供应商考察或评审表
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
2．质量体系
该供应商具有经过批准的质量体系，包括质量手册、程序ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ件、作业指导书等。
是否具有ISO9000或QS9000质量体系证书
质量手册、程序文件、作业指导书。
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
3．图纸、工艺文件、检验指导书等文件的颁布及修改程序
希望供应商具有或使用经正式批准的实验室以便对零件系统进行全部可能的实验和测量
现场走访
是否全部可能进行的实验都在制造现场进行
是否全部测量都在现场进行
测试设备是否从外单位获得的
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
列出全部测试设备
列出测量设备
列出分包商（如果可能）
3．制造设备
要求供应商具有技术先进的设备以制造零件和/或系统
供应商考察或评审表
供应商考察或评审表
潜在供应商：询价产品：
说明：本表格若是A类物资则由采购部组织评审小组到供应商处进行考察，若是B、C类物资可以由供应商自行填写采购部组织相关人员进行评审，也可组织2-3个部门进行实地考察。
要素定义
要求证据
分数
附注
1．质量方针
质量目标
有明确的质量方针和具体的质量目标。
问题反馈表，例如已使用的表格
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
13．纠正和预防措施
供应商采用有效的方法，找到产生不合格的原因并消除它。
原因分析
纠正措施落实情况
纠正措施有效性验证
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
14．搬运、贮存、包装、保存
具有有效的搬运、包装/物流管理和运输方法
量、检具和实验设备的校验系统
现场走访
周期校验计划
校验记录
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
11．不合格品控制
具有对不合格品/材料的有效控制系统
现场走访
不合格品/材料的隔离
不合格品/材料的标识
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
12．问题反馈及解决
该供应商应具有适当的质量问题反馈及解决系统
4分，□有充分证据
管理总分数
：
注：
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
8．进厂检验
进厂检验期间保持的控制等级
现场走访
检验记录
原材料合格证
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
9．最终检验
最终检验期间保持的控制等级
现场走访
检验指导书
检验记录
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
质量
10．检验、测量和实验设备
现场走访
生产为***公司配套产品所用的主要设备状况
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
4．制造能力
要求供应商具有合适的技术资源以设计和开发有效的生产过程
现场走访
高效的工厂布置
受控的制造过程流程
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
5．工装设计和制造
要求供应商具有合适的资源和设备进行工装设计、制造和维修
现场走访
原材料的贮存方法
包装标志
按照运输系统要求的合适的包装办法
先进先出
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
15．内部质量审核
该供应商具有内部质量审核计划并按时进行
内部审核计划
纠正行动报告
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
16．培训
对全体员工有适当的培训系统
培训计划及实施情况
零件或包装箱上的标识。例如，零件号、日期代码等清晰可读
零件流转卡
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
6．过程控制
制造期间保持的控制等级
现场走访
作业指导书
统计过程控制记录
检验记录
控制计划(工艺卡)
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
7．设备预防性维护
计划及其实施情况
关键备品备件的可得性
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
出口导向
供应商管理队伍促进出口计划
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
3．文明生产/安全
供应商管理队伍有效的文明生产计划，该计划提高了产品质量并保证了雇员的安全和高效的工作环境
现场走访
文明生产审核
安全委员会
机器防护
0分，□无证据
2分，□有部分证据
是否在颁布或修改前经过适当的审阅和批准
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
4．分供方评审计划
要求该供应商对其分供方进行评审
供应商评审结果表
供应商选择决策记录
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
5．产品标识和可追溯性
供应商对全部零件进行标识(在可能的情况下)以获得可追溯性
现场走访
培训效果
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
质量总分数
：
注：
技术
要素定义
要求证据
分数
附注
1、产品设计和开发
要求供应商具有设计和开发零件的资源
是否获得
ISO9001或
设计和开发活动
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
表明获得ISO9001的意向和前景（如果可能）
2、产品实验和测量设施
现场走访
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
6．计算机应用
要求供应商应用计算机以支持和持续改进制造结果
现场走访
一般性使用个人计算机
特殊应用
计算机辅助设计/制造
CAD/CAM
0分，□无证据
2分，□有部分证据
4分，□有充分证据
技术总分数
：
注：
管理
要素定义
要求证据
分数
附注
持续改进
供应商的管理队伍有对于质量、服务和价格进行持续改进的行动计划
供应商评审表
该产品的原料是否在市面上是否容易取得
掺假的产品是否有鉴别方式或检验方法
产品是否容易被掺假或替代
产品追溯的实施
工厂是否建立了产品追溯体系 □是 □否
该产品是否建立模拟追溯 □否 □是(实施时间： )
评估建议及结论
评估人/日期：
3.评审
3.1供应商自评
1
生产资质
营业执照是否在有效期内 是口否口
10
处罚情况
是否被相关单位处罚 口
2
服务情况
优口良口一般口
3
生产能力
满足口基本满足口不满足□
4
按时交货情况
好口较好□较差口
评审意见：
评审人：年月曰
评审结论：
总经理：年月曰
4.年度复评记录
2023年度
是否继续列入合格供方名录
批准人/日期
2024年度
是否继续列入合格供方名录
2
生产许可
是否在有效期内 是口否口
3
质量体系
质量体系认证有口无口
4
执行标准
是否执行标准是口否口
5
检测能力
是否能满足检测要求 是口否口
6
产能
是否能达到设计产能 是口否口
7
注册资金
三百万以上口一白万以上三百万以下口五十万以下口
8
年资
十年以上口五年以上十年以下口三年以下口
9
人资条件
100人以上口20-100人 口20人以下口
供应商评审表
供应商名称：
1.产品基本信息/风险分析/脆弱性评估/追溯
产品名称
产品类型
执行标准
产地
产品通过认证
□清真□有机□GGAP□地理标识产品 □其它
供应商现场评审表
□是 □否
4.4 仓库是否具有干燥、通风、避光和防潮、防霉、防污染、防鼠、照明和消防等常规性设施？
□是 □否
4.5 仓库是否有明确的功能分区，并标识清楚；产品摆放是否整齐？
□是 □否
4.6 是否有虫害控制系统？
□是 □否
4.7 储存和发货场所的设计是否能避免污染和破坏？
□是 □否
5.5 企业是否建立了完整的产品质量信息反馈记录，并建档保存？
□是 □否
5.6 企业是否建立了完整的产品退货、报废记录，并建档保存？
□是 □否
6销售与售后服务
6.1 企业供货单位是否都具有合法资质？
□是 □否
6.2 企业是否做好售后服务、处理顾客投诉并保存相关的记录？
□是 □否
7其它(必要时填写)
7.1
□是 □否
7.2
□是 □否
7.3
□是 □否
7.4
□是 □否
7.5
□是 □否
7.6
□是 □否
7.7
□是 □否
评价结论：
评价人： 日期： 年 月 日
□是 □否
4.8 发货运输是否能防止天气的影响
□是 □否
5质量管理
5.1 企业是否建立了供货商档案，并保留相关的资质证明？
□是 □否
5.2 企业是否建立所经营产品的档案，并保留了产品注册证？
□是 □否
5.3 企业是否建立了完整的产品验收记录，并建档保存？
பைடு நூலகம்□是 □否
5.4 企业是否建立了完整的、具有可追溯性的产品入库登记记录，并建档保存？
3.3 质量部门负责人是否熟悉国家有关的法律法规及所经营的产品？
潜在供应商考察评审表
记录编号
版本号
A/0
流水号
评审记录
得分
第 3 页，共 3 页
.
潜在供应商考察评审表
供应商名称
序 号
*
检查内容（评审部门）
评分准则
1、按照工艺进行； 2、有可行
28
包装是否按照工艺进行，是否按照顾客的 包装要求进行包装？包装运输中如何对产 品进行防护？
性分析报告；3、按照客户要求 进行包装； 4、有客户认可报 告；5、有内外半成品、成品的 装备、储存、搬运运输文件；6
7
是否编制有产品各工序和最终检验指导 书？完整性和可操作性如何？
有编制产品各工序和最终检验 指导书，完整，受控，具有操 作性
5
8
现生产产品是否经过APQP工作？现生产产 品，是否经过PPAP批准？
产品经过APQP工作，且完整， 在产品有经过PPAP批准，包含 所有产品
5
三、生产设备和检测设备、模夹检具☆
9
供应商的生产设备是否满足产品的生产工 有生产所需全部设备，且设备
艺要求？精度如何？
先进，精度较好
5
有设备保养计划，生产设备按
10
生产设备是否进行定期检查？完好性如 要求进行定期检查，有日常点
何？是否有保养记录？
检记录和保养记录，现场生产
5
设备状态较好
11
现场使用的模、夹、检具是否通过相关部 门的验收？查看验收记录
5
定如何？是否有记录？
件，有完整的试验记录
四、二级供应商的认可和管理☆
14
对于提供原材料或外购零件的二级供应 商，是否经过认可？
有认可书，有签字盖章
5
二级供应商在批量供货前是否经过PPAP批
供应商审核考察表
Supplier on-site audit report供应商名称(Supplier Name):供应商主要联系方式(Main contact information of the supplier)电话(Phone):传真(Fax):地址(Address):产品描述(Description of Product, Commodity):审核日期(Date of audit):审核期间供应商联系人信息(Supplier contact information during audit)联系人（Contact）： 职务(Title)：联系人（Contact）： 职务(Title)：联系人（Contact）： 职务(Title)：审核小组(姓名及职务)(Audit Team (Name & Dept))姓名（Name）： 部门（Department）:姓名（Name）： 部门（Department）:姓名（Name）： 部门（Department）:审核注意点(Audit Notes)（1） 不是所有问题都需填写,考核人员要将考核要素归类并记下其状态(All questions do not have to be completed, the auditorwill rank the element and describe the condition.)NA=回顾质量体系后该项元素不适用(NA=Not an Applicable element for the Quality System after review..)（2） 所有将要被审核的供应商都应被通知（在审核前必须将该调查表传真或发邮件给供应商）(The supplier must be notified before the on site audit)(3) 对于严重不符合项,就算分数达到要求仍不能列为合格供应商,比如质量、技术、产能方面的要求等.(For material nonconformity,e.g. quality, technical and capacity requirements,etc, any area failing to meet the minimum requirements candisqualify the supplier.)本次供应商审核类型(Type of this Survey):*新增供应商(New Supplier)*供应商产品增加(Extension of product range)*其他,包括供应商开发&供应商定期审核(Others,including supplier development&Regular audit)审核得分Audit Score:0-59 60-75 75-100不满意 基本达标 满意Unsatisfied Reach basic requirement Satisfied经过审核,供应商可评定为(After audit,the supplier is rated as)*(Audit Score:75-100):可以批准成为供应商 Can be apporved supplier*(Audit Score:60-75):可以批准为供应商,但对不合格项仍需要改进 Reach the basic audit requiremnet,can be approvedsupplier but still need improvement*(Audit Score:0-59):不满意,该供应商缺乏基本的生产条件和必须的产品质量保证过程。
供应商现场考察评估表
工艺人员
5:设备和车间有很好的保养和清洁；4：设备和车间保养和清洁（无漏油、在制品
存放规范）；3：设备和车间保养和清洁一般化（少量漏油、在制品存放有分
区）；2：设备和车间没有被很好的呗保养和清洁（漏油、在制品对方混乱…）
模具、刀具储存
生产设备的更新和保养 情况
设备 、工
核心技术及工艺是否符 合要求
供应商考察评估表
评估时间：
评估人：
供应商名称：
供应 公司规模： 商基 人员数量： 本情 况： 技术人员数量：
项目
子项目
公司面积： 公司地址：
主营产品： 供应商在行业地位： 供应商同行业主要竞争对手：
年产量：
供应商债务情况：
权重
子权 重
评分 合计
计分说明
主要销售行业：
说明
评估人
管理层的质量意识
5：意识超前；4：质量意识高；3：普通；2：不太重视；1差
质管人员
员工资质及培训
是否取得第三方质量认 证 性能指标
5：所有员工进行完整的上岗前培训；4：仅对关键工艺的操作人员进行必要的上岗
前培训；3：对关键工艺的操作人员进行的上岗培训过于简单；2：未对人员进行任 有没有培训记录？ 质管人员
何的上岗培训；1：没有任何的培训
5：ISO9000+环境+安全；4：ISO9000+环境/安全；3：ISO9000；2：认证中；1：无 取得的其它认证或
供货业绩有哪些？ 采购人员
5：未向竞争对手提供物料，并保证今后不向竞争对手提供；4：提供行业其它外购 客户中与我公司同
件；3：向竞争对手提供其它外协零件；2：向供应商提供同类外协件；1：是竞争 行业竞争对手有哪 采购人员
供应商现场考察和评审表
供应商现场考察和评审表
第二部分：设备配置及管理
第三部分：规模、产能及交货管理
第四部分：环境物质管理要求
质量体系现场评审评分说明
1． 对供应商的现场评审评分方法实行单元化考核，共包含4个大项目14个单元。
根据供应商供应物料类型的不同，分配不同范围的评审项目，
2． 评审过程中对单元中各项或部分选项比对供应商现状进行区分打分，分为五个等级，如果某项目不适合该供应商。
各单元评分后再根据相应
权重计算总体得分。
3． 评分时采用等级评定法，评审人员根据每项的执行程度决定分值，参考依据如下表：
S1=╳ 100 ╳ 权重40% 〕 S2=〔 ╳ 100 ╳ 权重15% 〕 S3=╳ 100 ╳ 权重20% 〕╳ 100 ╳ 权重10% 〕
〔 ╳ 100 ╳ 权重15% 〕
最终得分S = S1+S2+S3+S4+S5
∑(1-11)单元得分 ∑12单元得分
∑15单元得分。
供应商评审表精选全文
产品 对生产区域进行标识以区分物料区域、存储区域、检验区域方 标识 便生产
对产品的检验状态进行标识以区分产品的送检情况便于检验
对故障品和合格品进行标识以区分不良品便于跟踪
有流程及表格规定、控制、监控产品加工的过程状态（工序、 作业者、工具、时间、数量等），对加工过程可实施正向跟踪及 逆向追溯 根据客户要求操作指导书转换策略是什么，转化过程中需要注 意什么
如何控制不合格品受控以防止非预期的使用
不格 品控
制
不合格品的控制办法和效果（返工、降级、拒收等） 经修理或返工的物品或材料根据文件化的程序重新加工各检验 流程 接到客户的问题反馈后（主要指巡检问题和投诉）、是否及时对 过程进行控制并固化到作业指导书里面 是否有专职人员处理客户回馈的品质、服务问题
客户 投诉
▲
力
是否验证下级供应商对原料供应商将所有环保文件列入清单管理
▲
的记录
采购部门的如何运作，包括如何认证供应商、管理供应商、执行
▲
采购、需求信息处理等。是否满足需求
是否有上年度的采购量和采购金额，主要采购物料种类以及海外
▲
采购所占的比例和种类.
采购能力 具备哪类原材料的采购优势
▲
主要供应商及主要供应商的在行业地位
生产设备定期维护和保养，设备的状态标识清楚，是否有保养 策略和记录
过程 控制
是否有关键工序识别、认证和特殊要求 有对产品存放、堆叠的措施以保证产品的安全 有在线质量采集、录入和统计分析系统
有产品质量指标在线时时预警、停线控制机制及控制系统
有全过程的质量追溯系统，做到从原材料、制程到发货的全过 程的质量追溯 对原材料在制程段发现的物料来料质量问题，是否有线数据采 集及统计分析的系统
供应商品质评审表
6.出货检查不合格品是否标识且注明详细的不良内容？
*
7.出货检查不合格品是否隔离处理？
*
8.不良出现后是否发出异常报告进行改善并对其改善效果进行确认？
*
审查类别
审查项目
审查内容
区分
评分
参考资料及批示事项
出货品质
成品管理
1.是否划分相应区域存放成品，并对其进行适当标识？
*
-区域划分
-出货记录
2.对各批次出货状况，是否进行管理并维持相关记录？
*
3.提交的样品顾客承认不合格时，是否进行改善行动？
*
信赖性试验
1.是否有信赖性试验基准？
*
-信赖性试验基准
-试验记录
-不适合处理规定及改善活动记录
-校正保养记录及现场确认
2.信赖性试验是否按计划实施并有效记录试验结果？
*
3.信赖性试验中发生的问题点是否提出改善对策？
*
4.试验设备是否经过有效校正或保养？
-确认已发行文件及其分发记录
3.是否所有的文件均放在规定的位置，并作成管理台帐，便于查找？
-文件保管台帐
4.文件的变更是否受管控，是否使用有效版本的文件？
-文件变更申请、旧本回收记录
5.文件是否有明确的保存期限？
-相关规定
教育训练
1.是否制定了教育训练计划，并按计划实施？
*
-年度或月别教育计划
2.教育训练实施后是否进行考核，并保持有相关的记录？
编号:
供应商评审表
决 裁
担当
审核
承认
1.供应商名称:
2.地 点：
3.审查类型：
口新供应商
口品质事故
4.审查方式：
供应商调查评审表(2024年)
□同意准入 □不同意准入
□独资企业
统一社会信用 代码
供方类型
纳税人身份
纳税人税率
13%
被授权人
联系电话
法定代表人ຫໍສະໝຸດ 法人身份证号公司注册地所 属区域
公司注册地址
开户行
银行账号
供应类别
配电箱、配电柜
生产商评价内容及意见：
代理商评价内容及意见：
评价人签字：
日期：
推荐人/项目部意见
签字：
公司意见
签字：
评价人签字：
日期
□同意准入 □不同意准入
XX 管理表格 供应商准入评价表
表格编号
202X 年 X 月 X3 日
项目部名称
项目部所在地
区域 X 省 X 市
供应商基本信息
公司名称
XX 电气股份有限公 司
注册资本（万元）
2000 万
营业执照编号
□有限责任公司
组织机构代码
□股份有限公司
证号
单位性质
□中外合资企业 □全民所有制企业
税务登记号
集体所有制企业
供应商审查评审表(供货类)
文件编号供应商名称：（填写供应商公司名称）评分标准优（90-100）；良（80-89）中（70-79）；合格（60-69）不合格（50-59）（信息化产品包括但不限于：IT基础设施、基础软件、应用软件、信息安全等；信创产品优先）②行业认可能力获厂家授权产品数量≥10（优）获厂家授权产品数量≥7（良）获厂家授权产品数量≥4（中）获厂家授权产品数量≥2（合格）要求：换算为授权产品数量评比厂家1个产品=4个产品授权供应商1个授权=1个产品授权获得产品生产厂家评选优质代理商，且合作服务超过10年的；（优）获得产品生产厂家评选优质代理商，且合作服务超过7年的；（良）获得产品生产厂家评选优质代理商，且合作服务超过4年的；（中）获得产品生产厂家评选优质代理商，且合作服务超过2年的；（合格）供应商审查评审表（此评分项①公司规模公司注册资金(M)：M≥5000万；（优）5000万＞M≥3000万；（良）3000万＞M≥1000万；（中）500万及以上的。
（合格）提供进入全国500强企业、欧美企业、上市公司、本地国企供应商库且为头部或长期合作供应商的。
成为10家企业（上述标准）优质供应商的；（优）成为7家企业（上述标准）优质供应商的；（良）成为4家企业（上述标准）优质供应商的；（中）成为2家企业（上述标准）优质供应商的。
（合格）获得厂家对供应商做以下授权的：一级代理商；（优）二级代理商；（良）三级代理商；（中）四级代理商。
（合格）评分人签字（评分人签字）注意：1、每个评分细项的4档分别对应“优”、“良”、“中”、“合格”，如低于第四档，则为“不合格”。
2、综合得分75分及以上且所有评分项平均分都在60分及以上的审定结果为“建议入库”，否则为“不建议入库”结论：建议入库 不建议入库（综合得分75分以上的建议入库③合作实力审查日期：（填写审查时间）取平均分值取平均分值评审表（供货类）（此处设计文件编号）打分根据数额选择（优、良、中、合格）打分，分值在评分标准中取值根据数量选择（优、良、中、合格）打分，分值在评分标准中取值根据年限时间选择（优、良、中、合格）打分，分值在评分标准中取值平均分取平均分值综合得分（均分）建议入库（综合得分75分以上的建议入库）根据数量选择（优、良、中、合格）打分，分值在评分标准中取值根据等级选择（优、良、中、合格）打分，分值在评分标准中取值日期（填写日期）。