钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案
（1）针对施工现场各类风险，制定相应的防控措施，如加强施工现场安全防护、定期检查设备设施等。
（2）对发生的风险事件进行详细记录，分析原因，制定整改措施，防止风险再次发生。
（3）建立风险数据库，对各类风险进行分类、归档，为今后类似工程风险防控经验。
4. 环保设施与措施：
（1）施工现场设置防尘、降噪设施，减少对周边居民的影响。
（5）混凝土浇筑：在钢筋工程验收合格后，进行混凝土浇筑，预计用时2个月。
（6）工程收尾及验收：完成工程收尾工作，进行工程验收，预计用时1个月。
4. 进度控制：
（1）制定详细的施工进度计划，明确各阶段的时间节点。
（2）定期对施工进度进行检查，分析原因，制定调整措施，确保工程进度不受影响。
（3）建立进度汇报制度，及时向项目经理部汇报工程进度，加强协调与沟通。
2. 质量检查与验收：
（1）设立专门的质量检查人员，对施工过程进行不定期检查，发现问题及时整改。
（2）对完成的钢筋工程进行质量验收，确保符合设计要求。
（3）邀请第三方质量检测机构进行质量鉴定，确保工程质量真实可靠。
3. 安全保障：
（1）制定完善的安全管理制度，明确各施工阶段的安全要求。
（2）设立安全监督小组，负责施工现场的安全检查、监督，预防安全事故的发生。
本钢筋工程施工方案将围绕以上工程概况与目标，制定详细的施工措施、工艺流程、质量与安全控制措施等，以确保工程顺利进行。
二、施工组织与人员安排
为确保钢筋工程施工的顺利进行，特制定以下Fra bibliotek工组织与人员安排：
1. 施工组织：
（1）成立项目经理部，负责整个钢筋工程的施工组织、协调与管理工作。
（2）设立施工管理组，负责现场施工的具体组织、监督与检查。
钢筋工程施工方案 (详细)
钢筋工程施工方案一、钢筋绑扎规范要求（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3）绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上.（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于700mm。
（9）钢筋的连接：1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；3）当钢筋的直才能d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：①在受拉区不宜大于50%；②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
（10）基础钢筋的若干规定：1）当条形基础的宽度B≥1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置；2）当单独基础的边长B≥3000mm（除基础支承在桩上外时，受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、钢筋工程的控制程序根据钢筋工程的施工特点，为做好钢筋工程的施工管理，制定钢筋工程的控制程序。
二、资源配置1.钢筋加工机具配置计划（见机械设备计划表）2.钢筋材料配置钢筋材料应符合GB50666-2011中第5款相关要求，并根据招标文件要求，选用名优品牌钢材。
每次钢筋进场，首先对进场材料的资料进行检验及钢材外观质量进行检验，再进行见证取样（每个炉批号或60t），经试验合格后方可使用。
3.人员配置钢筋工程施工人员平时为40-50人，高峰期为80人，所有钢筋施工人员均在项目部内部调配，确保满足施工需要。
三、施工方法1、配料：根据施工图及有关规范、技术要求，按单个构件进行配料，首先底板，其次壁板，再次顶板配筋。
2、下料长度计算：本工程抗震设防烈度为6度，由此确定钢筋的锚固长度，下料长度时应保证保护层的厚度。
计算下料长度时，还应考虑如下因素：钢筋的弯钩长度，圆钢圆钢弯钩长度为10d，锚固长度，搭接长度，搭接位置错开，且每一截面≯50%、钢筋下料一般计算式为：直筋＝构件长度一保护层厚度+弯钩(或锚固、搭接)。
弯筋＝直段长度+斜段长度+弯钩长度一弯钩调整长度(一般为0.5～2d) 箍筋＝周长+l0d*2一弯钩调整值墙柱插筋＝预留锚固长度(或二倍锚固长度)+底板厚度+底部弯钩直螺纹连接钢筋不考虑搭接长度。
3、本工程钢筋原则上不代换，按图纸施工。
4、钢筋定长为9m，根据下料单计算出钢筋接头分布区域综合下料。
5、钢筋加工前，核对钢筋规格，无误后方可下料。
钢筋有严重老锈或其他外观问题的不得使用。
绑扎钢筋随钢筋进场的炉号铭牌由专人收集保管，并注明此炉号钢筋用于何构件。
加工成型钢筋按品种、规格、使用部位分类堆放，并注明数量、构件名称、检验合格等信息。
6、本工程保护层厚度底板上下层、池外壁50mm；池内壁、顶板下层30mm；一般梁柱30mm；顶板上层20mm；池顶建筑及框架部分梁、柱为25mm,屋面板为20mm。
施工方案(钢筋工程)
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程，以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前，必须进行充分的准备工作。
这包括：•制定施工计划：明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格：根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能：确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具：保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作，包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求，并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸，进行钢筋的安装，确保其位置和间距符合设计要求，并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎，采用适当的绑扎方法和工具，确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前，需进行检查，确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时，需控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后，对钢筋工程进行验收，检查钢筋的质量和安装是否符合要求，并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中，必须加强质量和安全管理，确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备，保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证钢筋工程施工的顺利进行，为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容，希望能为您提供一些参考。
钢筋工程施工方案范本
钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备：包括设计图纸、施工方案、施工许可证等；2. 施工场地准备：确保施工场地平整、无妨碍物，安全通道畅通；3. 施工人员准备：确保施工人员具备相关资格证书和培训；4. 施工材料准备：确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸要求进行钢筋加工，严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度；2. 钢筋安装：根据设计要求，使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置，确保钢筋的垂直度和层间距符合要求；3. 钢筋绑扎：使用专用机械对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固；4. 钢筋混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度；5. 焊接处理：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定，保证施工人员安全；2. 施工过程中，及时清理施工现场，确保施工场地整洁；3. 施工质量监督和检测应该密切配合，确保施工质量符合要求；4. 施工结束后，及时清理施工设备和材料，保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收：完成钢筋工程施工后的验收工作，确保验收合格；2. 整理资料：整理施工相关的资料和记录，作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结，总结经验教训，完善施工方案；2. 积极处理施工中的问题和纠纷，保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项，希望能够对施工人员提供帮助。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况 (1)1.1 工程基本概况 (1)1.2 设计概况 (1)二、编制依据 (2)三、组织机构及劳动力计划 (3)3.1组织机构及劳动力计划 (3)四、施工准备 (4)4.1 技术准备 (4)4.2 机具准备 (4)4.3 材料准备 (5)五、主要施工方法 (6)5.1 钢筋放样 (6)5.2 钢筋加工 (7)5.3 钢筋连接 (11)5.4 钢筋的绑扎 (13)5.5 钢筋的定位及间距控制 (24)六、质量标准及保证措施 (1)6.1 钢筋原材与质量验收 (1)6.2 滚轧直螺纹机械连接接头检验 (1)6.3 钢筋绑扎工程质量标准 (3)6.4 质量保证措施 (4)6.5 钢筋检查验收程序 (7)6.6 钢筋工程施工关键控制点 (7)6.7 钢筋绑扎与机电安装配合 (8)七、成品保护措施 (8)八、安全保证措施 (9)8.1 钢筋吊运的安全要求 (9)8.2 钢筋绑扎的安全要求 (9)8.3 钢筋加工机械作业的安全要求 (9)8.4 其它安全措施 (10)九、文明施工与环境保护措施 (11)一、工程概况1.1 工程基本概况总建筑面积80552.5平方米1.2 设计概况二、编制依据三、组织机构及劳动力计划3.1组织机构及劳动力计划3.1.1 钢筋工程项目组织机构钢筋工程项目组织机构应明确项目负责人、生产负责人、技术负责人、钢筋工程责任工程师、钢筋工程质量检查员、安全员及劳务分包单位相关责任人3.2.2 劳动力计划 工人数量及分工表四、施工准备4.1 技术准备（1）项目施工管理人员及劳务队伍施工管理人员必须认真熟悉图纸，掌握设计意图，并对图纸中不清楚或有漏洞的地方书面提出，交技术部复核处理。
（2）劳务队钢筋翻样人员按照设计要求和相关规范对施工部位钢筋提前翻样，并交 主管负责人及总工审核签字。
（3）项目施工员组织操作人员进行本分项工程的详细技术交底，明确施工过程中重 点和难点以及注意事项，操作方法，缺陷处理等内容，并让接受交底的每位操作人员签字 确认。
钢筋工程施工方案豆丁
标题：钢筋工程施工方案一、编制依据1. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）；2. 混凝土结构工程施工质量验收统一标准（GB 50204-2015）；3. 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；4. 钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）；5. 相应的国家现行技术标准；6. 工程施工图纸、总施工组织设计；7. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 建设单位：某房地产开发有限公司；2. 工程名称：某住宅小区钢筋混凝土结构建筑工程；3. 建设地点：某市 XX 区 XX 路 XX 号；4. 设计单位：某建筑设计研究院；5. 监理单位：某建设监理有限公司；6. 勘察单位：某地质勘察有限公司；7. 监督单位：某市建筑工程质量监督站；8. 施工单位：某建筑安装有限公司。
三、施工工艺1. 钢筋加工：按照工程施工图纸和规范要求，对钢筋进行加工，包括弯曲、剪切、焊接等工序。
加工后的钢筋应满足强度、锚固、连接等要求。
2. 钢筋绑扎：按照工程施工图纸和规范要求，进行钢筋的绑扎工作。
主要包括柱、梁、板、墙等部位的钢筋绑扎。
在绑扎过程中，应保证钢筋的间距、保护层厚度、连接方式等符合设计要求。
3. 钢筋连接：采用焊接、机械连接等方式进行钢筋的连接。
焊接应满足焊接质量要求，机械连接应满足连接强度要求。
4. 钢筋安装：按照工程施工图纸和规范要求，进行钢筋的安装工作。
主要包括柱、梁、板、墙等部位的钢筋安装。
在安装过程中，应保证钢筋的插入深度、锚固长度、间距等符合设计要求。
四、施工质量控制1. 钢筋加工质量控制：对加工后的钢筋进行检验，包括尺寸、形状、强度等，不符合要求的钢筋不得使用。
2. 钢筋绑扎质量控制：对绑扎后的钢筋进行检查，包括钢筋间距、保护层厚度、连接方式等，不符合要求的应及时整改。
3. 钢筋连接质量控制：对连接后的钢筋进行检验，包括焊接质量、机械连接强度等，不符合要求的应及时整改。
4. 钢筋安装质量控制：对安装后的钢筋进行检查，包括插入深度、锚固长度、间距等，不符合要求的应及时整改。
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六、钢筋工程施工方案1.1钢筋工程概况本工程剪力墙、框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。
1.2钢筋工程承包方式总包：北京××工程公司××项目经理部钢筋分包：××省建筑工程总公司××分公司××省×××建筑工程公司1.3施工条件加工场地布置在现场南侧，见总平面布置（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。
1.4生活条件总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通电分包方自行负责。
2、施工总体安排2.1施工准备2.1.1测量准备根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。
顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。
待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
2.1.2机具准备（1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具1）钢筋剥肋滚压直螺纹机高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。
其技术参数如下表所求：2）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
3）螺纹环规用于检验钢筋丝头的专用量具。
4）力矩扳手力矩扳手的精度为±5%。
5）辅助机具砂轮切割机：用于钢筋端面平头。
用于检验钢筋丝头的专用量具。
（2）冷挤压机械连接机具1）钢筋压接器YJQ-32（3台）用于挤压钢筋接头。
2）辅助机具包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。
2.2施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。
剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。
未经培训的人员严禁操作设备。
2.3材料进场计划材料进场计划随工程进度施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。
2.5管理人员及劳务人员培训项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头）；每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。
3.主要施工方法3.1原材采购与供应钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。
剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。
3.2配筋及相关要求3.2.3钢筋接头及搭接长度××建筑分公司与××建筑公司分界处度板沉降后浇带风筋接头采用冷挤压，连接等级为A级；×号楼与××号楼分界处底板沉降后浇带上铁采用剥滚压直螺纹连接，A级接头，下铁采用搭接连接；其他部位钢筋；dΦ20mm的钢筋采用肋溢压直螺纹连拉，机械连接等级为A级；d<Φ20mm采用搭接连接。
温度后浇带钢筋直接通过，不断开。
B 接头的末端距钢筋弯折处≥10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。
基础梁上筋接头位置：支座或支座两偶三发之一范围，下筋接头位置：跨中三分之一范围。
C 冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外，直螺纹接头从任一接头中心至35d且≥500mm范围内、搭接接头任一接头中心至共事接长度1.3范围内，受力钢筋接头面积允许百分率见下表：3.2.4基础梁箍筋加密范围3.3钢筋、套筒加工3.3.1钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。
A 钢筋调直采用冷拉方法进行钢筋调直，I级钢筋冷拉加工区场地有限，钢筋冷拉前长度为27m，钢筋冷拉后长度为28.08m；钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉直，见附表。
B钢筋变曲成型1）钢筋的弯钩或弯折：I级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3 在；II、III级钢筋末端需做90°或135°弯折时，II级钢筋直径为4d、III级钢筋弯曲直径D为5d。
2）箍筋末端的弯钩：I级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45°/135°。
3.3.2套筒加工A剥肋溢压直螺纹连接1）套筒剥肋溢压直螺纹接头所用的连/接套筒采用优质碳至少结构钢。
接头的连接套筒采用标准型套筒。
套筒的承载力及储备系数应符合下列要求：f slyk A sl≥1.10f yk A s，屈服强度储备系数f slyk/f sl≥1.10式中：f slyk—套筒屈服强度标准值f slyk—套筒抗拉强度标准值f tk—钢筋屈服强度标准值A sl—套筒的横截面积A s—钢筋的横截面积Ⅲ级钢筋套筒强度计算表注：上表中长度单位：mm；面积单位：mm2；力单位：kN；强度单位：Mpa。
经验算上表中所有屈服强度、抗拉强度储备系数均≥1.10强度验算符合要求。
套筒及钢筋丝头设计见下表：A．工艺流程B．操作要点钢筋端面平头：采用砂轮割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。
剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验（按一页上部丝头计表）。
带帽保护：用专用的钢筋线头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检。
经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的油样检验。
存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。
B 冷挤压机械连接套筒加工1）套筒材料：冷挤压套筒的材质为20#钢。
挤压接头所有套筒的尺寸与材料应与一定的挤压工艺配套，必段经生产厂型检验认定。
3.4施工方法3.4.1准备及基本方法（1）核对成品金刚筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。
所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。
（2）墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。
定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。
（3）直径≤12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径＞12mm金刚筋采用20号铁丝绑扎。
铁丝的长度见下表。
3.4.2钢筋摆放位置线的标定在防水保护层上放出轴线，基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。
底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）。
基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
3.3.4钢筋绑扎及安装（1）底板、基础梁钢筋防水保护层上放线、基础梁标高放线搭没梁脚手架南北向梁上铁放置、绑扎东西向梁上铁放置、绑扎向梁箍放置南北向梁箍放置三道柱箍下铁放置、绑扎、南北向板梁下铁放置、绑扎放置底板、基础梁垫块拆除基础梁脚手架调整基础梁位置墙柱插筋放线放置墙柱插筋并临时固定放置三道墙体水平筋底板上铁标高放线放置马凳南北向底板上铁放置、绑扎东西向底板上铁放置、绑扎调整、固定墙柱插筋。
a．底板、基础梁钢筋排列顺序为：东西向钢筋下铁在下，上铁在上；南北向钢筋在东西向钢筋的中间；若基础梁上下铁不只一排，东西向钢筋与南北向钢筋交错布置。
b．底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。
C、钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。
同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
D、多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋[ma ×(25d)L。
E、箍筋的接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
F、对于1200mm、1500mm、2400mm厚底板里墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板．上筋施工时每跨留置一个下人孔，待施工完底板里墙、柱定位筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎完好。
g．塔吊基础处钢筋：底板洞口钢筋绑扎时不断开，待塔吊拆除时把妨碍的钢筋切断，塔吊拆除后采用冷挤压把切断的钢筋连上。
h．锚入基础梁墙体水平插筋采用电弧焊，焊缝长度10d；钢筋错开35d且≥500mm。
(2)沉降后浇带钢筋做法沉降后浇带处钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在一条直线上且固定牢固，该处防水保护层上表面距最下排钢筋150mm以上；温度后浇带处钢筋不断开，为方便拆拆模，施工时可根据拆模需要在适当位置把上铁断开2000mm—3000mm，以后采用冷挤压连接。
1)与×号楼分界处后浇带钢筋做法地下室部分与××号楼施工分界线。
a．底板后浇带处钢筋上铁采用剥肋滚压直螺纹连接，A级接头，钢筋全部伸出混凝土面150mm，下铁采用搭接连接，钢筋伸出混凝土面950mm。
b.地下1—2层顶板梁钢筋，d≥Φ20mm的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接，机械连接等级为A级：d≤Φ20mm采用搭接连接。
以下为×号楼甩头长度：梁下筋：×号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至该跨支座(××号楼范围)梁外皮(靠近×号楼处)—150mm或轴线为长筋，短筋=长筋一35d。
梁上筋：×号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至该跨跨中为短筋，长筋：短筋+35d。
板筋：×号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至××号楼最近支座中心。
内墙：×号楼钢筋甩过后浇带处混凝土(×号楼一侧)短筋500mm、长筋1500mm。
外墙：×号楼钢筋甩过后浇带处混凝上(×号楼一侧)短筋200mm、长筋1000mm。
2)××分公司与××建筑公司施工分界处钢筋做法××分公司与××建筑公司施工分界线。
a.分界处底板沉降后浇带钢筋接头(d＞20mm)采用冷挤压，连接等级为A级。
相邻两根钢筋伸出混凝上面分别为250mm、750mm，钢筋在中部断开(一个接头)；每个面局部2m长范围内一根钢筋留两个接头，钢筋伸出混凝土面250mm，底板后浇带处垫层、现浇防水板(边角45°)、防水、防水保护层标高降低100mm。
b．地下一层、地下二层顶板梁、内外墙钢筋做法同1)中b条。
3)北侧底板后浇带处钢筋全部伸出混凝土面150mm,采用剥肋滚压直螺纹连接，机械连接等级为A级。
(3)柱钢筋搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋1)搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。