砌筑工程标准做法
砌筑工程标准要求
砌筑工程标准要求
1、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。
立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
2、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。
竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。
排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。
3、砌筑处露面应选择有平面的石块。
使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。
4、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
5、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。
本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。
勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约。
勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。
勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。
成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
砌墙！砌墙！规范标准化详细做法
砌墙！砌墙！规范标准化详细做法一、砌体组成形式砌筑材料±0.000以上外墙为加气混凝土砌块，内墙为空心砌块砌筑。
±0.000以下用混凝土空心砌块墙（如涉及节能要求墙体可选用Mb5加气混凝土专用砂浆砌A5加气混凝土砌块）。
1、实行工序质量控制管理办法技术负责人对砌墙工序向施工班组及相关管理人员进行技术交底，栋号施工员、观砌、项目质量员跟踪控制及过程检查，负责砌体实测偏差控制，对不符合规范要求的予以拆除。
各相关人员要努力做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
2、严格执行首件样板制度砌体工程要做好如下几项的首件样板，由栋号施工员和质量员负责实施：a、地下室混凝土空心砖填充墙，上部结构加气混凝土砌块及混凝土空心砖b、混凝土导墙、构造柱、过梁混凝土3、工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制先由操作班组方自行检查，报栋号施工员检验，质量员复检，合格后再报监理最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。
砌体工程的隐蔽工程项目：墙拉结、构造柱。
二、技术措施砌体砌筑：1、混凝土空心砖、加气混凝土砌块强度必须符合设计要求，并具有质量保证资料。
砖块进场时必须严格验收，要求尺寸正确、表面平整、无凹凸弯曲变形、无缺楞掉角、无裂纹，对几何尺寸偏差控制在2mm以内，对偏差大的坚决予以退回，这是保证砌体工程质量的前提，由材料员、质量员负责把关。
2、加气混凝土砌块应防止雨淋，由材料员负责材料保护。
3、观砌要严格控制砌体的放线精度，放线允许偏差＋5mm，栋号施工员、技术负责人负责对砌体放线进行技术复核。
4、砌筑前应先弹出水平线和墙身线，所有线必须考虑内外立面观系，各种线经复核后方可使用。
扫清墙身部位浮灰，冲水湿润。
5、砂加气混凝土砌块砌筑时，用专用粘结剂砌筑严禁浇水。
6、观砌根据砌体高度立皮数杆，在皮数杆上划出每皮砌块、灰缝厚度和圈过梁位置，栋号施工员、技术员负责对皮数杆进行技术复核。
砌体施工工艺流程标准做法图文详细
砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度.【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线.(2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求。
拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求.钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑. 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
高精度砌块砌筑工程标准做法（修订）
⾼精度砌块砌筑⼯程标准做法（修订）碧桂园集团SSGF⼯业化建造体系⾼精度砌块砌筑⼯程标准做法（2017试⾏版）⽬录⼀、⽬的 (3)⼆、适⽤范围 (3)三、编制说明 (3)四、砌筑⼯程标准做法 (3)（⼀）⼯具准备 (3)（⼆）原材料 (4)（三）图纸深化 (6)（四）集中加⼯ (6)（五）⼯作⾯准备 (7)（六）砌筑过程 (7)（七）节点要求 (9)（⼋）特殊部位处理 (10)五、管理动作 (11)⼀、⽬的明确⾼精度砌块砌筑⼯程的标准做法，提⾼砌筑实测质量、观感质量、现场整洁度，实现薄抹灰或免抹灰要求，从⽽提升客户对于⼯程质量的满意度。
⼆、适⽤范围适⽤于碧桂园在建及新建采⽤SSGF⼯业化建造体系（⾮预制内墙板）的项⽬标准层⾮卫⽣间区域（厨房、⽔电井取消混凝⼟反坎，采⽤陶瓷墙板反坎代替）。
三、编制说明原则上要求所有新建SSGF⼯业化建造体系的项⽬采⽤预制内墙板施⼯，如确因墙板资源有限，则必须选⽤⾼精度砌块砌筑内墙，按本标准做法执⾏。
四、砌筑⼯程标准做法（⼀）⼯具准备齿形刮⼑橡胶锤吊线锤⽑刷卷尺勾缝器不锈钢连接⽚射钉、射钉枪扫把（⼆）原材料1.砌块要求：（1）尺⼨偏差：长、宽、厚分别为±2mm、±1.5mm、±1.5mm （2）龄期：≥28天（3）强度等级（Mpa）：抗压强度≥A5.0。
2.运输要求：（1）采⽤专⽤叉车装车、卸货，减少⼈⼯搬运造成的损坏。
3.砌块存放：（1）砌块从⼚家运到⼯地后，集中堆放场地必须上盖下垫：（2）上盖：采⽤搭棚的⽅式，棚的外檐超出砌块外边⾄少1⽶，有效防⾬（或彩条布等防⾬布覆盖）；（3）下垫：⽅⽊+模板铺平台，平台⾼出周边⾄少10公分、并能有效排⽔。
4.砌筑砂浆：（1）采⽤蒸压加⽓混凝⼟专⽤砂浆（聚合物⼲粉砂浆），强度等级≥5.0MPa，砌体与砂浆之间粘结强度≥0.2MPa ，保⽔率≥99%（见GB/T25181-2010预拌砂浆）。
5.⽔电管线槽封堵采⽤专⽤聚合物修补加固砂浆。
砌筑工程施工方法
砌筑工程施工方法（1）施工流程：楼面清理→墙体放线→砌体浇水→制备砂浆→三皮灰砂砖打底→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝（2）砌墙前先弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。
按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。
（3）砌块运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码不宜过高，堆垛上设立标志。
水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。
按照规范进行复试；配制砂浆用洁净的中砂，过筛，且含泥量不超过5%。
根据所用材料委托有资质的试验室进行砌筑砂浆配合比试配工作。
（4）根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。
（5）砌块宜提前2天浇水湿润。
表面有浮水时不得进行砌筑。
砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。
（6）填充墙的施工根据《框架轻质填充墙构造图集》及结构说明中所提供的构造作法进行施工。
（7）水平灰缝应平直、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%，一般应控制在8～12mm。
应边砌边勾缝，不得出现通缝，严禁出现透亮缝。
竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
（8）所有填充墙纵横交接及转角处均错缝搭砌，无构造柱处应用钢筋拉结。
（9）专业管线的安装：专业管线的安装与砌筑施工协调配合，做好预留预埋。
（10）所有填充墙与柱、混凝土墙连接，门窗过梁、配筋带配筋均按指定标准图集施工。
填充墙构造柱按照规范及设计要求留设。
（11）挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌筑工程标准做法
分项工程质量控制标准文件编号GC-HD-01 版本号Ⅰ生效日期金地集团华东区域砌筑工程标准做法修改状态修订情况生效日期IIIIIIIV起草职务日期审核职务日期审核职务日期审核职务日期审核职务日期签发职务日期1目的：明确砌筑施工工艺标准控制流程，提升砌筑工程实体及观感质量，进而提升客户对于工程质量的满意度。
2适用范围：适用于金地（华东区域）公司所有在建及新建项目。
3砌筑工程标准做法：3.1节点构造案例砌筑观感、门窗洞口尺寸：窗台板植筋不符合要求或漏植筋；未伸入墙体或伸入墙体长度不足，收面不平整。
空鼓/开裂：抹灰工序导置，基层未甩浆、构造柱未植筋浇筑完成已下道工序施工且一次性成活。
3.2砌筑施工质量控制（图一）基层结构板清扫（图二）基层结构板润湿（图三）无防水返坎设置(图四)厨卫间砼导墙设置（图五）线管预埋在墙内，用砂浆塞实（图六）砌筑至一步架停歇（图七）墙体砌筑完双面勾缝（图八）预留斜顶砌位置（图九)沉降14D砌筑斜顶3.3优差做法对比错误做法：卫生间返坎支模过于简单不牢固，浇筑砼时不敢用力振捣，导致蜂窝麻面、不密实。
正确做法：采用定型模具，保证模板稳固支撑，保证返坎成型质量。
错误做法：墙体砌筑时，未及时预埋线管，导致后期开槽下管。
正确做法：墙体砌筑时，预埋线管在墙内，并用砂浆填实。
错误做法：砌筑墙体预埋线盒不正，且未出墙考虑抹灰厚度。
正确做法：砌筑墙体预埋线盒水平并出墙考虑抹灰厚度。
错误做法：砌筑墙体相邻预埋线盒不在同一水平线。
正确做法：砌筑墙体相邻预埋线盒在同一水平线上。
错误做法：墙体砌筑赶活但未考虑通缝。
正确做法：正确排砖保证砌筑墙体质量。
错误做法：窗台压顶未伸入两侧墙体。
正确做法：现浇窗台板宽同墙厚，高度≥100mm，每边入墙内250mm（不足250mm通常设置）。
错误做法：砌体砌筑砂浆不饱满，存在瞎缝，通缝透亮、瞎洞情况。
正确做法：保证灰缝砂浆饱满度，并勾缝。
错误做法：墙体未分层砌筑，一次性砌筑至斜砖底。
建筑砌筑工程施工标准
砖基础砌筑1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
2.1.2 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.3 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4 掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
2.1.5 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2 作业条件：2.2.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2.2.2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.2.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
3.2.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
3.2.3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3.2.4 基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式.具有材料易得，施工简便,经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求,并应规格一致，有出厂合格证或验单。
2．水泥采用P。
032.5或P。
042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告.4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5％；M5以下砂浆,砂的含量不应超过10％,不得含有草根杂物。
5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏.（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证,并检验合格。
(2)外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定.6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子，缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等.施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前,基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板.4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续.5、砌筑部位(基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模.7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
砌体工程施工标准
砌体工程施工标准1 填充墙顶部处理1.1 材料：砖、三角混凝土预制块、成品斜砌块、砌筑砂浆。
1.2 工具：切割机、灰刀、线绳。
1.3 工序：砌斜砖位置留设切砖砌斜砖、安放三角混凝土预制块清缝。
1.4 工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留80～200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。
在填充墙砌完间歇7天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。
1.5 控制要点：留置高度、斜砌角度。
1.6 质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。
1.7 做法详图：图1-1 填充墙顶部斜砌砖示意图1.8效果图：图1-2 填充墙顶部斜砌效果图2 构造柱马牙槎砌筑2.1 材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。
2.2 工具：Φ16螺杆或镰刀卡、切割机。
2.3 工序：排砖砌筑、留孔贴海绵条支模。
2.4 工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm ，高度不大于300mm ，进槎下口砖裁成宽60mm ，角度45°的斜角。
随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm ，竖向间距不大于400mm ，第一个孔离板面不大于200mm 。
支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，空心砖朝向构造柱的水平砖孔应封堵，防止漏浆。
2.5 控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。
2.6 质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm 。
2.7 做法详图：图2-1 构造柱马牙槎留置示意图2.8 效果图：图2-2 构造柱马牙槎留置效果3 填充墙与混凝土墙交界处理3.1 材 料：界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。
3.2 工具：抹子、刷子。
3.3 工序：填充墙与混凝土接触面甩浆填充墙砌筑接缝抹角大面抹灰拉缝填缝贴布。
3.4 工艺方法：砌筑前，在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面，砌筑时与混凝土接缝处砂浆填塞密实。
砌体工程施工技术标准
砌体（加气混凝土砌块）工程施工技术标准
1.目的
本标准文件的编制目的是为了防止因墙体布置与构造不合理，砌筑工序、工艺不合规而造成墙体变形、开裂等质量通病，规范砌体工程施工技术标准，特制定本技术标准作为现场施工作业文件。
2.适用范围
适用于武汉光谷联合股份有限公司及其关联公司在建的所有项目。
3.砌体施工技术标准
施工单位必须以本标准为现场执行的文本（与设计或其它文件有冲突时，按本文件执行），投标人投标时必须认真考虑，竣工结算时一律不再增加任何费用。
砌体工程实行“样板引路”管理，大面积砌体施工之前，应先做样板，并经联合验收合格后，方可组织大面积防水施工。
验收流程中的所有工序必须有监理工程师和发包人项目工程师签字认可的验收合格文件，否则，视为不合格工程，不予以支付工程款，也不进入工程结算。
3.1 材料
3.2 墙体布置与构造
3.3 砌筑前准备工作与验收要点
3.4 砌筑施工与验收要点
3.5控制要点说明。
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砌筑工程标准做法
1目的：
明确砌筑工程的标准做法，提高砌筑实测质量、观感质量、现场整洁度，从而提升客户对于工程质量的满意度。
2适用范围：
适用于所有在建及新建项目。
3编制说明
本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4、砌筑工程标准做法
4.1原材料
A1(1)：散装砌块。
上墙龄期不能少于28天。
采用干法砌筑工艺
A1(2)：打包砌块。
采用专用叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏。
上墙龄期不能少于28天。
推荐采用胶粘工艺
A2：砌筑砂浆拌制采用河砂(过筛级配中砂)。
大面施工前必须送检合格
A3 ：水泥避免受潮、结块，建议采用普通硅酸盐水泥32.5#。
大面施工前必须送检合格
A4 :每1.0kgCL干法施工Mb专用砂浆添加剂兑200kg清水,充分搅拌均匀成胶液，并用此胶液代替清水配制砌筑专用砂浆。
重量配比为：水泥:砂:水:添加剂=270:1350:231.8:1.2
4.2砌块运输、堆放要求
A5：砌块从厂家运到工地后，集中堆放场地必须上盖下垫：
1、上盖：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至
少1米，有效防雨；
2、下垫：方木+模板铺平台，平台高出周边至少10公
分、并能有效排水。
A6：砌块场地内运输：必须专门制作方正实用的运输小车，以有效控制破损率。
运砖车尺寸为：长1300mm×宽500mm×高800mm，最多每车运输12皮200 mm×200mm ×600mm尺寸的加气块
A7（1）：楼层堆放必须采用移动式堆砖平台垫底。
砌块运到楼层后，应轻拿轻放，如有破损必须运回集中加工堆放场
A7（2）：移动式堆砖平台：采用1张模板与4条方木钉在一起，平面尺寸900mm×1800mm，堆砖数量控制在4×3×4=48块，见左图片
A8：设置破损砌块集中堆放场地，破损的砌块必须集中切割成小砖后方可使用，以有效控制上墙砌块的质量
4.3图纸深化
A9：绘制墙体定位控制图，经监理和甲方确认后实施
A10：绘制砌筑排砖图，经监理和甲方确认后实施
A11：绘制皮数杆图，须将反坎、拉结钢筋、腰梁、顶砖位置表达清楚，经监理和甲方确认后实施
A12：绘制门窗洞口定位控制图，须将洞口左右、上下定位表达清楚，经监理和甲方确认后实施
A13：绘制墙体水电定位控制图，须将电箱/电盒、水电管线的定位表达清楚，经监理和甲方确认后实施A14：建筑与结构图纸叠图，经监理和甲方确认后实施。
主要目的是反映砌体墙与梁的位置关系、核对建筑与结构尺寸是否吻合
4.4集中加工
A15：设置砌块集中切割场地（防尘、防
噪）
A16：采用湿法切割
A17：设置二次构件集中加工区，加工过梁、三角砖、空调孔预制块、门窗洞口边预制块
A18：预制三角砖A19：预制过梁
A20：空调孔预制块A21（1）：门窗洞口边预制块
A21（2）：门窗洞口边小跺，预制“L”形砼砌块或者预留拉结钢筋现浇。
A22：采用滚筒式搅拌机拌制砂浆。
搅拌场外观设置参图片
A23：设置“傻瓜式”配合比牌，将重量换算成容器计量，便于现场操作
A24：配备称量设备，适时校对。
左图为改装的吊秤；建筑面积5万平米以上须采用集中搅拌，电子计量方式控制配合比，见右图
4.5工作面准备
A25（1）：砌筑双控制线A25（2）：管道井、烟道也须设置双控线。
成品烟道和水电预留孔，在结构施工阶段，
须放线定位
A26:门窗洞口放线定位：通过将控制线引到梁、墙、地面进行洞口定位
A27：立皮数杆，植筋位置用粉笔标识A28：立皮数杆定好位后，植墙体拉结钢筋，
2∮6通长设置
A29：厨卫间设置反坎，新旧混凝土接触面凿毛并预留2∮6@400拉结，卡箍间距≤500mm
A30:厨卫间混凝土反坎浇筑密实、棱角顺直，截面尺寸符合要求A31:构造柱、腰梁、反坎等二次构件必须经过监理验收后，方可浇筑混凝土
4.6工具准备
灰刀锤吊线锤
毛刷
卷尺
勾缝器
皮数杆
灰槽 扫把
4.7砌筑过程
A32：砂浆拌好后，须对保水性等指标进行简单测试
A33：挂线、拉线，并清扫基面之后，座浆打底
图24
符合干法施工要求的砂浆
不符合干法施工要求的砂浆
A34:第一匹砖必须严格按照皮数杆、控制线精确定位A35:砌体的竖向灰缝应在砌块的一个端面敷浆，再抬高砌块40～60㎜，让其坠落以墩实（或旁敲砌块2～3下）
A36:砌体水平面敷浆要饱满，严禁将敷浆面
的中间刮成凹状（容易导致水平灰缝空心）
A37:敲锤动作要到位
A38：砌筑过程进行拉线、挂线；长度超过3米的墙体端头立皮数杆，以便控制每排砖的水平度A39:外墙标高的中部设置通长腰梁（有窗则设在窗台标高）
图16
图18
A40:窗台卧梁须由里往外找坡，坡度≥10% A41:构造柱、反坎布置的位置参照设计要求（厨卫间、立
面空调位等平台位置与户内交接的墙体下面必须设砼反
坎），具体位置在图纸上标注并经总包、监理、甲方、设计
四方会签，作为指导施工、结算的依据
A42:砌体墙与构造柱连接预留马牙槎，水平
拉筋锚入构造柱
A43:混凝土构造柱须浇筑密实、表观优质
A44：内墙门窗洞口边采用200mm*200mm预制块A45：外墙门窗洞口边采用砼现浇，厚度同墙厚、宽度100mm，设置企口，企口宽度30mm
铺浆面
挤浆黏结面
挤浆黏结面
铺浆面
图29
A46:斜顶砖45°～60°,灰缝饱满、双面勾缝 A47：斜顶砖的端头及中部采用预制砼三角块
A48：门窗洞设置过梁，搁置长度≥300mm A49：空调孔位置采用预制块砌筑
A50：水平及竖向灰缝宽度8～12mm ，均匀一致，双面勾缝
A51：灰缝饱浆要求：将新砌筑的砌块揭开，砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥90%
A52：设置正手墙、反手墙A53：大面施工前，须做户型样板的确认，由
总包、监理、甲方项目部、甲方设计师会签
A54：大面施工前，须做工艺样板的确认，
由总包、监理、甲方项目部会签
4.8特殊部位处理
通过标高线控制
标高
双控先引上墙控制
左右位置
A55:电盒/电箱、水电管线通过控制线定位A56：管线开槽尺寸要求：线槽深度≤ｄｎ＋
20mm，线槽宽度≤ｄｎ＋６０mm
A57：管线固定：水泥钉＋铜丝固定管线，固定钉间距不超过300mm A58：管线固定后，采用干粉砂浆或CL30专用砂浆将线槽填平，然后挂钢丝网
A59：管线集中位置：装管后，采用微膨胀
混凝土浇筑密实
4.9可视管理
A60：排砖图张贴到现场A61：砌块集中加工后，进行编号
A62：预留位置现场进行标识A63：实测数据上墙，总包、监理、甲方分
别以白、蓝、红三种颜色
4.10工完场清
A64：砌筑砂浆采用灰斗盛放A65：砌筑过程中，砌块材料堆放整齐；砌筑
完成后，当天将破损的砖块、落地灰清理干净
A66：砌筑完成后，现场干净整齐。
无落地
灰、控制线保留完整
4.11管理动作
4.11.1、构造柱、腰梁、反坎等二次构件必须经过监理验收后，方可浇筑混凝土；
4.11.2、总包、监理须每日抽查砂浆配合比，并存档影像记录和纸质文件；
4.11.3、彩丽公司派专人在现场蹲点指导、监督，每周提交周报给监理部、项目
部、品质中心。
4.12质量标准
4.12.1、第三方灰缝抽芯检测合格率必须在80%以上；
4.12.2、正手墙面平整度偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，房间方正偏差≤6mm，
外门窗洞口尺寸偏差为[－5，5]mm；
4.12.3、本标准未尽事项，必须满足国家和地方的规范/规程、万科相关标准的
质量要求。