸的十字形加劲架，待钢筋笼吊入钻孔后拆除；（3）钢筋笼周围主筋上，每隔一定间隔设混凝土垫块或塑料小轮状垫块，或焊耳环，控制保护层厚度；（4）最好用导向钢管固定钢筋笼位置，钢筋笼顺向钢管吊入孔中。
泥浆护壁灌注桩
钻孔过程中，由于地质条件复杂、钻机安装不稳定或操作不当等原因，可能导致钻孔偏斜 。
解决方案
为防止钻孔偏斜，应确保钻机安装稳定，钻杆垂直；在软硬地层交界处应控制钻进速度； 发生偏斜时，应回填砂石至偏斜部位以上1-2米，重新冲钻。
孔壁坍塌
总结词
孔壁坍塌是指在成孔过程中，孔 壁土体坍塌，造成桩孔扩大或缩 径。
从高层建筑到桥梁工程，再到大型工 业厂房，泥浆护壁灌注桩均可适用。
施工方法
施工流程
泥浆制备→钻机就位→钻孔→清 孔→下钢筋笼→灌注混凝土→成
桩检测。
关键技术要点
控制泥浆的配合比和粘度，根据地 层条件调整钻进速度，清孔时要将 孔内沉渣清除干净，灌注混凝土时 要保证连续、均匀。
注意事项
施工过程中要随时监测孔壁的稳定 性，防止塌孔和缩颈现象的发生， 同时要注意泥浆的排放，减少对环 境的影响。
复杂地质条件下泥浆护壁灌注桩施工实例
在复杂地质条件下，如软土、岩溶、砂土液化等地区，采用泥浆护壁灌注桩能够克服地质不利因素，提高基础承载力和稳定 性。
在复杂地质条件下进行泥浆护壁灌注桩施工时，需根据地质勘察报告，制定针对性的施工方案和技术措施。例如，采用适当 的方法处理软土和岩溶地区的不利地质条件，控制砂土液化地区的桩身混凝土质量等。同时，加强施工监测和质量控制也是 确保成桩质量的关键。
详细描述
孔壁坍塌通常是由于泥浆比重不 足、护壁效果差、成孔速度过快 等原因造成的。
解决方案
为防止孔壁坍塌，应适当调整泥 浆比重，提高护壁效果；控制成 孔速度，避免过快成孔；发生孔 壁坍塌时，应回填砂石至坍塌部 位以上1米，重新冲钻。
钢筋笼上浮
总结词
钢筋笼上浮是指钢筋笼在灌注混凝土过程中，向上移动脱离设计 位置。
浅析泥浆护壁钻孔灌注桩常见质量事故及预防措施
计单位 、 地勘 公司、 质检站 及施工单位共 同进 行 ， 以检验 “各情 况和操作工艺。
２ ． 垂 直度 控 制 ．１ ２
‘
垂直 度 控 制 主 要 依 靠 钻机 就 位 的 平 整 垂 直 ， 在 钻进 过程 中 应 作 必 要 的 检 测 ， 别 是 钻 进 过 程 中碰 到 孤 石 、 特 坚土 时 更 应及 时
生处理 。
施 工 经 验 ， 查 特 殊 工 种 的上 岗 证 书 等 ： 工 过 程 中 ， 往 由 于 检 施 往
现场工人一个错误 的操作 ， 就造成 整根桩报废的严重后果， 因而 除了要具有相关 的工作职责及制度外， 还应进行 责任 心的教育 。
② 施 工 机 械 的审 查 。 工 单 位 使 用 的 成 孑机 械 必 须 与 现 场 土质 、 施 Ｌ 桩 径 、 深 等 要 求 相 适 应 ， 注 意 审 查 其 设 备 档 案 ， 证 其 性 能 桩 应 保 良好 ， 合 格 的 机 械 不 准 进 入现 场 ； 果 机 具 破 旧 ， 工 中 打 打 不 如 施 停 停 ， 必 严重 影 响质 量 。 同 时应 考 虑 供 电情 况 ， 般 应 有 备 用 势 一 发 电机 。 ２１ 施 工 组 织设 计 的 审 查 ．． ２
其施工管理制度、 岗位责任制、 质检制度等 。
２１ 组 织设 计 交底 及 图纸 会 审 ．３ ． 设计 交底 与 图纸 会 审可 同 时进 行 ， 以设 计 交 底 为 主 ， 计 人 设 员 申 明设 计 意 图 ， 申质 量 标 准 ， 出必 要 的 以求 保 证 质 量 的 一 重 提 些工作要求。
等； ⑤断桩 。 灌注混凝土施 工质量 失控 ， 发牛断桩事 故； 桩基验 ⑥ 收时 出现的桩位偏 差过大 ； 灌注桩顶标高不足 。常见 的有 ： ⑦ ①
浅谈泥浆护壁成孔灌注桩施工中的问题与措施
导管 埋 人混 凝 土 的 深 度 过 深 ， 是 导 管 内 外 混 凝 土 均 已 初 或
凝 ， 导 管 无 法 拔 出 ， 将 导 管 拔 断 而 产 生 的埋 管 。 使 或
能 力 的 发挥 现 对 泥浆 护 壁 成孑 灌 注 桩 常 见质 量 问题 及 其 原 因 Ｌ
进 行分 析 ， 提 出预 控措 施 。 并
层 中钻 进 ， 头 所 受 阻 力 不 均 匀 ；４ 钻 孑 中遇 到 较 大 孤 石 或 探 钻 （） Ｌ 头 石 ， 钻 杆 偏 位 ；５ 扩 孔 较 大 ， 头 偏 离 方 向 。 使 （） 钻 ２３ 缩 钻 产 生 的 原 因 ． （ ） 具 焊 补 不 及 时 ， 重 磨 损 的钻 锥 往 往 钻 出 比 设 计 桩 １钻 严 径 小 的孔 ； ２ 钻 进 地层 中 有 软 塑 土 ， 干扰 挤 动 膨 胀 后 孑 径 缩 （） 受 Ｌ
提 升 、 落 冲锤 、 渣 简 时 碰 撞 孑 壁 ； ５ 在 流 沙 、 淤 泥 、 碎 下 掏 Ｌ （） 软 破
底层 、 松散 沙层 中进 钻 ， 尺 太 快 或 停 在 一 处 空 转 时 间太 长 。 进
２２ 桩 子 偏 斜 产 生 的 原 因 － Ｌ
１ ． 缩 钻 。钻 孔 部 分孔 径 小 于 设 计 孔 径 ， 钢 筋 笼 吊 插 不 进 ．３ １ 使 或使 钢 筋 笼 的混 凝 土 保 护 层 过 小 ， 响桩 的 承载 能力 。 影 １１ 护 简 冒 水 、 孔 漏 浆 。 护 筒 外 壁 冒 水 ， ．４ ． 钻 即护 筒 冒水 。钻 孔 漏浆 ． 即是 在成 孔 过 程 中或 成 孔 后 ， 浆 向 孔 外 漏 失 。二 者 都 可 泥
使 护 简 内承 压 水 位 高 ， 得 不 到 保 障 ， 引 发 坍 孔 ， 会 造 成 筒 并 易 也
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泥浆护壁灌注桩常见问题及预防处理方法
摘要：泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺以其低噪音、低振动、单桩承载力大、挤土影响小等优点而得到广泛应用。
但其施工工艺较为复杂，技术水平要求较高，操作不慎将对成桩质量造成较大影响。
故文章针对其常见的问题与防治措施进行了总结分析，仅供参考。
关键词：泥浆护壁灌注桩问题处理方法
1、引言
泥浆护壁成孔灌注桩是混凝土灌注桩施工工艺的一种，直接在施工现场桩位上成孔，然后在孔内安装钢筋笼，浇筑混凝土成桩。
与预制桩相比，具有低噪音、低振动、桩长和直接可按设计要求变化自如、桩端能可靠地进入持力层或嵌入岩层、单桩承载力大、挤土影响小及含钢量低等特点。
但成桩工艺比较复杂、成桩速度较预制打入桩慢、成桩质量不稳定且与施工方案、工艺技术水平有密切关系，因此，需要在现场施工中及时发现问题并采取有效的预防处理方法。
2、常见问题与防治措施
2.1 坍孔
坍孔产生的原因通常是由于护筒周围未用粘土填封紧密而漏水，或护筒埋置太浅而造成的。
同时，未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水，降低了静水压力及泥浆密度不够也会导致坍孔的出现。
防治措施：护筒周围用粘土填封紧密；钻进中，及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土时，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快，空转时间过长。
而对于轻度坍孔，可以采用加大泥浆密度和提高水位的方法进行处理；严重坍孔时，需要用粘土泥浆投入，待孔壁稳定后低速钻进。
2.2 钻孔偏移
通常，由于桩架不稳、钻杆导架不垂直、钻机磨损、部件松动或钻杆弯曲、土层软硬不匀等，都会导致钻孔偏移，尤其是在钻机成孔时，遇到较大孤石、探头石，或基岩倾斜未处理，以及在粒径悬殊的砂、卵石层中钻进，钻头所受阻力不匀等，都是致使钻孔偏移的重要原因。
防治措施：安装钻机时，要对导杆进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，如
钻杆弯曲及时调换；遇软硬土层应控制进尺；低速钻进偏斜过大时，填入石子、粘土重新钻进，控制钻速，慢慢上下提升、下降，往复扫孔纠正；如有探头石，宜用钻机钻进，使用冲孔机时需用低锤密击打碎石块；遇到倾斜基岩时，投入石块使表面略平，并用锤密打。
这样就可以在一定程度上保证钻孔的顺利进行。
2.3 流砂
在孔外水压比孔内大，孔壁松散时，就会使大量流砂拥塞桩底，遇粉砂层，或泥浆密度不够，孔壁为形成泥皮，也导致流砂出现的原因之一。
防治措施：使孔内水压高于孔外水位0.5m以上，适当加大泥浆密度；流砂严重时可抛入碎砖、石、粘土，用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其成坚厚孔壁，阻止流砂涌入。
2.4 断桩
导致断桩的原因有很多，经过总结主要有以下几个方面：①因首批混凝土多次浇灌不成功，再灌时出现一层泥夹层而造成断桩；②孔壁塌方将导管卡住，强力拔管时使泥水混入混凝土内，或导管接头不良使泥水进入管内；③施工时突然下雨，泥浆冲入桩孔；④采用排水方法灌注混凝土，未将水抽干，地下水大量进入，将泥浆带人混凝土中造成夹层。
另一方面，由于桩身混凝土分层振捣，下面的泥浆被振捣到上面，然后再灌入混凝土振捣，两层混凝土之间夹杂泥浆，造成分节脱离，出现断层。
防治措施：力争首批混凝土浇灌一次成功。
在钻孔时，选用较大密度和粘度、胶体率好的泥浆护壁，同时控制浇筑速度，保持孔壁稳定。
导管接头应用方丝扣连接，并设橡皮圈密封严实，还有注意孔口护筒不能埋置太浅。
在下钢筋笼骨架过程中，不能使其碰撞孔壁。
如果在施工中突然下雨，则要争取一次性灌注完毕。
灌注桩严重塌方或导管无法拔出形成断桩时，可在一侧补桩，深度不大的可以挖出，对断桩处适当处理后支模重新浇筑混凝土。
2.5 孔斜
当钻进松散地层中遇到较大的圆弧石或探头石，或钻具由软地层进入陡角硬地层以在粒径差别较大的沙砾层钻进时，都会导致钻孔不正。
另外，钻具导正性能较差、钻机位置串动或底座局部下沉等也是钻孔偏斜的重要原因。
防治措施：针对地层特征选用优质泥浆，保持孔壁的稳定性。
防止或减少探头石，一旦发现，应暂停钻进，先回填粘土和片石，用锥形钻头将探头石挤压在孔壁内，或将钻机（或钻架）略移向探头石一侧，用十字或一字型冲击钻头猛击，将探头石击碎。
如冲击钻也不能击碎探头石，则可用小直径钻头在探头石上钻孔，或在表面放炸药爆破。
2.6 钢筋笼偏位变形上浮
钢筋笼偏位变形上浮的原因有很多，总结起来大概有以下几个方面：①钢筋笼过程，未设加劲箍，刚度不够，造成变形；②钢筋笼上未设垫块或耳环以控制保护层厚度，或桩孔本身偏移或偏位；③钢筋笼吊放未垂直缓慢放下，而是斜插入孔内；④孔底沉渣未清理干净，使钢筋笼达不到设计深度；⑤当混凝土面至钢筋笼底时，混凝土导管埋深不够，混凝土冲击力使钢筋笼被顶托上浮。
防治措施：钢筋过长，应分为2节或3节制作，分段吊放，分段焊接或设加劲箍加强；在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离设置混凝土垫块或焊接耳环，控制保护层厚度；桩孔本身倾斜、偏位，应在下钢筋笼前往复扫孔纠正，孔底沉渣应置换清水或用适当密度泥浆清除；浇灌混凝土时，应将钢筋笼固定在孔壁上或压住；混凝土导管应埋入钢筋笼底面以下1.5m以上。
2.7 钻孔漏浆
在遇到透水性较强、有地下水流动的土层，或护筒埋设过浅，回填土不密实，水位过高等情况时就容易出现钻孔漏浆问题。
防治措施：适当加稠泥浆倒入粘土慢速转动，或在回填土内掺入片石、卵石，反复冲击，增强护壁、护筒周围及底部接缝，用土回填密实，适当控制孔内水头高度，不要使压力过大。
3、结语
总之，泥浆护壁成孔灌注桩施工对技术的要求比较高，在现场实际施工过程中，如果处理不慎还将遇到各种各样的质量问题，这就需要现场技术人员不断总结分析问题出现的原因，采取有效的防治措施，只有这样才能更好的发挥这一施工工艺的优势，保证施工质量。