斗式输送机毕业设计算例
(完整版)带式输送机毕业设计毕业论文设计
摘要该课题是结合实际工程问题而制订出的一个题目，其目的是设计一套能够在给定场合下安全可靠运行的上运带式输送机系统。
本文是对通用设备（DTⅡ系列通用固定带式输送机）的选型计算，需要通过计算选择各组成部件，并着重进行电控系统的分析设计。
最后组合成使用于具体条件下的带式输送机。
本文设计的带式输送机属于向上运输，需要考虑带式输送机的软启动问题、逆止问题、可靠停车问题以及所需要的配套电控问题。
然后综合各种情况下的问题，找出最合理的解决方法并进行整合，最终选取出带式输送机的各部件来组成符合实际工程要求的输送机系统。
本文通过对输送机各部件的选型计算和电控系统的设计以使整个系统能够在给定场合下安全可靠的完成预期的任务。
关键词带式输送机；上运；软启动；液体粘性；电控目录摘要 (I)1 绪论 (1)1.1 本课题研究的目的和意义 (1)1.2 本课题研究的内容 (2)1.3国内外研究情况及其发展 (2)1.4驱动系统的技术要求 (4)1.5 长距离带式输送机合理的驱动装置 (6)1.6 带式输送机的发展趋势 (7)2 上运带式输送机设计 (10)2.1 设计题目原始参数 (10)2.2 输送带选型计算 (10)2.3 输送线路初步设计 (13)2.4 托辊的选择计算 (13)2.5 带式输送机线路阻力计算 (17)2.6 输送带张力的计算 (20)2.7 输送带强度验算 (21)2.8牵引力及电机功率计算 (22)2.9 驱动装置及分布 (23)2.10拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择 (25)2.11制动力矩的计算及制动器的选择 (28)2.12软启动装置的选择 (29)2.13辅助装置 (30)3带式输送机电控装置 (31)3.1 概述 (31)3.2 各控制部件功能 (32)3.3 系统工作原理 (36)3.4 信号与报警 (40)3.5 故障解除与其它 (40)4结论 (41)参考文献 (42)致谢 (43)附录一 (44)1绪论带式输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带作为传送物料和牵引工作的输送机械，是输送能力最大的连续输送机械之一。
输送机的设计毕业设计
输送机的设计毕业设计输送机的设计毕业设计一、引言输送机是一种用于将物料从一个地方运送到另一个地方的机械设备。
它广泛应用于各个行业，如矿山、建筑、化工等。
随着社会的发展和科技的进步，输送机的设计也越来越受到关注。
本文旨在探讨输送机的设计问题，并提出一种新颖的设计方案。
二、输送机的基本原理输送机的基本原理是利用驱动装置驱动输送带或链条等运动部件，将物料从一个地方输送到另一个地方。
其主要组成部分包括输送带、驱动装置、支撑装置和张紧装置等。
三、输送机的设计要求1. 载荷能力：输送机在设计时需要考虑物料的重量和尺寸，以确保能够承受所需的载荷。
2. 速度控制：输送机的速度需要根据物料的特性和输送距离进行合理调节，以保证物料的平稳输送。
3. 安全性：输送机的设计应考虑到运行过程中的安全问题，例如防止物料堆积、防止带子滑动等。
4. 维护便捷性：输送机的设计应便于维护和保养，以延长使用寿命并降低维修成本。
四、输送机的设计方案基于以上设计要求，我们提出了一种新颖的输送机设计方案。
该方案采用了自适应速度控制技术，能够根据物料的特性和输送距离自动调节速度，实现平稳输送。
同时，该方案还引入了智能监测系统，能够实时监测输送机的运行状态，及时发现并解决潜在问题，提高安全性和可靠性。
五、设计方案的优势相比传统的输送机设计方案，我们的设计方案有以下优势：1. 自适应速度控制技术能够提高物料的输送效率，减少能耗。
2. 智能监测系统能够提前发现故障，并及时采取措施，减少停机时间。
3. 设计方案考虑了维护便捷性，能够降低维修成本，延长使用寿命。
六、设计方案的实施设计方案的实施需要进行详细的工程设计和制造。
首先，根据实际需求确定输送机的尺寸和载荷能力。
然后，选用合适的驱动装置和支撑装置，并设计自适应速度控制系统和智能监测系统。
最后，进行制造和安装，并进行试运行和调试。
七、设计方案的应用前景我们的设计方案具有广阔的应用前景。
随着工业自动化的不断推进，输送机在各个行业的应用将越来越广泛。
毕业设计(论文)-矿用固定式带式输送机传动装置设计
图书分类号：密级：毕业设计带式输送机传动装置设计TRANSMISSION BELT CONVEYOR DESIGN 学生姓名学院名称专业名称指导教师2009年5月29日徐州工程学院学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。
除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
论文作者签名：日期：年月日徐州工程学院学位论文版权协议书本人完全了解徐州工程学院关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归徐州工程学院所拥有。
徐州工程学院有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝，允许论文被查阅和借阅。
徐州工程学院可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
论文作者签名：导师签名：日期：年月日日期：年月日摘要本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。
首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则和计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。
普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。
最后简单的说明了输送机的安装和维护。
目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。
在胶带输送机的设计、制造以及使用方面,目前我国和国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
矿大毕业设计-斗式提升机结构设计
摘要斗式提升机是一种被普通采用的垂直或者倾斜式的输送设备, 常用于运送各种散状和碎块物料，例如水泥，沙土，煤，粮食等，并广泛地应用于建材、机械、化工、轻工、农业、粮食等各工业部门。
斗式提升机的结构特点是：被运送物料被装入到与牵引件连结在一起的料斗内，牵引件绕过各传动链轮，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，连续运动输送物料。
驱动装置通过连轴器与头轮相连，通过连接传动使斗式提升机获得动力并驱使运转。
本次设计主要针对链式提升机的整体结构设计, 驱动链轮的设计,电机、减速机、等主要零部件的选择及驱动轴的设计校核。
这些也都是本次斗士提升机的的主体结构。
关键词：斗式提升机；设计；驱动装置；牵引件目录摘要 (1)目录 (1)前言 (1)1 绪论 (2)1.1斗式提升机的发展历史 (2)1.2我国斗式提升机研究现状和发展趋势 (2)1.3斗式提升机的分类及特点 (3)1.4斗式提升机的工作原理及分析 (4)1.5斗式提升机的选型 (7)1.6斗式提升机的改进 (7)2 本课题介绍及设计理论 (9)2.1概述 (9)2.2斗式提升机的工作原理 (9)3 提升机主要参数确定及主要结构设计 (14)3.1设计环境及提升机类型选取 (14)3.2提升功率的确定 (14)3.3传动带的设计计算 (15)3.4减速器的选择 (16)3.5驱动轴设计及附件的选择 (17)3.6张紧机构的设计 (21)3.7驱动链轮的结构设计 (22)3.8张紧装置的设计 (22)3.9联轴器的选型 (23)3.10反转装置(逆止器)的选取 (24)3.11罩壳的设计 (24)3.12电气控制电路的设计 (25)4 斗式提升机安装、使用说明、故障维修和维护 (27)4.1斗式提升机的安装、调试及运行 (27)4.2斗式提升机操作规程 (27)4.3斗式提升机故障处理 (28)4.4斗式提升机维护和保养 (29)5运行阻力的计算 (30)6料斗的确定及计算 (32)结束语 (34)致谢 (35)参考文献 (36)前言斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料，国内斗士提升机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。
毕业设计毕业论文带式输送机传动装置
目录前言1 前言┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（2）1 带式输送机的结构总体方案设计1-1 带式输送机的整体设计方案论述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）1-2 带式输送机的执行机构与传动机构方案初步设计┄┄┄┄┄┄（4）1-3 带式输送机的电机选择┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（6）2 带式输送机传动运动和动力参数分析2-1 计算总传动比及分配各级传动比┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（7）2-2 传动装置的运动与动力参数分析及计算┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（7）3 带式输送机中传动零件的设计计算与校核3-1主要传动零件的设计计算与校核3-1-1 齿轮的设计┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（9）3-1-2 轴的设计┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（17）3-1-3 轴承的选用与寿命分析┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（27）3-2 支撑、连接类等零件设计及选择3-2-1 联轴器的选用与校核┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（28）3-2-2 键的选用与校核┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（29）4 各配合尺寸处的公差与配合及润滑方式和密封方式的选择┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（30）5 减速器的附件及箱体设计┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（30）6 绘制减速器装配图及主要零件图6-1减速器装配图1张（A3）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（31）6-2中间轴上齿轮工作图1张（A4）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（31）6-3输出轴工作图1张（A4）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（31）7 心得体会、收获、意见与建议┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（31）8 参考文献┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（32）前言机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标志之一。
这是因为工业、农业、国防和科学技术的现代化程度，都会通过机械工业的发展反映出来。
输送机毕业设计
输送机毕业设计输送机毕业设计随着工业化进程的不断推进，输送机作为一种重要的物料输送设备，被广泛应用于各个行业。
无论是在矿山、港口、建筑工地还是物流仓储等领域，输送机都扮演着重要的角色。
因此，对于毕业设计而言，选择输送机作为研究对象将会是一个有趣且具有实际意义的课题。
在进行输送机毕业设计之前，首先需要对输送机的基本原理和分类进行了解。
输送机主要通过带式、链式、螺旋式等输送方式，将物料从一个地方运送到另一个地方。
根据输送机的用途和物料特性的不同，可以将输送机分为皮带输送机、链式输送机、螺旋输送机等多种类型。
接下来，我们可以从以下几个方面展开输送机毕业设计的研究。
首先是输送机的结构设计。
输送机的结构设计直接影响到其运行效率和稳定性。
在设计过程中，需要考虑到输送机的长度、高度、宽度等参数，并根据物料的特性确定输送机的工作速度和承载能力。
此外，还需要考虑到输送机的支撑结构和驱动装置的选型。
其次，可以研究输送机的节能技术。
在现代工业生产中，节能减排已经成为一个重要的目标。
对于输送机而言，通过合理设计和改进传动装置、减少摩擦损失等方式，可以有效降低能耗。
在毕业设计中，可以通过模拟计算、实验验证等方法，探索节能技术在输送机中的应用。
此外，还可以考虑将智能化技术应用于输送机的设计中。
随着物联网技术的发展，智能化设备在工业生产中的应用越来越广泛。
通过将传感器、控制系统等智能化技术与输送机相结合，可以实现输送机的自动化控制和远程监控。
这不仅提高了生产效率，还提升了安全性和可靠性。
此外，对于输送机的维护和故障诊断也是一个重要的研究方向。
输送机在长时间运行过程中，可能会出现故障和磨损等问题。
因此，设计一个有效的维护方案和故障诊断系统对于提高输送机的可靠性和使用寿命非常重要。
在毕业设计中，可以通过实地调研、故障模拟等方式，深入研究输送机的维护和故障诊断技术。
最后，可以考虑将环保技术应用于输送机设计中。
环保已经成为当今社会的热点话题，各个行业都在积极探索环保技术的应用。
输送机 毕业设计
前言输送机广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。
主要有：钢绳芯带式输送机、钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。
这些输送机的特点是输送能力大(可达30000t/h)，适用范围广(可运送矿石，煤炭，岩石和各种粉状物料，特定条件下也可以运人)，安全可靠，自动化程度高，设备维护检修容易，爬坡能力大(可达16°)，经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。
目前，带式输送机的发展趋势是：大运输能力、大带宽、大倾角、增加单机长度和水平转弯，合理使用胶带张力，降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方法等。
我国已于1978年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计。
钢绳芯带式输送机的适用范围：（1）适用于环境温度一般为40°~40°C；在寒冷地区驱动站应有采暖设施；12)运输，也可以转弯运输；（2）可做水平运输，倾斜向上(16°)和向下(010~0运输距离长，单机输送可达15km；（3）可露天铺设，运输线可设防护罩或设通廊；（4）输送带伸长率为普通带的1/5左右；其使用寿命比普通胶带长；其成槽性好；运输距离大。
1概述1.1 带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。
在工业、农业、交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。
连续运输机可分为：（1）具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机、自动扶梯及架空索道等；（2）不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机、振动输送机等； （3）管道输送机(流体输送)，如气力输送装置和液力输送管道。
其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。
带式输送机原始设计毕业设计(论文)
带式输送机原始设计毕业设计（论文）摘要随着带式输送机在煤矿、码头、电厂等地方的使用越来越广泛，对运输能力大，倾角大的皮带机需求也越来越多，更要求它们安全可靠，自动化程度高，经营费用低，从而节约基建投资。
本文针对大倾角、高强度带式输送机设计过程中存在的问题，从四个方面对大倾角带式输送机进行分析研究。
从理论上解析大倾角带式输送机的计算过程，从大倾角带式输送机的理论入手，详细计算物料的横截面积、圆周力、滚筒轴功率和电机功率，利用逐点计算法计算各个滚筒的合张力以及传动滚筒的扭距，计算出胶带的最大张力和最大逆止力矩，给大倾角皮带机在煤矿井下的使用给予理论上的支持。
对部件的结构提出具体的设计思路，从驱动装置入手，引进了机电液一体化的可控制软启动传输，它既能实现皮带机软启动，又能很好的保证电动机的功率平衡，在皮带机的中间部分的承载段，设置了有4个托辊的深槽型托辊组，对提高物料对胶带的摩擦力，提高运输倾角有很大的作用。
在逆止器的设计过程中，采用了低速轴逆止器，要求能独立完成逆止性能，提高了皮带机的安全性，以保证大倾角皮带机的安全运行。
关键词：大倾角；高强度；带式输送机；结构设计ABSTRACTWith the more and more application of belt conveyor in coal mine,wharf, power station and other places, the needs for belt conveyor with super-long distance ,high angle and high strength are more increasing, furthermore they are wanted to be safe and reliable, high automaticity, low operational expenses, in order to save the investment of fundamental construction.This paper research on the problems in the designing process of the belt conveyor with super-long disrance, hige and high strength from 4 aspects.Analyzing the calculating process of belt conveyor with high angle theoretically, starting from its theoretic calculate the cross sectional area of materials and peripheral force, shaft power of drum, power of motor ,using point by point method to get the resultant strain of every drum and torsion of driving drum, calculating the maximum strain and the maximum reverse stopping torque, to give the support on theory for using belt conveyor with super-long distance, high angle under the coal mine.The specific designing ideas for structure of the parts are put forward, and start with driving equipment, hydromechatronics Controllable Starting Transmit(CST) is introduced, with not only can achieve flexible start-up of belt conveyor, but also can better guarantee the balance of motor power.There is a deep groove rollers with 4 carrier roller in the middle loading line of belt conveyor, this play an important role in enhancing the friction that the material give to the belt and advancing carriage dip. In the designing process of backstops, there are 2 backstops which required to complete the principle of the backstop independently are employed, in this case the capacity of security is advanced, in order to insure the belt conveyor with high angle runs safely.Keywords: high angle ; high strength; belt conveyor; structure design目录1绪论 (1)1.1目前皮带机的应用情况 (1)1.2大倾角线路物料输送的类型及特点 (1)2输送机初步设计计算 (6)2.1 带式输送机原始参数 (6)2.2 初步设计计算 (6)3输送机的动力学特性研究 (24)3.1 大倾角带式输送机起动性能计算分析 (24)3.2 带式输送机停车过程分析 (27)3.3 输送机设计结论 (27)4输送机的电气控制部分 (30)4.1 控制装置的特点 (30)4.2 主要功能 (30)4.3 系统工作原理 (30)4.4 PLC工作原理 (30)4.5 输送机电控程序 (31)4.6 输送机系统的保护 (34)4.7 超温自动洒水装置 (35)5小结 (37)致谢 (38)参考文献 (39)1 绪论带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式运输设备，是目前井下煤炭的主要运输设备。
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学院（直属系）：时刻：年月日说明：一式两份，一份装订入学生毕业设计（论文）内，一份交学院（直属系）。
一、前言斗式提升机普遍用于垂直输送各类散状物料，国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的进展。
自80年代以后,随着国家改革开放和经济进展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了必然数量的斗提机,从而增进了国内斗提机技术的进展。
有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH及TB系列斗提机的接踵问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的缘故,使产品在实际利用中技术性能、传递扭矩、寿命、靠得住性和噪声等与国际先进水平相较仍存在相当大的差距。
斗式提升机按牵引形式要紧分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条件、技术水平及利用适应等缘故,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,这两种斗提机的技术进展受到较多的关注,而且有较为明显的进展。
TH型是一种圆环链斗式提升机，采纳混合式或重力卸料，挖取式装料。
牵引件用优质合金钢高度圆环链。
中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。
链轮采纳可换轮缘组合式结构。
利用寿命长，轮缘改换工作简便。
下部采纳重力自动张紧装置，能维持恒定的张紧力，幸免打滑或脱链，同时料斗碰到偶然因素引发的卡壳现象时有必然的容让性，能够有效地爱惜下部轴等部件。
该斗式提升机适用于输送堆积密1.5/t m易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。
如煤、水泥、碎度小于3石、砂子、化肥、粮食等。
TD型斗式提升机用于各类散状物料的垂直输送。
适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250C 以下。
二、本课题介绍及设计理论概述这次设计的任务是研究TD500斗式提升机的工作原理、性能和特点，采纳理论联系实际的方式，研究阻碍斗式提升机效率的阻碍因素，进行必要的结构改良，提出结构的方案并实施设计。
同时，进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算、整体方案设计，整体装配和传动、机体等部件和相关零部件设计及画图。
要紧设计方案如下：1）对斗式提升机的工作原理进行深切研究，依照TD500斗式提升机的工作能力和利用要求，设计出整体方案。
2）设计出合理的提升机结构和零件的强度，保证运行的稳固性。
3）设计出合理的驱动装置，保证运行的高效性。
TD斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳靠得住，操作维修简便，寿命长等显著特点。
斗式提升机适用于输送粉状，粒状和小块状的低磨琢性物性，物料堆积密度小于31.5/t m ,物料温度不超过250C ，普遍应用于水泥提升机械。
斗式提升机的工作原理斗式提升机的特点及应用范围斗式提升机（以下简称斗提机）是用于垂直或大倾角输送粉状、颗粒状及小块状物料的持续输送设备。
斗提机的优势是：结构简单紧凑，横断面外形尺寸小，可显著节省占地面积；提升高度较大；有良好的密封性，可幸免污染环境。
其缺点是:对过载较灵敏；料斗和牵引构件易磨损；输送物料种类受到限制。
斗提机的输送能力通常小于600/t h，提升高度一样在80m以下。
最近几年来由于钢绳芯输送带的进展，使牵引构件的强度大大提高。
国外采纳钢绳芯输送带作为牵引构件，并采纳小型斗提机对大型斗提机定量供料，使斗提机的输送能力高达2000/t h，提升高度达到350m。
斗提机不仅普遍用于堆场、仓库和矿井中，还可用它来卸船和装卸车。
斗式提升机分类1）按牵引件分类：斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。
环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。
板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，一般胶带物料温度不超过60C︒，钢绳胶带许诺物料温度达80C︒，耐热胶带许诺物料温度达120C︒，环链、板链输送物料的温度可达250C︒。
斗提机最普遍利用的是带式(TD)，环链式(TH)两种型式。
用于输送散装水泥时大多采纳深型料斗。
如TD型带式斗提机采纳离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于31.5/t m的粉状、粒状物料。
TH环链斗提机采纳混合式或重力式卸料用于输送堆和密度小于31.5/t m的粉状、粒状物料。
2）按卸载方式分类：斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
斗式提升机的装载和卸载装载斗提机在尾部装载，装载方式有两种：（1）挖取式，见图2-1。
由料斗在料堆中挖取物料。
这种方式要紧适用于粉状、颗粒状和磨磋性小的小块物料。
采纳挖取式装料，料斗一样为稀疏布置，并许诺料斗取较高的运行速度。
为幸免超载和物料反撤，应使挖取的物料面高度低于拉紧轮轴所在的水平面。
（2）装入式，见图2-2。
直接把物料装入料斗内。
可用于输送块度较大或磨磋性大的物料。
采纳这种方式装料，料斗应持续、密集地布置，并取较低的运行速度（一样小于1/m s），且运动方向应迎向物料流流动方向，供料口下缘的位置要高于拉紧轮轴所在的水平面。
卸载斗提机在头部卸载，卸载方式有三种：离心式、重力式和混合式。
当料斗绕上驱动轮并随传动轮一路旋转时，斗内物料同时受到重力mg 和离心力2mrw 的作用，它们的合力的作用线始终与传动轮垂直中心线交于一点p ,称为极点，p 点至传动轮中心的距离h 称为极距，极距h 可按下式计算：2895h n式中 h ——极距（m ）；n ——传动轮转速（/min r ）。
可见，极距h 的大小与传动轮转速n 有关，而与料斗位置及物料特性无关。
当传动轮转速n 一按时，h 为定值，随着n 的增大，极距h 慢慢减小，离心力与重力的比值增大；反之，n 减小，那么h 增大，；离心力与重力的比值减小。
卸载方式可依照极距h 的大小判定。
设料斗外缘到传动轮中心的半径为1r ，传动轮半径为2r ，那么：（1）当h >1r ,即极点位于料斗外缘轨迹之外时，重力大于离心力，物料将沿斗的内壁移动，这种卸载方式称为重力式卸载。
输送小块状的、密度较大的、磨磋性较大的及脆性物料，常采纳这种卸载方式。
通经常使用链条作牵引构件，料斗的运行速度一样为0.40.8/m s ，能够采纳深斗。
（2）当h <2r 时，即极点位于传动轮圆周之内时，离心力值远大于重力值，料斗内的物料将沿斗的外缘移动并从外缘抛出，这种卸载方式称为离心式卸载。
输送干燥的和流动性好的粉状、粒状及小块状物料，常采纳这种卸载方式。
通经常使用图 2图 1输送带作牵引构件，料斗的运行速度较高，一样为1.0 3.5/m s ，最高可达5/m s 。
（3）当21r h r <<，即极点位于传动轮圆周之外和料斗外缘轨迹之内时，离心力值与重力值相差不大，物料从料斗内整个物料表面卸出，卸载特性介于离心式与重力式之间，这种卸料方式称为混合式卸载。
这种卸载方式适用于输送潮湿的、流动性差的粉状物料。
牵引构件可用输送带，也可用链条，料斗的运行速度为0.6 1.5/m s 。
斗式提升机的要紧部件斗式提升机的要紧部件有：驱动装置、料斗、牵引构件、底座和中间罩壳等。
驱动装置由电动机、减速机、逆止器或制动器及联轴器组成，驱动主轴上装有滚筒或链轮。
大提升高度的斗提机采纳液力偶合器，小提升高度时采纳弹性联轴器。
利用轴装式减速机可省去联轴器，简化安装工作，维修时装卸方便。
料斗通常分为浅斗、深斗和有导向槽的尖棱面斗。
浅斗前壁斜度大深度小，适用于输送潮湿的和流散性不良的物料。
深斗前壁斜度小而深度大，适用于输送干燥的流散性好的散粒物料。
有导向侧边的夹角形料斗前面料斗的两导向侧边即为后面料斗的卸载导槽，它适用于输送繁重的块状物料及有磨损性的物料。
散装水泥由于流动性好且干燥，用深斗较适合，卸载时，物料在料斗中的表面按对数螺线散布，设计离心卸料的料斗时往往在料斗底部打假设干个气孔，使物料装载时有较高的填充量，而且卸料时更完全。
牵引构件为一封锁的绕性构件，多为环链、板链或胶带。
张紧装置有螺杆式与重锤式两种。
带式斗提机的张紧滚筒一样制成鼠笼式壳体，以防散料粘集于滚筒上。
斗式提升机可采纳整体机壳，也可上升分支和下降分支别离设置机壳。
后者可避免两分支上下运动时在机壳空气扰动。
在机壳上部设有收尘法兰和窥视孔。
在底部设有料位指示，以便物料堆积时自动报警。
胶带提升机还需设置防滑防偏监控及速度监测器等电子仪器，以保证斗提机的正常运行。
斗式提升机的工作原理图2-3 提升机示用意斗式提升机的原理：如图2-3，固接着一系列料斗的牵引构件（环链、链轮）围绕在提升机的头轮与底轮之间组成闭合轮廓。
驱动装置与头轮相连，使斗式提升机取得动力并驱动运转。
张紧装置与底轮相连，使牵引构件取得必要的初张力，以保证正常运转。
物料从提升机的底部供入，通过一系列料斗向上提升至头部，并在该处实现卸载，从而实此刻竖直方向内输送物料。
斗式提升机的料斗和牵引构件等走行部份和头轮、底轮等安装在全密封的罩壳之内。
综合这次设计的提升高度与台时产量等要求，本提升机选用混合或重力方式卸料，掏取式装料，选用zh型（中深斗）料斗，牵引件为低合金高强度圆环链，经适当的热处置后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，利用寿命长，采纳了组装式链轮。
有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。
在链轮磨损到必然程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，改换方便，且节约拆料、降低了维修费；下部采纳了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。
一次安装后不需调整，又能够维持恒定的张紧力，从而保证机械的正常运转，幸免了打滑或脱链。
三、经常使用斗提机选用及相关计算目前国内经常使用的斗提机均为垂直式,倾斜式斗提机由于结构较复杂而很少采纳。
依照JB3926—85标准，通用斗提机的要紧型号有TD型带斗提升机、TH型环链斗式提升机及TB型板链斗式提升机。
另外，有些厂还在继续生产一些旧型号的斗提机，如D型、HL型、PL型和ZL型等。
TDG型和THG型为新近开发的高效斗提机。
通用斗式提升机的型号、特点及应用范围（表3-1）表3-1 TD、TH、TB型斗提机特点、型号表通用斗式提升机各部件的制法与装法（见表3—2）表3—2通用斗提机各部件的制法与装法料斗的选择第一依照斗提机的类型和所输送物料的物理特性选取料斗型号，在按0/i a 值由表3—6查得斗提机的斗宽、料斗容量和料斗间距。
通用斗式提升机的计算1、轴功率的近似计算：0N =12(1.15)367QHk k v （3-1） 式中：0N —轴功率（千瓦）；Q —斗提机的输送量（吨/小时）； H —提升高度（米）；v —提升速度（米/秒）； 1,2k k —系数。