真空皮带脱水机工作原理
真空皮带脱水机工作原理
真空皮带脱水机是一种常用的脱水设备，其工作原理是利用真空吸附
和皮带传动的方式将物料中的水分脱除。下面将详细介绍其工作原理。
首先，将需要脱水的物料放入真空皮带脱水机的进料口，物料会被皮
带传送到真空腔室中。在真空腔室中，通过真空泵将腔室内的空气抽出，形成一定的真空度。此时，物料表面的水分开始蒸发，由于腔室
内的压力低于大气压，水分会迅速蒸发并被真空泵抽出。
接着，皮带开始传动，将脱水后的物料从真空腔室中传送到出料口。
在传动的过程中，物料会经过多个滚筒，这些滚筒会将物料表面的水
分挤压出来，进一步提高脱水效果。
最后，脱水后的物料被传送到出料口，此时物料中的水分已经被大量
蒸发和挤压出来，达到了脱水的目的。整个过程中，真空泵和皮带传
动是关键的部件，它们协同工作，使得物料中的水分能够被有效地脱除。
总的来说，真空皮带脱水机的工作原理是利用真空吸附和皮带传动的
方式将物料中的水分脱除。其优点是脱水效果好、操作简单、自动化
程度高，被广泛应用于食品、化工、制药等行业中。
第五章石膏脱水系统
第五章石膏脱水系统 5.1、石膏的基本知识 在氧化石灰石湿法脱硫工艺中，从吸收塔排出的石膏浆经过旋流分离、洗涤和脱水后，得到10%左右游离子的石膏。石膏晶体的粒径为1～250μm，主要集中在30～60μm，晶体主要为立方形和棒形。在脱硫装置正常运行时产出的脱硫石膏颜色近乎白色，当除尘器运行不稳定，带进较多的飞灰等杂质时颜色发灰。当石灰石的纯度较高时，脱硫石膏的纯度一般为90%～95%之间，含碱低，有害杂质少。脱硫石膏和天然石膏一样，都是二水硫酸钙晶体（CaSO4.2H2O）。其物理化学性质和天然石膏具有共同规律。脱硫石膏由于稳定性好，一般可作为制造墙板或水泥而出售，其综合利用前景十分看好，是一种高附加值产品。 5.2、石膏的结晶 石膏结晶是湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程的最终阶段，控制好石膏结晶的条件，对最终产品的质量将产生决定性的影响。其生成过程为： 5.2.1、烟气中的SO2经过一系列反应生成HSO3—和SO32-： 5.2.2、生成的HSO3—和SO32-离子与石灰石浆液中的Ca2+反应生成CaSO3和Ca（HSO3）2，并被空气氧化成CaSO4。 随着反应的进行，浆液中的CaSO4浓度逐渐升高。当达到饱和浓度时，浆液中出现石膏的小分子团，称为晶束，聚集将形成晶种。与此同时，也会有石膏分子溶入浆液，形成动态平衡。随着脱硫反应的进行，浆液中CaSO4出现饱和，动态平衡被打破，晶种逐渐长大称为晶体，新形成的石膏将在下现有晶体上长大。同时伴有新的晶种的生成。晶种生成和晶体长大这两个过程速率的相对大小，直接影响石膏的质量，而影响这两种速率的主要因素是浆液中石膏的相对过饱和度。 相对过饱和度表示式为：σ=（C-C*）/ C*。式中C为溶液中的石膏的实际浓度；C*为结晶条件下溶液中石膏的过饱和度。在湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺中，σ一般应维持在0.15～0.25。 过饱和度的通用定义为[Ca2+][SO42−]/CaSO4溶解度。理论上，正常运行的FGD吸收塔的过饱和度一般控制在1.15至1.25之间。过饱和度过低，石膏无法在浆池内正常析出结晶；过饱和度过高，则易在内壁及管口等处发生结垢堵塞。一般在启动吸收塔系统之前必须为浆池配置晶种以避免初始生成的石膏在吸收塔内壁及循环浆液管等处结垢沉积，通常1～2%的固体含量即可保证提供足够的晶种。设计时将浆池固体含量控制在较低的水平上对于控制硫酸盐的过饱和度是十分重要的。本工程数值为浆液浓度采用10~12％wt，石膏排出浆液管道采用大流量循环管道，保证烟气二氧化硫浓度在
二厂脱硫主要设备系统工作原理及性能介绍
中电投贵州金源集团纳雍发电总厂二厂4×300MW亚临界机组 脱硫主要设备系统原理及性能介绍 脱硫除灰二部
第1章 脱水系统 1真空皮带脱水机 1.1 原理及特点 1.1.1 结构及原理 固定室带式真空过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、从动辊、进料槽、滤布纠偏装置、滤布洗涤装置、驱动装置、胶带支承台、机架等部件组成。如图1-1 卸料口 淋洗口 进料口 图1-1 其工作原理：胶带由变频电机经减速机拖动连续运行，滤布靠与胶带间的摩擦力与胶带同步运行。胶带与真空室滑动接触（其间有摩擦带并通有密封水加以密封、润滑），当真空泵工作时，胶带上将形成真空抽滤区。料浆经进料装置均匀分布到移动的滤带上。料浆在真空的作用下进行过滤，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇流并由小孔进入真空槽，然后再由气液分离器排出。抽滤后形成的滤饼向前行进接受洗涤。洗涤采用多级洗涤方式。洗涤后的滤饼经再次真空脱水、吸干，最后在滤布转向处靠重力卸除，再用刮刀刮除部分滤饼。滤布和胶带在返回时经洗涤槽获得再生，继续工作。 1.1.2 结构特点 （1）环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构，造价低、寿命长。且裙边可以更换。 （2）真空槽与胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却，真空密封可靠，环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。 （3）胶带采用气垫式或者水膜支撑，胶带漂浮在气垫或者水膜上，
减少了运行阻力，有利于延长胶带使用寿命。 （4）胶带支撑滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量，并在真空槽上滑动，滤布不与真空槽接触，滤布的使用寿命较长。 （5）实现了连续运行、过滤、洗涤等作业，可以维持稳定的真空度，降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。 （6）损件少，故障率低，长期连续稳定运行可靠，处理量大。 1.2主要部件结构介绍 1.2.1加料装置 采用折板式，使料浆均布在滤带上，加料方向应向后，以充分利用托盘形成自然沉降区，防止滤饼被损坏，提高过滤效率和过滤质量。 1.2.2滤饼洗涤装置 用于洗涤滤饼，一般有两种形式：（1）淋洗装置用于需要用液柱置换法进行洗涤的场合，其结构采用溢流堰状的锯齿栅式淋水装置，安装时应保证淋洗装置和滤带横向水平，各锯齿口中溢水均匀，滤饼不应被冲坏；（2）喷淋嘴式洗涤装置：用于采用喷射翻动法进行洗涤的场合。洗涤液需要一定压力，喷射出来的洗涤液成平面扇形，安装时喷嘴距离滤饼100mm，喷射方向应调节一致。以上两种形式可混合搭配使用。 1.2.3主动辊 主动辊用于驱动胶带运行，由钢质滚筒外包耐酸橡胶制成。变频器控制主动电机，经减速机二级减速或经行星摆线针轮减速机及蜗轮蜗杆减速后驱动主动辊。再借张紧的滤带与橡胶层之间的摩擦力，带动胶带、滤布移动。 1.2.4刮刀装置 滤带连同上面已经吸干的滤饼脱离胶带继续向前移动，当运行到主动辊处时，因其曲率变大（曲率半径变小）使滤饼较易剥离滤带，再用薄板型刮刀或钢丝刮刀将滤饼剥离排卸。刮刀用具有高弹性、高耐磨性的聚丙烯（或硬聚乙烯）加工而成。 1.2.5自动纠偏装置 自动纠偏装置由纠偏辊、纠偏气缸、三位五通电磁阀和感应开关等组成。他的作用就是纠正滤布跑偏，工作原理如下： 1.2.5.1如图1-2所示
脱水皮带机结构及原理
脱水皮带机结构及原理 一、脱水机的工作原理 真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上横向开有凹槽且中间开有通孔以使液体能够吸入真空箱。滤液和空气同时被抽送到真空总管。 真空总管中的滤液和空气进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连，气体被真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水槽。 浆液经真空抽吸经过过滤部、清洗部和脱水部形成合格的滤饼，在卸料区经卸料斗落入石膏仓。 二、真空皮带脱水机的组成及各部分的作用 1橡胶带：橡胶带由专业生产厂采用优质橡胶原料、合适的加工方式制成的。橡胶带横断面为槽形，上部用于支撑滤布；下部形成真空室，为过滤提供通畅的排液通道，气液两相流动阻力小，抽滤时具有良好的气密性，从而获得较高的真空推动力。滤液通过橡胶带上沟槽并经橡胶带槽形底部中央的出液孔进入真空箱。由于胶带两侧各有一条采用凸缘波形结构，当其胶带经过辊筒处转弯时，外缘波形伸展，避免了裙边绷裂的危险。 安装设备时，务必使过滤机呈水平状态。如果过滤机横向不水平，会导致滤饼厚薄不均匀，降低过滤洗涤和抽干的效率，甚至会影响滤饼的卸料。 2真空箱：真空箱是由聚丙烯材料加工制作而成的。橡胶带底部中央的出液孔和真空箱上的集液孔处于对接位置，滤液经橡胶带进入真空箱后再经真空箱下部的连接真空软管排液孔排出。真空箱上部耐磨和摩擦系数很小的摩擦块和橡胶带之间有摩擦带，摩擦带采用耐磨和摩擦系数较小的材料制作，并且使摩擦带的两面摩擦系数不同，保证摩擦带随橡胶带一起运行，确保磨损只发生在摩擦带，而橡胶带不受磨损。为了便于磨擦带更换，设有真空箱升降装置。 3进料装置：进料装置由不锈钢材料制成，它被安装在一个可移动的不锈钢滑动架上。进料装置的均布结构确保浆料沿整个过滤机的宽度方向分布均匀。进料装置的位置和角度是可调的，在过滤机调试阶段将被定位。定位时，进料装置的位置不宜过高，避免加料时料浆飞溅；安装时，应加装阀门以控制加料速度。加料方向应向后，充分利用进料端橡胶带与滤布压辊之间的自然沉降区，优化滤饼内的颗粒分布，从而提高过滤的速度和质量。 4滤饼洗涤装置：滤饼淋洗分布器包括聚丙烯湿润部件和涂漆的碳钢支撑钢架。它采用具有溢流堰的锯齿栅式淋水装置，确保洗涤水均匀地分布在滤饼表面。每台过滤机配有2个滤饼淋洗分布器。它们的位置是可调的，在过滤机调试阶段将被定位。安装时必须保证与滤带横向方向水平，以各锯齿中能均匀地溢流淋水为准，确保滤饼得到均匀的洗涤。安装位置不宜过高，以免淋水冲坏滤饼影响洗涤效果，位置调整好后加以固定。
真空皮带脱水机及真空皮带脱水机详细说明
真空皮带脱水机及真空皮带脱水机详细说明 真空皮带脱水机是我厂在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种高效过滤固液分离设备。以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。真空皮带脱水机采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器
排出，随着橡胶带的移动，已形成滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一代过滤期。真空皮带脱水机广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药及环保等行业。
特点： 真空皮带脱水机采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动并与真空盒构成运动密封的结构形式，密封水既润滑剂又作冷却剂，可形成有效的真空密封。 •在胶带的支承方式上，采用滚动辊支承，可减少胶带运行的摩擦阻力，增加胶带的使用寿命。 •在整体结构上采用了模块化可拆式框架结构，确保了环行胶带的安装、维护和设备保养。 •实现了真正意义上的连续过滤，物料从进料、脱水、洗涤的连续真空状态。 •真空皮带脱水机是真空过滤机系列产品中过滤效率最高、生产能力最大、洗涤效果最好、是操作最简单的固液分离设备。
牧歌寄谦牧翁[ 宋] 王柏 山前群羊儿，群羊化为石。山后谦牧翁，双牛挂虚壁。仙佛道不同，妙处各自得。我来牧坡上，牧翁已牧出。风行麦浪高，日暖柳阴直。沙平草正软，隔林数声笛。试问翁牧意，著鞭还用力。牵起鼻撩天，蹋地四蹄实。汤饮菩提泉，饥来噍刍苾。步行颠倒骑，神光背上射。因悟角前后，通身白的皪。勿使蹊人田，毋乃失其职。舍策脱蓑归，人牛两无迹。
真空皮带脱水机 安装、调试和维护手册
真空皮带脱水机 安装、调试和维护使用手册 设备：22.05 m²真空皮带脱水机 合同号：VBF-0512 客户：中电投远达环保工程有限公司项目：华能玉环电厂4×1000MW 超超临界机组工程#1、#2机组 二○○六年七月 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司下发
目录 1 引言3 2 技术参数4 3 真空皮带脱水机描述6 4 真空皮带脱水机的现场安装9 5 调试前的检查12 6 真空皮带脱水机的启动12 7 真空系统的启动13 8 真空系统的关闭13 9 正常运行13 10 紧急措施14 11 非正常操作14 12 运行检查16 13 安全设备19 14 管道19 15 真空皮带脱水机辅助设备19 16 维护说明20 17滤布纠偏装置22 18 润滑25 19 附表29 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司下发
1 引言 1.1 概述 本手册适用于中电投远达环保工程有限公司订购的22。02m2的真空皮带脱水机。 本手册是真空皮带脱水机发货的一部分. 只有严格执行操作手册的规定才能确保本机器的操作的顺利运行，考虑到操作者易于使用,故负责搬运、安装和操作的人员在各个环节都应认真阅读、理解并遵守本操作手册中的内容。 对于没有遵守“操作手册"而导致的任何损坏或故障，我们不负任何责任。 这里描述的真空皮带脱水机是在本操作手册即将印刷之前，使用最新技术加工出来的.出于未来技术发展的考虑，在保证必要性能的前提下，我们保留对个别组件和附件的修改以提高效率和安全的权利。 本“操作手册”的版权归ROYMEC TECHNOLOGIES(PTY）LTD和上海克莱德贝尔格曼机械有限公司所有。对本手册全部或部分以任何形式的变更、复制或分发都必须经本公司许可。 1。2安全注意事项 真空皮带脱水机按照最新技术制造并测试，是经过安全检测后而出厂的，任何影响其安全性能的非正式改动都是不允许的，这一点同样适用于为防止意外触碰而设置的安装防护物等情况. 操作者应为了下述目的，确保安装、操作、保管和维修人员已经读过这些操作手册并理解和完全遵守规定: -—-避免使用者和旁人的生命及四肢危险。 ---确保机器的安全性。 --—防止由于不正确的搬运造成故障和环境污染。 -——接触和进入真空皮带脱水机必须保证机器完全停止的情况下进行。 ———真空皮带脱水机转动部件上不允许放锤子等杂物。 --—不允许鞋子上粘有铁屑等锋利物踩塌滤布、皮带及机架等. ---推荐使用我公司生产的零部件进行更换，否则由此造成的伤害我公司概不负责。 真空皮带脱水机只能由经过训练和正确指导的人员进行操作和维修。 所有的工作都应在有安全的意识的状态下进行.对于有运动和旋转部件,必须适当加以保护，防止意外触碰。 一旦操作过程中察觉齿轮箱内有异常,如操作温度升高或齿轮箱声音异常等，应立即停机检查。 1。3 真空皮带脱水机工作原理 真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。石膏水力旋流站底流浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上横向开有凹槽和中间开有通孔以使液体能够进入真空槽。滤液和空气在真空槽中混合并被抽送到真空滤液收集管。 真空滤液收集管中的滤液进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连,气体由真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水箱。 注意：气液分离器底部出口管道一定要确保进入滤液接收水箱的液面以下，形成水腿。 如用户没有按此项要求造成滤液倒吸进入真空泵和皮带机，后果由用户负责。 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司下发
脱硫石膏处理选真空皮带脱水机,效果好滤饼水分低
脱硫石膏处理选真空皮带脱水机，效果好滤饼 水分低 背景介绍 石膏是一种常见的建筑材料，它不仅用于建筑装饰，还广泛应用于陶瓷、造纸、化工等领域。然而，石膏的生产过程中会产生大量的脱硫石膏，假如不进行处理，这些废弃物会对环境造成极大的影响。因此，脱硫石膏的处理是一项特别紧要的工作。 脱硫石膏通常含有较高的水分，因此需要经过初步脱水处理。传统的脱水方法有压滤机、离心脱水机等。然而，这些方法的水分含量较高，处理效果不尽如人意。近年来，真空皮带脱水机渐渐成为了石膏脱水的主流设备。 真空皮带脱水机的原理及优势 真空皮带脱水机是一种利用真空吸力将石膏液体脱水的设备。其紧要构成部分包括真空泵、脱水滚筒、皮带、水箱等。实在操作流程如下： 1.将脱水滚筒固定在机架上，安装真空泵，并将水箱放置在 脱水滚筒下方。 2.将脱硫石膏液体倒入脱水滚筒中，启动设备。 3.随着真空泵的工作，脱水滚筒内部的气压渐渐降低，使得 石膏液体开始蒸发。蒸发出来的水汽会通过真空泵被抽走。 4.在石膏液体渐渐变成固体的过程中，皮带将固体石膏从脱 水滚筒上收集下来，并将其运输到水箱中，最后形成了脱水的石膏饼干。 真空皮带脱水机的优势紧要体现在以下几个方面：
速度和效率 真空皮带脱水机的脱水效率特别高。与其它脱水方法相比，其速度更快，效率更高。它可以在短时间内将石膏液体脱水，使其变化成固体饼干。 滤饼水分低 由于真空皮带脱水机的脱水效率高，可以使得滤饼的水分很低。经过脱水后，滤饼的水分一般可以达到20%以下，比传统的脱水方法要低很多。 处理量大 真空皮带脱水机的处理量一般比较大，一次可以处理数吨的石膏。这种高效的处理方法可以大大降低处理成本和时间。 操作简单 真空皮带脱水机的操作和维护特别简单，不需要太多的专业技能。只需要依照操作规程进行操作即可。而且，真空皮带脱水机的运行成本较低，维护也不需要太多的资金。 如何选择真空皮带脱水机 在购买真空皮带脱水机之前，需要考虑以下几个因素： 处理量 首先需要确定所需处理的石膏量，依据处理量来选择合适的真空皮带脱水机。一般来说，处理量越大，需要的设备就越大，价格也将越高。 脱水效率 不同的真空皮带脱水机脱水效率不同，可以依据实际需要来选择合适的设备。一般来说，脱水率越高，脱水效率也就越高，处理时间也就越短。
真空皮带脱水机的工作原理
真空皮带脱水机的工作原理 真空皮带脱水机是一种常用于固液分离的设备，其工作原理基于真空和皮带传动的组合。本文将详细介绍真空皮带脱水机的工作原理。 一、真空系统 真空系统是真空皮带脱水机的核心部分，其作用是通过排除空气，建立负压环境，从而实现固液分离和脱水。真空系统主要由真空泵、真空槽和真空管道组成。 1. 真空泵：真空泵是产生负压的关键设备，它将空气抽出真空槽和真空管道，从而形成负压环境。常用的真空泵有液环真空泵和旋片真空泵等。 2. 真空槽：真空槽是容纳被脱水物料的容器，其内部与真空泵相连。当真空泵工作时，真空槽内的压力降低，形成负压环境。 3. 真空管道：真空管道连接真空泵和真空槽，起到传递负压的作用。真空管道应具备良好的密封性能，以确保负压环境的稳定性。 二、皮带传动系统 皮带传动系统是真空皮带脱水机的另一个重要组成部分，其作用是将被脱水物料从进料端输送到出料端，同时完成固液分离过程。皮带传动系统主要由电机、减速机、皮带和辊筒组成。 1. 电机和减速机：电机和减速机提供动力和转速调节功能，通过带
动皮带和辊筒的转动，实现物料的输送和分离。 2. 皮带：皮带是连接电机和辊筒的传动装置，其选用耐磨、耐高温和耐腐蚀的材料制成，以保证长时间的稳定运行。 3. 辊筒：辊筒是支撑和引导皮带运行的部件，其表面通常覆盖有耐磨的聚氨酯材料，以增加摩擦力，防止皮带滑动。 三、工作原理 真空皮带脱水机的工作原理是将被脱水物料均匀地分布在皮带上，然后通过真空系统的作用，将物料中的液体分离出来，最终实现固液分离和脱水。 1. 进料：被脱水物料首先通过进料装置均匀地分布在皮带上，形成一层均匀的物料层。 2. 分离：当皮带运行时，真空系统开始工作，真空槽内的压力降低，形成负压环境。此时，物料中的液体受到压力差的作用，逐渐渗透到皮带下方，而固体颗粒则被留在上方，实现固液分离。 3. 脱水：随着皮带的不断运行，固体颗粒逐渐堆积在皮带上，形成固体物料层。当物料通过出料端时，真空系统停止工作，皮带在出料端进行脱水，通过调节辊筒的角度和压力，将固体物料中的余液脱除。
脱水机常见问题及解决办法
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真空皮带脱水系统常见问题分析及解决方案 在石灰石/石膏湿法脱硫中，用真空皮带脱水机对石膏浆液进行脱水。这样不仅减少了脱硫后的二次污染，脱水后的石膏也可以用作建材原材料。从吸收塔排放出来的10%`15%的石膏浆液经过一级脱水和二级脱水后，其含水率达到10%以下。一级脱水系统主要是旋流器，经过旋流器后的石膏浆液一般含水量在50%左右，不能够直接排放，必须经过二级脱水系统，将含水量降至10%以下后，可以作为建筑材料原材料出售。 常见的二级脱水系统的流程图如下： 如上图所示，在整个二级脱水系统中，真空皮带脱水机是整个二级脱水系统的核心。其作用原理为： 通过真空泵抽真空的作用，在滤饼上下表面形成压力差，并以此来挤出水分，达到脱水的目的。在通常情况下，对石膏滤饼的Cl‐含量有一定的要求，所以在脱水的同时使用滤饼冲洗水对滤饼进行冲洗，以达到冲洗Cl‐的效果。在二级脱水运行过程中，会遇到以下一些问题。 一、皮带跑偏 皮带跑偏是真空皮带机常见的问题，也是最难解决的问题。国内某电厂曾进口过两台真空皮带脱水机，由于其中一台皮带跑偏，基本处于停运状态。 为了保护系统，一般都会在皮带两边设置皮带跑偏的传感器。当皮带跑偏后，传感器就会发送信号到DCS，发出皮带跑偏报警信号，皮带逐渐偏离中心，真空度明显上升且滤饼含水量增大。当皮带跑偏达到一定程度后，出于保护系统的目的，系统会自动紧急停车。 皮带跑偏一般是由于以下几种原因造成：皮带驱动辊和皮带张紧辊的问题。这可能有两个原因，一是皮带驱动辊和皮带张紧辊不平行；二是皮带张紧辊和皮带驱动辊虽然平行，但是却没有对中，也即辊的轴线和真空室不垂直。这个问题在工厂组装的时候就应该注意。如果是正在运行中，对于第一种原因，则可以在停车后通过拉对角线和水平管或是水平仪来测定后调整，但要保
真空皮带脱水机操作原理
真空皮带脱水机操作原理 一、真空皮带脱水机的概念和作用 真空皮带脱水机是一种专业用于将固体颗粒物或浆料进行脱水处理的 设备。它使用真空吸力和皮带运输的原理，通过将材料置于真空环境中，在皮带的帮助下，迅速脱去其中的水分，实现固体颗粒物的脱水。 真空皮带脱水机在许多行业中被广泛应用，如矿业、冶金、化工、食 品等。其主要作用是将含水率较高的固体物质经过脱水处理后，得到 含水率符合要求的成品或中间产品。由于其高效、节能、环保等优点，真空皮带脱水机在工业生产中扮演着不可或缺的角色。 二、真空皮带脱水机的操作原理 1. 真空系统： 真空皮带脱水机通过真空系统实现对脱水室内气体的抽取，创建负压 环境。真空系统主要包括真空泵、水循环器等组成部分。真空泵产生 负压，将脱水室内的气体抽走，形成真空状态，加速水分蒸发的过程。 2. 皮带运输系统： 真空皮带脱水机通过皮带的运输，将待处理的固体颗粒物或浆料均匀 分布在皮带上，实现连续脱水。皮带运输系统主要包括皮带、驱动装置、张紧装置等组成部分。皮带的平稳运转和适宜的张力是确保脱水
效果的重要因素之一。 3. 布料和洗涤系统： 真空皮带脱水机在脱水过程中，为了防止固体颗粒物或浆料黏附在皮带上，需要使用布料进行覆盖，并通过洗涤系统清洗布料。布料的选择和清洗系统的设计直接影响脱水效果和设备的寿命。 4. 过滤系统： 真空皮带脱水机中的过滤系统是实现脱水效果的关键所在。过滤系统由过滤带和支撑装置组成，通过过滤带的微孔，将固体物质滞留在上面，而水分则透过微孔进入脱水室，并被真空环境下的压力吸走。通过调节过滤系统的工作状态，可以实现对脱水效果的调控。 三、真空皮带脱水机的操作流程 1. 准备工作： 需要对真空皮带脱水机进行检查和维护，确保设备正常运转。检查真空系统、皮带运输系统、布料和洗涤系统以及过滤系统的状态，在必要时进行修复或更换。 2. 启动设备： 将待处理的固体颗粒物或浆料均匀分布在皮带上，然后启动真空皮带脱水机。开始工作后，设备会自动运转，皮带开始运输，真空泵开始抽取脱水室内的气体，创造出负压环境。
脱水机常见问题及解决办法
真空皮带脱水系统常见问题分析及解决方案 在石灰石/石膏湿法脱硫中，用真空皮带脱水机对石膏浆液进行脱水。这样不仅减少了脱硫后的二次污染，脱水后的石膏也可以用作建材原材料。从吸收塔排放出来的10%`15%的石膏浆液经过一级脱水和二级脱水后，其含水率达到10%以下。一级脱水系统主要是旋流器，经过旋流器后的石膏浆液一般含水量在50%左右，不能够直接排放，必须经过二级脱水系统，将含水量降至10%以下后，可以作为建筑材料原材料出售。 常见的二级脱水系统的流程图如下： 如上图所示，在整个二级脱水系统中，真空皮带脱水机是整个二级脱水系统的核心。其作用原理为： 通过真空泵抽真空的作用，在滤饼上下表面形成压力差，并以此来挤出水分，达到脱水的目的。在通常情况下，对石膏滤饼的Cl‐含量有一定的要求，所以在脱水的同时使用滤饼冲洗水对滤饼进行冲洗，以达到冲洗Cl‐的效果。在二级脱水运行过程中，会遇到以下一些问题。 一、皮带跑偏 皮带跑偏是真空皮带机常见的问题，也是最难解决的问题。国内某电厂曾进口过两台真空皮带脱水机，由于其中一台皮带跑偏，基本处于停运状态。 为了保护系统，一般都会在皮带两边设置皮带跑偏的传感器。当皮带跑偏后，传感器就会发送信号到DCS，发出皮带跑偏报警信号，皮带逐渐偏离中心，真空度明显上升且滤饼含水量增大。当皮带跑偏达到一定程度后，出于保护系统的目的，系统会自动紧急停车。 皮带跑偏一般是由于以下几种原因造成：皮带驱动辊和皮带张紧辊的问题。这可能有两个原因，一是皮带驱动辊和皮带张紧辊不平行；二是皮带张紧辊和皮带驱动辊虽然平行，但是却没有对中，也即辊的轴线和真空室不垂直。这个问题在工厂组装的时候就应该注意。如果是正在运行中，对于第一种原因，则可以在停车后通过拉对角线和水平管或是水平仪来测定后调整，但要保证驱动辊的位置正确；对于第二种原因则需要重新测量中心点，根据中心点调整辊筒直至合格。
脱硫系统简介
石灰石湿法脱硫分为：烟气系统，吸收塔系统，制备系统，废水处理系统，石膏脱水系统，公用系统，工艺水系统，事故排放系统。 1.烟气系统： 烟道 烟道包括必要的烟气通道、冲洗和排放漏斗、膨胀节、法兰、导流板、垫片、螺栓材料以及附件。 进出口挡板门为电动单轴单百叶挡板门，在FGD系统运行时打开。旁路挡板为电动单 轴双叶片百叶窗式挡板门，在FGD系统运行时关闭。当FGD系统停运、事故或维修时， 入口挡板和出口挡板关闭，旁路挡板全开，烟气通过旁路烟道经烟囱排放。 2. 吸收塔的概述 吸收塔为空塔结构，钢结构圆柱体，内衬玻璃鳞片•吸收塔系统就FGD系统的核心部分，其只要功能就吸收烟气中SO,最终的反应产物是(CaSO.2H2O) •同时也是可以吸收烟气中的其它污染物质，如飞灰、SO、HCI、HF等。SO吸收系统主要设备包括吸收塔，循环泵，氧化风机和石膏排浆泵。 吸收塔内可分为三个区域：吸收区、氧化区、中和区 吸收塔重要的参数包括：浆液PH值和浆液密度。最佳的PH值在5.2---5.8 之间 低于这个范围，则脱硫反应无法进行；高于这个范围，则氧化反应会停止，此时浆液池中产生了大量的亚硫酸盐CaSO fO,使得石灰石也无法溶解，同样也会阻碍脱硫反应的进行。遇到PH过高的情况时，可以暂时停止加入石灰石，使得PH 值降低，亚硫酸盐会再次转换成石膏。PH值过高的另一个缺点是石灰石同石膏一 同排出吸收塔，造成石灰石的浪费，这将导致运行成本的增加。此外，石膏中混入太多的石灰石不利于石膏的综合利用。按照使用标准，干石膏内的石灰石含量应控制在2%以内。 烟气从吸收塔烟气净化区域底部进入，上升，被逆流而下的石灰石浆液冲洗净化。这些浆液来自吸收塔顶部的 4 个喷淋层。每个喷淋层喷洒吸收塔浆液池表面的浆液。每个喷淋层都备有一个单独的循环泵。吸收塔内除了喷淋层外，净化区没有其它管道。 悬浮浆液与烟气形成了一个强烈的气液混合接触区，在这个接触区内发生化学反应， 以石灰石作为吸收剂，脱除其中的SO2同时生成了主要副产物石膏（CaS04 .2H2O）。
真空皮带机
真空皮带脱水系统常见问题分析及解决方案在石灰石/石膏湿法脱硫中，用真空皮带脱水机对石膏浆液进行脱水。这样不仅减少了脱硫后的二次污染，脱水后的石膏也可以用作建材原材料。从吸收塔排放出来的10%`15%的石膏浆液经过一级脱水和二级脱水后，其含水率达到10%以下。一级脱水系统主要是旋流器，经过旋流器后的石膏浆液一般含水量在50%左右，不能够直接排放，必须经过二级脱水系统，将含水量降至10%以下后，可以作为建筑材料原材料出售。
常见的二级脱水系统的流程图如下： 如上图所示，在整个二级脱水系统中，真空皮带脱水机是整个二级脱水系统的核心。其作用原理为： 通过真空泵抽真空的作用，在滤饼上下表面形成压力差，并以此来挤出水分，达到脱水的目的。在通常情况下，对石膏滤饼的Cl‐含量有一定的要求，所以在脱水的同时使用滤饼冲洗水对滤饼进行冲洗，以达到冲洗Cl‐的效果。在二级脱水运行过程中，会遇到以下一些问题。
一、皮带跑偏 皮带跑偏是真空皮带机常见的问题，也是最难解决的问题。国内某电厂曾进口过两台真空皮带脱水机，由于其中一台皮带跑偏，基本处于停运状态。 为了保护系统，一般都会在皮带两边设置皮带跑偏的传感器。当皮带跑偏后，传感器就会发送信号到DCS，发出皮带跑偏报警信号，皮带逐渐偏离中心，真空度明显上升且滤饼含水量增大。当皮带跑偏达到一定程度后，出于保护系统的目的，系统会自动紧急停车。 皮带跑偏一般是由于以下几种原因造成：皮带驱动辊和皮带张紧辊的问题。这可能有两个原因，一是皮带驱动辊和皮带张紧辊不平行；二是皮带张紧辊和皮带驱动辊虽然平行，但是却没有对中，也即辊的轴线和真空室不垂直。这个问题在工厂组装的时候就应该注意。如果是正在运行中，对于第一种原因，则可以在停车后通过拉对角线和水平管或是水平仪来测定后调整，但要保证驱动辊的位置正确；对于第二种原因则需要重新测量中心点，根据中心点调整辊筒直至合格。 还有一种原因是皮带对接有问题。这是皮带跑偏中最严重的问题，主要有斜接和喇叭口两种问题。出现这种问题，除了更换新的皮带，无法采取其他的方法消除这个误差。一般在皮带对接时，应该多选择几个点进行测量，以保证皮带对接正确。 二、滤布跑偏 滤布跑偏也是真空皮带机常见问题。一般的皮带机都会有滤布跑偏报警装置，并有自动纠偏装置。自动纠偏装置一般由电动或是气动两种方式，这里我们谈谈气动自动纠偏装置。气动纠偏装置如下图。
真空皮带脱水机检修规程完整
真空皮带脱水机安全检修规程 1、主题内容与适用范围 本标准规定了真空皮带脱水机的检修周期和检修内容,检修方法及质量标准,试车与验收。 本标准适用于动力分厂锅炉车间钳工。 2、型号说明与基本参数 型号表示方法采用字母和数字编组方法。即DU—13M2/1300。其中DU表示固定室式带式过滤机。13M2-表示过滤面积即为有效过滤宽度×过滤长度。1300-表示有效过滤宽度mm。 目前定型的有效过滤宽度有1300mm,1800mm,2000mm,2500mm,2800mm,五个系列,型号及规格参数表附后。 其中每个系列有不同面积,若干种规格〔以两米过滤长度增减同一系列机身的宽度是一样的,同一系列的不同规格其长度是不同的,同一系列面积越大过滤能力愈强,同一系列不同面积的滤机主要是为了满足以下几方面要求： 〔1处理理量要求,增大面积〔即增加有效过滤长度可以通过提高速度〔可保持一定过滤时间增加处理量。 〔2适应不同分离工艺的要求,由于各物料的过滤性能差距很大,对分离要求也不相同,在工艺上表现为对抽滤洗涤,吸干等过程的时间分配都有不同要求；所以将集液系统根据需要进行分段隔离。控制一定的过滤长度。再通过调节胶带速度,便能满足工艺要求。 除以上表中所列的常用规格外还可以根据要求按等差关系〔以两面米为单元增长过滤长度；增加过滤面积。用户如果对工艺有特殊要求。也可以重新设计,满足要求。 3、设备结构及工作原理 3.1设备结构:主要由减速机,皮带、皮带架、头尾轮、张紧滚、托滚组成 3.2工作原理：胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备,它的工作原理如下： 如图示,环形胶带由电机经减速拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触〔真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封,当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地布在滤布上,在真空的作用下,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗粒被截留而形式滤饼；进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；最后滤布与胶带分开,在卸滤饼辊处将滤饼卸出；卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生；再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。 4 检修项目 5.1大修项目 适当补充更换滚筒及托辊、立辊中润滑油。 检修紧固各部螺栓。 检查皮带并局部修补。 解体减速滚筒、更换易损件及轴承等并注油。
真空皮带脱水机皮带自动纠偏装置使用说明介绍模板
固定室带式真空过滤机之宇文皓月创作 皮带自动纠偏装置 使 用 说 明 书 目录 一、概述1 二、型号技术参数2 三、原理及特点4 四、装置7 五、调试10 六、操纵前检查10 七、维护11 八、故障处理13 真空过滤机皮带自动纠偏装置 使用说明书 一、概述 公司在引进、吸收、消化国内外同类产品技术的基础上，进行改
进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、平安、稳定、可靠、可以连续运行的真空过滤机皮带自动纠偏装置，并获得国家专利证书。它是通过调节从动棍，从而包管皮带两侧的张紧力动态平衡，实现皮带自动纠偏。 目前，真空过滤机被广泛用于固液分离，如脱硫系统中石膏浆液的二级脱水，化肥生产中的化肥脱水等行业的固液分离。在真空过滤机脱水工作过程中，真空过滤机的皮带经常会跑偏，真空过滤机皮带跑偏后，将直接影响真空过滤机抽真空，过滤机抽不到真空，浆液中的水就不克不及被过滤，皮带跑偏将直接影响真空过滤机的正常工作。 现在真空过滤机皮带跑偏，都是通过人工手动调节。但是人工手动调节有很多缺点。首先，工作难度大，必须专业人士才可以调节，否则真空过滤机皮带两边跑，真空过滤机皮带不在正中位置跑。其次，自动化程度低，需要人为的调节控制，浪费劳动力。最后，不克不及实现实时自动纠偏。只有实时自动纠偏，才干包管皮带不跑偏，才干包管真空过滤机正常连续运行。 至今我公司生产的真空过滤机皮带自动纠偏装置以其自动化程度高、平安可靠、操纵简单、运行稳定、易维护等特点已被广泛的应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、电厂及环保等部分。 二、型号技术参数 2.1型号说明
ZDJP -52- 0.4 电动机功率 传动丝杆型号 自动纠偏 同一系列的真空过滤机，由于皮带总长分歧，长度越大的皮带需要的张紧力就越大，所以要看具体情况定型号。 除以上表中所列的经常使用规格外还可以根据要求定做，用户如果对于工艺有特殊要求，也可以重新设计，满足要求。 2.2技术参数 2.2.1设备参数 型号: ZDJP-52-0.4 技术参数表
脱硫石膏脱水及废水处理系统
脱硫石膏脱水及废水处理系统 （9月16-30日） 一、石膏脱水系统概述： 石膏脱水系统为一、二期4×600MW机组脱硫装置公用。 一、二期脱硫系统共设计两套真空皮带脱水机，每台处理量按2×600MW机组BMCR工况下燃用设计煤时150%的的石膏浆液量考虑，并满足燃用校核煤时石膏浆液量要求。 石膏脱水系统由石膏浆液输送系统、石膏脱水系统、滤液水系统、废水给料系统等组成。 流程：吸收塔的密度达到设定值时，石膏浆液经石膏排出泵打至石膏旋流器浓缩分离后，底流浓浆送到石膏浆液缓冲箱中，当石膏浆液缓冲箱达到一定液位后，自流至运行的真空皮带机进行第二级脱水。 石膏旋流器溢流浆液、真空皮带脱水机的滤液、废水旋流站底流、废水给料箱溢流、真空皮带脱水机滤布冲洗水回水及脱水机地漏水一起汇入滤液水箱，通过滤液水泵打回吸收塔作为吸收塔补水。一、二期石膏脱水系统共用一个石膏浆液缓冲箱。 石膏旋流器部分溢流收集到废水给料箱中，通过废水给料泵和废水旋流器再次分离，溢流送至废水处理系统。 石膏浆液脱水后产生含水率小于10%的石膏经石膏皮带输送机送至石膏库中储存。每台脱水机设有一台环型水封式真空泵（全套包括：真空泵、电机、联轴节、气液分离箱、法兰及联接件等）。 滤布冲洗水系统（包括箱体、泵、管道、阀门等）：滤布冲洗水箱两台脱水机共用一个，石膏饼冲洗水直接取至工艺水管道、滤布冲洗水泵两运一备，用于清洗滤布并作为皮带的密封水和润滑水。 设有混凝土结构石膏库一座，库的容积满足4×600MW机组BMCR工况下3天的石膏贮量
二、真空皮带脱水机滤饼厚度控制 调节目的：控制石膏浆液的过程流量。 控制方法： 为了保持滤饼稳定的厚度，皮带脱水机的速度根据厚度传感器检测在皮带脱水机上的滤饼厚度通过脱水机的驱动动力变频器来加以调整和控制。 滤布清洗水箱水位控制 调节目的： 控制滤布清洗水箱的水位。 控制方法： 从真空泵来的密封水将被注入滤布清洗水箱，任何时候此水箱的溢流水将溢流至滤液水箱。当滤布清洗水箱水位降低时，工业水将予以补充。 石膏成品品质 湿份 <10% 石膏纯度： 90--95% Cl含量： < 0.01% 低重金属含量 真空皮带脱水机的操作 1 主要运行原理：（见系统流程） 进料浆液来自与石膏旋流器。 石膏浆液通过进料箱输送到皮带脱水机，运转的滤布均匀地把石膏分离并将水排放。 石膏饼是通过布置在脱水机下面的真空泵和排水装置靠重力和真空吸力来形成并在滤部布上形成输送的。
DU真空皮带脱水机说明书
DU系列 橡胶带式真空过滤机 使用说明书 SUNNY GROUP
橡胶带式真空过滤机使用说明书 一、概述 固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；橡胶带式真空过滤机（以下称胶带式过滤机）采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式；与移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封，密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封；在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承，胶带漂浮在气垫上或者液膜上，可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。在整体的结构上采用可拆式框架结构，确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。胶带机经过多次改进和完善，它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。 实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。 二、原理及主要特点 1．工作原理： 胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理如下：
脱硫检修题库简答题150题
三、简答题 一、较易 1、三期脱硫球磨机GDZ-100低压稀油润滑设备由什么组成？ 答：低压部分主要由油箱、电加热器、两台定量油泵装置、双筒过滤器、油冷却器、回油磁网过滤装置、功能性阀门及管道、控制元件、显示仪表、电控柜（高低压公用）等组成。 2、三期脱硫上料系统PCWK1012锤式破碎机运转时检查什么？ 答：运转前应检查： （1）、设备的周围有无人员滞留（人员应在安全区域内）； （2）、破碎机内无金属异物和其它任何物品； （3）、检查各门及孔盖是否已密闭，地脚螺栓及各紧固件均已紧固； （4）、各部位的润滑、电器是否正常。 3、三期脱硫浆液循环泵型号及厂家是什么？ 答：LC900/1150II 襄樊525厂 4、三期脱硫氧化风机型号及厂家是什么？ 答：BKD-7000 百事德机械（江苏）有限公司 5、三期脱硫真空皮带脱水设备主要包括什么？ 答：全部设备包括：真空皮带脱水机、水环真空泵、滤布冲洗水泵，滤布冲洗水箱。 6、水泵的工作原理是什么？ 答：离心泵的工作原理就是在泵内充满介质的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管内压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮。这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。 7、水力旋流器每月应做哪些检查 答（1）目测检查旋流器部件总体磨损情况 （2）检查溢流管 （3）检查喉管 （4）检查吸入管/锥管/锥体管扩展器 （5）检查入口管。 8、球蘑机衬板的作用？ 答：磨机衬板的主要用来保护筒体，避免钢球和物料对筒体的直接冲击和摩擦，防止液体对筒体的腐蚀，并为钢球和物料提供旋转或提升的动力。 9、什么是水泵的扬程？ 答：水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度，通常以符号H来表示，其单位为米。 10、什么是水泵的效率？ 答：指泵的有效功率和轴功率之比，η=Pe/P。 11、湿法脱硫一般分那几个系统？ 答：吸收塔系统、烟气系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统、其他辅助系统。 12、离心泵的定义是什么？ 答：利用液体随叶轮旋转时产生的离心力来工作的水泵称为离心泵。 13、除雾器的检修质量标准是什么？ 答：除雾器本体连接件完好、牢固；波形板无杂物堵塞，表面光洁，无变形、损坏；冲洗管道通畅无泄漏，喷嘴无堵塞损坏。 14、离心泵有何优点？