桨式搅拌器的混合情况及使用参考文档

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搅拌器操作规程范文

搅拌器操作规程范文

搅拌器操作规程范文一、搅拌器的基本介绍搅拌器是一种用来搅拌、混合不同物质的设备,广泛应用于化工、食品加工、制药等工业领域。

搅拌器的工作原理是通过电机带动搅拌器旋转,将物料进行混合、破碎或溶解。

二、搅拌器的基本构成1.电机:提供动力,驱动搅拌器旋转;2.搅拌杆:固定在电机轴上,用来进行搅拌操作;3.开关控制装置:用来控制搅拌器的启停;4.电源线:连接电源。

三、搅拌器的操作规程1.检查设备:操作前应仔细检查搅拌器的各个部件是否完好,如搅拌杆是否松动,电源线是否接触良好等。

若发现任何问题,及时报修或更换设备。

2.准备物料:根据工艺要求准备好所需搅拌的物料,并确保物料质量符合规定标准。

3.打开电源:将搅拌器的电源插头插入电源插座,并将电源开关打开。

4.调整搅拌器运行速度:根据工艺要求,调整搅拌器的运行速度。

通常情况下,初次启动时,应将搅拌器速度设置在较低档位,待物料逐渐均匀后再逐渐提高转速。

5.开始搅拌操作:将预处理好的物料倒入搅拌器容器中,并确保物料不超过搅拌器容器的容量。

然后,按下启动按钮,开始搅拌操作。

6.监控搅拌过程:在搅拌过程中,要时刻注意搅拌器的运行状态,确保搅拌器的正常运转,同时注意物料的变化情况,如温度、压力等。

7.完成搅拌操作:当物料搅拌均匀或达到工艺要求时,应及时停止搅拌器的运行。

首先,按下停止按钮,待搅拌器停止后,再关闭电源开关。

8.清洁和维护设备:在完成搅拌操作后,应及时清洁搅拌器的各个部件,以确保下次使用时设备的卫生和正常运行。

同时,根据设备的维护手册,进行定期维护保养。

四、搅拌器的注意事项1.操作人员应事先了解搅拌器的使用方法和注意事项,并严格按照操作规程进行操作,以确保操作的安全和设备的正常运行。

2.操作人员在操作过程中,应始终保持注意力集中,切勿随意离开工作岗位,以免发生意外。

3.搅拌器的使用环境应保持干燥、通风良好,避免潮湿和积水。

4.搅拌器运行过程中,不得随意改变搅拌器的转速或停止按钮的操作,以免影响搅拌效果或损坏设备。

桨式搅拌器规格参数

桨式搅拌器规格参数

桨式搅拌器规格参数桨式搅拌器是一种高效的搅拌设备,可以在工业和医药领域中广泛应用。

它采用了叶轮和桨叶组成的搅拌结构,通过旋转运动将液体或粉末搅拌均匀,从而达到混合、反应和传质的目的。

下面我们将介绍桨式搅拌器的规格参数和相关参考内容。

1. 搅拌器结构:桨式搅拌器由搅拌轴、桨叶、叶轮等组成,其结构特点是该搅拌器的桨叶的推进力更加强劲,能够更好地保证媒体搅拌混合效果的均匀性和一致性。

2. 搅拌器的转速:搅拌器的转速是指搅拌器旋转的速度,一般用转每分钟(RPM)或每秒(rad/s)来表示。

转速对搅拌器的混合效果有很大影响,太快容易造成剪切力过大,太慢则不能充分混合。

因此,需要根据需要调整搅拌器的转速。

3. 搅拌器功率:搅拌器功率的大小直接影响到搅拌的效果,搅拌器的功率越大,搅拌的能力就越强。

搅拌器的功率大小可以根据需要进行调整,应根据具体的物料、容器大小和混合目的来确定。

4. 搅拌器容积:搅拌器容积是指搅拌器适用的容器的容积大小,该参数通常由用户提供,根据具体的搅拌物料和混合要求,通过容积大小来选择合适的搅拌器。

5. 搅拌器形式:桨式搅拌器具有两种形式,即平面桨式搅拌器和弯曲桨式搅拌器。

平面桨式搅拌器适合于高浓度混合,而弯曲桨式搅拌器适合于低浓度混合。

根据不同的混合要求选择合适的搅拌器形式。

6. 搅拌器材质:不同的材质适用于不同的场合,一般推荐选择耐腐蚀性好、结构坚固、质量稳定、价格适中的材质。

常用的搅拌器材质包括304不锈钢、316L不锈钢、聚氨酯等。

7. 搅拌器操作方式:根据不同的场合和工艺要求,可以选择手动/半自动/全自动等不同的操作方式,自动控制系统为用户快速提高生产效率。

总之,桨式搅拌器是一种高效、灵活、易操作的搅拌设备,在很多生产场合中得到广泛的应用。

选择合适的桨式搅拌器规格参数和操作方式,有助于提高生产效率,降低生产成本,提高生产质量,实现企业快速发展。

平桨式搅拌机说明书(PJJ)

平桨式搅拌机说明书(PJJ)

P J J平桨式搅拌机安装、维护、操作使用手册地址(ADD):**************邮编(PQ): ******************电话(TEL):*******************传真(FAX):********************电邮(E-mail):*************************PJJ平桨式搅拌机安装使用与维护说明书一、概述平桨式搅拌机用于给排水处理中混凝剂或助凝剂的配制过程。

平桨搅拌机根据桨叶的形状分为机械混合搅拌机(平桨式、折桨式)及推进式两种。

该设备由立式电机经减速机驱动桨板或桨叶搅拌,将水体与投加的混凝剂等药剂按一定比例稀释后经搅拌机搅拌后,达到所需的配置浓度的湿法投加方法,能有效防止药剂沉淀。

该设备可用于各种池型的溶解池,并根据水深不同采用悬空式或底轴承固定式,运行平稳噪声小,能迅速均匀的将药剂溶解于水中。

二、工作原理平桨搅拌机由工作桥、驱动装置、主轴及桨叶或桨板组成。

桨叶或桨板通过驱动机构带动主轴旋转而做高速圆周运动,使水中投加的药剂能迅速均匀的溶解到水中,达到良好的溶解效果。

三、设备结构简图(见图一)四、设备主要技术参数见图三五、安装和维护保养(一)安装:1、订货时最好在设计院的主持下,土建方和设备供需方根据设地图纸进行一次交底,主要落实设备安装所需的预埋件及其尺寸位置。

2、正式安装前,安装单位对各预埋件及土建尺寸进一步核对无误后,才能正式安装。

(对于老池改造项目,设备的安装可使用膨胀螺栓进行固定。

)3、设备安装应符合以下规定:a、搅拌轴的直线度公差应符合下表规定b、轴上装配面的同轴度公差,应符合GB 1184中8级精度规定。

4、安装顺序:固定架(桥架)——驱动装置——主轴——底轴承(如有)——桨叶——电源及控制箱5、机械部分通电试运转,进行适当调整6、安装完成后按照CJ/T 3061-1996标准,供需双方进行预验收,达到要求后进行试动转。

搅拌桨型式ppt课件

搅拌桨型式ppt课件
标准填料箱
表(8-13)
44
填料压盖高度:
h (1 ~ 2)H 33
45
机械密封
(端面密封)
动、静界面 密封点 径向密封 端面比压
46
动环和静环 弹簧压紧装置
密封圈
47
机械密封的分类
按密封面的对数分单 双端 端面 面机 机械 械密 密封 封表(8-14)
按密封元件置于釜体内外分内外装装式式机机械械密密封封
涡轮式搅拌器常用参数 (表8-6)
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锚式搅拌器
涡轮式搅拌器常用参数 (表8-6)
10
框式搅拌器
11
锚式和框式搅拌器特点
1、结构简单,制造方便。 2、适用于粘度大、处理量大的物料。 3、易得到大的表面传热系数。 4、可减少“挂壁”的产生。
12
螺杆式搅拌器
螺带式搅拌器
13
搅拌器的选型
1、介质的性质 (1)介质的粘度 随着介质粘度增高,各种搅拌器使用的顺序是:桨叶式、推
P
n3d 5
K (Re )r (Fr )q
f ( d , B , h ,....) DDD
P N P n3d 5
19
20
搅拌轴设计
搅拌轴的结构设计 计算搅拌轴的直径
21
搅拌轴材料选择
足够的强度、 刚度和韧性
优良的切削 加工性能
加工直线度 的要求
耐腐蚀要求
22
搅拌轴的结构设计
轴颈设计 轴身设计
(3)导热性要好,能够将摩擦产生的热量尽快传递出去。
(4)高温高压条件下使用的填料,要求具有耐高温性能 及足够的机械强度。
42
植物纤维
填料非金属填料动 矿物 物纤 纤维 维

方浆池搅拌器使用说明书

方浆池搅拌器使用说明书

方浆池搅拌器使用说明书第一节:搅拌器简介方浆池搅拌器是一种专门用于混合和搅拌的设备,广泛应用于化工、环保、生物科技等领域。

本说明书旨在帮助用户熟悉方浆池搅拌器的结构、特点以及正确的使用方法。

第二节:搅拌器结构和特点1. 结构:方浆池搅拌器包括电机、动力装置、传动装置和搅拌轴等部分。

电机为搅拌器提供动力,传动装置将电机的动力传给搅拌轴,使其产生旋转速度。

2. 特点:a) 高效能搅拌:方浆池搅拌器采用高效能电机和传动装置,能够产生强大的搅拌力,将混合物快速均匀地搅拌。

b) 结构紧凑:搅拌器的整体结构紧凑,占用空间小,便于安装和维护。

c) 可调节搅拌速度:用户可以根据实际需求调节搅拌器的转速,以获得最佳的搅拌效果。

d) 耐用可靠:搅拌器采用高质量的材料制造,具有较高的耐磨性和耐腐蚀性,使用寿命长。

第三节:安装与调试1. 安装:a) 在安装方浆池搅拌器之前,先检查设备的外观是否完好,各部分是否紧固。

b) 根据搅拌器的尺寸和安装位置,选择合适的支架和固定螺栓进行安装。

c) 安装完成后,请确认搅拌器与方浆池之间的间隙合适,防止搅拌器与方浆池壁之间发生干涉。

2. 调试:a) 在使用方浆池搅拌器之前,需电气工程师按照电气安装要求进行接线调试,确保电源与电机正常连接。

b) 启动搅拌器前,请先检查搅拌轴和传动装置是否灵活,无阻塞和异常响声。

c) 启动搅拌器后,请根据需要调节转速,以达到最佳搅拌效果。

第四节:使用注意事项1. 遵循操作规程:请严格按照操作规程操作方浆池搅拌器,切勿违规使用或进行擅自改动。

2. 定期保养维护:定期检查和维护搅拌器,确保其正常工作。

如发现任何损坏或故障,请立即停止使用并联系售后服务。

3. 防止过载:请确保搅拌器的工作负荷不超过额定负荷,以免损坏电机和传动装置。

4. 加热操作注意:如需要在搅拌过程中加热液体,请确保温度控制恰当,并遵循相关安全操作规程。

5. 禁止拆卸保护装置:为了保证操作人员的安全,请不要拆卸或改变搅拌器的任何保护装置。

搅拌桨搅拌的原理

搅拌桨搅拌的原理

搅拌桨搅拌的原理搅拌桨是一种常见的工业设备,它的主要作用是通过旋转搅拌桨来实现液体混合或搅拌的过程。

搅拌桨的原理是利用桨叶在液体中的运动产生的剪切力和推动力,将液体中的各个组分混合均匀。

搅拌桨通常由桨叶和轴组成。

桨叶是搅拌桨的主要部分,它的形状和数量可以根据需要进行设计。

桨叶的形状有很多种,常见的有螺旋形、平面形和曲线形等。

而轴则是将桨叶与搅拌机连接起来的部分,它负责传递动力和转动力到桨叶上。

当搅拌机启动时,电机会提供动力,将轴带动起来。

轴的转动力会传递到桨叶上,使桨叶开始旋转。

当桨叶旋转时,液体中的分子也会随之旋转。

桨叶的旋转产生的力量会使液体中的分子发生剪切运动,从而产生剪切力。

剪切力的大小与桨叶的形状、转速和液体的黏度等因素有关。

剪切力的作用下,液体中的各个组分开始相互摩擦和碰撞。

这些碰撞和摩擦会使液体中的分子重新排列和重新组合,从而实现液体的混合和搅拌。

桨叶的形状和数量会影响液体的混合程度,通常情况下,桨叶越多、形状越复杂,混合效果越好。

除了剪切力,桨叶的旋转还会产生推动力。

推动力的作用下,液体中的分子会受到推动,向搅拌桨的方向运动。

这种运动可以将液体中的组分迅速带到搅拌桨附近,从而加快混合的速度。

推动力的大小与桨叶的转速和液体的黏度有关,转速越快、黏度越大,推动力越大。

搅拌桨的混合效果还会受到其他因素的影响,例如搅拌桨的位置、搅拌容器的形状和大小、搅拌液体的黏度等。

在实际应用中,需要根据具体的需求和工艺要求来选择合适的搅拌桨和搅拌参数,以达到最佳的混合效果。

搅拌桨通过旋转桨叶产生的剪切力和推动力,实现液体混合和搅拌的过程。

搅拌桨的混合效果受到桨叶形状、转速、液体黏度等因素的影响。

在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的搅拌桨和搅拌参数,以获得理想的混合效果。

搅拌桨在化工、制药、食品等领域有着广泛的应用,为生产过程提供了重要的支持和保障。

搅拌桨作用与型式

搅拌桨作用与型式

VS
详细描述
锚式搅拌桨的叶片呈弧形,旋转时产生强 烈的循环流动,使高粘度液体或固液混合 物在釜内充分混合。这种搅拌桨适用于需 要处理高粘度物料或固液混合物的场合。
框式搅拌桨
总结词
框式搅拌桨通过旋转产生轴向流动,适用于 需要促进液体流动和分散的场合。
详细描述
框式搅拌桨的叶片呈矩形或半圆形,旋转时 产生轴向流动,使液体沿轴向推进并在釜内 分散。这种搅拌桨适用于需要促进液体流动 和分散的场合,如固液悬浮、液液分散等。
斜桨式搅拌桨
总结词
斜桨式搅拌桨通过旋转产生径向流动,促进液体在釜内循环。
详细描述
斜桨式搅拌桨的叶片与轴线呈一定角度,旋转时产生径向流动,使液体在釜内循环。这种搅拌桨适用于需要促进 液体循环的场合,如固液悬浮、液液分散等。
锚式搅拌桨
总结词
锚式搅拌桨通过旋转产生强烈的循环流 动,适用于高粘度液体和固液混合物。
设备尺寸和功率限制
槽体尺寸
根据搅拌槽的尺寸,选择合适的 搅拌桨,以确保搅拌效果和避免 过度磨损。
功率限制
根据设备允许的最大功率限制, 选择合适的搅拌桨,以确保安全 运行和节能。
操作条件
温度
根据工艺要求的温度范围, 选择能够在该温度下稳定 运行的搅拌桨。
压力
考虑是否需要在一定压力 下进行搅拌,选择能够承 受相应压力的搅拌桨和密 封结构。
搅拌桨作用与型式
目录
CONTENTS
• 搅拌桨的作用 • 搅拌桨的型式 • 搅拌桨的设计参数 • 搅拌桨的选型依据 • 搅拌桨的应用实例
01 搅拌桨的作用
促进混合
搅拌桨通过旋转或振动等方式,使物料在搅拌容器内产生流动和湍动,从而使不 同物料之间产生摩擦、碰撞和剪切作用,促进物料之间的相互分散和均匀混合。

南京桨式搅拌机技术参数表及工作原理

南京桨式搅拌机技术参数表及工作原理

搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。

试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。

技术参数表:序号设备名称技术参数单位数量电机功率备注1混合搅拌机池深: ××7.0m浆板直径: D1200电源: 380V/50HZ/3ph电机防护等级: IP65电机绝缘等级: F套2N=NORD减速机变频调速2搅拌机池深: ××7.0m浆板直径: D700电源: 380V/50HZ/3ph电机防护等级: IP65电机绝缘等级: F套4N=NORD减速机变频调速工作原理:折桨式搅拌机由电机、减速机、轴、桨叶等组成,电动机驱动减速机,减速机输出轴驱动转轴带动桨叶旋转,达到搅拌的目的。

1、整机采用减速机直接传动,结构简洁、紧凑,运行平稳,搅拌效率高。

2、通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中,轴上装有搅拌叶片。

3、驱动减速机电机可连续或间断运行,电机为户外型,电机的电流适合380V,3相,50Hz,防护等级IP65,绝缘等级F级。

采用NORD减速机,功率见技术参数表,变频调速。

4、搅拌机的机座采用相当尺寸的碳钢板进行焊接形成一个刚性桁架支承结构,保证搅拌机能平稳地长期运转。

5、搅拌机桨叶的设计充分利用电机传动的功率,搅拌效果佳,设备的结构、设计、材料和制造确保设备的长期安全运行。

6、减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。

7、减速装置在各种设计工况下,能传递操作所需功率,并能承受搅拌轴传递的负载。

8、搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量,并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。

9、搅拌机运行稳定、噪声低;各运行部位有很好的润滑性或自润滑性,加油方便,有良好的密封、防尘、防水、防腐蚀性能。

10、搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性,可保证在各种设计工况下平稳工作,没有异常振动。

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➢ 3、污水处理厂中桨式搅拌器的使用
➢ 桨式搅拌器在污水处理中适用于各种药剂的稀释、溶解搅拌以及给水排水处理在混凝过程 中的混合搅拌。如:螺旋桨式搅拌可以通过竖管向上或向下两个方向推动污泥,因此在固定污 泥液面的前提下,能够有效地消除浮渣层,特别适用于卵型或者带陡峭锥底的圆形消化池。
参考文献:
➢1、《桨式搅拌器化工行业标准》; ➢2、《化工化学大辞典》; ➢3、《筑路机械与施工机械化》 1994年第3期7-9; ➢4、《中国沼气》 作者:柳忠发 1990年11月,第8卷第4期; ➢5、《上海水务》 作者:马佳骏 2008年9月,第24卷第3期; ➢6、《腐蚀与防护》 1998年5期234-235
THANK
YOU
谢谢大家
➢结构特点:结构最简单,叶片用扁 钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂 上,叶片数是2、3或4片。
➢结构组成:桨式搅拌机包括工作部 分(垂直搅拌轴、搅拌机)、支撑 部分(轴承装置、机座)和驱动部 分(电动机、减速机)及连接附件 等。
桨式搅拌器的概述
➢桨式搅拌器使用时需注意的事项:
➢ 1、搅拌器应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
➢ 2、桨式搅拌器在农村沼气池上的安装使用
➢ 近年来,我们在农村沼气池中推广使用桨式搅拌器,收到了较好的效果。沼气池安装这种 搅拌器的好处:(1)搅拌料液促进生化反应,可以提高产气率50%左右;(2)通过搅拌振动, 可以减少沉渣浮壳,减少液料分层现象,使出料粪水浓度增大,能较好地满足农事用肥需求; (3)由于能够经常取用浓度较大的肥料,大大减少池内的渣沉积,可延长沼气池大清池的时间。 原来每年需大清池大换料一次,使用桨式搅拌器后,可延长到3~5年一次。
➢ 7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
2
桨式搅拌器பைடு நூலகம்分类
平桨式搅拌器
斜桨式搅拌器
桨式搅拌器的分类
➢ 平桨式搅拌器:在同一轴上装一对或几对平直 桨叶构成的搅拌器。
➢ 特点:此类型为最基本的一种类型,桨叶直径 与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,一 般运转较慢,所产生的径向液 斜桨式搅拌器流 速度较小,约Zfl一80r/min。低速时为水平环流 行,层流区操作;高速时为径流型。有挡板时, 功率准数值Np明显上升,为上下循环流,湍流 加强,在半径方向发生混合作用,在垂直方向 则不发生很好的搅拌。但因其结构简亘,广泛 适用于促进传热、可溶固体的低粘度混合、分 散固体悬浮、液相反应及溶解等缓和的搅拌过 程的操作方面。
斜桨式搅拌器
3
桨式搅拌器的应用
沥青混凝土
农村沼气池
污水处理厂
桨式搅拌器的应用
➢ 1、桨式搅拌器在沥青混凝土搅拌中的使用:
➢ 沥青混凝土由碎石、沙料在搅拌器中与热沥青和矿粉组成的胶浆混合料搅拌后形成,具有 良好的高温稳定性和低温柔顺性。而高等级公路的施工机械化程度高,要求搅拌器能有较高的 生产率。目前国内应用较多的是桨式搅拌器,其生产率一般为60~150t/h。
➢ 2、搅拌器应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试 运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调 整动轮与传动轮的比例。
➢ 3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
➢ 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位 的润滑情况等。
➢ 5、开机后,经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌器叶片是否打弯,螺丝有否打 落或松动。
➢ 6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘 在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外 积灰,使机械保持清洁完好。
桨式搅拌器的混合情况及使用
主讲人:李鹏 其他成员:谢梅、袁天顺
刘自强、贾晓莎
目录 content
01 桨式搅拌器的概述(Summary) 02 桨式搅拌器的分类(Classification ) 03 桨式搅拌器的应用(Application)
1
桨式搅拌器的概述
结构特点
结构组成
注意事项
桨式搅拌器的概述
平桨式搅拌器
桨式搅拌器的分类
➢斜桨式搅拌器:在同一轴上装一对或几对 倾斜桨叶构成的搅拌器。
➢特点:斜桨式搅拌器的两叶相反折转,桨 叶可成24°、45°或60°倾角,有轴向分 流,径向分流,流型比平直叶桨式复杂, 排出能量比平直桨高,综合效果更好,适 用过程相同,因此应用频率比平直叶桨式 高,运行条件同平直叶桨式。桨式搅拌器 结构简单,常适用于低粘度液体的混合以 及固体微粒的溶解和悬浮。
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