自动化仪表安全操作规程(正式)
自动化仪表操作规程
自动化仪表操作规程一、一般安全规定1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。
2.在一般情况下不允许带电作业。
3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。
4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。
5.非专责管理的设备,不准随意开停。
6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。
7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。
8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。
电气操作由电气专业人员按制度执行。
9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。
取下保险。
10使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。
11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。
12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。
凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。
13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。
15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。
16.在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。
17.供电后的变压器的任何端子严禁触动。
18.严禁带电拆装仪表,须带电作业时,由现场工作人员与有关部门或人员联系后,确认安全可靠方可开始送电。
19.对现场的仪表,中间接线盒、分线箱,要做好防水、防潮、防冻、防腐工作,以保证仪表安全运行。
20.所使用的电动工具,电气设备等外壳接地必须良好。
严禁用导线不加插头直接插入插座。
21.电气设备的电压应符合要求。
如设备在使用中发生故障,应先切断电源,再通知检修。
自动化仪表安全操作规程范本（三篇）
自动化仪表安全操作规程范本一、安全操作规程的目的和适用范围本安全操作规程旨在确保自动化仪表操作过程中的安全与可靠，规范操作人员的行为，减少事故发生的可能性。
适用于所有使用自动化仪表进行操作的工作人员。
二、基本操作原则1. 操作前确认身体健康状态良好，不影响正常操作。
2. 按照仪表说明书和操作手册正确操作。
3. 禁止随意更改仪表参数或操作程序，未经授权不得进行系统设置。
4. 在操作过程中要保持注意力集中，不得分散注意力进行其他工作。
5. 操作过程中如遇到异常情况，应立即停止操作，报告相关人员处理。
三、操作前的准备工作1. 检查仪表设备的完好性和运行状态，确保无异常。
2. 检查操作人员所需的个人防护装备是否正常。
3. 熟悉仪表的基本原理、结构和操作方法。
四、仪表操作流程1. 启动操作：a. 确认操作人员身份并核对所需操作权限。
b. 检查设备的供电和连接情况是否正常。
c. 操作人员应按照所需设定参数进行调整，并确认调整结果与预期一致。
2. 正常运行操作：a. 定期对仪表设备进行巡视检查，确保其正常运行。
b. 如发现设备运行异常，应立即停止操作，并报告相关人员进行维修处理。
c. 禁止随意更改仪表运行参数，除非得到相关人员授权。
3. 关闭操作：a. 操作人员应根据操作要求进行关机操作，并确保关闭后的设备处于安全状态。
b. 停止供电，并关闭设备的电源开关。
五、安全操作技巧1. 遵循“看、听、闻、触、嗅”原则，通过观察、听声、嗅味等方式判断仪表设备的工作状态是否正常。
2. 学会正确使用操作界面上的各种按钮和开关，不得随意操作。
3. 遇到紧急情况时，学会正确的求助方式，并按照应急预案进行处置。
4. 执行维护工作时，应遵循相关的安全规程和操作指南。
六、操作注意事项1. 禁止未经授权的人员进行自动化仪表的操作。
2. 遇到设备故障或异常时，应立即停止操作，并报告相关人员进行维修处理。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或使用药物。
自动化仪表安全操作规程注意事项(5篇)
自动化仪表安全操作规程注意事项（5篇）自动化仪表安全操作规程注意事项篇11.在操作前，务必熟悉设备操作手册和相关安全规定。
2.操作过程中如遇到不确定的情况，应立即停止操作，咨询相关人员后再继续。
3.注意个人防护，穿戴适当的防护装备，避免接触有害物质或高压电流。
4.不得擅自修改设备参数，所有调整应由授权人员进行。
5.发现设备异常时，应及时上报，并协助处理，防止故障扩大。
6.定期进行设备保养，保持工作环境整洁，确保设备良好运行状态。
7.保持良好的团队沟通，及时分享操作经验和问题解决方案。
8.在进行系统升级或改造时，需遵循严格的变更管理流程，确保不影响正常生产。
通过严格执行上述规程，自动化仪表工能够有效地完成工作任务，保障生产安全高效运行，同时也有助于企业实现持续改进和优化。
篇21.设备检查与维护：每次作业前务必对设备进行全面检查，确认无异常后方可启动。
定期进行维护保养，及时更换磨损部件，防止因设备故障引发事故。
2.工具使用与保管：正确使用专用工具，不得随意替代。
使用后应清洁整齐地存放，避免工具遗失或损坏。
3.现场作业安全规定：遵守作业区域的警示标志，禁止在未经许可的情况下进入危险区域。
保持工作场所整洁，避免绊倒摔伤等意外。
4.应急处理与事故预防：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取措施。
定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。
5.个人防护装备使用：根据作业环境，佩戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘鞋等。
不得擅自摘除或忽视。
6.电气安全操作：进行电气作业时，确保断电并挂上禁止合闸警示牌。
使用绝缘工具，避免触电风险。
7.系统调试与故障排查：遵循标准化流程，不盲目操作。
在调试过程中发现问题，应及时记录并报告，不得私自处理。
在实际操作中，要牢记安全第一的原则，对任何可能的风险保持警惕。
持续学习，提升自身技能，确保在面对复杂情况时能够做出正确的判断和决策。
只有这样，我们才能确保自动化仪表工的作业安全，实现高效、稳定的生产运行。
自动化工安全操作规程
自动化工安全操作规程1.目的和适用范围1.1规范自动化工的日常操作，确保全厂自动化设备的正常运行。
1.2本操作规程适用于xx焦化有限公司电修车间自动化作业。
2.岗位职责2.1、执行公司设备各项管理制度，认真填写设备点检、润滑等作业卡。
2.2、掌握电工和电子技术的基本知识，能够正确规范地使用电子元器件。
2.3、完成计划检修及计划外检修工作，并做好检修记录。
2.4、熟练使用可编程控制器及组态软件进行编程应用，掌握单片机应用技术的基本硬件结构和编程方法，对公司生产设备进行自动化改造，确保公司电子仪器仪表和自动化设备的稳定运行。
2.5、收集电气、控制和自动化方面的技术材料，进行必要的技术储备。
3.工作要求3.1作业要求3.1.1生产设备检修按标准及图纸要求进行维护，完成后清理现场卫生，借用工具及时归还。
3.1.2检修作业完成后，必须履行验收签字制度（由检修负责人、技术人员和生产方共同验收签字），填好《检修任务单》。
3.1.3检修过程中如需测取必要的数据，数据要准确、真实，并做好记录。
3.1.4及时完成各项工作及生产中的突发性事故，恢复生产正常。
3.1.5按要求对所包区域设备进行点检，发现问题，并采取相应措施。
对结果要做好记录。
3.1.6检修负责人为现场检修质量负责人，对设备检修质量负责。
3.2作业前准备3.2.1检修前首先根据系统清况和目的制定出检修方案并经相关人员签字确认。
3.2.2按照规范穿戴好劳保用品，不得穿化纤衣服做好静电消除措施。
3.2.3根据作业内容携带齐全现场工作所需的工具、仪器，各种检修、操作使用工具和仪器不得有缺陷并做到使用前检查。
3.2.4携带现场工作所需的材料、备件。
3.3危险点和安全措施3.4作业过程4.值班注意事项4.1班前会点名完毕回值班室，听班长或副班长讲述中夜班生产中存在的问题并作工作安排。
4.2人员穿戴好劳动保护用品，人员精神状态良好。
4.3作业环境不同按要求佩戴对应区域的防护器具。
仪表安全操作规程
仪表安全操作规程
《仪表安全操作规程》
为了确保仪表设备的安全运行，保障工作人员和设备的安全，制定了以下操作规程：
1.操作前检查：在进行任何操作之前，需要检查仪表设备是否
有损坏、老化或者松动的现象，如有问题需及时报修或更换。
2.熟悉操作手册：在使用仪表设备前，需要仔细阅读并熟悉操
作手册，了解设备的使用方法、注意事项和应急措施。
3.穿戴防护装备：在操作过程中，需要穿戴符合规定的防护装备，如手套、护目镜等，避免因为操作不当导致的伤害。
4.操作规范：操作仪表设备时需按照标准的操作流程进行，禁
止随意更改或操作。
5.禁止超负荷操作：严禁超负荷操作仪表设备，以免造成设备
的短路、过载等现象。
6.维护保养：定期对仪表设备进行维护保养，保持设备的良好
状态，延长设备的使用寿命。
7.应急处置：若在操作过程中出现设备故障、泄漏等紧急情况，需要按照相应的应急处置程序进行处理，确保人员和设备的安全。
8.禁止私自操作：禁止未经培训和授权的人员擅自操作仪表设备，避免因操作不当引发事故。
以上是《仪表安全操作规程》的相关内容，希望所有工作人员严格按照规程执行，共同维护设备和人员的安全。
自控仪表安装工安全操作规程范文
自控仪表安装工安全操作规程范文一、引言自控仪表安装工作是工业生产中的重要环节，需要安装工严格按照规程进行操作以确保工作安全和质量。
为了规范自控仪表安装工作流程，保障工人的安全，制定本安全操作规程。
二、安全操作规程1. 工作前准备(1) 确认自控仪表的型号、规格和数量与设计图纸一致，并核对材料和配网设备的齐全性。
(2) 检查工作区域是否符合安全要求，有无影响工作的障碍物，如有，需要进行处理。
(3) 确保所需工具、安全带、安全帽、防护手套等个人防护装备完好，满足安全操作要求。
(4) 定期检查和维护使用的工具和设备，确保其安全可靠。
(5) 对工作人员进行安全操作培训，并确保其具有相关证书。
2. 安全防护(1) 在工作区域周围设置明显的警示标识牌，提醒人员注意安全。
(2) 工作人员进入工作区域必须佩戴安全带，并确保其正确使用，防止高空坠落事故。
(3) 工作人员必须佩戴安全帽和防护手套，以防止头部和手部受伤。
(4) 在必要时，工作人员需佩戴防护眼镜和防护口罩，以防止尘埃、化学物品等对眼睛和呼吸系统的伤害。
3. 安全操作程序(1) 根据设计图纸和相关要求，确定自控仪表的安装位置和定位孔位，确保其准确无误。
(2) 在进行焊接、钻孔、切割等作业时，需使用专用防护工具和设备，并确保周围工作区域的人员离开。
(3) 进行电气连接时，需确保工作电源已经切断，并按照安全操作规程进行连接。
(4) 在安装过程中，严禁使用损坏或失效的工具和设备进行操作，必要时应及时更换或修理。
(5) 对于需要使用电焊机等高风险设备进行操作的工作，必须进行特殊的安全措施和操作步骤。
4. 紧急事故处理(1) 对于各类紧急事故，工作人员应立即采取应急措施，并尽快报告相关负责人进行处理。
(2) 在火灾、泄露、电击等紧急情况下，工作人员应立即切断电源，并进行逃生和报警。
(3) 在工作过程中，如发现存在潜在的安全隐患，工作人员应立即上报，并进行隔离和修理。
自动化仪表工安全操作规程
自动化仪表工安全操作章程1、作业前按照相关规定穿戴好劳保用品；安全用具齐备，功能完好，定期检查、检验；2、自动化仪表工必须经过专业技术培训，取得相关操作证后，方可独立操作。
在现场作业，必须两个人以上同行。
3、自动化仪表工应熟悉所维护区域内的工艺流程，自动化仪表及控制系统的性能、结构和原理及操作技能，对不熟悉或不属于维护范围以内的设备应禁止操作。
4、自动化仪表工应全面了解有关煤气、氧气、氮气、氩气、蒸汽以及其他有毒、易燃易爆物品及有放射线测量的一般安全防护知识。
5、在处理或校准重点仪表时（如报警、联锁系统在联锁状态下、控制系统在自动状态下、调节阀等），除采取必要的防范措施，还需征得现场操作工及检测、修理人员的同意并解除原有功能后，方可操作，操作结束时，应当及时进行恢复原有功能并通知现场操作工及检测、修理人员，严禁擅自操作。
6、涉及煤气管道的仪控设备设施检测、修理时，对有可能会出现煤气泄漏的情况必须办理好煤气区域工作计划表，现场浓度高于50PPM 带好空气呼吸器作业，现场至少二人以上，专人监护，注意风向操作，检测、修理过程过程应避免发生火花。
8、任何涉及仪控管道、阀门、容器等均不准带压处理故障。
9、仪控系统的各项报警、联锁参数的设定值应当由各分厂提供，不得擅自改变，如分厂需要改动的，必须由书面通知，并报自动化仪表科征得设计厂家同意并经公司主管负责人经批准后，方可进行设定值的变更，其书面通知书应妥善保管，不得丢失。
10、控制系统的软件程序，未经过批准，严禁修改。
11、进入煤气作业区域必须二人以上，带好CO报警仪，严禁携带火种，并防止碰撞产生火花，必要时准备好空气呼吸器，作业时站于上风口；12、登高作业中，必须办理好登高手续，按照相关规定佩戴好安全带，实行专人监护；13、有动火作业时，作业前必须办理好各项手续，现场查看是否有可燃物及电缆，防止放生火灾及电缆设备事故，并备好灭火器材；14、作业当中遇有特殊情况，必须忙而不乱，妥善处理并逐级汇报；15、对有可能会发生触电的检测、修理作业，必须可靠切断设备电源，验明无电压，挂好警示牌和检测、修理人员的操作牌，作业结束后遵守谁挂谁取的原则，不得擅自挂取警示牌和操作牌；16、使用电气移动工具时，必须做好防护措施，有金属飞溅物时戴好防护眼镜，旋转设备作业时，不得戴手套。
自动化仪表工安全操作规程
自动化仪表工安全操作规程第一章总则第一条为了确保自动化仪表工作的安全性，保护工作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事自动化仪表工作的人员，包括设备维护人员、操作人员等。
第三条自动化仪表工作涉及的设备包括但不限于仪表仪器、控制器、传感器等。
第四条所有从事自动化仪表工作的人员必须严格遵守本规程，严禁违反或忽视本规程。
第五条任何新增设备或工艺变化，必须重新评估安全操作规程的适用性，并做出相应修改调整。
第二章安全准备第六条在进行自动化仪表工作之前，必须做好充分的安全准备。
第七条具体的安全准备包括但不限于：1. 了解工作场所的环境和风险。
2. 确保安全工具和设备的完好可用。
3. 确保工作人员配备必要的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 确保工作人员具备必要的技能和知识，能够正确理解和操作仪表设备。
第三章安全操作第八条在进行自动化仪表工作之前，必须对设备进行检查和测试，确保设备符合安全标准。
第九条自动化仪表工作必须按照规程进行，严禁擅自更改设备设置或参数。
第十条在进行自动化仪表工作时，必须严格按照操作指南和操作顺序进行，确保操作的准确性和安全性。
第十一条在进行自动化仪表工作时，必须注意电气安全，严禁触摸带电仪表和设备。
第十二条自动化仪表工作必须注意防火和防爆措施，严禁在易燃、易爆场所进行操作。
第十三条在进行自动化仪表工作时，必须注意设备的稳定性和支撑，确保设备不会倾斜或倒塌。
第十四条在进行自动化仪表工作时，必须注意设备之间的安全间距，防止设备之间发生碰撞或挤压。
第四章应急措施第十五条在发生突发情况或意外事故时，必须迅速采取应急措施，防止事态扩大。
第十六条应急措施包括但不限于：1. 立即停止工作，向上级汇报情况。
2. 疏散工作人员，确保人员安全。
第十七条在进行自动化仪表工作时，必须遵守相关的应急预案，做好应急演练和培训。
第五章安全教育与培训第十八条所有从事自动化仪表工作的人员必须定期接受安全教育和培训，了解安全操作规程和安全技术措施。
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自动化仪表安全操作规程
(正式)
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理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。
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本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。
1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。
2、在一般情况下不允许带电作业。
3 、在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。
作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。
4 、非专责管理的设备，不准随意开停。
5 、仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开始工作。
6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，
否则不能开始检修。
7、现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员联系，得到允许，方可进行。
电气操作由电气专业人员按制度执行。
8、检修或排除故障时，须与工艺操作人员联系，并落实安全措施，填写好《检修工作票》，密切配合。
对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者，须与车间和调度联系后方可进行工作。
9、仪表维修过程中，要使用专用工具和专用校验台。
10、处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先切除，将调节器由“自动”切至“手动”，但不得将调节器停电或停气，以保证“手动”正常工作。
11、若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕，即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。
12、维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方
可进行处理。
故障处理前要做好安全准备，重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。
13、正常维修或进入控制盘时，必须精心操作，轻拿轻放，轻推轻拉，不得碰掉任何导线、插头或仪表部件。
正常开车时严禁敲击，防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。
14、使用电烙铁，要放在隔热支架上。
不用时要拔掉电源插头，下班前，切断所有试验装置的电源后，方可离去。
15、对各种带压、带料管线、阀门处理时，必须关掉仪表阀门，放掉压力，卸尽物料以后方能拆装，拆装时均应该在侧面。
处理现场问题时，所有管线应该按有压对待。
16、如发现仪表运行异常，尚未查出原因时，仪表又自行恢复工作，必须查出原因方可使用，否则禁用。
若该表直接威胁生产，又不能停表，要与生产总调度联系。
17、检修仪表要做好仪表防冻、隔热等工作，防止仪表冻坏、严重发热造成事故。
18、检修、拆卸、检查易燃、易爆、有毒介质设备上的仪表必须两人作业，其中一人为安全监护人，并应在清洗或泄压完毕之后进行。
要动火时，必须办理动火手续，并在监护人员监护下进行工作。
19、在蒸气系统进行工作时，应防止烫伤和仪表过热。
与氧气、乙炔接触或在附近工作时，严禁油脂、烟火。
20、现场修校工作完毕，应恢复原来的管线，交付使用，并将《检修工作票》填写齐全，方可离开现场。
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