平桨式搅拌器桨叶的几种固定方法
聚合反应工程基础试题及答案
聚合反应工程简答题第二章化学反应工程基础1.说明聚合反应工程的研究内容及其重要性。
研究内容:（1）工业规模的聚合过程为对象,以聚合反应动力学和聚合体系传递规律为基础;（2）将一般定性规律上升为数学模型,从而解决一般技术问题到复杂反应器设计,放大等提供定量分析方法和手段;（3）为聚合过程的开发,优化工艺条件等提供数学分析手段。
（背这个！）简而言之:聚合反应工程研究内容为:进行聚合反应器最佳设计;进行聚合反应操作的最佳设计和控制。
2.动力学方程建立时,数据收集方式和处理方式有哪些?收集方式:化学分析方法,物理化学分析方法处理方式:积分法,微分法。
3.（背！）反应器基本要求有哪些？①提供反应物料进行反应所需容积,保证设备一定生产能力;②具有足够传热面积;③保证参加反应的物料均匀混合4.基本物料衡算式,热量衡算式①物料衡算:反应物A流入速度-反应物A流出速度-反应物A反应消失速度-反应物A积累速度=0(简作:流入量-流出量-消失量-积累量=0)②热量衡算:随物料流入热量-随物料流出热量-反应系统与外界交换热量+反应过程的热效应-积累热量=05.（背！）何谓容积效率?影响容积效率的因素有哪些？（1）工业上,衡量单位反应器体积所能达到的生产能力称之为容积效率,它等于在同一反应,相同温度、产量、转化率条件下,平推流反应器与理想混合反应器所需总体积比:η=Vp/Vm=τp/τm。
（2）影响因素:反应器类型,反应级数,生产过程中转化率6.何为平推流和理想混合流?①反应物料在长径比很大的反应器中流动时,反应器内每一微元体积中流体均以同样速度向前移动,此种流动形态称平推流;②由于反应器强烈搅拌作用,使刚进入反应器物料微元与器内原有物料元瞬时达到充分混合,使各点浓度相等且不随时间变化,出口流体组成与器内相等此流动形态称理想混合流。
7.实现反应器的热稳定操作需满足哪些条件?①稳态条件：Qr=Qc。
②稳定条件：dQc/dT>dQr/dT。
8立方反应釜搅拌桨受力分析
8立方反应釜搅拌桨受力分析
每一台反应釜设备都离不开搅拌器，其中搅拌器非常重要，反应釜桨式搅拌器由搅拌桨叶、定位键、卡套、轴环、主轴、底部支撑等组成，搅拌桨叶有平直和折叶两种安装方式，一般用扁钢、厚皮管或角钢等材料制造，当被搅拌物料对钢材腐蚀严重时，可用不锈钢或有色金属制造，也可采用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧、酚醛树脂、玻璃钢等。
8立方反应釜内的搅拌器装置有框式、涡轮式、桨式、锚式、叶轮式等多种选择，在挑选搅拌器时会结合物料的密度、黏度、对剪切的敏感度等情况来选择最适宜形式，在搅拌高黏度物料时，大多会选用框式搅拌器，这是为什么呢？
物料的搅拌混合是在反应釜内完成的，涡轮式搅拌器、桨式搅拌器、叶轮式搅拌器有效搅拌空间小，对于高黏度物料搅拌效果较差，而框式搅拌器几乎是全容积搅拌，所以适合于高黏度物料的搅拌，框式搅拌器还多用于传热，晶析的场合，一般直径较大，比较坚固，所需的功率也比较大。
框式搅拌器的转速不高，小型的反应釜内最大转速为85rpm左右，较大的反应釜一般就在85rpm以下，框式搅拌器的直径较大，如果转速过快，搅拌扭矩太大，会造成损害。
叶轮式及桨式搅拌器的转速比框式及锚式搅拌器转速快一些，由于叶轮式及桨式搅拌受力较小，同样转速下，
叶轮式及桨式搅拌受到的扭矩较小，转速一般在130rpm左右。
搅拌器的选择需要看工艺的要求、物料的性质（状态、黏度等等），搅拌器的种类非常多，不同的形式对应的混合工艺也不一样。
框式搅拌器因其直径较大、搅拌范围大的特点，能对高黏度物料产生良好的混合效果。
平桨式搅拌机技术说明
平桨式搅拌机技术说明（一）供货范围本公司本项目提供的PJJ型泥浆搅拌机（又称平桨式搅拌机）为成套设备，整套装置包括如下：驱动装置、支座；搅拌轴、搅拌桨叶；此外，配套就地控制箱及配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部的全部附件。
（二）简述及工作原理本设备主要用于主要用于水厂、污水处理厂制备混凝剂、助凝剂石灰乳或污泥池等的搅拌，防止溶质沉降。
本设备桨叶采用双叶片平浆式，它由立式电机经减速机驱动桨板搅拌，将混合液按一定整流搅拌拌，防止溶质沉淀。
（三）技术参数表（三）主要部件与结构特点PJJ型搅拌机主要包括支座、驱动装置、搅拌轴、桨板等部件组成。
1、支座支座为铸钢，它与混凝土池面的预埋件为连接，以作为安装中心驱动装置的平台，保证具有足够的强度和刚度。
2、驱动装置驱动装置由电机、减速机等组成。
该装置安装于支座上，电机防护等级为IP54，绝缘等级为F级，减速机采用国内著名厂家生产的斜齿轮式减速机，由电机驱动减速机，从而带动搅拌轴以一定转速旋转搅拌水体。
3、搅拌轴驱动轴材质为碳钢，轴为空心立轴，采用无缝钢管制作，保证在满载的情况下，仍具有较强的扭转刚度，轴上端由法兰与减速机出轴相联，中间装设有搅拌桨板；下端安装与底部轴承座相连，以保证整个搅拌器旋转时不晃动。
4、搅拌桨板搅拌桨板叶片形式为平桨式，双叶，材质碳钢，固定于搅拌轴上，通过轴的带动以一定速度旋转，将池内混合液搅拌均匀。
（四）电控箱及电气控制1．电控箱结构及特点每套搅拌机配套1只户外型控制箱，箱体采用碳钢板制作而成，安装在池旁，负责整个搅拌机的运行控制；额定工作电压为220/380V，频率50Hz，相数3相，其防护等级IP55；控制箱为两扇门结构，外层为一扇玻璃门，箱门装有密封垫，内层门上为显示仪表及控制开关，其所有仪表及开关均为防水型。
控制箱门上都设有功能标签，以注明其功能用途，每扇箱门都有一个可锁的镀铬手柄，当门关紧后，门上的衬垫能有效密封，所有的外部附件如门铰链、手柄和外壳固定螺栓都防腐及抛光处理，以保持外观整洁统一。
平桨式搅拌机说明书(PJJ)
P J J平桨式搅拌机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：**************邮编（PQ）： ******************电话（TEL）：*******************传真（FAX）：********************电邮（E-mail）：*************************PJJ平桨式搅拌机安装使用与维护说明书一、概述平桨式搅拌机用于给排水处理中混凝剂或助凝剂的配制过程。
平桨搅拌机根据桨叶的形状分为机械混合搅拌机（平桨式、折桨式）及推进式两种。
该设备由立式电机经减速机驱动桨板或桨叶搅拌，将水体与投加的混凝剂等药剂按一定比例稀释后经搅拌机搅拌后，达到所需的配置浓度的湿法投加方法，能有效防止药剂沉淀。
该设备可用于各种池型的溶解池，并根据水深不同采用悬空式或底轴承固定式，运行平稳噪声小，能迅速均匀的将药剂溶解于水中。
二、工作原理平桨搅拌机由工作桥、驱动装置、主轴及桨叶或桨板组成。
桨叶或桨板通过驱动机构带动主轴旋转而做高速圆周运动，使水中投加的药剂能迅速均匀的溶解到水中，达到良好的溶解效果。
三、设备结构简图（见图一）四、设备主要技术参数见图三五、安装和维护保养（一）安装：1、订货时最好在设计院的主持下，土建方和设备供需方根据设地图纸进行一次交底，主要落实设备安装所需的预埋件及其尺寸位置。
2、正式安装前，安装单位对各预埋件及土建尺寸进一步核对无误后，才能正式安装。
（对于老池改造项目，设备的安装可使用膨胀螺栓进行固定。
）3、设备安装应符合以下规定：a、搅拌轴的直线度公差应符合下表规定b、轴上装配面的同轴度公差，应符合GB 1184中8级精度规定。
4、安装顺序：固定架（桥架）——驱动装置——主轴——底轴承（如有）——桨叶——电源及控制箱5、机械部分通电试运转，进行适当调整6、安装完成后按照CJ/T 3061-1996标准，供需双方进行预验收，达到要求后进行试动转。
反应釜搅拌器的分类与选型和特点
反应釜搅拌器的分类与选型和特点一、反应釜搅拌器的分类根据搅拌器的形式和结构，反应釜搅拌器可以分为以下几种类型：1.锚式搅拌器：锚式搅拌器是最常见的一种反应釜搅拌器。
它的结构形式类似于锚，可以将被搅拌的物料从容器底部向上推动，实现物料的搅拌和混合。
锚式搅拌器适用于粘稠度较高的物料。
2.桨叶式搅拌器：桨叶式搅拌器由几个平直的搅拌桨组成，通过转动将物料进行搅拌和混合。
它适用于较小粘稠度的物料，混合效果好且能耗较低。
3.湍流搅拌器：湍流搅拌器通过高速旋转的叶片产生湍流效应，能将搅拌物料在极短的时间内充分混合均匀，适用于粘稠度较低的物料。
4.锥形搅拌器：锥形搅拌器由锥形结构的叶片组成，通过旋转实现物料的混合和搅拌。
它适用于高粘稠度的物料，混合效果好且能耗较低。
5.高剪切搅拌器：高剪切搅拌器通过高速旋转的刀片或齿轮将物料切割、撞击和搅拌，适用于高粘稠度和粉状物料。
根据搅拌器的驱动方式，反应釜搅拌器可以分为以下几种类型：1.机械驱动搅拌器：机械驱动搅拌器通过电动机驱动搅拌轴进行物料搅拌。
它结构简单、搅拌效果好且稳定，但需要电源供给。
2.气动驱动搅拌器：气动驱动搅拌器通过气动马达驱动搅拌轴进行物料搅拌。
它适用于易燃易爆场所和无电源供给的环境，但需要气源供给。
3.磁力驱动搅拌器：磁力驱动搅拌器通过磁力偶合将驱动力传递给搅拌器，不需要机械传动装置。
它适用于需要避免机械密封和减少泄漏的场所，但成本较高。
二、反应釜搅拌器的选型在选择合适的反应釜搅拌器时，需要考虑以下几个因素：1.物料性质：根据物料的粘稠度、流动性、颗粒大小等特性选择合适的搅拌器类型。
例如，粘稠度较高的物料适合使用锚式搅拌器或锥形搅拌器，流动性较好的物料适合使用桨叶式搅拌器或湍流搅拌器。
2.反应要求：根据反应过程中的混合要求选择合适的搅拌器类型。
例如，对混合均匀度要求较高的反应需要选择湍流搅拌器或锥形搅拌器，对混合时间要求较短的反应需要选择高剪切搅拌器。
平桨式搅拌器桨叶的几种固定方法
平桨式搅拌器桨叶的几种固定方法
一、平桨式搅拌器简介：
平桨式搅拌器是最常用的一种搅拌器，主要是用于粘稠性和一般液体物料搅拌。
结构在各种搅拌器中最为简单，其浆叶装置与旋转方向相垂直，或与旋转的方向成一倾斜角（45度以下）（当叶面与容器底面平行时，由于不能使物形成涡流，搅拌效果差；当叶面与旋转方向垂直时，造成阻力又很大。
因此通常都使浆叶与旋转方向成一夹角，减小了阻力，提高了搅拌效果。
）当轴沿浆叶倾角方向转动时，可搅起沉渣，反之可使悬浮物搅拌至底部。
二、平桨式搅拌器浆叶固定在轴上的四种方法：（附图）
1）焊接法：制造方便，但强度不大，拆卸困难，常用于直径小的容器中。
2）螺钉连接法：螺钉把浆叶固定在轴上，中间有垫片。
当轴是圆形时，主要靠浆叶与轴的摩擦力而使浆叶旋转，拆卸方便，但功率大时，容易产生滑动，故只适用于功率小的场合。
3）方轴、螺钉连接，目的是克服浆叶与轴的滑动，但方轴加工不便，浆叶与轴连接也比较麻烦。
4）键固定法：浆叶焊在轴套上，轴套与轴之间销以键固定，能克服以上缺点，被广泛采用，为了使搅拌更有效，可装置好几排浆叶，每一排上浆叶为两个或四个，相邻两排浆叶应互
相垂直，以增加搅拌效率，浆叶的大小约为容器直径的1/3~2/3，宽度为长度的1/10~1/6。
转速一般为20~80转/分，低速搅拌。
特点：构造简单，搅拌效果良好。
注意：当叶面与容器底面平行时，由于不能使物料形成涡流，搅拌效果差；当叶面与旋转方向垂直时，造成阻力又很大，因此通常都使桨叶与旋转方向成一夹角。
桨叶式搅拌机安装施工方案
桨叶式搅拌机安装施工方案1. 引言桨叶式搅拌机是一种常见的搅拌设备，广泛应用于工业生产中的搅拌工艺。
本文档旨在提供桨叶式搅拌机的安装施工方案，帮助工程人员正确安装和调试桨叶式搅拌机。
2. 现场准备工作在进行桨叶式搅拌机的安装施工前，需要进行以下现场准备工作：2.1 设备检查检查桨叶式搅拌机的设备是否完好，包括桨叶是否损坏、是否安装有防护罩等。
2.2 材料准备准备好安装所需的材料，如螺栓、螺母、密封垫片等。
2.3 安全措施保证施工现场的安全，包括设置警示标志、使用个人防护设备等。
3. 安装施工步骤3.1 安装位置确定根据工艺要求和施工现场情况，确定桨叶式搅拌机的安装位置。
3.2 安装基础处理在桨叶式搅拌机安装位置的地面上进行基础处理，确保基础平整、牢固。
3.3 安装机座将机座按照安装位置固定在基础上，使用螺栓和螺母进行固定。
3.4 安装桨叶根据桨叶式搅拌机的设计要求，将桨叶安装在机座上。
3.5 安装电机将电机安装在机座上，并通过连接装置连接桨叶和电机。
3.6 连接电源根据电机的电源要求，将电线连接到电机上，并确保电源接线正确并牢固。
3.7 安装传动装置根据工艺要求和搅拌机的设计，安装适当的传动装置，如皮带、链条等。
4. 调试与验收4.1 调试前准备在进行搅拌机的调试前，需要进行以下准备工作：•确保所有安装步骤已完成，并进行必要的检查和确认。
•检查电气系统，确保所有电气设备的接线正确并牢固。
•检查润滑系统，确保润滑油的供给正常。
4.2 调试过程按照搅拌机的操作说明，进行调试。
调试过程中需要注意以下事项：•首先，启动电机，观察电机是否正常运转。
•然后，逐步增加搅拌机的转速，观察搅拌机的运行状况。
•调整搅拌机的转速和工作时间，使其满足工艺要求。
4.3 验收在搅拌机调试完成后，进行验收。
验收主要包括以下内容：•检查搅拌机的运行状况，观察是否存在异常情况。
•检测搅拌机的搅拌效果，确认是否满足工艺要求。
•检查搅拌机的安装质量，包括螺栓是否牢固、电气设备是否接线正确等。
使用桨式搅拌机的小知识
使用桨式搅拌机的小知识
桨式搅拌机结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。
可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水头损失小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。
1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动
2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。
试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2至3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。
停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。
同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
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平桨式搅拌器桨叶的几种固定方法
一、平桨式搅拌器简介：
平桨式搅拌器是最常用的一种搅拌器，主要是用于粘稠性和一般液体物料搅拌。
结构在各种搅拌器中最为简单，其浆叶装置与旋转方向相垂直，或与旋转的方向成一倾斜角（45度以下）（当叶面与容器底面平行时，由于不能使物形成涡流，搅拌效果差；当叶面与旋转方向垂直时，造成阻力又很大。
因此通常都使浆叶与旋转方向成一夹角，减小了阻力，提高了搅拌效果。
）当轴沿浆叶倾角方向转动时，可搅起沉渣，反之可使悬浮物搅拌至底部。
二、平桨式搅拌器浆叶固定在轴上的四种方法：（附图）
1）焊接法：制造方便，但强度不大，拆卸困难，常用于直径小的容器中。
2）螺钉连接法：螺钉把浆叶固定在轴上，中间有垫片。
当轴是圆形时，主要靠浆叶与轴的摩擦力而使浆叶旋转，拆卸方便，但功率大时，容易产生滑动，故只适用于功率小的场合。
3）方轴、螺钉连接，目的是克服浆叶与轴的滑动，但方轴加工不便，浆叶与轴连接也比较麻烦。
4）键固定法：浆叶焊在轴套上，轴套与轴之间销以键固定，能克服以上缺点，被广泛采用，为了使搅拌更有效，可装置好几排浆叶，每一排上浆叶为两个或四个，相邻两排浆叶应互
相垂直，以增加搅拌效率，浆叶的大小约为容器直径的1/3~2/3，宽度为长度的1/10~1/6。
转速一般为20~80转/分，低速搅拌。
特点：构造简单，搅拌效果良好。
注意：当叶面与容器底面平行时，由于不能使物料形成涡流，搅拌效果差；当叶面与旋转方向垂直时，造成阻力又很大，因此通常都使桨叶与旋转方向成一夹角。