砌体工程规范做法
砌墙！砌墙！规范标准化详细做法
砌墙！砌墙！规范标准化详细做法一、砌体组成形式砌筑材料±0.000以上外墙为加气混凝土砌块，内墙为空心砌块砌筑。
±0.000以下用混凝土空心砌块墙（如涉及节能要求墙体可选用Mb5加气混凝土专用砂浆砌A5加气混凝土砌块）。
1、实行工序质量控制管理办法技术负责人对砌墙工序向施工班组及相关管理人员进行技术交底，栋号施工员、观砌、项目质量员跟踪控制及过程检查，负责砌体实测偏差控制，对不符合规范要求的予以拆除。
各相关人员要努力做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
2、严格执行首件样板制度砌体工程要做好如下几项的首件样板，由栋号施工员和质量员负责实施：a、地下室混凝土空心砖填充墙，上部结构加气混凝土砌块及混凝土空心砖b、混凝土导墙、构造柱、过梁混凝土3、工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制先由操作班组方自行检查，报栋号施工员检验，质量员复检，合格后再报监理最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。
砌体工程的隐蔽工程项目：墙拉结、构造柱。
二、技术措施砌体砌筑：1、混凝土空心砖、加气混凝土砌块强度必须符合设计要求，并具有质量保证资料。
砖块进场时必须严格验收，要求尺寸正确、表面平整、无凹凸弯曲变形、无缺楞掉角、无裂纹，对几何尺寸偏差控制在2mm以内，对偏差大的坚决予以退回，这是保证砌体工程质量的前提，由材料员、质量员负责把关。
2、加气混凝土砌块应防止雨淋，由材料员负责材料保护。
3、观砌要严格控制砌体的放线精度，放线允许偏差＋5mm，栋号施工员、技术负责人负责对砌体放线进行技术复核。
4、砌筑前应先弹出水平线和墙身线，所有线必须考虑内外立面观系，各种线经复核后方可使用。
扫清墙身部位浮灰，冲水湿润。
5、砂加气混凝土砌块砌筑时，用专用粘结剂砌筑严禁浇水。
6、观砌根据砌体高度立皮数杆，在皮数杆上划出每皮砌块、灰缝厚度和圈过梁位置，栋号施工员、技术员负责对皮数杆进行技术复核。
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌体施工工艺流程标准做法图文详细
砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度.【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线.(2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求。
拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求.钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑. 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
砌体结构施工规范
本工程采用加气混凝土砌块，拉结筋间距为500mm
墙体顶部拉结（预埋钢筋方案）
墙体顶部拉结
（膨胀螺栓方案1）
墙体顶部拉结
（膨胀螺栓方案2）
结构设计6.5条，砌块墙顶部与梁板拉 结，选用膨胀螺栓拉结方案
构 造 柱 做 法
二次结构构造柱在以下部位布置：在墙端、门窗大的洞口边、 砌块墙转角、丁字节点、十字结点处，构造柱截面尺寸=墙厚 ×200，构造柱钢筋为4根三级钢筋Ф12，箍筋采用一级ф6钢 筋，间距200mm，构造柱上下端楼层600mm以及钢筋搭接范 围内，箍筋间距100mm。构造柱位置处留设马牙槎，构造柱 及水平系过梁砼标号为C20。
填 充 墙 砌 体
9.1.9（修改条文）填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验 收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工， 应在填充墙砌筑14d后进行。 【条文解读】填充墙顶部与承重主体结构接触处极易产生水平裂 缝，其原因是填充墙砌体砌筑后产生的竖向收缩（沉降变形）所 致。对此，新规范将填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位 的施工时间作了修改，应在填充砌筑14d后进行，较原规范“待 填充墙砌筑完并应至少间隔7d后”的时间有所延长，这对减少和 有效控制填充墙顶部的水平裂缝是有利的。 9.2.1（修改条文）烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应 符合设计要求。 抽检数量：烧结空心砖每10万块为一验收收批，小砌块每1万块 为一验收批，不足上述数量时按1批计，抽检数量为1组。砂浆试 块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。 【条文说明】9.2.1为加强质量控制和验收，将原规范条文对砖、 砌块的强度等级只检查产品合格证书、产品性能检测报告修改为 查砖、小砌块强度等级的进场复验报告，并规定了抽检数量。
砌体工程施工标准
砌体工程施工标准1 填充墙顶部处理1.1 材料：砖、三角混凝土预制块、成品斜砌块、砌筑砂浆。
1.2 工具：切割机、灰刀、线绳。
1.3 工序：砌斜砖位置留设切砖砌斜砖、安放三角混凝土预制块清缝。
1.4 工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留80～200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。
在填充墙砌完间歇7天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。
1.5 控制要点：留置高度、斜砌角度。
1.6 质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。
1.7 做法详图：图1-1 填充墙顶部斜砌砖示意图1.8效果图：图1-2 填充墙顶部斜砌效果图2 构造柱马牙槎砌筑2.1 材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。
2.2 工具：Φ16螺杆或镰刀卡、切割机。
2.3 工序：排砖砌筑、留孔贴海绵条支模。
2.4 工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm ，高度不大于300mm ，进槎下口砖裁成宽60mm ，角度45°的斜角。
随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm ，竖向间距不大于400mm ，第一个孔离板面不大于200mm 。
支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，空心砖朝向构造柱的水平砖孔应封堵，防止漏浆。
2.5 控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。
2.6 质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm 。
2.7 做法详图：图2-1 构造柱马牙槎留置示意图2.8 效果图：图2-2 构造柱马牙槎留置效果3 填充墙与混凝土墙交界处理3.1 材 料：界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。
3.2 工具：抹子、刷子。
3.3 工序：填充墙与混凝土接触面甩浆填充墙砌筑接缝抹角大面抹灰拉缝填缝贴布。
3.4 工艺方法：砌筑前，在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面，砌筑时与混凝土接缝处砂浆填塞密实。
砌体工程施工规范流程表
砌体工程施工规范流程表序号施工环节规范要求1 施工前准备1.1 砌体工程施工前，必须进行勘察和设计论证，并制定相应的施工方案。
1.2 施工前必须对施工场地进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工场地平整、清洁。
1.3 施工前必须对施工设备和工具进行检查和保养，确保设备和工具的正常运转。
1.4 施工前必须对施工材料进行验收，确保施工材料的质量和数量满足设计和施工要求。
1.5 施工前必须对施工人员进行培训和交底，确保施工人员了解施工规范和安全注意事项。
2 基础处理2.1 基础处理前必须对基础进行清理和强夯处理，确保基础的承载能力和稳固性。
2.2 基础处理前必须进行砼基础浇筑，确保基础的平整和水平度。
2.3 基础处理前必须进行防水处理，确保基础的防水性能。
3 砌墙工程3.1 砌墙前必须对墙体定位和标高进行测量和标注，确保墙体位置和高度符合设计要求。
3.2 砌墙前必须对墙体砖块进行验收和分类，确保砖块的质量和尺寸满足设计和施工要求。
3.3 砌墙前必须进行基准定位和拉线，确保墙体的垂直度和水平度。
3.4 砌墙前必须按照设计图纸进行砌筑，确保墙体的结构和尺寸符合设计要求。
3.5 砌墙过程中必须进行砖缝处理，确保砌缝的整齐和美观。
3.6 砌墙后必须进行墙体验收和清理，确保墙体的质量和外观满足设计和施工要求。
4 砌筑墙体4.1 在进行砌筑墙体之前，必须确定墙体的高度和厚度，并进行相应的材料准备。
4.2 砌筑墙体时，必须按照设计图纸和施工规范要求进行施工，控制墙体的垂直度和水平度。
4.3 砌筑墙体时，必须对墙砖进行按要求的砌法，控制墙砖的砌筑精度和砌缝的整齐度。
4.4 砌筑墙体后，必须对墙体进行验收和清理，确保墙体质量和外观满足设计和施工要求。
5 灰缝处理5.1 在砌筑墙体完成后，必须及时对墙体进行灰缝处理，确保墙体的整体美观和防护效果。
5.2 灰缝处理时，必须选择合适的灰缝材料和工艺，确保灰缝的均匀和牢固。
5.3 灰缝处理后，必须对墙体进行清理和养护，确保灰缝的质量和外观满足设计和施工要求。
砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法
一、砌筑说明：1、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120㎜，纵向配筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其他层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8 ；2、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2～3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。
3、顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。
二、住宅工程质量通病控制标准混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。
屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。
当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。
洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。
墙体砌筑15天以上方可砌筑斜砖或塞缝；斜砖角度60度，留缝为40～50mm；三、砌体工程材料的控制1、砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。
2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。
四、砌筑施工质量控制1、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。
拉结筋宜采用预埋法留置。
3、填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15㎜×15㎜木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1︰3水泥砂浆嵌实。
砌体工程施工质量控制标准化做法图册,详细做法图文
第一节砌筑准备工作1、根据设计及规范要求将厨卫间有砼翻边要求的位置，用墨线在楼面进行放线便于支模。
2、按墙段实量尺寸、洞口位置和砌块规格尺寸作砌体排版。
排版测量放线第二节混凝土翻边1、模板内侧设内衬，同时外侧用U型模板条控制翻边厚度（过梁、圈梁和压顶均采用此方法加固）。
2、厨卫间、外墙砼翻边高度不低于120mm（但也得结合砌块模数，一般填充墙翻边为200高）；3、水电预埋应在浇筑前完成，要求定位准确，加固牢靠，不得后凿。
砼翻边成型和水电预埋圈梁，过梁加固翻边混凝土加固、浇筑第三节砌筑要点1、砌筑时一定要设置皮数杆并带线，保证“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
2、灰缝砂浆饱满，内墙水平和垂直灰缝饱满度均应≥80%，外墙灰缝饱满度均应100%，砌筑墙面应横平竖直，阴阳角方正；落地灰及时回收利用，产生的垃圾随时清理归堆。
3、蒸压加气砌块灰缝水平厚度为15～20mm，其他为8 ～12mm。
4、蒸压加气砌块采用切割机或专用工具切割，严禁用刀或斧砍。
设置皮数杆专用切割机灰缝饱满且横平竖直第四节构造柱和拉结钢筋1、构造柱纵向钢筋及箍筋符合设计。
2、构造柱纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。
3、拉结钢筋应沿砌筑全高设置，间隔满足规范及设计要求。
拉结钢筋构造柱钢筋第五节构造柱和拉梁1、砌体填充墙净高>4.0m时设置拉梁（腰带）；砌体填充墙长>2H时或墙长>5m时设构造柱，同时应满足设计要求。
构造柱和拉梁（腰带）第六节构造柱（1）：马牙槎和浇筑口1、构造柱与墙体交接处留出马牙槎，马牙槎先退后进，宽度为60mm，上下对齐。
2、沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上海绵条。
3、顶部模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm。
4、浇筑砼时应把进料口也满浇，拆模后将突出的混凝土打凿掉即可。
浇筑口设置留置马牙槎第六节构造柱（2）：模板加固1、构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱中，不宜在墙上打、钻孔。
2、对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤600mm。
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一、砌体组成形式
砌筑材料±0.000以上外墙为加气混凝土砌块，内墙为空心砌块砌筑。
±0.000
以下用混凝土空心砌块墙（如涉及节能要求墙体可选用Mb5加气混凝土专用砂
浆砌A5加气混凝土砌块）。
1、实行工序质量控制管理办法
技术负责人对砌墙工序向施工班组及相关管理人员进行技术交底，栋号施工员、观砌、项目质量员跟踪控制及过程检查，负责砌体实测偏差控制，对不符合规
范要求的予以拆除。
各相关人员要努力做到以工作质量保证工序质量，以工序
质量保证产品质量。
2、严格执行首件样板制度
砌体工程要做好如下几项的首件样板，由栋号施工员和质量员负责实施：
a、地下室混凝土空心砖填充墙，上部结构加气混凝土砌块及混凝土空心砖
b、混凝土导墙、构造柱、过梁混凝土
3、工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制
先由操作班组方自行检查，报栋号施工员检验，质量员复检，合格后再报监理
最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。
砌体工程的隐蔽工程
项目：墙拉结、构造柱。
二、技术措施
砌体砌筑：
1、混凝土空心砖、加气混凝土砌块强度必须符合设计要求，并具有质量保证资料。
砖块进场时必须严格验收，要求尺寸正确、表面平整、无凹凸弯曲变形、
无缺楞掉角、无裂纹，对几何尺寸偏差控制在2mm以内，对偏差大的坚决予以
退回，这是保证砌体工程质量的前提，由材料员、质量员负责把关。
2、加气混凝土砌块应防止雨淋，由材料员负责材料保护。
3、观砌要严格控制砌体的放线精度，放线允许偏差＋5mm，栋号施工员、技术
负责人负责对砌体放线进行技术复核。
4、砌筑前应先弹出水平线和墙身线，所有线必须考虑内外立面观系，各种线经复核后方可使用。
扫清墙身部位浮灰，冲水湿润。
5、砂加气混凝土砌块砌筑时，用专用粘结剂砌筑严禁浇水。
6、观砌根据砌体高度立皮数杆，在皮数杆上划出每皮砌块、灰缝厚度和圈过梁位置，栋号施工员、技术员负责对皮数杆进行技术复核。
砌筑时先砌转角及砌
体交接处，然后在其间拉基准线砌中间部分，组砌方法应统一。
7、混凝土实心砖宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌砖法。
砌砖
时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一点要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
在操作过程中，要认真进行自检，如
出现由偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
此项由栋号施工员、观砌负责过程
控制。
8、砌筑质量允许偏差；砌体灰缝的砂浆应横平竖直、厚薄均匀。
其中：混凝土
空心砖10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm；加气混凝土砌块为2－4mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得由
透明缝、瞎缝、假缝；加气灰缝及垂直灰缝的砂浆饱满度均不得小于80％。
由
观砌负责过程控制，质量员负责过程检查监督并应及时向项目经理、技术负责
人反映问题。
9、加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应浇注200mm厚的混凝土导墙。
10、砌体砌筑应上下错缝，加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，上述要求不能满足时应在灰缝中设置拉结筋或网片；由栋号施工员、观砌负责
过程控制。
11、混凝土结构与砌体连接处应沿墙高按设计要求和规范规定设在拉结，每边
伸入墙内不宜小于1000mm，拉结筋末端应由90o弯钩。
为确保本工程二次结构
的质量，墙体拉筋不在结构施工时预留，采用化学植筋法，位置由观砌根据皮
数杆准确定位，种植必须牢固，由栋号施工员、质量员负责种植质量控制。
12、砌体临时断处应沿墙高每隔500-600mm设2φ6拉结，每边伸入墙内不宜小于1000mm，拉结筋末端应有90 o弯钩。
13、砂加气混凝土砌块砌筑时不得与其他类型的砌块混砌。
14、砌体靠柱边用砂浆嵌实，填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，等
填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再补砌挤紧；砂加气砌体砌至接近梁板底
时应留一定30－50mm空隙，等填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再补细石混凝土填补捣实。
15、混凝土实心砖砌筑时，砌体顶部与上部结构接触处应用专门的异性砌块挤
紧砌筑，倾斜度宜为60 o，砌筑中洞口大于300mm应设置过梁。
16、遇门窗处应相应根据门窗种类留设木砖或混凝土块，混凝土块或木块距洞底、顶20cm开始布置，中间布置间距视各种门窗安装规范要求而定，由栋号施
工员、观砌负责过程控制，质量员负责过程检查。
17、下列位置不得设置脚手架
120mm墙；
过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
宽度小于1m的窗间墙；
砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。
18、施工脚手洞眼封砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞；砂加气砌体砌脚手洞眼应用细石混凝土封堵。
三、构造柱、过梁、导墙的浇注
由栋号施工员、观砌、木工翻样、质量员共同负责。
1、在框架结构施工时，在构造柱的上端锚固梁中预埋钢筋，作为构造柱的上端锚固；柱边门洞需按设计要求在柱中设计过梁埋件。
由栋号施工员、木工翻样落实。
2、构造柱的部位要符合设计要求，再由构造柱的砌筑时应先退后进，每一马牙搓沿高度方向的不宜超过300mm，沿墙高不大于500-600mm设2φ6拉结筋，每边伸入墙内不宜小于1000mm。
由观砌及质量员落实。
3、在封构造柱模板前应在砌体上按构造柱形状认真粘好垫片或海绵胶带，以防止漏浆。
由栋号施工员、木工翻样、质量员共同负责落实。
4、构造柱采用木模应用对拉螺栓栓紧，竖向间距450mm；模底部要用水泥砂浆找平，做到不漏浆，顶部设200mm高大小统一的畚箕口，作为混凝土浇捣口。
5、构造柱混凝土不得加水，分层浇捣密实，严禁一次浇到顶后再振捣，由栋号施工员负责落实。
6、按要求设置混凝土导墙。
加气混凝土砌体底部设置不小于200mm高等墙宽的素混凝土导墙。
由栋号施工员、观砌负责落实。
7、要特别注意零星混凝土构件的施工质量，构造柱、过梁、导墙及门窗洞口的预埋混凝土块，要选择施工质量好的班组专门制作和浇捣。
四、材料取样复试规定
下列有关内容由取样员负责实施：
1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批以同一生产厂家、统一编号为一批。
2、根据设计砂浆强度要求，向实验室申请各种砂浆的配合比。
3、砂加气混凝土砌块、混凝土实心砖的取样要求：
混凝土实心砖按3万块为一批；砂加气砌块同一批号按1万块为一批
4、砌筑砂浆：每一检验批且不超过250m2砌体为一组；要注意试块强度离散性要小，这直接决定砌体施工质量控制等级A、B、C。
五、安装预埋管线留槽事宜
与安装班组做好配合号，做好砌筑过程中的管线预埋工作，严禁随意开槽。
设
计要求的洞口、管道、沟槽应与切注视正确留处或预埋，未经设计同意，不得
打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
暗敷再建筑物内电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15mm水电预埋安装盒、箱后，在砖墙体上暗敷，箱、盒外侧缝隙应采用强度等级不小于C20细石混凝
土分层修补，M15的水泥砂浆抹面，高出墙面15mm并做45度斜角。
墙体开沟
槽后在砖墙体上暗敷应采用强度等级不小于M15的水泥砂浆抹面保护，其保护
层厚度不应小于15mm，表面比墙面低2－3mm。
六、建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐
仓库材料堆放整齐
1、现场工人操作做到工完料净脚下清。
并建立清扫制度，落实到人。
2、各类钢材、钢管、模板、砂石等建筑材料按施工现场总平面图指定地点、按不同规格整齐堆放。
钢材、砂石堆放设置专门堆放槽。