电气预留预埋施工方案
水电预留预埋施工方案
水电预留预埋施工方案一、施工前准备在进行水电预留预埋施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，施工人员应该仔细阅读施工图纸和设计方案，明确每个预留预埋的具体位置和尺寸要求。
其次，要检查施工所需的工具和材料是否齐全，并确保施工现场的安全设施完善。
二、水电预留预埋工作流程1. 确定预埋位置根据设计图纸要求，施工人员确定水电预留预埋的具体位置，并标记出来。
在此过程中，需特别注意避免与其他管线或结构物相冲突。
2. 开始施工首先，根据标记好的位置，在墙体或地面上用工具开凿出预留预埋的空间。
然后，根据具体要求，选择适当的管道材料进行铺设，并与水电设备做好连接。
3. 固定及封闭在完成水电设备的连接后，需要进行固定及封闭工作。
施工人员应确保管道牢固地安装在墙体或地面上，并对连接处进行密封处理，以防漏水或漏电。
4. 检查与验收最后，施工完成后，需要对预留预埋工作进行全面检查，并邀请相关专业人员进行验收。
确保工作符合设计要求，且安全可靠。
三、施工注意事项1.施工人员在施工过程中应注意安全，佩戴好相应的防护装备，如安全帽、手套等。
2.确保施工现场整洁有序，避免杂物堆积影响施工进度和质量。
3.在施工过程中，如遇问题应及时与设计人员或相关专业人员沟通解决，避免施工失误带来的影响。
4.施工完成后，及时清理施工现场，保持周围环境整洁。
结语水电预留预埋施工是建筑施工中重要的一环，合理规划和精细施工对于建筑工程的质量和安全至关重要。
只有严格按照设计要求进行施工，做到安全可靠、符合标准，才能保障整个建筑工程的顺利进行和质量保证。
电管预埋专项方案
一、编制依据1. 国家相关建筑电气设计规范及标准；2. 项目设计图纸及施工图纸；3. 工程建设相关法律法规；4. 施工现场实际情况。
二、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。
工程总建筑面积为（面积），建筑层数为（层数）。
本项目电气预埋工程主要包括照明、动力、弱电等系统的管线预埋。
三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质和经验的施工队伍，进行技术交底和培训；2. 施工材料：按照设计要求，准备合格的电气管线、接线盒、灯具等材料；3. 施工机具：准备电钻、切割机、线槽切割机、剥线钳、电焊机等施工机具；4. 施工现场：确保施工现场平整、干净，满足施工要求。
四、施工工艺及方法1. 预埋管线前，对施工现场进行勘查，了解建筑结构、施工进度及管线走向；2. 根据设计图纸，确定管线预埋位置、走向和尺寸；3. 预埋管线前，对预留孔洞、预埋件进行检查，确保符合设计要求；4. 预埋管线时，应确保管线与建筑结构紧密连接，防止松动；5. 预埋管线应保持直线，减少弯曲，避免交叉；6. 预埋管线应避免穿过设备基础、墙柱等，如必须穿过，应采取保护措施；7. 预埋管线与墙面的距离应符合规范要求；8. 预埋管线完成后，进行隐蔽工程验收，确保符合设计要求。
五、质量控制措施1. 材料质量：选用符合国家标准的电气管线、接线盒、灯具等材料；2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保管线预埋质量；3. 施工人员：加强施工人员的技术培训，提高施工技能；4. 隐蔽工程验收：对预埋管线进行隐蔽工程验收，确保符合设计要求；5. 质量检查：定期对预埋管线进行检查，发现问题及时整改。
六、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 电气作业应遵守“先接零线，后接火线”的原则；3. 施工现场应设置警示标志，防止人员误入；4. 电气设备应定期检查，确保安全可靠。
七、进度安排根据工程进度计划，合理安排电气预埋施工，确保工程按时完成。
电气管线预留预埋专项施工方案
电气管线预留预埋专项施工方案在建筑工程中，电气管线预留预埋是一个重要的环节，它直接关系到后期电气设备安装的顺利进行和工程质量的好坏。
为了确保电气管线预留预埋工作的质量和效率，需要制定专门的施工方案。
1. 施工前准备在正式进行电气管线预留预埋工作之前，施工单位应当做好充足的准备工作。
首先，要对工程图纸进行仔细审查，确定预埋管线的种类、规格、布置位置等重要参数。
其次，需要准备好各类施工机具、设备和人员，以确保施工工作的顺利进行。
2. 施工方案制定在进行电气管线预留预埋工作时，施工单位必须制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、质量要求等内容。
施工方案应当经过相关部门的审核批准后，方可实施。
3. 施工流程3.1 清理施工现场在进行电气管线预留预埋工作之前，需要清理施工现场，将杂物、垃圾等清理干净，确保施工环境整洁。
3.2 进行布线标定根据工程图纸要求，进行电气管线的布线标定工作，确定管线的走向、位置等信息。
3.3 预留管线开挖根据标定好的位置，进行预留管线的开挖工作，确保管线的通畅和准确。
3.4 管线预埋将电气管线准确地预埋到指定位置，并进行固定，确保管线的稳固和安全。
4. 质量验收在电气管线预留预埋工作完成后，需要进行质量验收。
验收人员应当对管线的位置、规格、固定等情况进行检查，确保工作符合相关标准和要求。
5. 安全措施在进行电气管线预留预埋工作时，必须严格遵守相关安全规定，穿戴好安全装备，正确使用施工机具，确保施工人员的安全。
6. 环境保护在进行电气管线预留预埋工作时，应当注意保护施工现场周边的环境，不污染空气、水源等自然资源，做到环保施工。
通过以上详细的电气管线预留预埋专项施工方案，可以有效地指导施工单位进行电气管线预留预埋工作，保证工程质量和施工安全。
施工方案-----电气预留预埋
1编制依据本施工方案根据深圳机场航站区扩建工程T3航站楼一标施工总承包工程的招标文件、招标答疑文件、机电工程施工图纸、施工说明及图纸会审记录，参考中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准进行编制。
适用于机电工程的预留预埋施工过程中的质量管理，有效期为预留预埋施工开始至结束。
参考的各种规范及标准如下表：2工程概况2.1 机电工程工程概况2.2 机电工程预留预埋范围2.1.1本工程预留预埋范围：3施工部署3.1进度安排根据总包单位总体施工网络计划，我方合理安排计划，计划于结构底板施工开始时，机电安装方开始预留预埋工作，到结构封顶完成后结束预留预埋工作。
3.2方案实施的管理人员及责任范围4施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸及相应技术措施在预留预埋工作开始施工前，我项目组织有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，编制材料进场计划，组织相应施工人员做好机具的安排，进行专业深化设计等工作，为现场施工作准备。
施工前，各专业工长根据国家或深圳市的相应专业规范结合本工程施工现场，拟定相应的技术措施，并进行《技术交底》和《安全交底》的编制。
具体如下：①审核建筑结构及安装各专业图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注失误。
②管件的预制和预埋及洞口的预留应符合图纸设计要求和国家制定的规范规定为准。
③对于图纸上没有详细标注的地方，应查找上述有关技术资料，做到参数明确。
④预埋件要以图纸和有关技术资料为依据，绘制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置，作详细标注。
⑤明确具体施工时间，特别是预埋件一定要在预埋前制作完成。
⑥明确土建结构施工工序，保证预埋件成品及时到位。
⑦加强与建设单位、监理单位、设计单位及结构施工单位的协作配合，一些预埋件成品可提前报建设及监理单位检验。
4.1.2水电风预留深化设计在设计图纸基本成熟的条件下，按设计已设计好的管线图，并结合建筑、结构及装饰图纸，在每层画出预埋套管、预留洞口位置、尺寸大小及标高，避免出现管线与管线之间或管线与结构发生碰撞事情。
电气套管预留预埋施工方案
电气套管预留预埋施工方案1. 引言在电气工程施工中，电气套管的预留和预埋施工是非常重要的环节。
正确的预留和预埋施工方案可以保证电气线路的安全性和可靠性。
本文将介绍电气套管预留预埋施工方案的基本原则和具体步骤。
2. 方案设计与准备工作2.1 电气套管预留设计在进行电气套管预留设计时，需要考虑以下因素：•电气线路的类型和规格；•套管的直径和长度；•套管的材质和耐压能力；•套管的数量和布置方式；•需要穿越的结构物和障碍物。
根据以上因素进行综合考虑，设计出合理的电气套管预留方案。
2.2 施工准备工作在进行电气套管预留预埋施工前，需要进行以下准备工作：•准备套管材料、接头和配件；•准备施工工具和设备；•清理施工现场，确保无障碍和安全。
3. 电气套管预留预埋施工步骤3.1 标线定位根据电气套管预留设计方案，使用标线工具在施工现场进行套管预留的定位标线。
3.2 钻孔开孔根据标线位置，使用电钻或手动打孔器进行钻孔开孔。
在开孔过程中，需要注意以下事项：•钻孔位置准确；•钻头选用合适；•钻孔深度适宜；•钻孔过程中保持稳定。
3.3 套管安装将预留好的套管插入钻孔中，并确保稳固。
在安装过程中，需要注意以下事项：•套管与钻孔的匹配度；•使用适当的套管接头和配件；•套管的垂直度和平整度。
3.4 封闭处理完成套管安装后，对钻孔口进行封闭处理。
可以使用防尘防水的封闭材料，如水泥砂浆或密封剂，确保电气套管的密封性和防护性。
3.5 检查验收完成施工后，需要对电气套管的预留预埋情况进行检查验收。
主要检查以下内容：•套管的位置和数量是否符合设计要求；•套管安装是否牢固和垂直；•套管封闭处理是否完好。
4. 安全注意事项在进行电气套管预留预埋施工过程中，需要注意以下安全事项：•使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套；•钻孔过程中注意安全，避免伤害；•施工现场保持整洁，避免跌倒和碰撞事故。
5. 总结电气套管的预留和预埋施工是电气工程中重要的环节。
电气预埋管施工方案
电气预埋管施工方案
《电气预埋管施工方案》
电气预埋管施工是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物日后的电气设施的使用安全和可靠性。
下面就简单介绍一下电气预埋管施工的方案。
1. 实地勘察：在开始电气预埋管施工之前，首先要做好实地勘察工作。
通过实地勘察，可以确定建筑物内电气设施的布置情况，包括预留电气线路的位置和走向，以及预埋管的敷设路径和深度等。
2. 材料准备：在确定了预埋管的敷设路径和深度后，需要准备好相应的材料，包括预埋管、固定夹具和保护套管等。
这些材料的选择要符合相关的国家标准和规范，以保证施工的质量和安全。
3. 施工过程：在进行电气预埋管施工时，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
首先是开挖沟槽，然后进行预埋管的敷设和固定，最后再进行验收和填埋。
4. 质量验收：在完成预埋管施工后，要进行质量验收。
对敷设的预埋管进行检查，确保其位置和深度符合设计要求，同时还要检查管材的质量和固定的牢固程度等。
只有通过了验收，才能进行下一步的施工工作。
总之，电气预埋管施工是一项细致、耗时的工程，需要施工人
员严格按照方案进行操作，保证施工质量和施工安全。
只有确保了预埋管的质量，才能为建筑物后期的电气设施的使用提供坚实可靠的保障。
重庆某住宅小区电气预留预埋施工方案
***三期工程1#、2#、3#、14#楼底层及标准层电气工程预留预埋施工方案编制人：审核人：施工单位：为了不影响1#、2#、3#、14#楼底层及标准层的电气线管、套管等的预留预埋进度，减少返工及不必要的材料浪费，结合相关规范及设计图纸，编制本施工方案。
一、编制内容本方案的编制范围包括：1#、2#、3#、14#楼底层及标准层的强、弱电线管、线盒及套管的预埋、清理。
二、施工步骤（一）强电的线管线盒预埋1、线管及线盒的选型：线管采用顾地重型线管及顾地86型、108型线盒。
凡是在筒体内的线盒均采用方线盒，户内书房、客厅、餐厅、卧室及阳台采用圆线盒，其余采用方型线盒。
2、线盒的开孔。
根据施工图及配管平面布置图确定线盒的开孔尺寸，上好锁扣，线盒内堵塞泡沫塑料，并用封口胶封口。
按户型将预制的线盒分开堆放，便于快速地取用。
3、线盒定位。
土建将底模支好即开始定位。
施工员依据施工图中的定位尺寸，在现场定出线盒的位置，并用油漆作好标志。
线盒的定位尺寸详附图。
4、配管。
过道内住户照明采用DN32PVC管配管，每户一根；应急照明为PC20管一根；在1#楼、2#、3#、14#楼二、八、十四、二十、二十六及三十层单独从强电井引一根PC20管到水井及弱电井作井道照明电源。
当底部钢筋绑扎完成，班级立即组织人员在已定位的线盒处将线盒用钉子钉稳。
依据施工图纸所标配好线管。
所配管须保证直管段顺直。
线管从强电井引出时，排列均匀。
管子间距为管边对管边≥3㎝，线管的弯曲半径大于6倍管外径。
弯入梁内的线管均在梁上开孔，线管伸到梁底模下约100㎜。
在剪力墙上的线盒位置预埋150×150×100mm的塑料泡沫，泡沫用封口胶封好。
线管插入泡沫10cm，并用胶布封口。
在剪力墙上的户内电箱预埋400×350mm的木盒子。
5、在底层根据业主的要求只配置铜体的照明及弱电线管其于，于业主二装决定。
6、插座、开关等的安装高度见附表一。
电气管路的预埋方案
电气管路的预埋方案1）在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。
暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。
管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。
暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护层及墙面做法，然后用2根ф8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。
钢筋两端绑扎在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵塞。
2）现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工方法。
在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建1m水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。
然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m一个固定点绑牢。
3）现浇混凝土楼板内，管路敷设主要方法。
待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用锁母连接。
4）管口不能出现斜口，管与管采用通丝管箍连接。
管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏2～3扣为宜。
5）管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。
穿过设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
6）线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装置应平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，盒（箱）内清洁无杂物。
7）按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备基础进行位置、尺寸核对和检查。
在土建支设设备基础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。
如果土建预留不符合设备专业要求，应及时向项目部提出并协调。
8）电线管路敷设至设备基础时，应对照土建图纸及设备基础线进行敷设。
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电气预留预埋施工方案
为了不影响本工程电气线管、套管等的预留预埋进度，减少返工及不必要的材料浪费，结合相关规范及设计图纸，编制本施工方案。
一、编制内容
本方案的编制范围包括本工程的电线管、线盒及套管的预埋、清理。
二、施工步骤
一.KBG管敷设
KBG敷设基本工艺要求
1、与KBG敷设配套使用的所有器材应符合国家先行技术标准要求。
2、扣押式薄壁钢管系列产品敷设工艺流程。
箱、盒定位-箱、盒与螺纹接头紧固-管路连接敷设-扣接接地-管路固定
3、弯管可采用冷煨法及定型弯管。
采用冷煨法时：直径25以下管径，可用用手板煨管器，逐步弯出所需弯路，但要注意移动适度，用力不要过猛。
4、管和箱、盒连接处应采用螺纹接头，并用专用扣压器压紧，使金属、盒达到导电接地的要求。
5、管路采用直管接头连接，其长度应为管外径的2-3倍，管的接口应在直管接头内中心1/2处。
6、在同一回路有三根或三根以上的管路加设自制盒，管路两个拉线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒，且接线盒的位置应便于穿线和检修。
（1）管路无弯时，不超过18M。
（2）管路有一个转弯时，不超过12M。
（3）管路有二个转弯时，不超过10M。
（4）管路有三个转弯时，不超过3M。
7．管路敷设中，所有管与管、管与接头、管与弯管等连接处，使用扣压器扣压不少2点，以达到电气接地可靠，严禁熔焊连接。
8．切管可用钢锯、沙轮锯等工具、将需要切断的管子长度量谁确，放在嵌口内卡牢固，断口处平齐不歪斜管口光滑无毛刺管内铁屑除净。
9．客路固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、接线盒边缘的距离为200+—20%MM。
中间管卡最大的距离为：管外径为直径16、直径20、最大距离1M，管外径为直径25 。
2M、最大距离为40、最大距离为直径32直径．
10．管路敷设时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设。
导管应储存在通风良好，干燥的仓库中，，周围不应有腐蚀气体存在，所有导管及配件不应露天存放
二、焊接钢管管敷设：
平台暗配管安排在模板支好后进行画线定位，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎之前，按施工图纸进行平台配管；墙体暗配管安排在墙体钢筋网绑扎后，依据施工图对墙体进行配管。
（1）钢管除锈与防腐：管壁用除锈钢丝刷打磨。
埋入混凝土的钢管外壁不做防腐，但内壁必须刷防腐漆。
（2）切断钢管：用钢锯或切割机断管，钢管无折扁和裂缝，切断口锉平，管口刮光，杜绝毛刺现象。
（3）弯管：管径为25mm及其以下，用手扳弯管器，先将管子插入煨弯器，逐步弯出所需角度。
其要求：a、弯曲处不出现凹凸不平和裂缝，弯曲程度不大于管外径的10%。
b、埋入混凝土内的钢管弯曲半径r≥10d（r为弯曲半径，d为钢管外径）。
（5）连接：管与管一般采用套管连接，套管的长度为管外径的1.5—3倍，管与管的对口位于套管的中心，焊口焊接牢固、严密、无气孔及夹渣。
管与灯头盒、过渡盒（箱）的连接采用焊接固定，管口高出盒（箱）内壁3—5mm；上下管进入插座接线盒、开关盒等采用螺母连接，先在管子上旋上一个螺母，然后将盒子上的敲落孔打掉，将管子插入管内再旋上盒内螺母，最后用扳手将内外螺母旋紧。
（6）敷设：根据土建进度密切配合，暗配的电线管按设计图纸沿最近的线路敷设并减少弯曲，埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不小于15mm。
○1.暗管敷设步骤：
1.确定设备（灯头盒、接线盒、引上引下管）的位置。
2.测量附设线路的长度。
3.配管加工（弯曲、锯割、套罗纹）
4.将管与盒按已定的位置连接。
5.管口堵上护套，并用胶布封好，盒内填满木屑，以防水泥、沙浆及杂物进入。
6.检查是否有管、盒遗漏或设位错误。
7.管、盒连成整体固定于模板上。
8.管与管、管与盒连接处，焊上跨接地线。
○2.暗管在混凝土内敷设
在浇灌混凝土之前，先将管子用垫块垫高15mm以上，使管与模板间保持足够的距离，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上。
钢管敷设与楼板厚度配合：楼板厚度为80mm，管外经不；管外经超过以上尺寸，与土建协商50mm，管外经不超过120mm；楼板厚度为40mm超过．
处理。
接线盒紧贴墙面，做到拆模后盒边与砼墙面相平。
（7）其他质量要求：
1）、在浇灌混凝土之前，先将管子用垫块垫高15mm以上，使管与模板间保持足够的距离，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上。
接线盒紧贴墙面，做到拆模后盒边与砼墙面相平。
1、在同一回路有三根或三根以上的管路加设自制盒，或电线管超过下列长度时，中间加装过线盒，其位置便于穿线：,
a、管子长度每超过18米，无弯曲；
b、管子长度每超过12米，有一个弯曲；
c、管子长度每超过10米，有两个弯曲；
d、管子长度每超过3米，有三个弯曲；
2.盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母的罗纹为2-4扣,线路进入电气设备和器具的管口位置正确.
3.管路穿过变形缝处有补偿装置, 补偿装置能活动自如, 穿过建筑物和设备基础要加保护管, 补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠,加保护管处在隐蔽工程记录中标示正确，当现场不好施工情况加过线盒用软管连接。
（二）人防套管的预留预埋
地下室室内所有电气管，安装件均采用热镀锌管，镀锌件。
所有金属管、构件在平时应作防锈处理，处理方法为先刷丹红漆两道，再刷银粉漆两道。
穿越围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电气管线及预留备用穿线钢管，应进行防护密闭
或者密闭处理，管材，防护密闭套管做法见下图：）2.5MM应采用热镀锌钢管（厚度不小于
（三）线管、套管的清理
1、土建拆除模板，将模板转移别处后，开始套管、线管等的清理工作。
2、安排2～3人将拆除模板楼层内的所有线管及线盒、套管、预埋孔洞按施工图纸所标示全部敲打出来，清除线盒及套管、预埋孔洞内的堵塞材料。
在墙上预留的泡沫塑料一．
定要清除干净，尤其是封口胶要撕干净。
3、对线盒及预埋孔洞的尺寸复测。
对线管内不通畅的地方作好记录，如出现孔洞歪斜等情况，立马组织班组分析原因，及时组织人员整改。
三、成品保护措施：
1、为了保证套管、线管、线盒内不进混凝土，套管、线盒需堵塞泡沫塑料，线管端头需封口。
2、为了使线管不移位，在转弯处两端150mm内绑扎固定，直接头两端200mm内绑扎固定，线盒接口200mm内绑扎固定，直管段每一米绑扎固定,墙上的线管每一米绑扎固定，距泡沫150mm内绑扎固定。
3、为了便于查找线盒及线管，在预埋完成后用油漆沿线管及线盒做好方向标识。
4、在浇灌砼时，派专人进行值班，发现问题及时处理。
四、质量控制措施
1、预留预埋开始前，由施工员对安装班组进行交底，让班组熟悉图纸和预留预埋的内容。
2、对班组进行安全交底，让工人熟悉项目部的安全文明施工规定。
3、班组预埋完成后，通知施工员及质检员进行检查。
检查完后，通知监理和业主检查，并形成文字资料。
然后移交给土建进入下一个工序。
4、施工员在现场随时巡视，发现问题立即整改。
在浇注的过程中，班组派专人值班，发现问题及时处理。
五、根据本工程的需要，作如下劳动力及施工机械设备配置。
六、安全文明施工
严格按《建筑施工安全检查标准JGJ59—99》及《观山水工程文明施工管理办法》等相关规定执行。
．。