恒温控制电路设计
基于单片机的恒温箱控制系统设计
基于单片机的恒温箱控制系统设计一、引言在现代科技的众多应用领域中，恒温控制技术扮演着至关重要的角色。
无论是在医疗、化工、科研还是在食品加工等行业，对环境温度的精确控制都有着严格的要求。
恒温箱作为实现恒温控制的重要设备，其性能的优劣直接影响到相关工作的质量和效率。
基于单片机的恒温箱控制系统凭借其精度高、稳定性好、成本低等优点，得到了广泛的应用。
二、系统总体设计（一）设计目标本恒温箱控制系统的设计目标是能够在设定的温度范围内，精确地控制箱内温度，使其保持恒定。
温度控制精度为±05℃，温度调节范围为 0℃ 100℃。
（二）系统组成该系统主要由温度传感器、单片机、驱动电路、加热制冷装置和显示模块等部分组成。
温度传感器用于实时采集恒温箱内的温度数据，并将其转换为电信号传输给单片机。
单片机作为核心控制单元，对采集到的温度数据进行处理和分析，根据预设的控制算法生成控制信号，通过驱动电路控制加热制冷装置的工作状态，从而实现对箱内温度的调节。
显示模块用于实时显示箱内温度和系统的工作状态。
三、硬件设计（一）单片机选型选择合适的单片机是系统设计的关键。
考虑到系统的性能要求和成本因素，本设计选用了_____型号的单片机。
该单片机具有丰富的片上资源，如 ADC 转换模块、定时器/计数器、通用 I/O 口等，能够满足系统的控制需求。
（二）温度传感器选用_____型号的数字式温度传感器，其具有高精度、低功耗、响应速度快等优点。
传感器通过 I2C 总线与单片机进行通信，将采集到的温度数据传输给单片机。
（三）驱动电路驱动电路用于控制加热制冷装置的工作。
加热装置采用电阻丝加热，制冷装置采用半导体制冷片。
驱动电路采用_____芯片，通过单片机输出的控制信号来控制加热制冷装置的通断，从而实现温度的调节。
（四）显示模块显示模块选用_____型号的液晶显示屏，通过单片机的并行接口与单片机进行连接。
显示屏能够实时显示箱内温度、设定温度以及系统的工作状态等信息。
恒温控制电路课程设计
摘要本设计采用的是555时基集成电路制成的温度控制器电路，通过热敏电阻将温度的变化量转化为电阻的变化量，将由于热敏电阻阻值的变化而引起的电压的变化当做IC555时基集成电路的控制指令，从而使其输出高低电平来控制电磁继电器的工作，从而使其输出高低电平来控制电磁继电器的工作，再由电磁继电器驱动再由电磁继电器驱动加热器来实现室内温度的调节与控制。
加热器来实现室内温度的调节与控制。
该种电路设计具有使用元件少、该种电路设计具有使用元件少、该种电路设计具有使用元件少、制作简单等特点。
制作简单等特点。
制作简单等特点。
容容易操控并且效果明显，在实际生活中较为常见。
关键词：时基集成电路；热敏电阻；控温电路；IC555；电磁继电器综述随着电力电子技术的发展，电子技术在电气设备和电气控制领域中的应用越来越广泛。
恒温控制电路在现实生活中无处不在，恒温控制电路在现实生活中无处不在，例如：室内温度控制、禽蛋孵化恒温箱、例如：室内温度控制、禽蛋孵化恒温箱、例如：室内温度控制、禽蛋孵化恒温箱、电子设备中电子设备中主机的温度控制等。
可见恒温控制电路的重要性。
本次设计题目《小室恒温控制电路设计》运用所学的知识，通过查阅一些文献和资料，实现了小室的温度自动控制在所设定的温度内实现了小室的温度自动控制在所设定的温度内（（T=T=±±δT ）℃,且恒定温度且恒定温度 T T T℃的设定在一定℃的设定在一定范围内可调，并且用灯泡模拟加热系统，在设定温度（T=-δT ）℃以下灯泡自动亮）℃以下灯泡自动亮((加热加热))，达到（达到（T=+T=+δT ）℃时灯泡自动灭（停止加热）。
使得室内始终保持恒定的温度。
使得室内始终保持恒定的温度。
本次设计能够熟练555时基集成电路在实际电路中的应用，从而使它在这种电路中更好地发挥了其广实用的特性，达到方便快捷的目的。
目录1.1.方案设计与分析方案设计与分析 ............................................................. . (22)1.1 采用集成运放电路制成的控温电路.............................................................................. 21.2 采用555时基集成电路的控温电路................................................................................ 32.2.电路设计框图及功能描述电路设计框图及功能描述 ..................................................... .. (33)2.1电路设计框图..................................................................................................................... 32.2各系统功能描述................................................................................................................. 31.1.电源整流系统功能电源整流系统功能......................................................................................................... 32.2.温度检测系统功能温度检测系统功能......................................................................................................... 33.3.温度控制系统功能温度控制系统功能......................................................................................................... 43.3.电路原理及参数计算电路原理及参数计算 ......................................................... (44)3.1元器件的介绍..................................................................................................................... 41.NE555定时器定时器................................................................................................................. 4 2.负温度系数热敏电阻Rt ................................................................................................. 5 3.整流二极管...................................................................................................................... 5 4.电磁继电器...................................................................................................................... 5 5.稳压二极管...................................................................................................................... 63.2 各部分系统电路的原理及参数....................................................................................... 61.电源整流系统的原理及参数.......................................................................................... 62.温度检测系统原理及参数.............................................................................................. 73.温度控制系统原理及参数.............................................................................................. 84.4.电路原理图电路原理图 ................................................................. .. (99)4.1整个小室工作系统的温度控制电路图............................................................................. 94.2整个设计电路的仿真图（proteus ）............................................................................. 105.5.课程设计体会课程设计体会 .............................................................. .. (1212)参考文献 .................................................................... .. (1313)图1-1 采用集成运放器的控温电路该电路虽然可以实现控制温度的目的，该电路虽然可以实现控制温度的目的，但电路结构较为复杂，但电路结构较为复杂，但电路结构较为复杂，所使用的元件较多，所使用的元件较多，所使用的元件较多，制作制作起来比较麻烦，起来比较麻烦，而且靠滞回比较器的滞环宽度确定控温的精度，而且靠滞回比较器的滞环宽度确定控温的精度，而且靠滞回比较器的滞环宽度确定控温的精度，计算和控制都不灵活，计算和控制都不灵活，计算和控制都不灵活，所以所以本次设计不采用这个方案。
stm32f103的恒温室控制系统设计
stm32f103的恒温室控制系统设计
STM32F103恒温室控制系统的设计是基于STM32F103的ARM处理器，旨在实现对环境温度的恒温控制。
整个控制系
统包括软件程序、硬件电路及相关传感器。
由于STM32F103是一种性能优异的微控制器，因此具有良好
的外部性能，主要应用于电子产品的恒温控制。
首先，要设计出用于恒温控制的电路。
在这里，我们使用了PID控制电路，其中包括温度传感器、I/O接口和电源电路等，确保系统的稳
定性。
接着，我们编写了围绕STM32F103的控制程序，该程
序实现了通过温度传感器读取当前温度，并根据温度差调整加热装置，以保证恒温室内部温度恒定不变。
此外，我们还编写了围绕STM32F103的用户界面，用于方便
用户查看当前温度，设置所需的温度值并监控温度的变化。
同时，系统也支持将数据存储在SD卡上，以便可以随时查看和
分析温度变化的历史记录。
总而言之，我们设计的STM32F103恒温室控制系统具有以下
特点：1）恒温控制精度高；2）低功耗，提高系统的可靠性；3）数据存储，方便查看和分析数据；4）人性化的用户界面，方便用户操作。
同时，这一控制系统还可以用于其他用途，如净化室，仪器仪表等温度控制领域。
一种基于mos管的恒温控制方法
一种基于mos管的恒温控制方法基于MOS管的恒温控制方法可以通过调整MOS管的工作状态来控制温度。
具体来说，可以通过调整MOS管的导通和截止状态来控制电流的大小，从而控制电路中的功耗以及最终的温度。
以下是一种基于MOS管的恒温控制方法的详细解释。
首先，我们需要设计一个基本的恒温控制电路。
电路的核心是MOS管，用于控制电流的流向。
在电路中，还需要一个温度传感器，用于实时测量当前温度，并将测量结果反馈给控制电路。
此外，还需要一个比较器，用于比较实时测量到的温度和设定的目标温度。
整个恒温控制系统的工作原理如下：1.温度传感器实时测量当前的温度，并将测量结果传输给比较器。
2.比较器将实时测量到的温度与设定的目标温度进行比较。
3.根据比较器的比较结果，控制电路决定是否调整MOS管的工作状态。
4.如果当前温度低于目标温度，控制电路将使MOS管导通，从而增加电路中的功耗，提高温度。
5.如果当前温度高于目标温度，控制电路将使MOS管截止，从而减少电路中的功耗，降低温度。
通过不断地测量和调整，该恒温控制方法可以实现将温度稳定在目标温度附近。
为了进一步提高恒温控制的精度和稳定性，我们可以引入一些控制策略。
例如，可以采用PID控制算法来根据温度误差的大小精确地调整MOS管的工作状态。
PID控制算法根据温度误差的积分、微分和比例部分的权重来计算输出控制量，从而实现更精细的恒温控制。
此外，还可以考虑使用温度预测算法。
通过分析温度的变化趋势，预测未来的温度值，并根据预测结果来调整MOS管的工作状态。
这种方法可以在一定程度上减小温度波动，提高恒温控制的稳定性。
综上所述，基于MOS管的恒温控制方法可以通过调整MOS管的工作状态来控制温度。
整个控制系统的核心是温度传感器、比较器和MOS管，利用实时测量的温度与目标温度的比较结果来调整MOS管的导通和截止状态，从而实现恒温控制。
在此基础上，可以引入控制策略和算法，如PID控制算法和温度预测算法，以进一步提高恒温控制的精度和稳定性。
恒温水箱电控系统电路设计
恒温水箱电控系统电路设计恒温水箱电控系统是一种在家庭、工业、商业等领域中广泛应用的设备，用于控制水箱中水的温度，保持温度恒定不变。
为了实现对水温的自动控制，需要设计一套完善的电控系统，以满足不同场合下水温控制的需求。
本文将介绍恒温水箱电控系统电路设计的基本原理、电路结构及实现方法。
一、基本原理恒温水箱电控系统的基本原理是通过感温元件和控制元件协同作用，实现对水温的自动调节。
其中，感温元件是用于检测水温变化的器件，它可以将水温变化转换为电信号输出。
控制元件则是用于控制电源输出电流，并根据输入信号调整电源输出电流的大小，实现对水温的精确控制。
在电路设计中，需要合理安排各个元件的连接方式，确保系统工作的稳定性和可靠性。
二、电路结构恒温水箱电控系统的电路结构分为两部分：检测电路和控制电路。
检测电路主要由感温元件、运放电路和电阻电容元件构成，用于检测水温变化并将变化信号转换成电信号输出。
控制电路主要由比较器、三极管和电阻电容等元件构成，用于根据输入信号调整电源输出电流，实现对水温的自动调节。
1. 检测电路感温元件通常采用热敏电阻、热电偶、温度传感器等，其特点是在不同温度下会产生不同的电信号输出。
为了使得输出的电信号具有稳定性和准确性，需要通过运放电路对其进行放大和滤波。
同时，为了防止电路中的干扰信号影响检测结果，还需要加入一定的滤波元件，如电容器、电阻等。
2. 控制电路控制电路主要由比较器、三极管和电阻电容等元件构成。
比较器通常选用高精度、低功耗的运算放大器，用于将检测电路输出的电信号和设定值进行比较，从而实现对电源输出的调节。
为了提高系统的动态响应速度和精度，还可以加入一些滤波元件，如电容器、电阻等。
同时，为了保证电源输出电流的稳定性和可靠性，还需要配备适当的功率放大器或者晶体管等元件。
三、实现方法恒温水箱电控系统的实现方法通常有两种：基于传统电路设计的方法和基于单片机控制的方法。
其中，基于传统电路设计的方法要求设计者具备较高的电路设计能力和实践经验，需要通过实验和调试来不断优化电路，从而达到稳定、准确的控制效果。
恒湿恒温空调机自动控制电路
实验名称:恒温恒湿空调机自动控制系统电路设计整理人:杨珊瑞、李志翔、王雷雷KM1风机电动机 KM2压缩机电动机 KM3冷冻水水泵 KM4加热器 KM5加湿器A一次回风阀 B二次回风阀工作原理:一、电源控制回路:首先合上电源总开关QS ,主电路得电.按下按钮开关SB2,KA1线圈得电,其常开触头闭合,控制电路得电.二、温度控制:夏季运行:控制电路得电后,KA3线圈得电,其常开触头闭合,风机电动机KM1压缩机电动机KM2,冷冻水水泵KM3均投入运行.风扇电动机的工作状态由WK1来控制.当温度低于一定温度时,WK2闭合,KA4线圈得电,KA4 的常开触头闭合,使A阀的阀门开小一些,B阀阀门开大一些,来调整一次回风和二次回风的风量使室内的温度逐渐上升,若一定时间后温度仍低于设定温度则SJ1的延时闭合触头闭合,使KA6线圈得电,其常驻闭触头断开压缩机停止工作.当温度高于设定值时,WK3闭合,KA5线圈得电,KA5的常开触头闭合常闭触头断开,对KA4进行联锁,对A、B阀的阀门开启度进行调节,使一次回风和二次回风风量的比例增大;KA6线圈断电,其常闭触头复位,压缩机投入运行,降低室内温度. 冬季运行:夏季工况进入冬季工况按下SB3,KA2线圈得电,KM3、KM4线圈得电,其常开触头断开,KA3失电,KA3常闭触头断开,压缩机冷冻水水泵停止工作,加热器KM4加湿器KM5投入运行.当温度升高至一定温度时,WK3闭合,KA5线圈得电,其常开触头闭合,常闭触头断开对KA4进行联锁,加热器投入全运行面积的三分之一,并调节一次回风量,当温度降至一定温度时,WK2闭合,KA4线圈得电,其常开触头闭合,对一次回风量和二次回风量进行调节,并将加热器投入全面运行.三、湿度调节:夏季工况:当湿度高于设定值时,湿度控制器的总-高触头闭合,KA9线圈得电,其常开触点闭合,增大冷冻水的循环量来减小湿度;当湿度低于一定值时,湿度控制器的总-低触头闭合,KA8线圈得电吸合,使冷冻水流量减小,增大空气湿度.冬季工况:当湿度高于设定值时,湿度控制器的总-高触头闭合,KA9的常闭触头断开,对KA8进行联锁,使KA8线圈失电,其常开触头断开,加湿器停止加湿;当湿度低于一定值时,湿度控制器的总-低触头闭合,KA8的常开触头闭合,加湿器KM5线圈得电,对空气进行加湿.。
恒温控制系统设计任务书
课程设计任务书
专业年级班
一、设计题目
恒温控制系统设计
二、主要内容
设计基于DS18B20的数字式烤箱温度控制系统，控制电路主要包括，led显示电路、按键电路、温度检测电路及控制电路。
控制程序主要包括主程序、读出温度子程序、按键子程序、显示子程序、PID控制子程序等。
要求能检测、显示烤箱温度，并控制烤箱温度为一恒定值。
三、具体要求
1．对烤箱温度进行检测及控制。
温度显示范围：0゜C~+99゜C，精度误差在1゜C以内。
2．控制系统稳态误差控制在5％以内。
3．恒温值可设置，并可随时修改。
4．LED数码管直读显示实测温度，设置温度（用键控制设定温度）。
5．温度超出上、下限值（设定值的正负50％）时，报警。
6．启/停键用以启动和停止加热，上电复位后，不论启动还是停止状态，人机界面显示烤箱内温度值，同时也要求显示界面区分停止和运行状态。
四、进度安排
五、完成后应上交的材料
1．课程设计报告。
2．程序清单（电子版）
六、总评成绩
指导教师签名日期年月日
系主任审核日期年月日。
恒温水箱电控系统电路设计
作者：董昱岺王敏杜林陈思思
来源：《数字技术与应用》2012年第11期
摘要：本次设计以恒温水箱控制的思路为题，设计中采用经典的51系列单片机，配以DS18B20数字温度传感器，该温度传感器可通过键盘接口设置温度的高低值。
关键词：恒温控制单片机电气
中图分类号：TP2文献标识码：A文章编号：1007-9416（2012）11-0024-01
5、振荡电路
从外部输入时钟驱动89C51，时钟信号从XTAL1，XTAL2输入，由于输入到内部电路是经过一个2分频触发器，所以输入的外部时钟信号无需特殊要求，但它必须符合电平的最大和最小值及时序规范。本设计中选用了12MHz的石英晶振和两个22pF的电容构成振荡电路，电容主要是滤除由于晶振和外部电路产生的高频噪声。机器周期的计算式子为：机器周期=12/晶振频率=12/（6×106）=2us。如图5所示
1、硬件的总体设计（图1）
2、电热丝控制部分（图2）
3、水阀控制部分
经过单片机对数据的分析，通过P2.3和P2.4口来控制热水阀、冷水阀的开启，然后经光耦隔离后送到继电器J1、J2中，由继电器的动作来控制水阀的动作，如图3所示。
4、报警电路
报警装置由74LS05反向器、电阻、蜂鸣器组成，蜂鸣器的正常工作电流一般以50mA为好。如图4所示。
6பைடு நூலகம்显示部分
单片机的P1.1、P1.2、P1.3分别与MAX7219的DIN、LOAD、CLK相连，DIG0和DIG1对数码管输出位选信号，LED七段显示器段驱动端SEGA～SEGG通过总线连接数码管的a～g，SEGDP是小数点驱动端。如图6所示
7、结语
本文主要介绍了恒温供水水箱电气控制系统的设计与制作过程，先从系统的构想、可行性、设计的意义目的作出整体规划，芯片的选择注重了实用性与可靠性，对硬件电路的设计。
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恒温控制电路设计一.概述：本设计的主要内容是用单片机系统进行温度实时采集与控制。
温度信号由AD590K和温度/电压转换电路提供，对AD590K进行了精度优于正负0.1° C的非线性补偿，温度实时控制采用分段非线性和积分分离PI算法，其分段点是设定温度的函数。
控制输出来用脉冲移相触发可控硅来调节加热丝有效功率。
系统具备较高的测量精度和控制精度。
二.实施方案：本题目是设计制作一个恒温箱控制系统，为测量和温度调节方便，内加2L纯净水，加热器为100W电炉。
要求能在40度到100度范围内设定控制水温，静态控制精度为0.2° C,并具有较好的快速性与较小的超调.含有十进制数码管显示、温度曲线打印等功能。
关键词：非线性补偿：大多数被测参数与显示值之间呈现非线性关系，为了消除非线性误差，必须在仪表中加入非线性补偿电路。
常用的方法有：模拟式非线性补偿法、非线性数模转换补偿法、数字式非线性补偿法等。
分段非线性：由于热敏电阻的阻值与温度之间的关系存在着非线性，需通过计算机进行非线性改正，消除非线性的影响。
为克服非线性的影响，采用分段线性法补偿。
如果该温度计的测量范围为5c至45℃,将整个温度测量范围等分为10个小区间，每4度为一个区间，在每个区间内温度与频率的关系可视为线性。
过零检测光耦：过零检测光藕就是在交流电网过零检测光藕.在电网过零时干扰最小,不会影响模拟测量的结果，这种光耦是在直流电时导通的.它的前级结构是二极管。
热惯性：系统在升温过程中，加热器温度总是高于被控对象温度，在达到设定值后，即使减小或切断加热功率，加热器存储的热量在一定时间内仍然会使系统升温，降温有类似的反向过程，这称之为系统的热惯性。
超调：系统在达到设定值后一般并不能立即稳定在设定值，而是超过设定值后经一定的过渡过程才重新稳定。
传感器滞后是指由于传感器本身热传导特性或是由于传感器安装位置的原因，使传感器测量到的温度比系统实际的温度在时间上滞后，系统达到设定值后调节器无法立即作出反应，产生超调。
三.主要元器件介绍：1.8098单片机简介：80年代中期，单片机的应用进入了16位单片机的时代。
Intel公司继MCS-51单片机之后，于1983年推出16位单片机8098, 1988年年底Intel公司推出了具有8位机价格16位机性能的8098单片机，从而使MCS-96系列单片机的应用有了飞跃性的突破。
在此基础上，Intel公司又推出了性能更强的CMOS芯片80C196/80C198，它们除保留了8096BH/8098的功能外，还增加了许多内部功能和指令功能，且速度相当于9096BH/8098 的两倍，使其在高层次的应用中有很大的前景。
引脚图如下：TX&/F2.Q/PVEIT/SALEHSI J O/SM匚M5L1/SID.KSLE/WHE/H瓠4 匚ACH4/P0J4/PMODfLOACH*/FO.t/PMOD£.!R0ADI/P3,1A0Z/P34主要引脚功能如下：。
Vcc——主电源（+5V）。
Vss ——数字地（0V）,有两个Vss,须同时接地。
Vpd —— RAM备用电源（+5V）。
正常操作期间，此电源必须接通。
在掉电情况下，当Vcc 尚未降至RAM所需规范电压值以下时（Vpd正常供电），RESET信号有效，则片内寄存器顶部的16个字节内容得以维持不变，在掉电期间RESET必须保持低电平，直至Vcc 恢复正常且振荡器达到稳定时为止。
Vref一片内A/D的参考电压（+5V），同时也是A/D模拟部分的电源电压及读P0所用逻辑电路的供电电压。
ANGND——A/D的模拟地，通常应与Vss保持同电位。
Vpp ——片内EPROM的编程电压针对8795BH而言。
STAL1一片内反相振荡器的输出，也是片内时钟发生器的输入，通常接外部晶体。
STAL2一片内反相振荡器的输出，通常接外部晶体。
RESET一复位信号输入，低电平有效，两个状态周期以上的低电平输入可使芯片复位。
RESET再变为高电平时（高电平持续时间大于10个状态周期）可产生10个周期的内部复位序列。
EA——存储器选择输入端。
当EA=0时，CPU对外部存储器操作，当EA=1时，CPU对片内存储器（EPROM/ROM）的2000H—3FFFH单元操作，地址在4000H以后，访问外部存储器，此引脚内部有下拉作用，若引脚无驱动，它总保持低电平。
ALE/ADV一地址锁存允许或地址输出有效（由芯片控制器CCR选择）。
当ALE为高电平时，表示地址/数据总线上传送的是存储器地址，ALE下降沿将地址锁存到地址锁存到地址锁存器中。
RD——外部存储器读信号，输出低电平有效。
WR—外部存储器写信号，输出低电平有效。
READY一准备就绪信号（输入）。
它用来延长对外部存储器的访问周期，以便与慢速存储器或动态存储器接口。
它也可用于总线共享，总线周期最多可延长至1〃s。
通过CCR 寄存器可控制插入总线周期中的状态数。
该引脚内部有微弱的上位作用，在无外部驱动器时，为高电平。
HIS——高速输入（m5。
0〜HIS。
3）引脚，其中HIS。
2和HIS。
3与两个高速输出引脚公用。
HSO——高速输出（HSO。
0〜HSO。
5）引脚，其中HSO。
4和HSO。
5与两个HIS弓|脚公用。
P0 口——4路高阻输入口，既可作为A/D转换器的模拟量输入（ACH4〜ACH7）,又可作为数字量输入^0.4〜宽。
7）,也可同时输入模拟信号和数字信号。
P2 口——4位多功能口（P2.0, P2.1, P2.5）。
它们除用作标准的I/O 口之外，还具有复用功能，表13.5给出P2 口各引脚的基本功能和复用功能。
P3/P4 口——均为8位双向I/O 口，具有两种功能，既可用作具有漏极开路输出的双向口，也可作为系统总线。
用作系统总线时，P3 口传送低8位地址及8位数据，P4 口传送高8 位地址，此时，引脚内部有上位作用。
2 AD590K（双腿集成电路温度传感器）封装及引脚图如下:主要功能介绍:The AD59Q is a 2-terjninal jjitegiated circuit teniperatine transducer that pioduces an output curient piaportional to absolute teniperatine. For supply voltages between 4 V and 30 V the device acts as a high-impedance, constant current le^ulatDr passing 1 pA/K. Laser trimming of the chips thin-film resistors is used to calibrate the devdce to 2^.2 pA output at 298.2 K (25℃).The AD59Q should be used in ajiy re jnperatuie-s ejis i appljcatian below 150℃ in v r hich con vent jonal electrical temperature sensors are currently employed. The inherent low cost of a monolithic integrated circuit combined with the eliminatjon of support cjicuitry makes tlie AD59D an attiactive alternative tar many tejnpe rat lire jneasuiement situations. Linearization c ircuitry, precision voltage amplifiers, resistance measuring circuitry, ajid cold i unction coinpejisatiaji aie not needed in applying the AD59D.In addition to temperature Jiieasurenient, applicatiojis include temperature compensation or correction of discrete compajients, biasing propoitianal to absolute tejnpeiature, flaw rate measurejnent, level detection of fluicts and anemametiy. The AD5go is available in chip 出口mimikh唱it suitable tbi hybiid ch<nits and iast temperature measuiements in piotected environments.In addition to temperature jneasurenient, applicatiojis jjiclude temperature compensation or correction of discrete compajients, biasing piopoitiajial to absolute tejnpeiature, flaw late jneasurejnent, level detection of tluids and ajiemojiietry. The AD5go is available in chip toin\making it suitable tbi hybrid circuits and fast temperature measurements in protected ejiviicijinients.The AD590 is particularly useful in remote sensing applications. I The device is insensitive to voltage drops over long lines due to its high impedance current output. Any well-insulated twisted pair is sufficient for operation at hundreds of feet from the rece-jvj Jig cji'ciiitrr. The ou.tpnt c liar acre rj s tj cs 力ku theAD 50。