低温等离子除臭设备

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低温等离子净化器原理

低温等离子净化器原理

低温等离子净化器原理
低温等离子净化器是一种利用等离子体技术对空气中的有害物质进行过滤和净化的设备。

其原理基于等离子体化学反应和物理作用。

当空气被引入低温等离子净化器时,首先通过一个预过滤器去除大颗粒物。

然后,空气经过一个负离子发生器,产生大量的负离子。

负离子带有负电荷,在空气中游离并吸附在悬浮颗粒物上。

接下来,带有负电荷的颗粒物进入等离子体反应区。

在这里,等离子体产生的高能电子会与颗粒物碰撞。

这些碰撞会导致颗粒物的电离和激发,进一步改变其化学性质。

例如,一些有害物质可能会被氧化、还原或解离。

这些化学变化会导致颗粒物的结构破坏或降解。

破坏后的颗粒物会变得更加容易沉降或被过滤掉。

同时,等离子体也会产生一些活性氧、活性氮等自由基,它们具有较强的氧化还原能力,对空气中的有机物和细菌等微生物有一定的杀灭效果。

最后,净化后的空气通过一个静电过滤器,进一步去除细小颗粒物和烟雾等残留污染物。

最终,经过低温等离子净化器处理的空气会释放回室内,达到净化空气的目的。

总的来说,低温等离子净化器通过利用等离子体技术,结合物理和化学反应,能够对空气中的颗粒物和有害物质进行有效过滤和净化,提高室内空气质量。

低温等离子废气处理设备参数

低温等离子废气处理设备参数

低温等离子废气处理设备参数
一、处理效率
低温等离子废气处理设备的处理效率通常很高,根据不同的废气成分和处理条件,其处理效率可以达到90%以上。

二、适用气体种类
低温等离子废气处理设备适用于处理多种气体,包括但不限于:硫化氢、氨气、氯化氢、氮氧化物、挥发性有机化合物(VOCs)等。

三、气体流量
设备的最大气体流量需要根据具体的废气成分、处理要求以及设备的规格来选择。

一般来说,气体流量越大,处理能力越强。

在选购设备时,需要向供应商提供具体的流量需求。

四、电源及功率
低温等离子废气处理设备需要稳定的电源供应,一般为380V/50Hz的三相四线制电源。

设备的功率根据其处理能力和规格不同而有所差
异,一般需要在购买时与供应商确定。

五、设备尺寸
设备尺寸也是需要考虑的因素,特别是在空间有限的环境中。

设备的外形尺寸和安装尺寸应在选购时与供应商明确。

六、运行温度
低温等离子废气处理设备的运行温度一般在-5℃到40℃之间。

在这个温度范围内,设备的性能比较稳定。

如果环境温度超出这个范围,可能需要采取额外的措施来保证设备的正常运行。

七、设备重量
设备重量对于需要移动或吊装的情况来说是一个重要的参数。

一般来说,低温等离子废气处理设备的重量较大,需要特别注意其运输和安装的安全性。

低温等离子废气处理设备技术规范

低温等离子废气处理设备技术规范

低温等离子废气处理设备技术规范一、引言低温等离子废气处理设备是一种用于处理工业废气的技术设备,通过低温等离子的作用,将废气中的有害物质转化为无害物质,达到净化空气的目的。

本文将详细介绍低温等离子废气处理设备的技术规范,包括设备选型、安装要求、运行参数等方面,以确保设备的高效、稳定运行,减少对环境的影响。

二、设备选型2.1 设备类型选择根据废气处理的特点和排放标准要求,选择合适的低温等离子废气处理设备类型,包括等离子烟气净化器、等离子氧化净化器等。

考虑到废气成分、浓度、温度等因素,确定最适合的设备类型。

2.2 设备规模确定根据废气排放量和处理效率要求,确定低温等离子废气处理设备的规模和处理能力,保证设备能够满足实际工业生产中的需求。

三、安装要求3.1 设备布置根据现场布局和空间条件,合理设计低温等离子废气处理设备的布置位置,保证设备安全、高效运行。

3.2 电气连接确保设备的电气连接符合相关标准,电缆布线符合要求,避免电气安全隐患。

3.3 进出气管道设计合理的进出气管道,保证废气流畅、稳定进出,减少管道阻力和压降,提高设备处理效率。

四、运行参数4.1 温度控制根据废气成分和处理要求,合理控制低温等离子废气处理设备的处理温度,确保处理效果达标。

4.2 气流速度对进出气流速度进行合理设定,控制在适宜范围内,保证设备稳定运行,处理效率高。

五、维护保养5.1 定期检查定期检查低温等离子废气处理设备的运行情况,包括设备温度、气流速度、电气连接等,及时发现问题并处理。

5.2 清洁维护定期清洁设备和管道,保持设备内部清洁,避免积灰和堵塞,确保设备正常运行。

结语低温等离子废气处理设备技术规范是确保设备高效、稳定运行的关键,只有严格按照规范要求进行选型、安装及运行管理,才能有效净化工业废气,保护环境和人类健康。

希望本文能够帮助相关从业人员更好地了解和应用低温等离子废气处理设备技术规范。

低温等离子设备概述

低温等离子设备概述

一.设备概述(标配10000风量)外形尺寸:4.5*4.5*2.5m净重:3-4吨二.国内主要的废气处理技术对比三.同类产品对比表四、风量、风速、管径长度、之间的换算周长C=2Πr & 周长C=直径∅π风量=底面积*高*3600s & 风量=πR²*风速*3600S五、项目方案做法1、需方企业的概况(天津中芯国际)2、需方需要治理的范围A.反应釜,污水站,车间无组织废气B.总风量多少,浓度多少C.废气中的主要成分D.每种成分的物理,化学性质3、分析(很据工况)A.了解现有的废气状况B.现有的喷淋塔是不能解决废气的,仅仅能处理部分溶于水的物质C.光催化的分解氧化能力不够D.北方气温相对较低,不适合生物法E.燃烧法只适合浓度高,低风量,运行费用高F.建议使用低温等离子体4、现有常用的处理方法5、详细介绍低温等离子体A.从电子的移动走向B.反应过程C.图表解释低温等离子是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到临界值时,气体被击穿,产生包括原子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。

放电过程中虽然电子温度很高,但重离子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。

低温等离子体降解污染物是利用这些高能量电子、并发生后续的各种反应以达到分解污染物的目的。

高能电子污染物分解技术,在高压电场作用下,电极附近的气体北高压电晕电离,产生大量的电子被脉冲高压电场加速,今儿轰击流经电极附近的气体分子,污染物分子被轰击后,分子断裂,形成原子和离子。

空气中水分和氧气同时受到轰击,最终形成活性氧和活性自由基,继而对其原子和离子进行氧化从组,达到净化空气的目的。

下图1高压静电高能电子轰击污染物轰击空气分子大分子变小分子羟基自由基、O3协同氧化污染物被净化6、运用低温等离子体后的配置流程反应釜废气污水站喷淋塔低温等离子水洗塔风机达标排放7、设备配置A.喷淋塔:台数:2台直径:2m 高度:4.5m 材质:pp 厚度:20mmB.水泵:普通/不锈钢功率:3.5kwC.等离子:功率:16kw 共16组每组60根电极电极规格:长度500mm 外径:90mm 内管:25mm 电压:1-2万伏特外壳材质:304不锈钢风机:35-50kw8、成功案列A.淄博金城生物医疗有限公司B.潍坊先达化工有限公司C.莱州科源化工有限公司D.山东江源精细化工有限公司E.苏州国巨电子有限公司F.浙江永宁药业有限公司G.常州佳灵废气治理项目H.张家港宝田聚酯废气治理项目I.德州绿霸废气治理项目J.潍坊绿霸废气治理项目9、承诺设备内胆八年免费更换,总体设备免费维护一年10、交换时间根据设备不同35-60天11、运输甲方委托乙方代办运输,运费含在总价格内。

低温等离子废气处理设备安全操作及保养规程

低温等离子废气处理设备安全操作及保养规程

低温等离子废气处理设备安全操作及保养规程前言低温等离子废气处理设备是一种将有毒气体转化为无害物质的处理装置。

在使用时,必须严格遵守操作规程,保障设备的正常运行,同时确保操作人员的安全。

本文将介绍低温等离子废气处理设备的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 设备准备在操作设备之前,必须进行设备准备。

首先要检查设备有无外部损坏,有无电源故障,设备内有无异物。

确认设备正常无误后,操作人员方可进行下一步操作。

2. 操作流程操作人员需熟悉设备的操作程序,确保操作安全。

低温等离子废气处理设备的操作步骤一般分为以下几步:1.打开设备电源,启动设备。

2.将需要处理的废气排放到设备中。

3.等待设备处理过程完成。

4.停止设备,关闭设备电源。

在操作过程中,需要关注设备的运行状况,确保设备正常运转。

当设备出现异常情况时,需要及时停机检查,防止出现安全事故。

3. 安全注意事项在操作设备时,需要注意以下事项:1.操作人员需要穿戴安全防护服等个人防护设备,避免吸入废气。

2.操作人员要保持机房内清洁,避免设备受到外界影响。

3.当设备出现异常情况时,需要立即停机处理,严禁私自进行维修。

4.定期进行设备维护保养,确保设备的安全性和可靠性。

保养规程为确保设备的正常运转,必须进行定期的保养维护。

以下是低温等离子废气处理设备保养规程:1. 日常保养日常保养包括设备清洁、接地检查、电缆连接检查等。

对于设备的操作区域应该保持清洁,并且避免酸碱等化学物质溅到机器上。

2. 定期保养定期保养应该按照设备使用说明书中的提示周期进行。

定期保养包括以下内容:1.检查设备的运转情况,确保其正常运行。

2.检查仪表是否正常,是否需要更换。

3.检查管路是否有堵塞或泄漏现象。

3. 维护保养维护保养应该由专业的技术人员进行。

如有设备故障或发现设备出现异常情况,应该立即停机并联系专业人员进行维护保养。

总结低温等离子废气处理设备是一种高科技设备,应该得到重视和保护。

本文介绍了低温等离子废气处理设备的安全操作及保养规程,希望能够为操作人员提供指导,确保设备的正常运行和操作人员的安全。

废气处理工程设计方案 等离子除臭工艺规范

废气处理工程设计方案 等离子除臭工艺规范

废气处理工程设计方案标准等离子除臭设备的工艺规范低温等离子分解氧化净化模块:一、低温等离子由高能电子、正负离子、自由基和中性粒子组成。

ULAND等离子净化模块是利用高能电子击发电子、自由基和中性粒子,以及离子等不间断轰击、氧化、分解、电离、激化废气中的异味分子,废气中的有机物分子链被断开,电离,氧化还原,从而生成二氧化碳和水等无害物质。

二、低温等离子分解氧化净化模块特点:1、优蓝等离子净化器产品采用进口不锈钢制作外框,利用正负电极并且配有高压低温等离子电源。

2、低温等离子分解氧化净化模块具有体积小,重量轻,安装、维护简便,能耗低等优点。

3、低温等离子分解氧化净化模块设计为有故障短路,限流,自动恢复等功能,不需要人工操作。

4、低温等离子分解氧化净化模块可根据客户处理废气浓度的需要,增加或减少净化模块的数理,以达到净化废气的效果。

5、低温等离子分解氧化净化模块和高能UV光解氧化模块安装在同一个箱体内,可以更好地净化诸多废气中的恶臭分子。

高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)、苯、甲苯、二甲苯的分子、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,净化、脱臭效率最高可达99%以上,净化、脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).三、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使工业废气通过本设备进行分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。

,四、适应性强:可适应高浓度,大气量,不同工业废气物质的净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。

五、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.2度电能),设备风阻极低<50pa,可节约大量排风动力能耗。

六、无需预处理:工业废气无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间,湿度在30%-98%、PH值在3-11之间均可正常工作。

高能离子除臭设备低温等离子净化器安全操作规定

高能离子除臭设备低温等离子净化器安全操作规定

高能离子除臭设备低温等离子净化器安全操作规定高能离子除臭设备低温等离子净化器主要是利用高能离子致空气与水产生低温等离子体,在一定的电场会导致离子化后的氧分子与水分子产生活性氧,能够将空气中的异味、有害气体分子分解成无害气体,达到净化空气的效果。

然而使用这种设备也有一定的危险性,为了保障使用者的安全,特制定以下安全操作规定。

一、设备选址与安装1.设备应摆放在通风良好的地方,避免长时间在不通风的环境下使用。

2.应将设备放置在水平面上,以保证设备平稳并避免倾斜。

3.严禁在设备周围堆放物品,以确保设备周围的空气流通。

4.安装设备时,应将电源线插压紧,避免松动导致电器设备过热、短路等安全问题。

二、设备操作规范1.在使用设备前应先通电预热5分钟,待设备稳定后再进行操作。

2.使用设备时,应保持设备与电源保持一定距离,以确保设备与电源之间的安全距离。

3.长时间使用设备时要注意观察设备的运行情况,如果设备异常,应停止使用并及时联系售后人员进行维修。

4.操作前,应先确保手部干燥再进行开启或关闭设备的操作。

5.在操作时应注意避免接触设备内部,避免发生电击、烧伤等危险情况。

三、设备维护与保养1.使用设备过程中,应定期对设备进行清洁,避免杂物进入设备内部导致故障。

2.设备停止使用后,应及时切断电源,避免长时间处于待机状态。

3.对于设备感应器、电路板等易受潮的部位,应该避免水分进入,使用湿布擦拭清洁时应擦干水分。

4.设备长时间闲置时应该定期开启进行预热,以前保持设备的稳定运行状态。

四、设备安全技巧1.合理规划设备使用时间,避免使用时间过长导致设备过度运转。

2.使用设备时,应使设备处于空旷的环境中,避免密闭空气中使用。

3.确保设备周围环境通风良好,避免高温、潮湿等环境影响设备运行。

4.对于不明问题,应及时停止使用设备,并联系售后人员进行维修处理。

五、应急处理1.在使用设备中,如果发现设备发生故障或异响等现象时应迅速停止使用,并及时联系售后人员进行处理。

低温等离子体治理设备设计

低温等离子体治理设备设计

低温等离子体治理设备设计低温等离子体治理设备是一种常用于工业生产和科学研究中的设备,主要用于处理低温等离子体产生的污染物和废气,以及调节等离子体的性质和行为。

这种设备通常由等离子体发生器、等离子体控制系统、电源供给系统、废气处理系统和监测系统等部分组成。

低温等离子体发生器是治理设备中最核心的部分,它通过向气体中施加高电场或高频电磁振荡,将气体转变为等离子体。

这种发生器一般由一个腔体和一个电极构成,腔体内部充满工作气体,通过电极提供电能。

根据处理的气体种类和待处理的污染物性质,可选择不同的气体和电极材料。

等离子体控制系统是控制和调节等离子体性质和行为的关键部分。

它通常由多个传感器和控制器组成,用于监测和控制等离子体的电流、电压、密度、温度等参数。

通过实时监测和反馈控制,可以有效地调节等离子体的稳定性和功率。

同时,可以根据需要改变等离子体的性质,如增加等离子体活性、改变等离子体的成分等。

电源供给系统是为发生器提供必要的电能的部分。

根据不同的发生器类型和功率要求,可选择直流或交流电源,并确保电压、电流稳定可靠。

此外,还需要保证电源系统的安全性和可靠性,如过载保护、短路保护等。

废气处理系统主要用于处理低温等离子体产生的废气和污染物。

这些废气和污染物通常含有有害气体和颗粒物,需要通过吸附、解吸、催化氧化等工艺进行处理。

废气处理系统一般由吸附装置、催化剂装置和排放装置等部分组成。

吸附装置可用于吸附废气中的有害气体和颗粒物;催化剂装置可用于将有害气体转化为无害物质;排放装置可用于将处理后的废气排放到大气中。

监测系统是对治理设备运行状态进行实时监测和分析的部分。

它通常由多个传感器和数据采集器组成,可监测和记录等离子体的参数、污染物的浓度、温度、压力等。

通过对数据的采集和分析,可判断设备的运行状态和效果,及时进行故障修复和性能改善。

在设计低温等离子体治理设备时,需要考虑以下几个关键因素:首先,确定处理的气体种类和待处理的污染物性质,选择合适的发生器类型和材料;其次,根据处理要求确定设备的处理能力和功率要求,选择合适的电源供给系统;再次,根据废气的成分和排放标准确定废气处理系统的工艺和装置;最后,合理设计监测系统,确保对设备运行状态的实时监测和分析。

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低温等离子体废气净化设备
本工艺在电催化总的设计概念下,分三个即独立又混成的激发系统:微波激发区、等离子激发区、极板激发去。

每个激发区有它特定的功能,但在原理上有它相似的地方。

1:微波激发区
本工艺有3至9个微波激发单位,根据被处理风量的不同数量不同,微波由于它的频率相对比较高,在纳秒的时间内有效作用于被处理空间(区域),由于微波的功率相对较小,因此在激发能力上也就是说电子的获能跃迁能力上有限,本设计只是把微波作为初频激发源,在处理过程中作为一种预激发能。

由于微波的预激功能,极大的提高等离子体区,极板区的激发能力和处理效果,由于微波技术的运用,本工艺在同类设备的比较中显得设备精炼而效果优越。

2:低温等离子体激发
本工艺有40支至240支充有特殊气体的无极管组成的低温等离子体激发区,低温等离子体区是工艺的核心技术,国外诸多科研机构室称在常压下实现低温等离子体。

从大量的试验分析,常压低温等离子体要在工业中应用存在的困难仍旧很大,本工艺借助低气压的无极灯作为低温等离子体的激发体,最大限度地在无极管区实现低温等离子体区,由于低温等离子体在能量跃迁过程中具有极强的能量平衡性,在粒子撞击中失能极少,所以低温等离子体作为原子激发是最理想的一种能。

在实践应用中,最大的科题在于低气压究竟是多少帕?管内充什么样的气体最有经济价值?这没有理论模型可言,只有通过实践、实验、分析。

3:极板区
根据被处理气体的流量,极板间的电压分12KV、16KV至42KV,极板间加以足够高的电压,在引风的作用下,极区由于负压的作用,按照法拉第暗区理论、光致电离理论、自由离理论,在常压或接近常压的条件下有相当概率的粒子可能实现低温等离子体。

根据三类的功能区,集中的目的是实现低温等离子体,由于理论和实际使用条件上的区别,单一的方法获得低温等离子体,从功率上,外部条件上都存在差距。

本工艺集三种技术与一体,经山东、江苏、浙江三地多家医药、化工企业的实地
测试,原废气的去除率非常理想,根据尼普公司的测试,高浓度废气去除率可达84%以上。

电催化氧化工艺集低温等离子体、微波放电、极板放电与一体,在实际使用中实现废气的有效处理是极为复杂的过程,整个过程在不到1秒的时间内完成。

从理论到模型都能探究到相关的机理,通过三种方式的集中放电,废气分子从低能的E,在千分之一秒的时间内跃迁到足以使其电离的Em级,废气分子键充分断裂,在雪崩式的撞击中断裂后的粒子由于质量更小,被进一步跃迁,与反应堆内的氧离子氢氧根离子发生反应,生成无害无味的CO2、H2O以及其它高价化合物。

同时由于反应堆内臭氧以及紫外线的作用,彻底去除不同范畴的废气化合物,实地较为广谱的去除空间。

低温等离子体去除污染物的机理:
等离子体化学反应过程中,等离子体传递化学能量的反应过程中能量的传递大致如下:
(1)电场+电子→高能电子
(2)高能电子+分子(或原子)→(受激原子、受激基团、游离基团)活性基团
(3)活性基团+分子(原子)→生成物+热
(4)活性基团+活性基团→生成物+热
从以上过程可以看出,电子首先从电场获得能量,通过激发或电离将能量转移到分子或原子中去,获得能量的分子或原子被激发,同时有部分分子被电离,从而成为活性基团;之后这些活性基团与分子或原子、活性基团与活性基团之间相互碰撞后生成稳定产物和热。

另外,高能电子也能被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获,成为负离子。

这类负离子具有很好的化学活性,在化学反应中起着重要的作用。

低温等离子体去除污染物的原理:
低温等离子体技术处理污染物的原理为:在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质,从而使污染物得以降解去除。

因其电离后产生的电子平均能量在10ev?,适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。

作为环境污染处理领域中的一项具有极强潜在优势的高新技术,等离子体受到了国内外相关学科界的高度关注。

低温等离子体技术在环境工程中的应用:
低温等离子体技术在废气处理中的应用随着工业经济的发展,石油、制药、油漆、印刷和涂料等行业产生的挥发性有机废气也日渐增多,这些废气不仅会在大气中停留较长的时间,还会扩散和漂移到较远的地方,给环境带来严重的污染,这些
废气吸入人体,直接对人体的健康产生极大的危害;另外工业烟气的无控制排放使全球性的大气环境日益恶化,酸雨(主要来源于工业排放的硫氧化物和氮氧化物)?的危害引起了各国的重视。

由于大气受污染而酸化,导致了生态环境的破坏,重大灾难频繁发生,给人类造成了巨大损失。

因此选择一种经济、可行性强的处理方法势在必行。

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