地下室结构工程施工方案
地下室的施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
地下室部分建筑面积约XX平方米，主要用于停车、仓储和设备用房。
地下室的施工质量直接关系到整个项目的安全和使用功能。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工队伍：由经验丰富的土建、安装、装饰等施工人员组成。
4. 施工进度：根据项目总体进度计划，地下室施工工期为XX个月。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员认真学习施工图纸、施工规范和施工方案，确保施工人员熟悉施工内容和要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。
（3）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握施工技术要点。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石等原材料应符合国家标准，确保质量合格。
（2）钢筋、模板、混凝土等施工材料需按照设计要求进行选购。
（3）施工设备、工具齐全，确保施工顺利进行。
3. 施工现场准备（1）施工现场应平整、排水畅通，满足施工要求。
（2）施工道路、水电、通信等设施齐全，确保施工顺利进行。
（3）施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 土方开挖（1）采用机械开挖，遵循自上而下、分层开挖的原则。
（2）严格控制开挖边坡，确保边坡稳定。
（3）及时清理土方，防止影响施工进度。
2. 基础施工（1）按照设计要求，对基础进行放线、开挖、垫层等工序。
（2）严格控制混凝土浇筑质量，确保基础牢固。
（3）基础施工完成后，进行基础验收，合格后方可进行后续施工。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工、下料、绑扎应符合规范要求。
（2）钢筋保护层厚度应符合设计要求。
（3）钢筋焊接、绑扎质量应满足规范要求。
4. 模板施工（1）模板选材、制作、安装应符合规范要求。
（2）模板支撑体系应牢固、稳定。
（3）模板拆除时间应根据混凝土强度要求确定。
5. 混凝土施工（1）混凝土原材料应符合规范要求，确保混凝土质量。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为20万平方米，其中地下室建筑面积为5万平方米。
地下室共分为两层，一层为车库，二层为商业及办公空间。
地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）合理安排施工队伍，确保施工质量。
（4）加强现场管理，确保施工安全。
2. 施工顺序（1）基础施工：土方开挖、地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：柱、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）地下室设备安装：给排水、电气、消防等。
（4）装饰装修施工：墙面、地面、天花板的装修。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）根据地质条件，合理选择挖掘机型号。
（3）开挖过程中，确保边坡稳定，防止坍塌。
（4）开挖至设计标高后，进行地基处理。
2. 地基处理（1）采用水泥搅拌桩进行地基加固。
（2）搅拌桩施工前，对场地进行平整，确保桩位准确。
（3）搅拌桩施工过程中，严格控制搅拌速度、深度、长度等参数。
（4）施工完成后，进行桩间土压实，确保地基承载力。
3. 基础钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋保护：采用塑料套管或水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用洒水养护，保证混凝土强度。
5. 主体结构施工（1）柱、梁、板钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板的稳定性、刚度。
地下室结构施工方案
地下室结构施工方案一、工程概述本施工方案针对的是一个地下室工程，该地下室主要用于地下车库和设备用房。
地下室的设计包括基础工程、墙身及柱、楼板、楼梯、出入口等部分。
二、施工流程1、准备工作：包括场地清理、测量放线、基坑开挖等。
2、基础工程：包括垫层施工、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
3、墙身及柱：包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
4、楼板：包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
5、楼梯：包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
6、出入口：包括通道及坡道施工、防水层施工等。
7、后期工作：包括装修、机电设备安装等。
三、施工方法1、基础工程：采用人工挖孔桩基础，挖孔桩时要根据地质报告确定桩的深度和质量，确保桩的承载力满足设计要求。
2、墙身及柱：采用钢筋混凝土墙，墙体和柱子的钢筋绑扎要按照设计图纸进行，模板安装要牢固，防止漏浆。
3、楼板：采用钢筋混凝土楼板，楼板的钢筋绑扎要按照设计图纸进行，模板安装要牢固，防止漏浆。
4、楼梯：采用钢筋混凝土楼梯，楼梯的钢筋绑扎要按照设计图纸进行，模板安装要牢固，防止漏浆。
5、出入口：通道及坡道施工要按照设计图纸进行，防水层施工要确保质量，防止渗漏。
6、装修和机电设备安装：装修和机电设备安装要在结构施工完成后进行，装修材料要符合设计要求，机电设备安装要按照规范进行。
四、质量保证措施1、施工前要对材料进行检查，确保材料的质量符合要求。
2、施工过程中要严格控制施工质量，做好质量检查和验收工作。
3、对于容易出现质量问题的环节，要加强监督和管理，及时发现并解决问题。
4、在施工结束后要进行质量检测和评估，确保工程的质量符合设计要求和使用要求。
五、安全保证措施1、在施工过程中要遵守安全规定，确保工人和设备的安全。
2、在基坑开挖时要做好支护措施，防止塌方等事故的发生。
3、在高空作业时要做好安全防护措施，如佩戴安全带、设置安全网等。
4、在施工现场要设置明显的安全标志和警示牌，提醒工人注意安全事项。
地下室工程工地施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XXX地点，总建筑面积约为XX平方米，包括地下车库、设备用房等。
地下室结构形式为框架结构，地下二层，基础形式为筏板基础。
工程基础深度约为XX米，地下室底板厚度约为XX厘米。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程实际情况，制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、安全措施等。
2. 施工材料根据设计要求，选择优质、符合国家标准的施工材料，如钢筋、混凝土、防水材料等。
3. 施工设备根据施工需求，配置相应的施工设备，如混凝土搅拌车、钢筋加工设备、起重设备等。
4. 人员配置根据工程规模和施工要求，合理配置施工人员，确保施工质量和进度。
三、施工方法1. 地基处理（1）施工前，对地基进行勘探，了解土层情况，确保地基承载力满足设计要求。
（2）采用旋挖钻机进行桩基施工，桩径为XX厘米，桩长为XX米。
（3）桩基施工完成后，进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。
2. 基础施工（1）基础施工前，对地基进行处理，确保地基平整、坚实。
（2）采用C30混凝土进行基础施工，基础厚度为XX厘米。
（3）基础施工过程中，严格控制混凝土质量，确保基础质量。
3. 地下室施工（1）地下室施工前，对地下室结构进行放样，确保结构尺寸准确。
（2）采用C30混凝土进行地下室施工，地下室底板厚度为XX厘米。
（3）地下室施工过程中，严格控制混凝土质量，确保地下室质量。
4. 防水施工（1）地下室防水采用SBS防水卷材，确保地下室防水效果。
（2）防水施工前，对地下室进行清理，确保防水层粘贴牢固。
（3）防水施工过程中，严格控制防水材料的质量和施工工艺。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 地基处理阶段：2个月3. 基础施工阶段：3个月4. 地下室施工阶段：4个月5. 防水施工阶段：1个月总计：11个月五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
地下室结构施工方案DOC
地下室结构施工方案
地下室是建筑物中重要的部分，其结构施工方案至关重要。
本文将从地下室结
构施工的整体规划、基础准备、墙体搭建、顶板浇筑等方面进行详细介绍。
一、整体规划
地下室结构施工应在施工前进行详细的规划，包括地下室的用途、结构形式、
承重要求等。
根据设计图纸确定地下室的尺寸、深度和布局等参数，制定详细的施工计划。
二、基础准备
在进行地下室结构施工前，需要进行基础准备工作。
首先是场地的清理和平整，清除障碍物和杂物。
然后根据设计要求进行基坑开挖和土方开挖，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
三、墙体搭建
地下室的墙体是承重结构，因此墙体的施工需要特别谨慎。
首先进行墙体的布
置和标高设置，然后进行基础墙的浇筑和立柱的安装。
接着进行墙体的砌筑和加固，确保墙体的牢固性和稳定性。
四、顶板浇筑
地下室的顶板是承重部分，其浇筑需要严格按照设计要求进行。
首先进行顶板
的布置和钢筋绑扎，然后进行混凝土的搅拌和浇筑。
在浇筑过程中需注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保顶板的质量和稳定性。
五、收尾工作
地下室结构施工完成后，还需要进行一些收尾工作，包括地面清理、墙面装饰
和门窗安装等。
确保地下室结构的整体美观和功能完善。
综上所述，地下室结构施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工
规范进行。
只有做好每一个细节，才能确保地下室结构的质量和安全性。
希望本文对地下室结构施工方案有所帮助。
基础地下室主体结构工程施工方案
基础地下室主体结构工程施工方案一、基础工程：基础工程是建筑物的重要组成部分，主要用于传递建筑物的荷载到地基上，并保证建筑物的稳定性。
基础工程包括地基处理、土方开挖和基础的浇筑。
1.地基处理：首先需要对建筑物的地基进行处理，确保地基的均匀性和固结性。
地基处理包括压实土壤、填筑砂石等工作，以提高地基的承载力和稳定性。
2.土方开挖：根据建筑设计图纸，进行土方开挖工作。
土方开挖需要根据地质勘测数据确定开挖深度和范围，并保持开挖坑的垂直度和坡度。
3.基础浇筑：在土方开挖完成后，进行基础的浇筑工作。
基础可以采用钢筋混凝土或混凝土浇筑，根据建筑物的荷载大小来确定基础的承重能力。
二、地下室工程：地下室工程是建筑物地下的部分，主要用于储存设备、停车场等功能。
地下室工程包括地下室的结构设计和施工。
1.结构设计：根据地下室的功能和建筑物的荷载，进行地下室结构的设计。
地下室结构可以采用钢筋混凝土或钢结构，以满足地下室的承重能力和使用要求。
2.施工过程：地下室的施工需要进行地下土方开挖和地下室结构的施工。
土方开挖需要注意基坑的支护和防止地面塌方。
地下室结构的施工包括地下室板、支撑结构和墙体的浇筑，以及地下室的防水和排水工作。
三、主体结构工程：主体结构工程是建筑物的骨架，主要用于支撑和承载建筑物的重量和荷载。
主体结构工程包括框架结构、柱、梁和楼板的施工。
1.框架结构：框架结构是建筑物主体结构的主要组成部分，可以采用钢结构或钢筋混凝土结构。
框架结构的施工包括制作钢结构构件和搭设钢结构支架，以及进行框架结构的连接和焊接工作。
2.柱、梁、楼板：柱、梁和楼板是建筑物主体结构的重要构件，需要根据结构设计图纸进行制作和安装。
柱、梁和楼板的施工包括模板搭设、钢筋安装和混凝土浇筑，以及进行质量检查和验收工作。
在整个基础、地下室、主体结构工程的施工过程中，需要按照相关的标准和规范进行施工，确保施工质量和安全。
同时，需要进行施工期间的质量检查和安全监督，及时发现和解决施工中的问题，确保工程的顺利进行。
地下室主体结构施工方案
地下室主体结构施工方案一、项目背景在建筑施工中，地下室是一种重要的施工空间，它可以用于储存设备、停车场等。
地下室的施工需要合理的设计和施工方案来确保施工的质量和进度。
二、施工准备1.制定详细的施工计划，包括施工时间和施工顺序。
2.获得相关的施工许可证和批准文件。
3.准备所需的材料和设备。
三、施工方案1.地下室的基础施工：(1)进行地下室的基础开挖，确保挖掘的深度和规格符合设计要求。
(2)进行地下室的地基处理，包括填充和压实。
(3)进行地下室的地基防水处理，以防止水分的渗透。
2.地下室的结构施工：(1)进行地下室的墙体施工，包括搭建脚手架、浇筑混凝土、安装钢筋等。
(2)进行地下室的楼板施工，包括模板的安装、混凝土的浇筑和养护等。
(3)进行地下室的柱子施工，包括搭建脚手架、安装钢筋、浇筑混凝土等。
(4)进行地下室的屋面施工，包括搭建脚手架、安装钢筋、浇筑混凝土等。
3.地下室的屋面防水处理：(1)对地下室屋面进行防水处理，包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。
(2)对地下室屋面进行防腐处理，以防止腐蚀和损坏。
4.地下室的通风和排水系统：(1)设计和安装地下室的通风系统，以确保室内空气质量的良好。
(2)设计和安装地下室的排水系统，以保持地下室的干燥和干净。
5.地下室的收尾工作：(1)进行地下室的墙体和屋面的抹灰和漆面处理。
(2)对地下室的地面进行抹灰和铺设地板等。
(3)安装地下室的门窗和照明设备。
(4)进行地下室的清洁和消毒工作。
6.地下室的验收和保养：(1)进行地下室的验收工作，包括结构的安全和防水效果的检查。
(2)对地下室进行定期的维护和保养，确保地下室的使用寿命和品质。
四、注意事项1.施工过程中，需要注意安全问题，包括施工人员的安全和设备的安全。
2.施工过程中，需要定期检查和测试施工质量，确保施工质量符合设计要求。
3.施工过程中，需要严格按照施工图纸和设计要求施工，确保施工的准确性和一致性。
五、总结地下室主体结构施工需要合理的施工方案来确保施工进度和质量。
工地地下室钢结构施工方案
工地地下室钢结构施工方案一、工程概况与要求本工程为地下室钢结构施工，主要包括钢柱、钢梁、楼板及其他钢结构构件的安装。
地下室为地下两层，结构形式为钢框架-支撑体系。
在施工过程中，需确保结构稳定、安全，满足国家相关建筑规范与标准。
二、钢材选择与加工钢材选择：根据工程要求，选用Q345B钢材作为主要受力构件材料，其具有较高的强度和良好的焊接性能。
钢材加工：钢材在加工前应进行外观检查，确保其无裂纹、无锈蚀等缺陷。
钢材的切割、矫正、制孔等加工操作应符合相关规范，确保加工精度。
三、钢架制作与防腐钢架制作：钢架应在专业车间内进行制作，确保制作精度和焊接质量。
焊接过程中应采取合理的焊接工艺，避免产生焊接变形和应力集中。
防腐处理：钢架制作完成后，应进行除锈处理，并涂刷两层防腐底漆。
防腐底漆应具有良好的附着力、防锈性和耐久性。
四、钢架安装与校正钢架安装：钢架安装前，应根据施工图纸进行放线和定位。
安装过程中应使用专业吊装设备，确保钢架的稳定性和安全性。
钢架校正：钢架安装后，应进行水平、垂直和中心线校正。
校正过程中应使用专用工具和测量仪器，确保校正精度。
五、连接件安装与固定连接件选择：连接件应符合国家相关标准，并具有足够的强度和刚度。
连接件安装：连接件安装前应进行预装配，确保其配合良好。
安装过程中应使用专用工具和紧固件，确保连接牢固可靠。
六、安全措施与检测安全措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
施工人员应佩戴安全防护用品，确保人身安全。
检测与验收：施工过程中应定期对钢结构进行质量检测，包括焊缝质量、构件尺寸等。
施工完成后应进行整体验收，确保工程质量符合要求。
七、质量控制与验收质量控制：在施工过程中应建立健全的质量管理体系，确保每个施工环节的质量得到有效控制。
定期对施工人员进行技术培训和质量意识教育，提高施工质量水平。
验收标准：钢结构施工完成后，应按照国家相关建筑规范与标准进行验收。
验收内容包括钢结构的外观质量、尺寸精度、焊缝质量等。
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地下室结构工程施工方案一、地下室结构工程简介本工程共有三层地下室，底板厚度为650㎜。
单层面积约8000㎡。
地下三层层高3.9米，地下二层为3.9米，地下一层5.6米。
“十”字形的后浇带把地下室分为四个区。
本节针对地下室结构做详细施工方案。
二、施工部署1、流水段的划分根据设计图纸对后浇带的设置，将地下室划分为4个独立的作业区，进行流水施工，以加快材料的周转。
2、每个独立作业区的施工顺序核心筒基础承台施工→底板钢筋、承台钢筋、地梁钢筋、墙柱插筋绑扎→底板砼浇筑→负三层地下室墙、柱钢筋→负三层地下室墙、柱模板→负三层地下室梁板模板→负三层地下室梁板钢筋→负三层地下室砼浇筑→……→负一层地下室墙、柱钢筋→负一层地下室墙、柱模板→负一层地下室梁板模板→负一层地下室梁板钢筋→负一层地下室砼浇筑。
三、钢筋工程1、材料要求⑴、本工程中用到的钢筋有：HPB235级钢：fy=210N/mm2HRB335级钢：fy=300N/mm2HRB400级钢：fy=360N/mm2⑵、钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或试验报告单，每捆钢筋上均有标志牌。
⑶、钢筋进场后必须进行分批验收，检查内容包括标志、外观检查。
并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。
⑷、钢筋验收时，由同一规格和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60T，从每批中任选两根钢筋。
每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数量的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，应及时退场。
⑸、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常等现象时应进行化学成份分析或其他专项试验,不合格的做退场处理。
⑹、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
⑺、钢筋原料一般以12m为宜，钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求。
钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。
做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、未检、合格、不合格。
已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。
2、钢筋加工⑴、钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。
带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
⑵、钢筋应平直，无局部曲折。
采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级筋的冷拉率不宜大于4%。
⑶、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。
Ⅱ级钢筋末端须作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍，平直长度按设计要求确定。
⑷、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。
⑸、柱、梁箍的末端应作成135°弯钩，平直部分长度不小于10d。
⑹、钢筋加工允许偏差应符合下表规定：⑺、为保证梁柱受力主筋保护层厚度，对梁柱箍筋加工时应用箍筋的内径尺寸进行控制，如图示：3、钢筋连接与锚固：一般规定：钢筋直径D≥25MM均采用等强直螺纹接头。
板筋：钢筋直径D≤22MM均采用绑扎接头。
梁筋：纵向受力钢筋D≤22MM均采用绑扎接头。
柱筋：D≤16MM时采用绑扎接头。
竖向受力钢筋直径18MM≤D＜25MM时采用电渣压力焊。
砼剪力墙：D≤16MM时采用绑扎接头。
竖向受力钢筋直径18MM ≤D＜25MM时采用电渣压力焊。
暗柱主筋要求采用电渣压力焊。
⑵、对钢筋接头位置作如下规定：接头位置要设在受力较小处，在同一根钢筋上尽量少设接头。
接头不能位于构件最大弯矩处。
纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头，且位于同一连接区段的钢筋接头面积百分率不应超过50%，柱纵筋应两层设一接头。
框架梁、板的通长面筋接头应设在跨中，底筋接头应设在距端部1/3跨处。
⑶、钢筋绑扎接头应符合下列规定：①、搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。
②、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。
③、钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢。
每个搭接接头至少有三道绑丝。
④、各受力钢筋绑扎接头应相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
⑷、对材料的短料加以利用可采用对焊接接头，但应满足下列规定：①、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
②、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍。
③、任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%。
④、采用普通焊接连接时，Ⅰ级钢筋采用E43系列焊条，Ⅱ级钢筋采用E50系列焊条。
⑸、对机械接头作下列规定：①、受力钢筋采用A级接头时，同一截面的接头百分率不大于50%，采用SA级接头时，接头的百分率不受限制。
②、钢筋弯折点与接头端头距离不宜小于200mm。
③、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
④、钢筋混凝土保护层厚度按现行《国家标准混凝土结构设计规范》执行，接头套筒处保护层不得小于15mm。
连接套之间的横向净距不宜小于25mm。
⑹、受力钢筋的保护层厚度：承台、基础梁、地下室底板迎水面为50㎜地下室外墙外皮为30㎜，内侧为20㎜一般楼面柱 30㎜抗震墙 15㎜梁 25㎜板 15㎜注：砼构件的纵向受力钢筋的保护层还应满足，板墙中分布钢筋的保护层厚度不小于10㎜，梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15㎜。
⑺、纵向钢筋最小锚固长度、搭接长度应满足设计图纸及03G101构造图集的要求。
⑻、支座两端梁内直径相同的面筋应贯通不得截断。
4、钢筋的绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否一致，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。
1）、基础底板、承台⑴、承台、底板钢筋绑扎：①、绑扎施工顺序：桩头插筋调直→画出钢筋位置线→承台钢筋→底板钢筋→墙柱插筋②、地下室做完垫层后即可绑扎钢筋，承台及底板钢筋绑扎前在垫层上画出钢筋位置线，以便于控制钢筋间距，然后按照位置线绑扎底板及承台的底筋。
地梁、承台及底板底筋的保护层厚度为50mm，采用C40的细石砼垫条(垫条断面尺寸为50mm×80mm)来保证保护层的厚度。
①、在绑扎好的板筋上放二次线，放出墙柱钢筋的定位线，进行墙柱插筋。
②、箍筋的节点应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔1根互成梅花状绑扎)绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。
③、墙柱纵向钢筋伸入承台或基础梁内锚固长度不小于LaE，且伸入承台或地梁范围内纵筋加设稳定箍筋三道。
2）、一般楼层⑴、梁板钢筋①、工艺流程：模板清扫、刷隔离剂→梁、柱交叉处柱箍筋就位→主梁钢筋绑扎→次梁钢筋绑扎→铺放下层板筋→水电预埋→放马凳、上层板筋→验收②、同层构件先绑扎墙柱筋，后绑扎梁板钢筋，梁主筋锚入墙柱内时，墙柱主筋在梁主筋外侧，所以遇到梁宽与墙暗柱厚相同的联系梁锚入暗柱时，需要把暗柱箍筋宽度适当加大5mm，以保证连梁的截面宽度。
当墙柱主筋与梁板筋发生冲突时，要保证柱主筋位置。
双向板的底筋，短向筋放在下层，长向筋放在短向筋上。
当主次梁梁高相同时，短跨次梁纵筋应放在长跨次梁纵筋外侧，两个方向的次梁都应在相交处每侧各加两道间距50的箍筋。
③、板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。
①、工艺流程：钢筋调直→墙柱根部凿毛→绑扎底部箍筋或水平筋→绑扎竖筋→绑扎上部箍筋或水平筋→挂砼垫块→验收②、在绑扎好的板筋上放二次线，放出墙柱钢筋的定位线，进行墙柱插筋。
③、箍筋的节点应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔1根互成梅花状绑扎)绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。
④、墙柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距，柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花状绑扎。
⑤、墙柱箍筋开口处应交错布置在四角纵向钢筋上，绑扎箍筋时绑扣相互见成八字形，墙柱钢筋应在砼浇筑前插入基础内，并绑扎牢固。
露出部分，宜用三个箍筋绑扎固定，靠近底板筋必须设一个定位箍，底板绑一个定位箍、墙柱主筋与底板面筋点焊定位钢筋，使之定位准确，避免砼振捣时位置偏移。
在点焊固定时要用线锤校正墙体、柱钢筋的垂直度。
⑥、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。
剪力墙上下各三道水平筋处应满扎，其余可梅花状绑扎。
⑦、为保证钢筋保护层厚度，墙的钢筋保护层垫块用22#铁丝绑扎在受力钢筋上，每个交叉点均匀绑扎，不得有落扣现象。
四、模板工程地下室结构各部位配模方案地下室外墙模板均采18㎜厚九夹板，Φ12止水对拉螺杆配合Φ48×3.5mm钢管及50×100木方加固肋加固。
在地下室外墙防水层施工前，将丝杆剔出深30㎜，然后用气焊割掉，最后用防水砂浆封堵抹平。
地下室外墙模板具体做法见下图：焊。
高3.9板（竖向），竖楞采用50×100mm木方，外侧横向支撑采用双排Ф48×3.5mm钢管。
模板拼装加固采用Φ12对拉螺栓，为保证墙体截面尺寸，对拉螺栓起步距离100mm。
加固方法：木枋间距250㎜；外楞钢管间距间距，高度4米以下为400㎜，4米以上为600㎜。
对拉螺栓间距水平方向400㎜。
电梯井采用钢质筒模。
⑶、地下室框架柱①、塔楼框架柱：采用定型钢模板。
②、一般框架柱：截面尺寸为700×700㎜等。
采用九夹板作面板；竖楞采用50×100mm木方，间距250㎜；外侧横向外楞采用2Ф48×3.5mm钢管进行加固，间距：柱高4米以下为400㎜，4米以上为600㎜。
⑷、梁、顶板模板支设采用九夹板作底模，小楞采用50×100mm木方，间距300㎜；支柱采用Ф48×3.5mm钢管，间距为800㎜。
对于大截面梁处根据情况验算加固。
⑸、模板施工顺序：①、每个施工段内支模顺序为：柱、墙→梁→楼板→梁、墙、柱头。
②、地下室内墙柱、电梯井、梁板模板支设方法同上部主体结构模板施工一样，具体支设方法及大样见主体结构模板施工。
3、模板验收模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写模板分项工程检验批。