逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理
电焊机常见故障维修
电焊机常见故障维修2022-05-14一．逆变焊机产生故障的原因由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有：a. 运输振动b. 工作电压超过使用范围c. 过载d. 不正当使用e. 使用环境恶劣如高温潮湿等f. 个别元器件品质不良等。
二．逆变焊机的常用维修方法1. 电阻法。
就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。
检查电路中是否短路，开路。
如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。
这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。
就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。
这种方法需要对电路比较熟悉。
但是其测量判断结果会比较准确。
3. 替换法。
就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。
这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。
4. 波形判断法。
在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。
这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。
三．逆变焊机的常见故障及处理1.开机保护造成这个故障的原因有以下几个：A. 场管损坏，为过流保护。
B. 二次整流管损坏，为过流保护。
C. 中板变压器损坏，为过流保护。
D. 温控开关损坏，为错误保护。
E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。
当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。
在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
故障处理：对于场管和二次整流管的损坏，一般用电阻法测量场管的电阻，是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。
在判断中板变压器是否损坏是，一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障，如果拔去中板变压器，就不出现保护故障，就可以大致确定是否是中板变压器损坏了，不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。
逆变氩弧焊机的维修方法
逆变氩弧焊机的维修方法故障现象原因分析排除方法一、电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。
1、外部供电是否正常；2、电源线是否断路，接头是否良好；3、电源开关损坏。
1、检查外部220V/AC电压；2、检查接头；3、更换。
二、电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。
1、电源开关到底板接插线未插好；2、供电电压过高或过低，引起过压保护；3、电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起过压保护；4、主板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻或热敏电阻阻值变大；5、上板辅助电源损坏，无DC24V输出；6、丢波时间内连续开关，导致启动电阻过热。
1、检查接插插头；2、检查电压是否接入380V，或者电网电压过低辅助电源不工作；3、加粗电源线；4、检查更换；5、检修更换；6、停机3分钟。
三、开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关无反应。
1、焊枪开关或控制线松断；2、航空插座接触不良或连接线松断；3、底板整流滤波是否正常，主回路继电器有无吸合，有无DC307V输出。
4、辅助电源坏。
5、硅桥开路。
1、检查更换；2、检查更换；3、检查更换；4、检查更换；故障现象原因分析排除方法四、开机正常，按焊枪开关有气出，红灯不亮，无高频。
（首先检查焊机输出端，有无DC55V空载电压，如果有DC55V 时，能接触起弧，应重点检查高频起弧部分。
）首先检查焊机输出端，拔掉高频控制线看，有无DC55V空载电压，如果有DC55V时，插上线看能否接触起弧，应重点检查高频起弧部分：1、上板到底板升压变压器接插线是否松断，变压器是否开路；2、高压硅粒、高压输出电容102/10K是否击穿损坏；3、高压放电嘴是否粘连，间隙过大或表面严重氧化；4、高频引弧器或接插线是否松断；5、高频控制继电器是否损坏，其供电电路是否正常；6、带ARC/TIG转换开关的开关是否良好；如果无DC55V输出时，应检查逆变电路是否正常工作：①控制模块有无驱动信号输出；②驱动转换、驱动模块是否正常工作；③场管及主变和主电流连接线松断。
逆变焊机常见故障与修理办法
L逆变焊机常见故障以及修理方法故障现象：亮电压异常指示灯引起原因：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。
解决方法：可关机后重新再开。
引起原因：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。
解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。
²故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯引起原因：供电电源缺相解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。
²故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。
解决方法：打开机箱，掉换风扇。
²故障现象：温度异常指示灯亮引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。
解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。
为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。
²故障现象：电流异常指示灯亮引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。
说明过流报警环节太灵敏。
解决方法：换电路板。
引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。
请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。
²故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V）引起原因：显示电压表指针有偏差。
解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。
说明本机空载输出正常。
换显示电压表头。
引起原因：交流接触器不吸合。
解决方法：查出原因，代换相应元器件。
引起原因：某一只IGBT开路。
解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30V-45V。
说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。
²故障现象：空载时显示电压值为0引起原因：电压表引线已断或显示表已坏。
逆变焊机常见故障与修理方法
L逆变焊机常见故障以及修理方法故障现象：亮电压异常指示灯引起原因：由于开机动作过慢,开关接触不同步引起.解决方法：可关机后重新再开.引起原因：供电电压缺相或输入电压过高或过低大于440V,或低于320V,超出焊机正常工作范围.解决方法：用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常.2故障现象：风扇不转,同时亮电压异常指示灯引起原因：供电电源缺相解决方法：用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常.2故障现象：风扇不转,同时亮温度异常指示灯引起原因：风扇损坏,引起IGBT模块发热.解决方法：打开机箱,掉换风扇.2故障现象：温度异常指示灯亮引起原因：超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警. 解决方法：可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作. 为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用.2故障现象：电流异常指示灯亮引起原因：如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象.说明过流报警环节太灵敏.解决方法：换电路板.引起原因：如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮.请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏.2故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低小于65V引起原因：显示电压表指针有偏差.解决方法：用万用表直流电压档测量+,—两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间.说明本机空载输出正常.换显示电压表头.引起原因：交流接触器不吸合.解决方法：查出原因,代换相应元器件.引起原因：某一只IGBT开路.解决方法：用万用表下流电压档测量+,—两快速接头端之间电压值,在30V-45V.说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路,查出损坏的模块,换新的模块.2故障现象：空载时显示电压值为0引起原因：电压表引线已断或显示表已坏.解决方法：用万用表下流电压档测量+,—两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间.说明本机空载输出正常.关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到+,—两快速接头端是接通的,说明引线未断,则可能是电压表已坏,换表.引起原因：电路和板上元件损坏.解决方法：查出损坏的电路板,换电路板.引起原因：IGBT已损坏.解决方法：关机拆下IGBT管,判别IGBT管是否已经损坏.并换之.2故障现象；电流不稳或焊接效果不好引起原因：焊机内某些零部件接触不良.例：IGBT引线端松动.电解电容两端平衡电阻脱落等.解决方法：打开机箱,查找故障点,重新连接好.引起原因：面板上“推力电流”“引弧电流”旋钮调节得不合适.解决方法：一般焊接时请把“推力电流”“引弧电流”旋钮调节到最小位置.引起原因：如果WSM型脉冲氩弧焊机在手工电弧焊时电流不稳.解决方法：请查一下前面板上,“直流”,“脉冲”开关,在手工电弧时应当指向“直流”.否则要发生振荡.。
逆变直流电焊机常见故障维修，绝对干货
逆变直流电焊机常见故障维修，绝对干货ZX7系列逆变焊机，采用先进半导体开关器件IGBT模块作为主功率器件，应用逆变和双极性控制技术，以优异动态响应与静态恒流特性使焊接电流十分稳定，广泛用于各种碳钢、铸铁、不锈钢、铜及其合金等金属的焊接。
具有引弧容易，飞溅小，抗干扰性强，体积小，重量轻，噪音低，而且负载持续率高等优点。
以ZX7-315焊机为例：焊接电流在244A时负载持续率可达100%，焊接电流在273A时负载持续率达80%，焊接电流在315A时负载持续率达60%。
功率用数COSφ≥0.8，效率η≥85%。
所以各行业都以ZX7系列焊机取代原来老式旋转式直流焊机，交流弧焊机。
但由于逆变焊机服役年限增加及环境（如：灰尘，潮湿，通风状态）对电子元件的影响，会发生多种类型故障，本文结合ZX7系列逆变焊机故障特点及对维修多台经验，归纳、总结几种常见故障维修方法并归纳出简易故障处理流程图。
1 查找故障难点分析ZX7系列逆变焊机由多种电路相互控制组成，损坏其一种器件，其另一器件也会受影响，例如主回路中IGBT模块功率器件损坏，多数是由其它元件连带造成的。
例如：①IGBT模块功率器件控制脚稳压管、平衡电阻损坏；②驱动板有无脉冲信号（栅极管是否完好）；③控制板上CPU集成块是否完好；④控制板集成块7815、7915是否损坏。
综上所述，维修电焊机就要全面检查，记录好各种器件数据和检查驱动板输出波形，这样对维修后焊机正常使用起到事半功倍作用。
2 主要器件和工作原理ZX7系列逆变焊机组成：①主回路：由三相整流桥、输出滤波电容、IGBT模块、谐振板、主变压器、阻断电容、快恢复二极管（吸收阻容部件，吸收磁环）及电抗器组成。
②控制回路：由控制板和驱动板组成。
具体工作原理如下图：原理说明：①主回路由三相整流桥将电压380V交流电，整流成波纹较小的电压大约500V直流电。
②控制电路控制由驱功率器件，对主回路IGBT模块功率器件实现双极控制技术，使直流电逆变产生20KHZ高频脉冲交流电。
逆变焊机维修手册(Rilon)
二、电源开关打开，电源开关指示灯亮，风机不转或转几下停了，无焊接电流输出。
1、电源开关到底板接插线未插好；
2、供电电压过高或过低，引起过压保护；
3、电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起欠压保护；
4、上板绿灯亮（辅助电源正常，有DC24V输出）底板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻（启动电阻）或热敏电阻阻值变大；
6、停机几分钟，等启动电阻冷却后再开机。
三、开机正常，风机转，QC红灯不亮，无焊接电流输出。
1、检查机内各连接线、接插线有无松动接触不良、断裂；
2、控制模块损坏无输出信号。
3、中板与输出端连接线有无开路松断。
1、检查固紧连接线。
2、检查更换（Z24有无驱动波形）
3、检查紧固输出端
四、开机风机转，异常指示QC灯亮，无焊接电流输出。
3、检查接插插头。
4、检查电压是否接入AC380V或者电网电压低于180V。
3、加粗电源线。导线面积=额定输入容量/1500
4、检查更换底板24V/30A主继电器。
5、检修辅助电源部分电路（主要检测电源模块TOP222Y）
6、停机几分钟，等启动电阻冷却后再开机。
三、开机正常，风机转，QC红灯不亮，无焊接电流输出。
2、硅桥插座有烧黑现象，线路板炭化。
3、硅桥短路。
1.检测排除。（压敏电阻等器件）
2.用小刀把炭化部分刮干净。
3.更换硅桥。
七、焊接出现偏弧。
1、检查焊枪线或地线有无接触不良松断现象。
2、改变地线或焊接位置。
1、检查。
2、检查调整。
第二节常规（ZX7-140 M除方法
五、开机正常，但一工作异常指示红灯就亮，无焊接电流输出。
有效处理逆变焊机常见故障的方法
有效处理逆变焊机常见故障的方法有效处理逆变焊机常见故障的方法由于逆变焊机属于电子类产品,其复杂的结构和工艺,加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
下面，店铺为大家分享处理逆变焊机常见故障的方法，希望对大家有所帮助!无输出原因分析：A. 底板(电源板)供电问题，没有300伏直流输出。
B.辅助电源损坏。
C. 没有驱动脉冲。
D. 出现了故障保护。
E. 焊机内部连接线有脱落。
故障处理：底板(电源板)故障一般是由一些器件损坏引起的，比如是主继电器，辅助继电器，热敏电阻等。
检查方法一般用电阻法和替换法。
辅助电源损坏，也可以用电阻法和替换法测量辅助电源中的元器件有没有损坏，有条件可以使用波形法观测辅助电源的工作波形，看看是否有存在隐藏故障。
在排除了以上故障后就可以判断是否出现没有驱动脉冲的故障，其中涉及了是否出现了保护，在一些焊机中，还有枪开关电路，它的工作异常也会出现没有输出脉冲。
对于这个问题一般要借助于示波器，观测驱动脉冲的情况。
在这个故障中我们也可以使用电压法，检查焊机各个部分的供电情况，以帮助排除故障。
开机保护造成这个故障的原因有以下几个：A. 场管损坏，为过流保护。
B. 二次整流管损坏，为过流保护。
C. 中板变压器损坏，为过流保护。
D. 温控开关损坏，为错误保护。
E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。
当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。
在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
故障处理：对于场管和二次整流管的损坏，一般用电阻法测量场管的电阻，是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。
在判断中板变压器是否损坏是，一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障，如果拔去中板变压器，就不出现保护故障，就可以大致确定是否是中板变压器损坏了，不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。
判断温控开关的故障，只要拔掉控制板上的温控开关的连接线，如果故障消失，那就是温控开关引起的故障。
逆变电焊机维修入门_常用维修方法
逆变电焊机维修入门_常用维修方法准备工作：一、心理准备1.做为一名合格的修理工要有的严谨的科学态度。
2.抗压能力要强。
3.积极思维。
4.热爱此行业，有钻研，收集的精神。
二、物质准备1.数字万用表，机械万用表各一块。
2.示波器。
3.电桥（非必需品）。
4.积极收集各种主流机型资料。
5.PC（个人计算机）6.螺丝刀钳子烙铁焊锡等等不再罗嗦。
7.三项动力电三、专业知识准备（最低门槛）1.熟悉电阻电容及其他各类常用元器件参数的读法。
2.熟悉基本数电，模电知识。
3.了解常用功率变化线路的工作原理（半桥，全桥，单端等等）4.熟悉各类元器件的测量方法。
维修步骤：一、初接故障机1.询问机主故障情况，如不清楚切勿送电加重故障。
2.判断该机线路是否属于自己熟悉品牌。
二、开机检查1.开机检查后听闻望窃，检查有无明显烧毁，断裂，及硬性机械问题。
2.根据机主形容故障现象首先排查可疑度最大部分。
3.完成前俩点后，从时间顺序上将诊断步骤安排好。
三、诊断步骤1.判断故障问题出现在主回路还是辅助电路。
2.如问题在主回路应细心检查，更换顺坏元器件，确认无误才可送电。
3.如问题在辅助电路，应想办法切断主回路和辅助电路公共电源端，以防止维修过程中造成主回路损坏。
（既单加辅电）4.混合型故障，如功率器件击穿，那么正常来讲驱动也不保，此时应该明白修理的先后顺序，先控制，后主。
四、主回路维修检测步骤1.普通逆变焊机功率变换过程一般为，整流-逆变-二次整流。
2.整流部分问题普通现象表现为，送电不能（跳闸），功率器件直流母线电压没有或电压不正常，开机无反应。
3.逆变部分问题普遍现象较易从外观发现，具体测量方法下面会介绍。
4.二次整流部分元器件较单一，容易测量，大部分可以直接从输出端子进行测量观察是否存在短路，开路，或者压降不正常。
五、控制电路维修诊断过程由于控制电路较复杂，放在下面具体分析。
MOSFET及IGBT的测量1、K——电源开关用以接通（或切断）与市电（220V、50赫兹）的联系2、RT——起动电阻因焊机启动时要给后面的滤波电解电容充电。
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一．逆变焊机产生故障的原因
由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有：a. 运输振动b.工作电压超过使用范围 c. 过载 d. 不正当使用 e. 使用环境恶劣如高温潮湿等 f. 个别元器件品质不良等。
二．逆变焊机的常用维修方法
1. 电阻法。
就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。
检查电路中是否短路，开路。
如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。
这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。
就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。
这种方法需要对电路比较熟悉。
但是其测量判断结果会比较准确。
3. 替换法。
就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。
这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。
4. 波形判断法。
在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。
这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。
二. 逆变焊机的常见故障及处理
1.开机保护
原因分析：
造成这个故障的原因有以下几个：
A. 场管损坏，为过流保护。
B. 二次整流管损坏，为过流保护。
C. 中板变压器损坏，为过流保护。
D. 温控开关损坏，为错误保护。
E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。
当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。
在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
故障处理：
对于场管和二次整流管的损坏，一般用电阻法测量场管的电阻，是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。
在判断中板变压器是否损坏是，一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障，如果拔去中板变压器，就不出现保护故障，就可以大致确定是否是中板变压器损坏了，不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。
判断温控开关的故障，只要拔掉控制板上的温控开关的连接线，如果故障消失，那就是温控开关引起的故障。
保护电路的故障，排除其他故障的情况下，故障还是没有消失，保护灯还是亮着的情况下，我们就可以确定是保护电路出现了故障。
排除这个故障一般也是用电阻法，测量保护电路的元器件是否正常。
以此来修复故障。
2. 无输出
原因分析：
A. 底板（电源板）供电问题，没有300伏直流输出。
B.辅助电源损坏。
C. 没有驱动脉冲。
D. 出现了故障保护。
E. 焊机内部连接线有脱落。
故障处理：
底板（电源板）故障一般是由一些器件损坏引起的，比如是主继电器，辅助继电器，热敏电阻等。
检查方法一般用电阻法和替换法。
辅助电源损坏，也可以用电阻法和替换法测量辅助电源中的元器件有没有损坏，有条件可以使用波形法观测辅助电源的工作波形，看看是否有存在隐藏故障。
在排除了以上故障后就可以判断是否出现没有驱动脉冲的故障，其中涉及了是否出现了保护，在一些焊机
中，还有枪开关电路，它的工作异常也会出现没有输出脉冲。
对于这个问题一般要借助于示波器，观测驱动脉冲的情况。
在这个故障中我们也可以使用电压法，检查焊机各个部分的供电情况，以帮助排除故障。
3. 无高频
这个故障针对于氩弧焊和切割机。
故障分析：A. 无输出引起的无高频。
B. 高频电路损坏引起的无高频。
C. 连接线脱落或松动引起的无高频。
故障处理：对于无输出引起的无高频，修复无输出故障就可以输出高频。
高频电路损坏的情况下，一般可采用电阻法和替换法检测高频电路，查出损坏器件以修复故障。
由连接线脱落引起的故障，则检查连接线，确保连接线连接正常就可以排除故障。
三．维修实例
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