除尘设备的种类
除尘设备的种类
除尘设备种类繁多，按照不同的分类方式可以分为以下几类：
一、按照作用原理分类
1.机械力除尘设备：利用重力、惯性力、离心力等机械力将尘粒从气体中分离
出来。
如沉降除尘器、离心除尘器和旋风除尘器等。
2.过滤除尘设备：利用滤料拦截气体中的尘粒，达到除尘目的。
如袋式除尘
器、颗粒层除尘器等。
3.湿式除尘设备：利用水或其他液体对气体进行洗涤，使尘粒与液体结合而沉
降下来。
如喷淋塔、水膜除尘器等。
4.电除尘设备：利用静电场的作用，使气体中的尘粒带电，在电场力的作用下
向电极移动并被收集起来。
如电除尘器、电袋复合除尘器等。
5.声波除尘设备：利用声波产生的高频振动，使尘粒从气体中脱离出来。
如声
波除尘器等。
二、按照结构特点分类
1.干式除尘设备：结构简单，运行维护方便，适用于处理含湿量小、无腐蚀性
的粉尘，如旋风除尘器、沉降除尘器等。
2.湿式除尘设备：结构较复杂，运行维护需要更多的技术支持，适用于处理大
流量、含湿量大、有腐蚀性的粉尘，如喷淋塔、水膜除尘器等。
3.过滤式除尘设备：结构较复杂，运行维护需要更多的技术支持，适用于处理
各种粉尘，效果较好，如袋式除尘器、颗粒层除尘器等。
4.电除尘设备：结构复杂，运行维护需要较高的技术支持，适用于处理大流
量、高温、高压的含尘气体，如电除尘器等。
三、按照能耗和成本分类
1.低压电场电除尘设备：能耗较低，适用于处理小颗粒粉尘，但设备成本较
高。
2.高压电场电除尘设备：能耗较高，适用于处理大颗粒粉尘，但设备成本较
低。
3.袋式除尘设备：能耗适中，设备成本适中，适用于处理各种粉尘。
4.湿式除尘设备：能耗较低，设备成本较低，但需要消耗大量的水资源。
5.机械力除尘设备：能耗较低，设备成本较低，但需要经常维护和更换部件。
四、按照使用场所分类
1.室内除尘设备：适用于工业生产车间、仓库等封闭场所的粉尘治理。
2.室外除尘设备：适用于露天作业场所的粉尘治理，如建筑工地、道路施工
等。
3.移动式除尘设备：适用于需要经常移动作业场所的粉尘治理，如矿山、码头
等。
4.组合式除尘设备：适用于多级净化处理或特定工艺要求的粉尘治理。
五、按照行业应用分类
1.工业粉尘治理设备：适用于工业生产过程中产生的粉尘治理，如钢铁、煤
炭、化工等行业。
2.建筑粉尘治理设备：适用于建筑工地、道路施工等露天作业场所的粉尘治
理。
3.矿山粉尘治理设备：适用于矿山开采过程中产生的粉尘治理。
4.食品加工粉尘治理设备：适用于食品加工过程中对环境卫生要求较高的粉尘
治理。
除尘设备有哪些
不同的除尘设备可以处理不同的物质，主要是用于处理固体、气体、液体三种，也就是灰尘、有害气体、油雾。
下面介绍一下这三种需要的除尘设备种类都有哪些，仅提供参考。
1、灰尘：主要处理扬尘的除尘设备有布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、脉冲除尘器等，这是根据不同的过滤方式、不同功能所产生的不同称呼，布袋过滤面积大，过滤精度比较低，滤筒过滤面积比较小，过滤精度高，旋风除尘器可以分离不同粗细的固体物质，脉冲除尘器采用压缩气体清尘，调节时间间隔自动清尘。
金属小物件打磨毛刺、石材切割灰尘就需要用打磨工作台进行除尘。
2、气体：处理焊接烟气可以使用单工位滤筒除尘器、集中式滤筒除尘器或者采用尘源处理的高负压除尘器。
滤筒式除尘器是在焊烟发生后漂浮起来在扩散前进行除尘处理，这个优点在于不影响焊工的操作，劣势在于焊烟还是有扩散，对焊工的危害还是存在。
高负压除尘器是在焊接源头对焊烟进行处理，优势是焊烟扩散控制在小范围，对焊工伤害小。
3、液体：处理油雾、粉尘可以用静电除尘器，静电除尘器是高压除尘器，用于解决车间机械生产中存在的油雾、水雾或粉尘等污染问题，也有单独的油雾净化设备，也叫做油雾净化器，也是解决工业车间油雾烟雾污染问题。
电除尘器技术介绍
电除尘器技术介绍概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等特点。
20世纪初电除尘器首先应用在冶金和水泥行业，并逐渐应用到钢铁、化工、造纸、电力等领域。
我国的能源结构以煤为主，约占能源总量的75%，因此燃煤电厂是目前应用电除尘器最多的工业部门。
电除尘器分类电除尘器有多种分类方法，根据电除尘器的结构和气体流动方式等特点，可作如下分类。
一、按集尘电极的型式分类1、管式电除尘器结构最简单的管式电除尘器为单管电除尘器。
这种管式电除尘器的集尘极为ф150~300的圆形金属管，管长为3~5m，放电极极线 (电晕线)用重锤悬吊在集尘极圆管中心。
含尘气体由除尘器下部进入，净化后的气体由顶部排出。
管式电除尘器的电场强度高且变化均匀，但清灰较困难。
多用于净化含尘气量较小或含雾滴的气体。
在工业上，为了净化气量较大含尘气体，常采用呈六角形蜂窝状或多圈同心圆管状排列的多管管式电除尘器。
多管式电除尘器的电晕线分别悬吊在每根单管的中心。
2、板式电除尘器板式电除尘器是由多块一定形状的钢板组合成集尘极。
在两平行集尘极间均布放电极 (电晕线)。
两平行集尘极极板间距一般为200~400mm，极板高度为2~15m，极板总长可根据要求的除尘效率高低来确定。
板式电除尘器的电场强度变化不均匀，清灰方便，制作安装较容易，可以根据工艺要求和净化程度设计成大小不同规格的电除尘器。
二、按含尘气流流动方式分类1、立式电除尘器立式电除尘器能使含尘气流在自下而上流动过程中完成净化过程。
它具有捕集效率高、占地面积小等优点。
一般来讲，管式电除尘器为立式电除尘器。
2、卧式电除尘器卧式电除尘器含尘气流净化过程是在气流水平运动过程中完成的。
卧式电除尘器可设计成若干个电场供电，容易实现对不同粒径粉尘的分离，有利于提高总除尘效率;在处理烟气量较大时，比较容易保证气流沿电场断面均匀分布。
此外，安装高度比立式电除尘器低，操作和维修比较方便，但占地面积比较大。
除尘基础必学知识点
除尘基础必学知识点
1. 除尘概念：除尘是指去除空气中的颗粒物、烟尘等污染物的过程，是环境保护和空气净化中的重要环节。
2. 颗粒物的分类：颗粒物分为可见颗粒物和细颗粒物两大类。
可见颗粒物是肉眼可见的，如飞扬尘、沙尘等；细颗粒物则是指直径小于10微米的颗粒物，如烟尘、工业粉尘等。
3. 除尘原理：除尘的主要原理包括重力沉降、惯性沉降、扩散、电静力、过滤等。
不同的除尘设备采用不同的原理来去除颗粒物。
4. 除尘设备的种类：常见的除尘设备包括重力除尘器、惯性除尘器、湿式除尘器、电除尘器、滤袋除尘器等。
5. 除尘效率：除尘设备的除尘效率是评价其性能好坏的重要指标。
除尘效率越高，清洁空气中的颗粒物含量越低。
6. 除尘系统的组成：除尘系统一般由除尘设备、风机、管道和控制系统等组成，其协调工作可以实现对空气中颗粒物的有效去除。
7. 除尘设备的选择：选择适合的除尘设备需要考虑颗粒物的性质、浓度、温度、湿度等因素，并根据工作环境和工艺要求合理选择。
8. 除尘设备的维护保养：除尘设备需要定期进行维护保养，如清理过滤介质、检查风机状态、更换损坏的部件等，以保证其正常运行和除尘效果。
9. 除尘法律法规：为了保护环境和人类健康，各国各地都有相关的法
律法规对排放颗粒物进行限制和监管，企业和个人需要遵守相应的法规要求。
10. 除尘技术发展：随着环境保护意识的提高和技术的进步，除尘技术也在不断发展，新型的除尘设备和方法不断涌现，以更高效、更节能的方式实现颗粒物的排放控制。
除尘器知识及常用除尘器简介
• 袋式除尘器主要有袋室、滤袋、框架、清灰装置等 部分组成。
• 袋式除尘器的突出优点是除尘效率高，属高效除尘 器，除尘效率一般>99%。运行稳定，不受风量波 动影响，适应性强，不受粉尘比电阻值限制。因此 ，应用中备受青睐。它的应用数量绚占各类除尘器 的总量的60%～70%。袋式除尘器的不足之外是对 潮解、粘性粉尘不如湿式除尘器。
2020/3/19
2020/3/19
静电除尘器的种类和结构形式很多， 但都基于相同的工作原理。左图是管 极式静电除尘器工作原理示意。接地 的金属管叫收尘极（或集尘极），和 置于圆管中心，靠重锤张紧的放电极 （或称电晕线）构成的管极式静电除 尘器。工作时含尘气体从除尘器下部 进入，向上通过一个足以使气体电离 的静电场，产生大量的正负离子和电 子并使粉尘荷电，荷电粉尘在电场力 的作用下向集尘极运动并在收尘极上
2020/3/19
旋风除尘器的分类
• 按旋风除尘器的构造可分为： （1）普通旋风除尘器 （2）异形旋风除尘器 （3）双旋风除尘器 （4）组合式旋风除尘器
• 按旋风除尘器的效率不同可分为两类： （1）通用旋风除尘器 （2）高效旋风除尘器
• 按清灰方式可分为： （1）干式 （2）湿式
2020/3/19
• 湿式除尘器，也叫洗涤式除尘器，是一种利用水 （或其他液体）与含尘气体相互接触，伴随有热 、质的传递，经过洗涤使尘粒与气体分离的设备 。用湿式除尘器去除大颗粒粉尘，在19世纪末钢 铁工业中开始采用。
• 湿法除尘与干式除尘相比，其优点是：设备投资 少，构造比较简单；净化效率较高，能够除掉 0.1μm以上的尘粒；设备本身一般没有可动部件 ，如制造材料质量好，不易发生故障；在除尘过 程中还有降温冷却、增加湿度和净化有害有毒气 体等作用，非常适合于高温、高湿烟气及非纤维 性粉尘的处理；可净化易燃及有害气体。
废气治理设备清单及记录
废气治理设备清单及记录一、废气治理设备清单1.1 烟气净化设备烟气净化设备是用于去除工业废气中有害物质的装置，主要包括烟气收集系统、烟气处理设备和尾气排放系统。
具体包括除尘设备、脱硫设备、脱硝设备和除臭设备等。
1.1.1 除尘设备除尘设备用于去除废气中的颗粒物，主要有布袋除尘器、电除尘器和静电沉降器等。
1.1.2 脱硫设备脱硫设备用于去除废气中的二氧化硫，主要有湿法石灰石脱硫、湿法石膏脱硫和喷射吸收脱硫等。
1.1.3 脱硝设备脱硝设备用于去除废气中的氮氧化物，主要有选择性催化还原脱硝（SCR）、非选择性催化还原脱硝（SNCR）和吸收液法脱硝等。
1.1.4 除臭设备除臭设备用于去除废气中的异味物质，主要有活性炭吸附除臭、生物滤床除臭和光催化除臭等。
1.2 废气监测设备废气监测设备用于对废气排放进行实时监测和数据记录，主要包括气体分析仪、烟气流量计和废气监测系统等。
1.2.1 气体分析仪气体分析仪用于检测废气中各种有害气体含量，包括二氧化硫、氮氧化物、氧气和烟尘等。
1.2.2 烟气流量计烟气流量计用于测量废气排放的流量大小，以确定废气治理设备的工作效果和排放量。
1.2.3 废气监测系统废气监测系统用于自动化监测废气中的各项指标，包括温度、压力、流速等参数，并对数据进行记录和分析。
二、废气治理设备记录2.1 设备安装按照废气治理设备施工图纸进行设备安装，确保设备位置正确、连接紧密，并进行相应的电气接线工作。
2.2 设备调试在设备安装完成后，进行设备调试工作，包括设备运转试验、气体分析仪校准和流量计校准等，并记录调试结果。
2.3 操作维护废气治理设备需要定期进行操作维护，包括设备清洁、易损件更换和润滑油添加等。
操作维护记录应包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
2.4 故障排除在运行过程中，如发现废气治理设备出现故障或异常情况，应及时进行排查和处理。
故障排除记录应包括故障发生时间、故障原因和修复情况等。
除尘器分类及除尘过程
除尘器分类及除尘过程2007-06-26 15:31一、除尘器分类及除尘过程（一）除尘器的分类按作用机理：分机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗耳恭听涤除尘器四大类。
机械除尘器又包括重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器三类。
根据安装形式分立式和卧式除尘器。
根据除尘过程中有无液体参与，分成无液体参与的干式除尘器和有液体参与的湿式除尘器两类。
（二）除尘器主要组成部件引入含尘气体的除尘器进口；进行固一气分离的除尘空间或称除尘室；排除分离后粉尘的排尘口和除尘后相对清洁气体的出口。
（三）除尘过程1、捕集分离过程①捕集推移阶段。
实质是粉尘的浓缩阶段。
均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。
由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固一气分离进一步作好准备。
②分离阶段。
当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。
单筒旋风除尘器：1、单筒旋风气流对尘粒和空气所产生惯性离心力大小的不同，使尘粒和气流进行分离。
结构如图5-4 所示。
2、工作原理含尘气流由进气管以12~25m/s 的速度沿切线方向进入圆筒体，在外圆筒和中央排气管之间向下作螺旋运动。
在彷转过程中产生惯性离心力。
尘粒一方向受气流运动的影响，在其中旋转下降；另一方向则受离心力的作用，逐渐向外扩散接近筒壁。
最终与外圆筒的内壁相碰，沿内壁旋转滑下，被收集在中间底部的排灰口，并由此排出。
气体则因质量小，受离心力作用甚微，随圆锥形的收缩转向除尘器的中心，并受底部阻力作用，转而上升，形成一股上升旋流，从排气管上端排出，实现除尘作用。
工程施工除尘装置有哪些
工程施工除尘装置有哪些除尘装置在施工现场起到了“净化空气，保护环境”的作用。
它可以有效地从施工现场中移除大颗粒、细颗粒、有毒有害气体等污染物质，减少对周围环境的影响，保护大气环境。
同时，除尘装置还能减少粉尘对工人的伤害，保障施工人员的健康。
工程施工除尘装置类型多样，根据施工现场的特点和需求选择合适的除尘装置非常重要。
在选择除尘装置时，需要考虑施工现场的粉尘产生量、粒径大小、有毒有害气体的类型和浓度、环境要求等因素，从而选择适合的除尘装置。
常见的工程施工除尘装置有：1. 风扇除尘器：风扇除尘器是一种常用的除尘装置，通过高速风扇将空气吹过集尘器，使粉尘沉降到集尘袋中，净化出来的空气通过排气口排出。
风扇除尘器适用于粉尘量较小的施工现场。
2. 湿式除尘器：湿式除尘器通过水喷淋或水浸的方式将粉尘固定在水中，达到净化空气的效果。
湿式除尘器适用于粉尘量较大、颗粒细小的施工现场。
3. 旋风除尘器：旋风除尘器利用旋风的作用将粉尘和颗粒物与空气分离，粉尘被集中在旋风筒的壁面，干净的空气则通过旋风筒顶部排出。
旋风除尘器适用于粒径较大的颗粒物的除尘处理。
4. 电除尘器：电除尘器利用电场力场来吸附和除去空气中的粉尘和颗粒物，适用于无法使用湿法处理的场合。
5. 滤袋除尘器：滤袋除尘器通过滤袋将空气中的粉尘截留下来，净化出来的空气通过排气管排出。
滤袋除尘器适用于粉尘粒径细小的施工现场。
除了上述常见的工程施工除尘装置外，还有一些高级的除尘装置，如光催化除尘装置、等离子除尘装置等，这些装置在处理一些特殊有毒有害气体时起到了更好的效果。
工程施工除尘装置的选择不仅要考虑除尘效果，还要考虑设备的能耗、维护成本、使用寿命等因素，综合考虑选择最合适的除尘装置。
除尘装置在工程施工中的作用是不可替代的，它不仅能够保护环境，减少对周围居民的影响，还能够保护施工人员的健康，提高工作效率。
在今后的工程施工中，更应该重视除尘装置的选择和使用，以实现“绿色施工”的目标。
各种除尘器分类、适用范围及工作原理动态图全解
各种除尘器分类、适用范围及工作原理动态图全解近年来，大气污染防治引起各界关注，除尘器是通风除尘系统重要设备之一。
除尘器工作的好坏将直接影响到车间、厂区，甚至居民区的环境卫生。
本文将介绍除尘器工作原理动态图，涵盖袋式除尘器等。
掌握了除尘器的分类及工作原理才能够更好的选择和使用除尘器!一、过滤式除尘器袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类; 按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类;按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。
1袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。
在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层;另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。
2脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。
粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。
这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。
由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。
3机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。
一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀，而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。
机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。
根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如图所示。
(a)为水平振动，有顶部和中部振动两种;(b)为垂直振动，它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰;(c)为扭曲振动，它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度，使尘粒脱落。
除尘器的种类
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失与除尘效率来表达。
同时,除尘器的价格、运行与维护费用、使用寿命长短与操作管理的难易也就是考虑其性能的重要因素。
除尘器按其作用原理分成以下五类;(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器与颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
静电除尘器静电除尘器的工作原理就是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。
负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。
正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。
静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造与烟气流速等三个因素的影响。
粉尘的比电阻就是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。
比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。
比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿与放电现象。
这些情况都会造成除尘效率下降。
静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器与整流器组成。
电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。
因此,静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。
静电除尘器与其她除尘设备相比,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01—50µm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。
实践表明,处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资与运行费用越经济。
离心除尘器的工作原理就是通过气体的回转运动,对气体中的尘粒施加离心力,从而使尘粒从烟气流中分离出来.并借助重力沉降在灰斗里,干净气体从上口排出。
离心除尘器又分为旋风式与旋流式两种。
离心除尘器又称旋风除尘器。
它的特点就是结构简单,造价较低,没有运动部件,压力损失一般为500一1500Pa,适用于除去大于5µm的粉尘,除尘效率在70％以上。
电除尘构造及作用
电除尘的构造，设备组成及作用主讲人：年月日绪论一：蒸发冷却器1：供气系统:2：供水系统3：控制系统4：设备的作用二：静电除尘器1：除尘的种类2：内部构造3：原理4:大概故障5；供电装置三：ID风机四：煤气冷却器五：液压站绪论氧气顶吹转炉炼钢时炉内反应激烈，产生大量的炉气。
吹炼过程中碳元素发生激烈的氧化，生产大量的CO和二氧化碳气体，随同少量的其他气体一起构成炉气，氧化反应产生的热量使得熔池温度很高，使得部分铁和杂质蒸发，同时大量的CO气体从熔池浮出时引起熔池沸腾也带出少量微小液滴。
这些蒸发的铁和被带出的微小液滴在随炉气上升过程中被氧气氧化并冷却成极细微的氧化铁尘粒，这就是炉口红棕色的烟雾。
炉气从转炉出来经活动烟罩进入汽化冷却烟道，经汽化冷却烟道冷却后再进入转炉煤气干法净化回收系统中的蒸发冷却器和粗灰尘，最后进入电除尘器进行精除尘转炉煤气干法净化回收系统中的蒸发冷却器的工作原理是将水和气按一定的比例送到特定的双相流喷嘴内，雾化成微细的汽水混合物颗粒后直接喷入蒸发冷却器，并吸收热量迅速蒸发，使高温烟气迅速冷却，将转炉烟气降温，同时烟气中20%到30%的粉尘被凝聚成较大的颗粒沉降到灰斗内一：蒸发冷却器蒸发冷却器的组成设备本体，喷枪，供水系统，供气系统，及控制系统五部分组成1：供气系统:供气系统一般用蒸汽，特殊情况下用氮气代替蒸汽，压力约为0.8Mp为水量的十分之一2：供水系统供水系统主要由水泵，水箱，过滤器，流量调节阀及检测报警装置组成。
蒸发冷却器通常配置独立的工厂供水和补水系统，水泵互为备用，根据烟气量及蒸发冷却器进出口烟气温度的高低，自动调节供水量3：控制系统控制系统主要由EC进出口烟气温度检测装置，供水和供气系统的流量压力检测装置，调节阀组成。
控制系统的功能根据烟气的变化状况，自动调节喷枪的碰水量，以保证EC出口烟气温度维持在所设定的温度范围内，4：设备的作用二：静电除尘器1：除尘设备的种类除尘器可以分成许多类型，不同性能的除尘器用于不同的粉尘和不同的条件按清灰方式不同可分为干式，湿式，雾状粒子，半湿式静电除尘器按气体在除尘器内部的运动方向分立式，卧式按收尘极的形式分为管式，板式按收尘极和电晕极的不同配置分单区和双区按振打方式可分为侧部振打，顶部振打静电除尘器按除尘效率分为高，中，低，除尘器三种，60到95个%特点干式静电除尘器收下的粉尘是干燥状态，，粉尘的电阻率有一定的范围，卧式静电除尘器，可按生产需要适当增加电场数，各电场可分别供电，避免电场间互相干扰，以提高收尘效率板式静电除尘器，清灰比较方便，安装也容易烟尘重返气流后可再次荷电，除尘效率高，主要用于重工业除尘我们用的是干式，板式，单区，高效，卧式静电除尘器2：内部构造除尘器的组成壳体，放电极，收尘极，气流分布装置，振打清灰装置，绝缘子及保温箱等等吧对壳体要求具有足够的刚度，强度，稳定性对收尘极的基本要求，板面场强分布和板面电流分布要尽可能均匀，防止二次扬尘的性能好，振打性能好，机械强度好，耐高温，耐腐蚀，消耗钢材少，加工及安装精度高对放电极的基本要求，放电性能好（起晕电压低，击穿电压高，电晕电流强）机械强度高，耐腐蚀，耐高温，不易断线，清灰性能好，振打时粉尘容易脱落，放电极的形式很多，圆形放电极，星形电极，带形，刀形，锯齿电极芒刺线一二电场采用芒刺线，放电强度高，可以防止产生电晕闭塞，浓度低的电场采用星形线振打方式有，摇臂锤振打，电磁振打，气动振打和振动器振打等用的是仿形锤分布板用的是条珊式的3：原理利用静电力实现粒子与气体分离的一种除尘装置1气体的电离，气体一般是不导电的，当气体分子在外力作用下或得能量时，就可能使气体分子中的电子脱离而成为自由电子，这些电子成为输送电流的媒介，气体就有了导电的能力2粉尘荷电：在放电极和集尘极之间施加直流高压电，使放电极发生电晕放电，气体电离，生产大量的自由电子，和正离子，在放电极附近的所谓电晕区内正离子立即被电晕极吸引过去而失去电荷，自由电子和随即形成的负荷离子则因受电场力的驱使向集尘极移动，并充满到俩极间的绝大部分空间，含尘气流通过电场空间时，自由电子，负离子与粉尘碰撞并附着其上，便实现了粉尘的负电4：大概故障故障机处理方法(1)电源合闸后立即跳闸，或是电流大而电压为接近零原因分析：1电晕线掉落，与阳极板接触2绝缘子被击穿3排灰阀和排灰系统失灵，灰尘接触到电晕极下部4成片铁锈落在阴阳极之间形成短路，高压隔离开关处于接地状态处理方法：1）装好或更换掉落的电晕线2）更换被击穿的绝缘子，并分析检查击穿的原因，出去隐患3）清除积灰，修好排灰阀或排灰系统4）去掉绣片5）拔开开关位置。