电流互感器测试技术使用技巧分享

电流互感器测试技术使用技巧分享

电流互感器是电力系统中常见的测量设备,用于将高电流变换成低电流便于测量。在电力系统运行过程中,电流互感器测试的准确性非常重要,因为它直接关系到电网的安全性和稳定性。本文将分享一些电流互感器测试的使用技巧,帮助读者更好地应用于实际工作中。

首先,我们来了解一下电流互感器测试的背景和目的。电流互感器常用于变电

站和电力系统中,用于测量和保护设备中的电流。它主要由铁心、一次绕组和二次绕组组成。电流互感器测试的目的是验证电流互感器的准确性和性能是否符合要求,以确保其在实际工作中的可靠性。

一、测试电流互感器的原理与方法

在进行电流互感器测试之前,我们首先需要了解测试的原理和方法。一般来说,电流互感器测试分为静态测试和动态测试两种方式。

静态测试主要包括变比误差测试、相角误差测试和短路阻抗测试。变比误差测

试用于验证电流互感器二次侧电流与一次侧电流之间的变比关系是否符合要求。相角误差测试用于验证电流互感器二次侧电流与一次侧电流之间的相位差是否在允许范围内。短路阻抗测试用于验证电流互感器在一定负载下的电压降是否在规定范围内。

动态测试主要包括电流互感器的动态特性测试和瞬态特性测试。动态特性测试

用于验证电流互感器在正常工作范围内的过载、短路和故障时的响应速度和动态特性。瞬态特性测试用于验证电流互感器在电力系统瞬态过程中的响应速度和瞬态特性。

二、电流互感器测试的常见问题及解决办法

在进行电流互感器测试的过程中,可能会遇到一些常见问题,下面我们就一些常见问题及解决办法进行讨论。

1. 测试结果与理论值不符

可能是由于测试设备或测试方法不准确导致的。解决方法是采用更加精密的测试设备,并且校准测试设备的准确性;另外,可以重新检查测试方法是否正确,并按照标准操作进行测试。

2. 测试中出现误差较大的数据点

可能是由于测试环境不良或者测试过程中的干扰导致的。解决方法是尽可能提供良好的测试环境,减少外界干扰;另外,可以进行多次测试,取平均值或者最接近理论值的数据点作为最终结果。

3. 不了解电流互感器的量测范围和特性

可能是由于对电流互感器的特性不了解导致的。解决方法是仔细阅读电流互感器的技术规格书和使用说明书,了解电流互感器的量测范围和特性,根据实际需求选择合适的电流互感器进行测试。

三、电流互感器测试的注意事项

在进行电流互感器测试时,我们还需要注意一些事项,以确保测试的准确性和有效性。

1. 安全第一

在进行高电流测试时,需要采取安全措施,避免电流超过设备的额定容量,以及避免触电等危险情况的发生。

2. 标准操作

严格按照相关标准和操作规程进行测试,确保测试结果的可靠性和准确性。

3. 记录测试数据

在测试过程中,需要详细记录测试数据和测试条件,以备后续分析和评估。

4. 定期维护和校准

定期对电流互感器进行维护和校准,保持其性能的稳定和可靠。

总结:

电流互感器测试是电力系统中非常重要的一环,它直接关系到电网的安全性和稳定性。本文分享了一些电流互感器测试的使用技巧,包括测试原理与方法、常见问题及解决办法,以及注意事项。希望通过这些技巧的分享,能够帮助读者更好地应用电流互感器测试技术于实际工作中,提升工作效率和测试准确性。

电流互感器的使用方法

电流互感器的使用方法 电流互感器是一种用来检测电流的传感器。它可以将高电流转换为使用电子设备所能处理的较小电流。这篇文章将介绍电流互感器的使用方法。 一、接线 在使用电流互感器之前,需要根据其特点和规格正确接线。正常情况下,电流互感器一般分为三个端口:输入、输出、和地。电流互感器输入端口需要连接待检测的高电流侧,输出端口需要连接仪表侧。同时,地端口则需要接地。 接线需要仔细核对,确保无误。 二、电流互感器的选型 在使用电流互感器之前,需要根据检测的高电流量及仪器的参数,选取相应的电流互感器规格。选择时可参考供货商的数据手册并确保选购的电流互感器种类符合要求。 三、误差校正 使用电流互感器进行高精度电流测量时,需要先进行误差校正。先将电流互感器的输出接口连接到标准测量仪表上,再通过调整电流互感器的输出校正精度,最终使测量读数最小。 四、安装 在使用电流互感器之前,需要确保电流互感器已正确安装完毕。安装

时需要注意以下几点: 1. 电流互感器需安装在干燥、无尘、无腐蚀的环境中。 2. 电流互感器需要使主轴水平。 3. 电流互感器需使用标准安装工具固定。 4. 电流互感器的安装需与电源、仪表及被测电网产生足够的距离。 五、注意事项 1.不要超过电流互感器的最大电流量,否则可能会损坏电流互感器。 2.在使用电流互感器时,请确保电路已切断,以免造成伤害。 3.要安全使用电流互感器,需要遵循操作规程,紧固好接线插件,以 确保电流互感器无持续危险的情况。 总结 通过以上的介绍,我们了解了使用电流互感器的方法和注意事项。在 使用时需要正确接线、校准、选择适当的电流互感器型号、正确安装、并遵守相关安全操作规程,以确保安全、精准的电流测试。

电流互感器测试技术使用技巧分享

电流互感器测试技术使用技巧分享 电流互感器是电力系统中常见的测量设备,用于将高电流变换成低电流便于测量。在电力系统运行过程中,电流互感器测试的准确性非常重要,因为它直接关系到电网的安全性和稳定性。本文将分享一些电流互感器测试的使用技巧,帮助读者更好地应用于实际工作中。 首先,我们来了解一下电流互感器测试的背景和目的。电流互感器常用于变电 站和电力系统中,用于测量和保护设备中的电流。它主要由铁心、一次绕组和二次绕组组成。电流互感器测试的目的是验证电流互感器的准确性和性能是否符合要求,以确保其在实际工作中的可靠性。 一、测试电流互感器的原理与方法 在进行电流互感器测试之前,我们首先需要了解测试的原理和方法。一般来说,电流互感器测试分为静态测试和动态测试两种方式。 静态测试主要包括变比误差测试、相角误差测试和短路阻抗测试。变比误差测 试用于验证电流互感器二次侧电流与一次侧电流之间的变比关系是否符合要求。相角误差测试用于验证电流互感器二次侧电流与一次侧电流之间的相位差是否在允许范围内。短路阻抗测试用于验证电流互感器在一定负载下的电压降是否在规定范围内。 动态测试主要包括电流互感器的动态特性测试和瞬态特性测试。动态特性测试 用于验证电流互感器在正常工作范围内的过载、短路和故障时的响应速度和动态特性。瞬态特性测试用于验证电流互感器在电力系统瞬态过程中的响应速度和瞬态特性。 二、电流互感器测试的常见问题及解决办法

在进行电流互感器测试的过程中,可能会遇到一些常见问题,下面我们就一些常见问题及解决办法进行讨论。 1. 测试结果与理论值不符 可能是由于测试设备或测试方法不准确导致的。解决方法是采用更加精密的测试设备,并且校准测试设备的准确性;另外,可以重新检查测试方法是否正确,并按照标准操作进行测试。 2. 测试中出现误差较大的数据点 可能是由于测试环境不良或者测试过程中的干扰导致的。解决方法是尽可能提供良好的测试环境,减少外界干扰;另外,可以进行多次测试,取平均值或者最接近理论值的数据点作为最终结果。 3. 不了解电流互感器的量测范围和特性 可能是由于对电流互感器的特性不了解导致的。解决方法是仔细阅读电流互感器的技术规格书和使用说明书,了解电流互感器的量测范围和特性,根据实际需求选择合适的电流互感器进行测试。 三、电流互感器测试的注意事项 在进行电流互感器测试时,我们还需要注意一些事项,以确保测试的准确性和有效性。 1. 安全第一 在进行高电流测试时,需要采取安全措施,避免电流超过设备的额定容量,以及避免触电等危险情况的发生。 2. 标准操作 严格按照相关标准和操作规程进行测试,确保测试结果的可靠性和准确性。

电流互感器使用注意事项有

电流互感器使用注意事项有 电流互感器是一种常见的电力测量设备,用于测量电流的大小和方向。在使用电流互感器时,我们需要注意以下几个方面,以确保安全和准确的测量结果。 1. 安装位置选择: 电流互感器的安装位置应选择在电力系统中电流较大的地方,以保证测量的准确性。一般来说,电流互感器应安装在接近负载侧的位置,这样可以避免电流的分支和损耗。 2. 安装方式: 电流互感器有多种安装方式,如直接插接式、固定式和开关式等。在选择安装方式时,应根据实际情况和需求进行选择。同时,在安装过程中,要确保互感器与被测电流的导线有良好的接触,以避免测量误差。 3. 额定电流选择: 在选购电流互感器时,要根据实际需求选择适当的额定电流。过小的额定电流会导致测量不准确,而过大的额定电流则会浪费资源。因此,我们应根据被测电流的范围来选择合适的电流互感器。 4. 频率适应性: 电流互感器的频率适应性是指互感器在不同频率下的测量精度。一

般来说,电流互感器的频率适应范围应符合被测电流的频率范围,以确保测量结果的准确性。 5. 额定负荷: 电流互感器的额定负荷是指互感器能够承受的最大负荷电流。在使用电流互感器时,要确保被测电流不超过互感器的额定负荷,以避免互感器过载损坏。 6. 绝缘性能: 电流互感器应具备良好的绝缘性能,以避免因绝缘损坏而导致测量误差或安全事故。在使用过程中,要定期检查互感器的绝缘状态,并及时处理发现的问题。 7. 防护等级: 电流互感器应具备一定的防护等级,以保护其内部结构不受外界环境的影响。在选择电流互感器时,要根据实际使用环境和要求选择相应的防护等级,以确保互感器的正常工作。 8. 温升: 电流互感器在长时间工作过程中会产生一定的温升。要根据互感器的温升特性选择合适的工作方式和使用条件,以确保互感器的安全运行和测量的准确性。 9. 校验和维护:

电流互感器校验仪操作规程

电流互感器校验仪操作规程 一、档位调节和选择 打开校验仪电源开关,选择仪器面板上的按钮“比角差”和“测量”功能,根据读数要求选择测量精度,一般选择小数点后两位数即可,即“19.99‰”档。二次电流档位应根据所测试的电流互感器的具体值来选择,电流互感器的二次电流是1A则选择“1A”档位,二次电流为5A则选择“5A”档位。 负载的选择同样应根据被测电流互感器的实际值进行选择,例如被测电流互感器为200/5 10P10 5VA功率因数cosφ=0.8(滞后),则应选择额定电流为5A负载箱,并转动调节旋钮到cosφ=0.8范围内的“5VA”档。 标准比对互感器的接线调节也要根据被测电流互感器的实际值进行接线,具体接线应根据标准比对互感器上的接线铭牌进行。 调节完成后,将标准比对互感器的P1端接线由被测电流互感器的P1面穿入,并与标准比对互感器的另一个一次端子连接形成回路。 二次接线也应形成对应关系,标准比对互感器的S1端子应与被测电流互感器的S1端相接,标准比对互感器的另一个二次线端子,应连接到被测电流互感器的被测变比对应抽头端子。 二、测量与读数 转动调压器的调节手轮,并观察校验仪的右侧一次电流百分比读数,直至达到需要的百分数点。读取当前一次电流下的比差(‰)和角差(′),并对比标准判断是否符合标准要求。测试中

若出现极性指示灯电流,蜂鸣器鸣叫,则说明被测互感器的P1面错误或二次线端子接反。出现比差值过大超出测量范围,无法读数,则说明标准比对电流互感器的一次电流选择与被测电流互感器额定一次电流不符,或被测电流互感器的二次端子接线有误,或被测互感器为不良品。 三、维护保养 测试完成后,先关闭电源,再将各导线收好。日常定时清扫设备上的灰尘,保持干爽清洁。

电流互感器极性测试方法

电流互感器极性测试方法 摘要:介绍一种新型便携式电流互感器极性测试仪,该测试仪由大容量可充电 蓄电池、电压监视器、信号发生采集及分析装置、蓄电池充电装置等组成,具有 操作方便,可循环使用及环保等优点。使用该测试仪,无需重复更换电池,由单 人操作即能实现各电压等级电流互感器极性测试工作。 关键词:便携;三相;电流互感器;极性 1 研究背景 1.1 电流电流互感器工作原理 电流电流互感器原理和我们电力系统中的变压器一样,依据电磁感应原理, 所不同的是,电流电流互感器的工作环境更趋近于理想化,一次侧和二次侧之间 的能量交换不多,更多的是测量功能,其简图如图1所示。它的工作原理是串接 在电路中,通过电磁感应,将一次侧的大电流按一定的变比一定的极性变为二次 侧的小电流,将各准确等级绕组按规范要求串入各保护测量回路。 使一次侧通过电流,二次侧将指针式万用表的电流档串入系统。也就是干电池法测量电 流电流互感器的极性。具体的操作方法是,检测极性时,模拟电流互感器一次侧流过电流, 分别短接干电池的正负端到电流电流互感器一次侧的P1\P2;将指针式电流表的两端分别接 到电流电流互感器二次输出端。通过接通瞬间在电流互感器一次侧产生的电流,使仪表指针 正偏或者反偏来判断电流互感器极性的正确与否。该种方法存在的问题:①变压器线圈或大 容量电流电流互感器(750kV套管电流电流互感器)具有很大的电感,故使用常规的小容量 电池,指针式万用表的指针偏转不明显;②短接干电池时,干电池快速放电,损耗大,寿命短,余下废旧干电池污染环境,且不可持续利用;③短接法仅能对电流互感器单相进行就地 极性测试工作,不具备室内对整个回路进行准确测试功能;④数字式万用表的读数一闪而过,不易判断极性接线是否正确。 2.2 研究的必要性 为了解决上述问题,降低工作过程中的风险,简化试验流程,方便调试班组进行极性测 试工作,需要研究制作一种新型简易的便携式电流电流互感器极性测试装置。 2.3 主要研究内容 迫切需要研究制作一种新型简易的电流电流互感器极性测试装置,方便调试班组进行极 性测试工作。项目采用的设备如图3所示。 图 3 新型电流电流互感器极性测试仪 便携式电流互感器测试仪操作简单,测试仪一次输出三组接线,分接到电流电流互感器 A/B/C三相的一次接头。在测试仪主机通过选择按钮选择需测试相别,按下确认按钮,发出 合闸脉冲信号,户外一次信号发生器接收到该脉冲信号,实现一次回路瞬间导通,通过主机 采集的二次信号,即可以确认电流电流互感器的极性是否正确。技术关键点及创新点: ①便携式电流互感器测试仪针对不同电流互感器容量大小不一、设备可重复利用性不高 等问题,通过增加可充电蓄电装置与信号发生和信号采集分析回路,达到简化操作的目的。 ②便携式电流电流互感器测试仪将二次采集与分析回路与外部一次回路通过无线技术联系。 ③测试回路克服传统单相验证回路及指针万用表测试线长度不够等因素导致测试仅能就 地单相进行,而采用无线技术后可实现在室内对整个回路的完整测试。 ④便携式电流电流互感器测试仪可由测试人员单人操作完成极性测试工作,使测量更灵敏,操作更规范。 2.4 先进性分析 克服常规的小容量电池,仅单相就地测试以及灵敏度低等问题。它主要是通过大容量可 充电蓄电池,来实现电池容量增加,这样可以实时监测电池电量,满足各种电压等级要求;

电流互感器使用方法

电流互感器使用方法 电流互感器是电力系统将电网中的高压信号变换传递为小电流信号,从而为系统的计量、监控、继电保护、自动装置等提供统一、规范的电流信号(传统为模拟量,现代为数字量)的装置;同时满足电气隔离,确保人身和电器安全的重 要设备。 电流互感器是组成二次回路的电器,并不是串联在主电路中的,一般来说,使用电流互感器的场合都是在主回路电流大于电表承受能力的情况下。一般电表承受的电流为5A,当主回路电流大于5A时就使用电流互感器将主回路电流等比例缩小——就是所谓的变比。一般来说电流互感器中间的大的孔是穿过主回路线路的,根据主回路电流大小还可能进行几次穿孔,而电流互感器的端子与测量电表直接串联组成二次回路。 电流互感器在使用中应注意事项: 1.运行中的电流互感器二次侧决不允许开路,在二次侧不能安装熔断器、刀开 关。这是因为电流互感器二次侧绕组匝数远远大于一次侧匝数,在开路的状态下,电流互感器相当于一台升压变压器。 2、电流互感器安装时,应将电流互感器的二次侧的一端(一般是K2)、铁芯、 外壳做可靠接地。以预防一、二侧绕组因绝缘损坏,一次侧电压串至二次侧,危及工作人员安全。 3、电流互感器安装时,应考虑精度等级。精度高的接测量仪表,精度低的用于保护。选择时应予注意。 4、电流互感器安装时,应注意极性(同名端),一次侧的端子为L1、L2(或P1、P2),一次侧电流由L1流入,由L2流出。而二次侧的端子为K1、K2(或S1、S2)即二次侧的端子由K1流出,由K2流入。L1与K1,L2与K2为同极性(同名端),不得弄错,否则若接电度表的话,电度表将反转。 5、电流互感器一次侧绕组有单匝和多匝之分,LQG型为单匝。而使用LMZ型(穿 心式)时则要注意铭牌上是否有穿心数据,若有则应按要求穿出所需的匝数。注意:穿心匝数是以穿过空心中的根数为准,而不是以外围的匝数计算(否则将误差一匝)。 6、电流互感器的二次绕组有一个绕组和二个绕组之分,若有二个绕组的,其中

一文看懂电流互感器选型原则和方法及使用方法

一文看懂电流互感器选型原则和方法及使用方法 电流互感器是一种用于测量电流的传感器,广泛应用于电力系统中。其主要作用是将高电流通过磁耦合的方式转换为低电流,以便进行测量和保护。选型电流互感器时,需要考虑一系列的原则和方法,以确保其能够满足系统的要求,并提供可靠的测量数据。 首先,选型电流互感器时需要考虑的是额定电流范围。根据实际应用中的最大电流需求,选取适当的额定电流范围。过小的额定电流范围会导致互感器无法承受高电流,而过大的额定电流范围则会使互感器的量程过大,从而影响测量的准确性。 其次,选型电流互感器还需要考虑的是准确度等级。准确度等级决定了互感器的测量准确性,一般分为0.1级、0.2级、0.5级等。根据实际应用的要求,选择适当的准确度等级。通常情况下,对于保护设备来说,需要选择较高的准确度等级,而对于测量设备来说,可以选择较低的准确度等级。 另外,选型电流互感器还需要考虑的是频率响应范围。频率响应范围决定了互感器在不同频率下的测量准确性。一般来说,电力系统的频率为50Hz或60Hz,因此选择能够覆盖该频率范围的互感器。 此外,选型电流互感器还需要考虑的是绝缘水平和安装方式。绝缘水平决定了互感器能够承受的绝缘电压,一般根据系统的绝缘等级选择相应的互感器。安装方式决定了互感器的安装方法,常见的有插入式、夹式和固定式等。 使用电流互感器时,需要注意以下几点。首先,要确保互感器的额定电流与系统的最大电流相匹配,以免互感器过载。其次,要注意互感器的

接线方式,确保正确连接。另外,要定期检测互感器的准确度,以确保测量结果的可靠性。此外,要注意互感器的维护和保养,定期清洁和检查互感器,确保其正常工作。 综上所述,电流互感器的选型原则和方法包括考虑额定电流范围、准确度等级、频率响应范围、绝缘水平和安装方式等因素。在使用电流互感器时,需要注意互感器的额定电流、接线方式、准确度检测以及维护保养等方面。只有选择适合的互感器并正确使用,才能确保测量的准确性和可靠性。

直流电流互感器现场检测方法及应用

直流电流互感器现场检测方法及应用 摘要:直流输电系统中直流电流互感器重要组成部分,为电网的控制、保护 和测量提供了重要信息和可靠的基础。稳定运行直接影响到整个换流站安全生产 和运行,也影响到我国电网的完整性和安全。直流互感器目前没有统一的现场测 试方法。本文对各种直流电流互感器现场测试方法,并临时建立了一个评价系统,为设备用户服务并作出检修决策。 关键字:直流互感器;HVDC;现场试验 直流电流互感器是直流系统中的主要直流仪表,为直流电网的安全稳定运行 提供控制信号。为了保证直流互感器的精度和可靠性,需要进行现场标定试验。 现场校准时,传统的校准直流电流互感器方法直接应用于直流变压器和直流比较。通过手动读取与标准二次之间的测量值,计算测试直流互感器的低压输出信号。 随着我国直流工程的增加,提出了直流互感器校验新要求,并制定了相应的校验 方法。直流电流互感器的现场校验和校准方法不符合直流电流互感器精度要求。 一、直流电流互感器工作原理及应用 例如换流站,详细应用于直流电流互感器现场的应用,详细介绍了光电式和 全光纤直流互感器。 1.光电式。主要用于采用分流器保护原理测量电流,通常现场使用直流变压器。分流器测量主要基于流量原理,即罗氏线圈测量系统的谐波分量,保护和控 制直流输电系统。 2.全光纤。(FOCT)互感器建模在实验室中使用的全光纤互感器,并对其性能 进行了验证。反应测试中,FOCT具有较大的直流输电和通信动态范围,但现场应 用受到温度和噪声的限制。但是,随着光纤材料和光纤互感器技术的发展,直流 全光纤变压器也将广泛应用于换流站和智能变电站的测量仪器中。

3.直流电流互感器应用现状。应用是在直流输电系统的扩展中扩展的,直流 互感器目前主要用于换流站。直主要由直流分流器和罗氏线圈组成,直流分流器 主要测量直流分量,罗氏线圈测量谐波分量。中性电流通常测量是霍尔传感器。 一般情况下,中性线只测量直流元件,而直流分流器主要用作电流测量装置。也 可以测量直流输电系统中滤波器的不良电流。在直流系统中,滤波器的不平衡电 流通常使用低功耗模块(LPCT)测量。 二、直流互感器现场试验 1.现场实验的意义和目的。当前直流设备通常是进口,国内生产低于行业平 均水平,大多数重要技术掌握国外企业。如果设备出现异常故障,甚至需要关闭 电源,通常会导致维护和更换成本增加。华盛顿是点对点传输。更重要的是,如 果这些重要的电力线路出现故障,华南、华东地区就会出现前所未有的电力短缺。因此,有必要在夏季开始前测量直流变压器的容量。直流变压器现场测试直流变 压器二次切换值与直流变压器标准值之间的差异、短期扰动和扰动周期稳定性以 及同一电流的误差值。 2.直流变压器试验装置。变差,直流互感器经过预热,在达到额定电流值后 不久便减小到测量范围内的任意点,估计值与下降值之间的误差不得超过相应精 度误差的三分之一,测试误差不得超过允许的精度误差限值。短期稳定,直流互 感器加热。确保在技术要求中指定的环境条件下正确无误。在额定运行电流30 分钟内,故障变化应超过相应故障阈值的三分之一。测试故障不得超过允许的故 障阈值精度。循环稳定性,两个相邻直流互感器的校准偏差不得超过允许误差的 1/2。试验方法,直流变互感器的主要故障分为差分测量和直接测量。负极性测 量方法,需要检查负极性测量中的误差。故障检测可以在六个位置进行,包括10、20、50、80、100和120%。根据现场实际情况选择适当的探测器。测差法,如果 测量的直流互感器具有模拟电压输出,可以采用差分测量方法。差分计算减少了 电流输出振动衰减对故障标志的影响。如果测量值等于互感器的额定值,则不需 要标准电阻柜。当测试互感器的模拟输出超过标准输出时,标准电阻会移至测试 互感器的输出方向。调整标准电阻和容量,使其比较的实际传输与直流互感器的 测量相匹配。双表法,当测量直流互感器具有模拟电压输出时,双表法可作为差

互感器特性综合测试仪电流互感器试验方法(标准版)

互感器特性综合测试仪电流互感器试验方法 在参数界面,用旋转鼠标切换光标到类型栏,选择互感器类型为CT。 试验接线 试验接线步骤如下: 第一步:根据表说明书描述的CT试验项目说明,依照互感器特性综合测试仪说明书图2.1或图2.2进行接线(对于各种结构的CT,可参考附录D描述 的实际接线方式)。 第二步:同一CT其他绕组开路,CT的一次侧一端要接地,设备也要接地。 第三步:接通电源,准备参数设置。 参数设置,试验参数设置界面如说明书参数设置图。 互感器特性综合测试仪参数设置步骤如下: 用旋转鼠标切换光标,选择要进行的试验项目,当光标停留在某个试验项 目时,屏幕显示与该试验项目相关的参数设置;当光标离开试验项目时,屏 幕显示所选试验项目所对应的接线图。 可设置的参数如下: (1)编号:输入本次试验的编号,便于打印、保存管理与查找。 (2)额定二次电流:电流互感器二次侧的额定电流,一般为1A和5A。

(3)级别:被测绕组的级别,对于CT,有P、TPY、计量、PR、PX、TPS、TPX、TPZ等8个选项。 (4)当前温度:测试时绕组温度,一般可输入测试时的气温。 (5)额定频率:可选值为:50Hz或60Hz。 (6)最大测试电流:一般可设为额定二次电流值,对于TPY级CT,一般可设为2倍的额定二次电流值。对于P级CT,假设其为5P40,额定二次电流为1A,那么最大测试电流应设5% 40 1A=2A;假设其为10P15,额定二次电流为5A,那么最大测试电流应设10% 15 5A=7.5A。 如果用户希望看到以下结果,需要准确设置基本参数(建议用户设置)。 (1)匝比误差、比值差和相位差 (2)准确计算的极限电动势及其对应的复合误差 (3)实测的准确限值系数、仪表保安系数和对称短路电流倍数 (4)实测的暂态面积系数、峰瞬误差、二次时间常数 对于不同级别的CT,参数的设置也不同。 精品资料欢迎下载

电压电流互感器的试验方法

电压电流互感器的试验方法

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电压电流互感器的常规试验方法 一、电压、电流互感器的概述 典型的互感器是利用电磁感应原理将高电压转换成低电压,或将大电流转换成小电流,为测量装置、保护装置、控制装置提供合适的电压或电流信号。电力系统常用的电压互感器,其一次侧电压与系统电压有关,通常是几百伏~几百千伏,标准二次电压通常是100V 和100V/ 两种;而电力系统常用的电流互感器,其一次侧电流通常为几安培~几万安培,标准二次电流通常有5A、1A、0.5A等。 1.电压互感器的原理 电压互感器的原理与变压器相似,如图1.1所示。一次绕组(高压绕组)和二次绕组(低压绕组)绕在同一个铁芯上,铁芯中的磁通为Ф。根据电磁感应定律,绕组的电压U与电压频率f、绕组的匝数W、磁通Ф的关系为:

图1.1 电压互感器原理 2.电流互感器的原理 在原理上也与变压器相似,如图1.2所示。与电压互感器的主要差别是:正常工作状态下,一、二次绕组上的压降很小(注意不是指对地电压),相当于一个短路状态的变压器,所以铁芯中的磁通Ф也很小,这时一、二次绕组的磁势F(F=IW)大小相等,方向相反。 即电流互感器一、二次之间的电流比与一、二次绕组的匝数成反比。

图1.2 电流互感器的原理 3.互感器绕组的端子和极性 电压互感器绕组分为首端和尾端,对于全绝缘的电压互感器,一次绕组的首端和尾端可承受的对地电压是一样的,而半绝缘结构的电压互感器,尾端可承受的电压一般只有几kV左右。常见的用A和X分别表示电压互感器一次绕组的首端和尾端,用a、x或P1、 P2 表示电压互感器二次绕组的首端或尾端;电流互感器常见的用L1 、L2分别表示一次绕组首端和尾端,二次绕组则用K1、K2或S1、S2 表示首端或尾端,不同的生产厂家其标号可能不一样,通常用下标1表示首端,下标2表示尾端。 当端子的感应电势方向一致时,称为同名端;反过来说,如果在同名端通入同方向的直流电流,它们在铁芯中产生的磁通也是同方向的。标号同为首端或同为尾端的端子而且感应电势方向一致,这种标号的绕组称为减极性,如图1.3a所示,此时A-a端子的电压是两个绕组感应电势相减的结果。在互感器中正确的标号规定为减极

电流互感器试验方法

电流互感器试验方法 电流互感器是一种测量电流的设备,常用于电力系统中的电流测量和保护控制。为保证电流互感器的准确性和可靠性,在使用前需要进行试验。电流互感器的试验主要包括静态试验、误差试验和热特性试验等。 一、静态试验: 静态试验是对电流互感器的基本特性进行测试,主要包括变比误差、相位差和磁化曲线等试验内容。试验步骤如下: 1. 首先,将电流互感器接入试验装置,保证试验电路的连接正确。 2. 设置电流互感器的工作电流值,通过电源给电流互感器供电。 3. 分别测量试验电路中的电流互感器的一次侧电流和二次侧电流,计算变比误差。 4. 测量试验电路中电流互感器的一次侧电流和二次侧电流的相位差,计算相位差。 5. 根据试验要求,测量电流互感器在一定范围内的磁化曲线,绘制磁化曲线图。 二、误差试验: 误差试验是对电流互感器的变比误差和相位误差进行测试,其目的是评估电流互感器在工作电流下的测量准确性。试验步骤如下: 1. 设置试验电流,通常选择电流互感器额定工作电流的80%和120%。 2. 分别测量试验电路中的电流互感器的一次侧电流和二次侧电流,并计算变比误差。

3. 测量试验电路中电流互感器的一次侧电流和二次侧电流的相位差,计算相位误差。 4. 根据试验结果评估电流互感器在不同电流下的误差情况,判断其准确性。 三、热特性试验: 热特性试验是对电流互感器的温度变化对其测量特性的影响进行测试,主要包括温升试验和温漂试验。试验步骤如下: 1. 设置试验电流,通常选择电流互感器额定工作电流的80%和120%。 2. 在设定电流下使电流互感器工作一段时间,观察其温度变化。 3. 测量电流互感器在稳定工作状态下的温度升高,并计算温升值。 4. 将电流互感器置于不同环境温度下,测量电流互感器的电流变比与环境温度之间的关系,计算温度漂移。 除了上述三种常用试验方法外,还可以根据实际需求进行其他试验,比如绝缘强度试验、机械强度试验和外观检查等,以评估电流互感器的绝缘性能、机械可靠性和外观完好程度。 综上所述,电流互感器的试验方法主要包括静态试验、误差试验和热特性试验等。通过这些试验可以评估电流互感器的基本特性、测量准确性和热特性,确保其在使用中的可靠性和准确性。同时,根据实际需求可以进行其他辅助试验,以更全面地评估电流互感器的性能。

电流互感器试验

第五章电流互感器试验 第一节交接试验标准 一、测量绕组的绝缘电阻; 二、测量35kV及以上电压等级互感器的介质损耗角正切值tan5; 三、局部放电试验; 四、交流耐压试验; 五、绝缘介质性能试验; 六、测量绕组的直流电阻; 七、检查接线组别和极性; 八、误差测量; 九、测量电流互感器的励磁特性曲线; 十、密封性能检查; 十一、测量铁心夹紧螺栓的绝缘电阻。 第二节调试准备及作业条件 、电流互感器本体就位后,配合安装人员检查所有附件是否齐全,并检查所有产品是否符合技术协议要求。(核对铭牌是件很重要的工作,与设计不符的设备,做了试验也是白做) 、现场已清理,无杂物放置。 、调试现场具有380/220V交流试验电源,且试验电源可靠,容量充足。 四、在进行电流互感器试验前,通知监理公司代表到现场监督 五、SF6电流互感器按要求充入合格的SF6气体。 六、试验设备:

2大电流回路电阻测试仪套1 3试验变压器及操作箱套1 4数字力用表只1 5电流互感器综合测试仪套1 6检漏仪只1 7微水测试仪套1 8油耐压试验装置套1 9介损测试仪套1 第三节调试程序 、电流互感器试验程序

二、接口点关系 电流互感器已安装完成,油浸式电流互感器绝缘油试验都合格,SF6式电流互感器充气完成。 三、试验安全注意事项 1.凡试验区域应设置安全围栏,无关人员不得进入。 2.注意施工用电安全。 3.每次高压试验开始前,必须指定专人负责监护,并通知在附近工作的其他人员。 4.高压试验区域应设安全围栏,并挂“高压危险”警示牌。 5.高压试验设备的外壳必须接地。接地线应使用截面积不小于4mm2勺多股软铜 线,接地必须良好可靠,严禁接在自来水管、暖气管、易燃气体管道及铁轨等非正规的接地体上。 6.被试设备的金属外壳应可靠接地。高压引线的接线应牢固并应尽量缩短,高压引线必须使 用绝缘子支持固定。 7.现场高压试验区域及被试系统的危险部位及端头应设临时遮栏或拉绳,向外悬 挂“止步,高压危险!”的标示牌,并设专人警戒。 8.高压试验合闸前必须先检查接线,将调压器调至零位,并通知现场人员离开高压试验区域。 9.高压试验必须有监护人监视操作。升压加压过程中,作业人员应精神集中,监护人应大声 呼唱,传达口令应清楚准确。 10.试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯。更改接线或试验结束时, 应首先断开试验电源,进行放电(指有电容的设备),并将升压设备的高压部分短路接地。 五、全部试验结束后的收尾工作: 1.清理仪器仪表和随身所带物品,收拾打扫现场。 2.检查所动过的地方是否已经恢复,将用过的东西放回指定地点。 3.向工作负责人汇报试验情况,并给出结论。 4.及时完成试验报告。

电流互感器原理及测试方法

电流互感器原理及测试方法 电流互感器(Current Transformer,简称CT)是一种用于测量高电 流的电气设备,主要用于将高电流变换成较小电流,以便进行测量、保护 和控制等操作。本文将详细介绍电流互感器的工作原理和测试方法。 一、工作原理 当高电流通过一次线圈时,会在磁芯内产生磁场。由于磁芯的存在, 磁场会集中在磁芯中,形成一条闭合磁通。根据电磁感应定律,二次线圈 中就会产生相应的电动势,从而在二次线圈上产生一定电流。该电流与一 次线圈中的电流成正比,即I2=(N2/N1)I1,其中I1为一次线圈中的电流,I2为二次线圈中的电流,N1为一次线圈的绕组数,N2为二次线圈的绕组数。由于一次线圈中的电流较大,而二次线圈中的电流较小,因此通常将 电流互感器的变比称为额定变比。 二、测试方法 为了保证电流互感器的准确性和可靠性,需要对其进行定期的测试和 校验。下面将介绍电流互感器的测试方法。 1.直流短路方法 直流短路方法是一种常用的检测电流互感器变化特性的方法。具体操 作步骤如下: (1)用直流电源将0.2~0.5倍额定电流加到电流互感器的一次绕组上; (2)记录电流互感器二次绕组上的电流值,并标定; (3)通过改变一次绕组上的电流,重复上述操作,记录多组数据;

(4)根据测得的数据绘制电流互感器的变比特性曲线。 2.测量铭牌参数法 测量铭牌参数法是通过测量和计算电流互感器的参数来进行测试的方法。具体操作步骤如下: (1)根据电流互感器的铭牌参数,测量和记录其一次绕组和二次绕组的电流,电压和绕组数等参数; (2)通过计算,得到电流互感器的变比值和额定负荷等参数; (3)将测得的结果与标定的结果进行比较,看是否在允许范围内。 3.比值测试法 比值测试法是通过测量电流互感器的比值误差来进行测试的方法。具体操作步骤如下: (1)将标准电流与电流互感器的一次绕组相连接,将电流互感器的二次绕组接到比率变送器等测试设备上; (2)根据被测电流互感器的铭牌参数设置标准电流值,并记录; (3)测量电流互感器输出的电流值,并记录; (4)通过计算,得到电流互感器的比值误差,并与标准误差进行比较。 总结:电流互感器是一种重要的电气设备,起到了电流转换和测量的作用。通过了解电流互感器的工作原理和测试方法,可以更好地应用和维护电流互感器,保证电力系统的正常运行和安全性。

电流互感器原理及测试方法

电流互感器原理及测试方法 电流互感器是一种用于测量电流的装置,它通过电流变压器的原理来 实现。电流互感器主要由铁心、一次绕组、二次绕组和磁通计量装置组成。其工作原理是将待测电流通过一次绕组,产生磁通,从而诱导出二次绕组 中的电压信号,通过磁通计量装置来测量二次绕组中的电压信号,从而间 接测量出一次绕组中的电流。 1.额定参数测试:包括额定一次电流、二次电流、额定频率、二次负 载等参数的测试。可以通过直接测量或利用仪器设备进行测试。 2.空载测试:将一次绕组接入待测电流,二次绕组不接入任何负载, 通过测量二次绕组的电压信号,来判断电流互感器的空载性能。 3.比值测试:将一次绕组接入一定电流,测量二次绕组的电压信号, 通过计算得到电流互感器的变比,进而判断电流互感器的准确性。 4.负载特性测试:将一次绕组接入一定电流,将二次绕组接入一定负载,通过测量二次绕组的电压信号和负载电流,计算得到电流互感器的负 载特性,包括负载误差、相位角误差等。 5.温升测试:将一次绕组接入一定电流,通过一定时间的加热,测量 电流互感器的温升情况,判断电流互感器的热稳定性。 6.绝缘测试:通过测量电流互感器的一次绕组与二次绕组之间的绝缘 电阻,来判断电流互感器的绝缘性能。 7.阻抗测试:通过测量电流互感器的一次绕组和二次绕组之间的等效 电阻和等效电感,来判断电流互感器的阻抗特性。

在进行电流互感器的测试时,需要使用专门的测试仪器和设备,如电流互感器测试装置、电压表、电流表、负载电阻等。同时,还需要注意测试环境的稳定性和准确性,避免外界因素对测试结果的影响。 总之,电流互感器的测试方法主要包括额定参数测试、空载测试、比值测试、负载特性测试、温升测试、绝缘测试和阻抗测试等。通过这些测试可以评估电流互感器的性能和准确性,确保其在实际应用中的可靠性和稳定性。

互感器的特性试验方法

互感器的特性试验方法 互感器的特性试验方法与电力变压器的基本相同。 一、测量互感器绕组的直流电阻 电压互感器一次绕组线径较细,易发生断线、短路或匝间击穿等故障,二次绕组因导线较粗很少发生这种状况,因而交接、大修时应测量电压互感器一次绕组的直流电阻。各种类型的电压互感器一次绕组的直流电阻均在几百欧至几千欧之间,一般采纳直流电阻测试仪进行测量,测量结果应与制造厂或以前测得的数据无明显变化。 有时为了推断电流互感器一次绕组接头有无接触不良等现象,需要采纳压降法和双臂电桥等测量一次绕组的直流电阻;有时为了判别套管型电流互感器分接头的位置,也使用变压器直流电阻测试仪测量绕组的直流电阻。 二、极性试验 电流互感器和电压互感器的极性很重要,极性推断错误会使计量仪表指示错误,更为严峻的是使带有方向性的继电爱护误动作。互感器一、二次绕组间均为减极性。极性试验方法与电力变压器相同,一般采纳直流法。试验时留意电源应加在互感器一次测;测量仪表接在互感器二次侧。 三、变比试验 《规程》规定要检查互感器各分接头的变比,并要求与铭牌相比没有显著差别。

1.电流互感器变比的检查 检查电流互感器的变比,采纳与标注电流互感器相比较的方法。其试验接线如图1-1所示。 图1-1 电流互感器变比检查试验接线图 T1—单相调压器;T2—升流器; TAN—标准电流互感器;TAX—被试电流互感器试验时,将被试电流互感器与标准电流互感器一次测串联,二次侧各接一只0.5级电流表,用调压器和升流器供应一次侧一合适电流,当电流升至互感器的额定电流值时(或在30%~70%额定电流范围内多选几点),同时记录两只电流表的读数,则被试电流互感器的实际变比为: K=KNIN/I 变比误差为 △K=[(K-KxN)/KxN]×100% 以上式中KN、IN——标准电流互感器的变比和二次电流值; K、I——被试电流互感器的变比和二次电流值; KxN——被试电流互感器的额定变比。 试验时应留意,应将非被试电流互感器二次绕组短路,严防开路;应尽量选择使标准电流互感器与被试电流互感器变比相同,假如变比正确的话,其二次绕组电流表读数也应相同。 2.电压互感器的变比检查 对于变比在变比电桥测量范围内的电压互感器,可直接采纳全自动

电流互感器试验方法

电流互感器试验方法 一.测量绝缘电阻 测量方法与变压器类似 1.工具选择 一次绕组:2500V兆欧表 二次绕组:1000V兆欧表或2500V兆欧表 2.步骤 ⑴断开互感器外侧电源; ⑵用放电棒分别对一次侧和二次侧接地充分放电; ⑶擦拭变压器瓷瓶; ⑷摇测高压侧对地绝缘电阻 ①所有二次侧短接,并接地; ②拆开一次侧中性点接地端; ③短接一次侧,并对地遥测绝缘值; ④记录数据。 ⑤用放电棒分别对一次侧和二次侧接地充分放电; ⑸用放电棒分别对ABC接地充分放电; ⑹摇测低压侧对地绝缘电阻(一般有星形和开口三角) ①短接一次侧,并接地; ②拆开二次侧中性点接地端; ③短接二次侧,并对地遥测绝缘值; ④记录数据。 ⑤用放电棒分别对一次侧和二次侧接地充分放电; ⑺用放电棒分别对二次侧接地充分放电; ⑻摇测高压对低压绝缘电阻 ①拆开一次侧中性点接地端; ②拆开二次侧中性点接地端; ③分别短接一次和二次侧,并遥测高压对低压间的绝缘值; ④记录数据。 ⑤用放电棒分别对一次侧和二次侧接地充分放电; ⑼摇测低压对低压绝缘电阻 ①拆开二次侧中性点接地端; ②分别短接星形二次侧和开口△二次侧; ③一次侧短接,并接地;

④遥测低压对低压间的绝缘值 ⑤记录数据。 ⑥用放电棒分别对一次侧和二次侧接地充分放电; 二.测量介质损失tanδ(有关内容见《进网作业电工培训教材》P346) 只对35KV及以上互感器的一次绕组连同套管,测量tanδ 1.工具选择 QS1型或QS2型高压交流平衡电桥,又称为“西林电桥”。 QS1电桥的技术特性:额定电压10KV;tanδ测量范围0.5~60%;试品测量范围Cx30pF~0.4μF(当C N=50 pF时);测量误差tanδ=0.5~3%时≤±0.3%,tanδ=0.3~6%时≤±10%;Cx测量误差≤±5%。 2.高压测量(常见的二种方法) ⑴正接线方法,如下图所示 正接线是按照电桥设计的绝缘状态,高压部分接试验高压,低压部分接试验低压,接地部分接地。 桥体引线“C X”、“C N”、“E”处于低压,该引线可任意放置,不需使其“绝缘”。 ⑵反接线方法,如下图所示 反接线与电桥设计的绝缘状态成反相接线,高压部分接地,接地部分接试验高压。 桥体引线“C X”、“C N”、“E”处于高压,同时标准电容C N外壳处于高压,因此在试验时,该引线须“绝缘”。这种接法适用于被试品一极接地的情况。

电流互感器伏安特性测试方法

1 准备好调压器,升流器,电流表,电压表,刀闸。满足相应容量,一般互感器二次是5安,300VA,通流要达到3倍以上,以此计算应通流达15安,电压为60-100伏,调压器等取容量1000VA左右。接好线。 2 一人操作并读一表(如电流表),另一人读另一表(如电压表)并记录。调压器归零位,合上开关,慢慢开始升压,一般不准回调。每5-10%额定电流记录一点,直到明显出现拐点(电流上升很快,电压不怎么升。大约在2-3倍额定电流的时候,我印象不深了。) 3 找到拐点后,调压器归零,停电,绘出曲线。如果试验失败(任何原因使升压中断),应停电从零电压重新开始。 电流互感器伏安特性试验 一试验目的 CT伏安特性是指电流互感器一次侧开路,二次侧励磁电流与所加电压的关系曲线,实际上就是铁芯的磁化曲线,因此也叫励磁特性.试验的主要目的是检查互感器的铁芯质量,通过鉴别磁化曲线的饱和程度,计算10%误差曲线,并用以判断互感器的二次绕组有无匝间短路。 二试验方法: 因为一般的电流互感器电流加到额定值时,电压已达400V以上,单用调压器无法升到试验电压,所以还必须再接一个升压变(其高压侧输出电流需大于或等于电流互感器二次侧额定电流)升压和一个PT读取电压. 试验前应将电流互感器二次绕组引线和接地线均拆除.试验时,一次侧开路,从电流互感器本体二次侧施加电压,可预先选取几个电流点,逐点读取相应电压值.通入的电流或电压以不超过制造厂技术条件的规定为准.当电压稍微增加一点而电流增大很多时,说明铁芯已接近饱和,应极其缓慢地升压或停止试验.试验后,根据试验数据绘出伏安特性曲线.。 三注意事项: 1.电流互感器的伏安特性试验,只对继电保护有要求的二次绕组进行。 2.测得的伏安特性曲线与过去或出厂的伏安特性曲线比较,电压不应有显著降低.若有显著降低,应检查二次绕组是否存在匝间短路,当有匝间短路时,其曲线开始部分电流较正常的略低,如图中曲线2,3所示(指保护CT有匝间短路,曲线2为短路1匝,曲线3为短路2匝),因此,在进行测试时,在开始部分应多测几点. 3.电流表宜采用内接法: 4.为使测量准确,可先对电流互感器进行退磁,即先升至额定电流值,再降到0,然后逐点升压。 典型的U-I特性曲线: (DL/T 596-1996)中关于CT二次保护绕组的伏安发生的规定:与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线比较,就无明显差别。 在二次加电流分别:0.05A,0.1A,0.2A,0.4A,0.8A,1A,2A,3A,4A,5A.读取每个电流对应下的电压.一般升到5A 时电压基本饱和.超过5A时动作要快.最大不会超过10A.

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