双面铣安全操作规程

双面铣安全操作规程
双面铣是一种常用的铣削设备，主要用于金属材料的面铣加工。

在
使用双面铣进行面铣加工时，需要注意一系列的安全操作规程，以确
保操作人员安全和加工效率。

本文将详细介绍双面铣的安全操作规程，以便用户正确使用双面铣。

一、操作前的准备工作
在进行双面铣操作之前，需要进行一些准备工作，以确保设备的正
常运行和操作人员的安全。

具体操作步骤如下：
1.检查设备：在操作之前，需要检查设备的各项配置是否正
常。

包括检查设备的卡盘、电机、导轨、紧固件等是否处于正常状态。

2.防护设备检查：双面铣设备上的安全防护设备是非常重要
的，操作前需要确保所有安全装置都齐全，如防护罩、安全开关、急停装置等。

3.气压系统检查：双面铣的气压系统对设备的正常运行有关
键作用，需要确认气压源、压力表、降压阀、过滤器、润滑器等相关元件是否齐全、正常，且气压大小符合最大加工力的要求。

4.工件安装：将待加工工件遵照以下原则固定在工作台上：
平面水平、工件紧固和牢固，以防止工件在铣加工过程中跳动或偏移。

在操作过程中，需要禁止用手去紧固设备或工件。

5.料送系统检查：对料送系统的检查包括清除转子、传送皮
带、送料货架等料送系统的残留物，确保系统通畅，以避免过多磨损并提高设备效率。

6.开启电源：在设备连接电源之前，需要确认电源配线板缺
陷、功率及其它指标是否符合设备标准，接着打开电源开关。

二、操作中的安全规范
在进行铣削加工时，需要具备一定的经验和技能，以确保操作的安
全和加工质量。

具体的操作安全规范如下：
1.保护眼睛：避免操作人员面对铣削刀具直视，应使用透明
眼罩或面罩保护眼睛。

切勿向铣削刀具方向去临近观察加工过程或检查加工情况。

2.保持工艺单一：遵循单次铣削深度大、切削速率要慢的操
作原则，保持工艺单一。

确保切削液正常供给，刀具磨损平衡，同时其余条件也需调整到最佳状态，以获得最优工作结果。

3.避免过度载荷：铣削刀具应受到设计深度及负载压力的保
护。

不要在操作时超出深度限制或使用切削速率过高，避免因过度载荷导致工件破裂或设备损坏。

三、操作后的维护及清洁
在操作结束后，需要对双面铣设备进行维护及清洁，以保证设备的
长期使用寿命和足够的加工能力。

具体操作步骤如下：
1.设备清理：使用专业的切削液清理剂，对设备进行清洗，
之后对铣刀死角、工作台上的切削液池等部位进行润滑、除尘等操作。

2.刀具检查：对铣刀进行清洗、抛光，然后进行检查保持，
避免铣刀磨损过快或损坏过快的情况发生。

3.液压系统与气源压力调整：由于液压系统的杂质、油温等
因素容易造成设备质量下降，所以需要定期保养气源系统，以便保持双面铣的正常工作状态。

四、操作时需要注意的问题
在使用双面铣进行面铣加工时，需要注意以下几个问题：
1.点击开关之前需要确认用的是正常铣刀或合适的铣刀，并
确保铣刀完好无损；
2.避免使用不恰当的材料进行铣削加工；
3.将未使用工作台、刀具和磨料等物料放置在储藏间内；
4.习惯性关闭铣削机旁边的电源塞；
5.使用前检查有无异常，如果发现异常，必须检查后再进行
加工。

五、注意事项
1.操作人员必须经过高质量的培训，并持有合法的操作证件；
2.操作时应当严格遵守操作规程；
3.如发生故障、事故或危急情况，需要紧急关闭电源，并向
设备管理人员报告；
4.在操作过程中需要保护设备防护设备和加工环境，避免制
造灰尘及噪音等污染物。

六、
双面铣是一种常用的铣削设备，但操作时需要注意一系列的安全操作规程，以确保操作人员的安全和加工效率。

本文细致的介绍了双面铣的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作中的安全规范、操作后的维护及清洁、操作时需要注意的问题等。

遵循这些规程，可以在保证设备安全的前提下，提高加工效率，获得更好的加工效果。