防撞护栏开工报告

工程分项开工申请批复单(编号：)合同号：3标项目名称：邓州市C034线蒋庄湍河大桥新建工程施工单位：邓州市交通路桥工程有限公司施工技术方案报审表(编号：)合同号：3标项目名称：邓州市邓州市C034线蒋庄湍河大桥新建工程施工单位：邓州市交通路桥工程有限公司施工放样报验单(编号：)合同号：3标项目名称：邓州市C034线蒋庄湍河大桥新建工程施工单位：邓州市交通路桥工程有限公司进场设备报验单(编号：)合同号：3标项目名称：邓州市C034线蒋庄湍河大桥新建工程施工单位：邓州市交通路桥工程有限公司由承包商呈现报二份，查验后驻地监理工程师办公室留一份，退承包商一份。

进场人员报表(编号：)合同号：3标项目名称：邓州市C034线蒋庄湍河大桥新建工程施工单位：邓州市交通路桥工程有限公司蒋庄湍河大桥防撞护栏施工组织设计第一章总体施工组织布置及规划一、项目概况邓州市C034线蒋庄湍河大桥，位于邓州市裴营乡与汲文渠乡交界处，该桥设计为14×20m预应力空心板桥，全长285.25m，桥宽10m，水路交角1050，上部结构为95cm厚预应力混凝土空心板+15cm厚钢筋混凝土桥面铺装，下部结构桥台为桩接盖梁、桥墩为桩柱接盖梁结构，桩径为1.5m，桥梁设计荷载为：公路Ⅰ级。

桥梁引线全长699m，路基宽9m，路面宽6.5m，路面结构为路基处理+18cm水泥稳定砂砾底基层+18cm水泥稳定砂砾基层+下封层+4cm 厚沥青混凝土下面层+3cm厚沥青混凝土上面层。

合同工期10个月。

二、防撞护栏施工计划邓州市蒋庄湍河大桥桥面铺装工期计划如下：2015年8月20日至2015年9月10日；三、主要工程施工方案现场组织机构及劳动力计划1、组织机构项目经理部设施工负责人1名主管蒋庄湍河大桥上部结构的施工管理，下辖一个施工队，同时配齐技术、测量及试验检测人员，设专职安全员，所有人员均具有相关专业丰富的工作经验。

2、劳动力计划根据蒋庄湍河大桥防撞栏工程数量及工程特点，按照突出重点、兼顾一般、均衡生产、确保工期的原则，施工过程中根据工程进展情况，随时增调技术人员和技术工人，以确保按期优质安全圆满的完成施工任务。

3、施工现场准备防撞护栏施工前材料准备和机械设备进场调试。

现场技术员认真审阅图纸，了解施工程序，熟悉现场文明施工、安全操作规范。

并对现场施工人员进行技术交底。

仔细检查桥面尺寸和桥面宽度。

为使护栏砼与桥面紧密结合成整体，对桥面进行凿毛，并用水清洗干净，严禁护栏底部滞留杂物。

在桥面上用全站仪放出桥梁中心线，然后放出护栏底角线和模板控制线。

模板立好后，根据内边缘线检查防撞护栏线形。

根据设计图纸，放样出防撞护栏高程。

四、防撞护栏施工方案及施工方法1、施工流程2、钢筋工程进场的钢筋，必须符合GB1944-1911、GB13013-1991的技术要求。

要有出厂质量保证书。

没有出厂质量保证书的钢筋，绝不能进场，对进场的钢筋，严格按规范规定取样试验合格后才能使用。

钢筋配料单必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐。

钢筋的堆放场地要采取防锈措施。

钢筋制作安装过程中必须做好钢筋构造截面尺寸的控制及临时定位工作。

护栏现浇施工流程图钢筋制作及安装，允许误差规定如下：①横向、纵向钢筋间距偏差不大于15mm。

②保护层厚度与设计尺寸的偏差不大于5mm，且保证为正误差。

③同一截面内钢筋接头不超过50%，且接头错开500mm以上。

④钢筋制作采用机械切割成形。

长度误差±10mm，弯起钢筋位置：±15mm；弯起钢筋高度：±5mm。

垫块采用砼垫块，现场预制，钢筋绑扎后，经过监理工程师验收合格后，方可立设模板。

钢筋在灌注混凝土前不得受油污、脱模剂的污染，以免降低与混凝土的粘结力。

3、模板工程模板是保证防撞护栏各部尺寸和外观质量的基础。

防撞护栏模板采用钢模板，预埋件安装完毕后，安装钢模板，模板认真放线，模板要符合结构尺寸，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。

模板采用拉杆固定，模板板面要求平整，接缝严密，不漏浆，保证防撞墙外露面美观，线条流畅。

使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。

预留孔洞，（如吊点洞）预埋件的模板要确保位置准确，稳定可靠。

模板的支撑，必须有足够刚度和强度，支承部位必须牢固可靠。

内外模板的平面线型，线位均用墨线弹出，然后根据墨线进行模板的安装。

防撞墙的顶面标高控制以防撞墙的内模定线为准，模板顶部及底部分别用对拉杆定位。

脱模剂涂刷均匀。

模板底部使用砂浆垫层调整模板标高，防撞护栏浇筑完毕后，凿除砂浆垫层。

模板安装完毕，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经检查合格后方可进行砼浇筑。

在混凝土浇注过程中，必须派模板工值班，密切注意模板的支载情况，发现问题及时处理。

拆模时间根据气温和混凝土强度而定，不承重构件10-20h即可拆模。

拆模后应阴干半天（主要是保证颜色一致），拆模板时，保证不会引起混凝土的损坏。

拆除的模板应垫平、整齐堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。

4、混凝土工程项目部试验室在开工前确定出合理的配合比，并经中心实验室审批后方能用于现场施工。

项目部试验室委派专职人员到搅拌站监督检查混凝土配合比执行情况，严格按照配合比情况进行混凝土的搅拌。

由于防撞护栏底宽上窄，其内部的钢筋布置较密，混凝土浇注施工时不利于排除气泡，所以对混凝土的和易性有较高的要求。

在施工中，为了使混凝土的和易性更好，可采用适当增加水泥用量及适当提高砂率的方法来处理，正常情况可将砂率提高2%～3%，但砂率不能太大，含砂量过多，会使混凝土中的气泡难以上升逸出。

在拌和混凝土时，要注意拌和时间适当。

拌和时间过长，会降低混凝土的和易性；而拌和时间太短，又不能得到匀质的混凝土，且会降低混凝土的强度。

严格控制混凝土的运输时间，运输时间应由当时的气温决定。

混凝土运抵现场后，必须经过坍落度的试验，符合要求后才能浇筑，浇筑混凝土前，全部模板和钢筋应清洁干净，不得有杂物，模板若有缝隙须填塞严密，并经过监理工程师检查批准后开始浇注混凝土。

混凝土由砼运输车运至现场，人工铲至模内。

混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。

第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。

混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min，不大于1.5min。

下部蹄形部位宜采用小坍落度混凝土，以防止太多的气泡生成，进而附着于蹄部前侧表面，同时防止稀浆漏出。

蹄部以上宜采用大坍落度混凝土，以利于部分灰浆下渗密实，并填补表面缺陷。

在填完一层时，开始从一端振捣至另一端，这样使振捣过程中所产生的大量气泡能迅速上升至混凝土表面而逸出。

一方面应加密振捣频率，确保振捣到位；另外也可用铁皮制作一个扁铲，随着振捣棒的位置在混凝土与模板之间插捣，上下抽动扁铲帮助气泡逸出。

必要时也可适当使用振捣棒振动钢筋和在混凝土振捣过程中由人工加强对模板斜面处的敲打，通过振动排出气泡并促使混凝土下沉密实。

浇筑时注意预埋件的位置。

顶面采用三次收浆。

第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。

拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生14d。

5、检查项目防撞护栏的检查项目表表26、注意事项护栏施工时应准确掌握各种预埋设施的资料。

砼浇筑完成后，应立即对现场进行清理，将被水泥浆溅落的部位冲刷干净，防止粘结，保持外观整洁。

防撞护栏钢筋应在伸缩缝处断开。

对完成的防撞护栏混凝土进行全面检查，发现问题及时分析原因，及时纠正。

遇到气泡或麻面时，先将缺陷部位用水洗刷干净，然后用与混凝土同样的砂浆将气泡或麻面抹平，然后用塑料薄膜将该部位覆盖，继续对其养生，养生结束后，该部分的颜色应与其他部位颜色基本相同。

三、工期保证措施1、项目部成立了以主管生产的副经理为队长的桥梁生产队，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干，组成一个高质素，高效率的施工队伍，把该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证。

2、精心编写施工组织设计，做到保证重点，统筹兼顾，以保证施工的顺利进行，为了保证对施工项目的进度实行计划控制，首先必须编制合理的总进度计划。

在具体实施中，还需编制周密细致，切实可行的周计划、月度计划、季度计划，以日保周，以月保季，强调当天计划当日完成，维护计划的严肃性，从而达到对施工项目整体进度的控制。

3、建立施工进度计划实施的组织系统：项目部的各级负责人，从项目经理，部门负责人，技术主管，班组长及其它所属成员共同组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统，根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员，坚持合理分工与密切协作结合，按照施工进度规定的要求进行严格管理，把计划分解到部门，落实到个人。

4、认真做好施工准备，优化施工方案：认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证。

在施工中，尽量采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。

同时，施工过程中，要根据工程实际情况，不断优化施工方法，以加快施工进度。

5、有必要时，加大工程施工的投入，包括人力、物力、资金等。

严禁为赶工期而盲目生产，降低对质量的要求。

四、质量保证措施1、建立健全项目部质量管理机构，确保质量管理机构体系的正常运作。

各管理部门做到责任明确，各司其职，各负其责。

2、认真执行招标文件《技术规范》及我公司的质量手册，程序文件和作业文件的要求，一切工作均按招标文件《技术规范》、公司质量文件要求去做。

3、对工程材料的采购必须经过对供应商的评审，评审通过后，上报监理工程师审批后方可采购及采用。

材料进场检验合格后，按要求合理堆放，并做好标识工作，防止混用及调乱。

保证材料管理井井有条，促进质量管理。

4、做好文件和资料的管理，施工中各种检查验收资料和表格由项目部专人收集管理和存档，并做好记录归档，以备查阅。

5、加强施工过程的全面控制：项目部按照公司质量体系文件的要求对本工程设立专职质检员，全面负责施工过程的质量检验和质量保证措施的实施。

（1）首先组织项目部技术人员认真学习招标文件及图纸，认真体会招标文件《技术规范》的要求以及图纸的技术要求，以便准确地按照业主的要求及设计意图完成工程的施工。

（2）施工技术人员编写详细的、合理的、切实可行的施工组织设计，报请监理工程师批准后并以此来指导工程施工。

（3）开工前认真做好施工技术交底及施工组织，各工序的施工，必须严格执行“三检制”检验程序，合格后方能进行下一到工序的施工。

（4）在全面开始施工前，合理组织试验段施工，以取得合理的方法或数据指导全面施工。

6、做好施工全过程的检验、试验及测量工作：（1）对于所有用于本工程的试验、检验和测量仪器必须进行定期由质检部门检测，合格后方能使用，并且有专人负责。