钳工基本理论知识
钳工基础知识大全
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划线
Ｖ形铁。它是用于支承圆柱形工件，使工件轴心线与平台平面平 行，一般两块为一组。
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划线
• 划线基准：用划针盘划各水平线时，应选定某一基准作为依据，并 以此来调节每次划线的高度。
• 它通常与零件图的设计基准相一致。合理选择划线基准，能够提高 划线质量和划线速度，并可以避免失误。
被卡住，起锯的方法起锯比较方便。
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• 如采用近边起锯，掌握不好时，锯齿由于突然锯入且较深，容易被工件 棱边卡住，甚至崩断或崩齿。
• 其中粗齿锯条用于加工软材料或厚材料；中等硬度的材料选用中 齿锯条；硬材料或薄材料锯削时一般选用细齿锯条。
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锯削操作
1. 工件的装夹
• 工件应夹在虎钳的左边，以便于操作；同时工件伸出钳口的部分不 要太长，以免在锯削时引起工件的抖动；工件夹持应该牢固，防止 工件松动或使锯条折断。
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2. 锯条的安装
• 安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都容易使锯条在锯 削时折断。因手锯是向前推时进行切削，而在向后返回 时不起切削作用，因此安装锯条时一定要保证齿尖的方 向朝前。
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3. 起锯 • 起锯是锯削工作的开始，起锯的好坏直接影响锯削质量。 • 起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种， • 一般情况下采用远边起锯，因为此时锯齿是逐步切入材料，不易
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錾削工具
柄部一般做成八棱形，头部近似为球面形，全长170ｍｍ左右，直 径为18～20ｍｍ。常用的錾子有扁錾、尖錾和油槽錾，如图所示。 要想錾子能顺利地切削，它必须具备两个条件：一是切削部分的 硬度比材料的 硬度要高。 二是切削部分必 须做成楔形。
机械装配钳工基础与技能
锉光表面 及锉削硬 金属
精加工时 修光表面
锉削加工方法
１．平面锉削 • 这是最基本的锉削，常用的方法有三
种，即顺向锉法、交叉锉法及推锉法。
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• 顺向锉法。 锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，
锉削平面可得到正直的锉痕，比较整 齐美观。适用于锉削小平面和最后修 光工件。
钳工的优缺点
钳工：钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。
优点
1、加工灵活 2、可加工形状复杂和高精度的零件
3、投资小
缺点
1、生产效率低和劳动强度大 2、加工质量不稳定
钳工的优缺点
加工灵活 在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工
加工可获得满意的效果。 可加工形状复杂和高精度的零件
技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁 的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件， 如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。 投资小 钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。 效率低，动强度大 手工操作，生产效率低，劳动强度大。 质量不稳定 加工质量不稳定，加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
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• 交叉锉法。是以交叉的两方向顺序对工件进行锉 削。由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不 平程度，因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑 较快，适用于平面的粗锉。
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• 推锉法。两手对称地握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉 削。这种方法适用于较窄表面且已经锉平、加工余量很小 的情况下，来修正尺寸和减小表面粗糙度。
二、钳工的分类
普通钳工
按用途分类
《钳工基础培训》课件
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力，因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
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行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用，钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程，提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具，学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法，培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中，学员可以将理论知识与实际 操作相结合，加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神，与同事协作配合，共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中，学员需要解决各种问题，例如 材料选择、工具使用、加工精度等，从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件，学员可以掌握钳工的基 本技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等，提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中，学员需要了 解零件的加工工艺流程，掌握各道工 序之间的关系，提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时，学员需要关注加工质量和精 度，培养自己的质量意识和工匠精神。
钳工考证理论知识点辅导
一、选择题：1、因为在生产中经常是在设计过程中，画出装配图后，根据装配图来设计零件，所以一张完整的装配图应具有以下内容：①组图形：用来表达各件间的相互位置连接方式，配合性质以及运动传递顺序等方面的装配关系，机械（部件）的结构特点，工作原理以及主要零件的结构形状。
②必要的尺寸：不是机器（或部件）的性能，规格以及装配、检验、安装时所需的一些尺寸。
③技术要求：用文字或符号说明机器（或部件）的性能装配，调整的要求，试验或使用方面的有关条件等。
④零、部件序号和明细栏，标题栏根据生产组织和管理工作的需要，按相关的国家标准将零、部件进行编号，并填写明细栏。
⑤标题栏：标注着零件或机器（部件）的名称和画图比例。
2、看装配图应先看标题栏，再看明细栏，从中理解组成该部件的零件数量，并按序号依次查明各零件和所在位置，从而大致估计出其部件的大小及复杂程度；再去分析视图；分析工作原理及传动关系；分析零件；归纳总结，全面认识。
3、注形位公差代号时，在形位公差框格左起第二格填写形位公差数值及有关符号。
4、在标注形位公差代号时，在形位公差框格左起第二格填写形位公差数值及有关符号。
5、表面粗糙度国家标准采用中线制评定表面粗糙度，参数一般从三项中选取：Ra—轮廓算术平均偏差Rz—微观不平度十点高度6、Ry—轮廓最大高度7、零件图中的技术要求：用规定的符号、数字或文字来注明零件在制造检验等过程中应达到一些技术指标，例：表面粗糙度、尺寸公差、形状、位置公差、材料热处理要求等，一般用文字说明注写在标题栏上方图纸空白处。
（国家标准）。
8、根据国家标准，在零件图上标准公差带的三种形式：①在孔、轴的基本尺寸后面，注出基本偏差和公差等级。
②在孔、轴基本尺寸后面注出偏差，上偏差注右上方，下偏差与基本尺寸同一底线。
③在孔、轴基本尺寸后面同时注出公差、偏差则在偏差数值加括号。
9、（10）按照国家标准局部剖视图是用波浪线作为剖与未剖部分的分界线。
11、一般情况下。
中级(四级)钳工理论知识考试题及答案
中级（四级）钳工理论知识考试题及答案一、单选题（共80题，每题1分，共80分） 1、分度头的分度盘上有0刻度。
A、0° 、180。
B、0° "360°C、0° ~270。
D、O0 ~90。
正确答案：B2、在钻削夹具中，夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向O A、垂直B、相交C、倾斜D、平行正确答案：D3、进行平面刮研时，一开始应先（）。
A、细刮B、修变形量C、粗刮D、精修面正确答案：B4、内径百分表的测量范围是通过更换（）来改变的。
A、可换触头B、表盘C、长指针D、测量杆正确答案：A5、常用千分尺测量范围每隔O mm为一档规格。
A、150B、50C、25D、100正确答案：C6、在零件加工过程中套筒类零件的技术要求不包括（）A、孔与外圆的同轴度要求B、外圆表面的技术要求C、孔的技术要求D、孔与外圆的平行度要求正确答案：D7、引起设备和线路过热的原因错误的是（）A、发生过载B、铁芯发热C、发生短路D、电磁干扰正确答案：D8、使用桥形检验平尺检验工件的直线度时，其支承位置可经（）确定。
A、随意B、经验C、查表D、计算正确答案：D9、常用螺纹按O可分为三角螺纹，方形螺纹，条形螺纹，半圆螺纹和锯齿螺纹等。
A、螺纹轴向剖面内的形状B、螺纹的受力方式C、螺纹的用途D、螺纹在横向剖面内的形状正确答案：A10、符合我国人口与资源环境国情的现代化道路是A、随意消耗资源，随意破坏环境B、适度消耗资源，不必保护环境C、低度消耗资源，适度消费和保护环境D、不消耗资源，以保护环境正确答案：C11、衡量一个公民精神文明水平高低的重要标尺是A、职业道德B、公民道德C、职业道德D、是否守法正确答案：B12、以下哪项是形成酸雨的原因之一A、石油自燃B、汽车尾气C、宇宙外来的因素D、大气中自然产生正确答案：B13、调质即是OA、淬火+低温回火B、淬火+高温回火C、渗碳+淬火D、淬火+中温回火正确答案：B14、设备不可触及的导电部分与可触及的导电部分之间应采取何种绝缘 ()A、基本绝缘B、加强绝缘C、附加绝缘D、双重绝缘正确答案：C15、机修钳工在修理中常用()等起重设备。
钳工四级理论知识试题(含参考答案)
钳工四级理论知识试题（含参考答案）一、单选题（共67题，每题1分，共67分）1.装配精度检验包括工作精度检验和( )检验。
A、功率B、密封性C、几何精度D、灵活性正确答案：C2.( )的制造精度要求较高。
A、摩擦轮B、齿轮C、链轮D、带轮正确答案：B3.编制( )的方法首先是对产品进行分析。
A、工艺卡片B、工序卡片C、工艺规程D、工艺过程正确答案：C4.装配工艺( )的内容包括装配技术要求及检验方法。
A、规程B、方法C、过程D、原则正确答案：A5.车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生( )误差。
A、平行度B、垂直度C、直线度D、圆度正确答案：D6.一般情况下钻精度要求不高的孔加切削液的主要目的在于( )。
A、润滑B、减小切削抗力C、便于清屑D、冷却正确答案：D7.将燃油雾化成较细的颗粒，并把它们分布到燃烧室中的装置叫( )。
A、滤清器B、调速器C、喷油泵D、喷油器正确答案：D8.( )联轴器装配时，首先应在轴上装平键。
A、十字沟槽式B、凸缘式C、万向节D、滑块式正确答案：B9.利用分度头可在工件上划出圆的( )。
A、等分线B、不等分线C、等分线或不等分线D、以上叙述都不正确正确答案：C10.检验平扳只能检查工件的( )。
A、平面度和垂直度B、平面度和贴合程度C、平面度和尺寸D、尺寸和直线度正确答案：B11.百分表每次使用完毕后要将测量杆擦净，放入盒内保管，应( )。
A、拿测量杆，以免变形B、让测量杆处于自由状态C、上机油D、涂上油脂正确答案：B12.制定装配工艺规程原则是( )。
A、合理安排劳动力B、保证产品装配质量C、确定装配顺序D、成批生产正确答案：B13.四缸柴油机，各缸作功的间隔角度为( )。
A、120°B、180°C、30°D、45°正确答案：B14.轴、轴上零件及两端( )，支座的组合称轴组。
A、支承孔B、轴颈C、轴孔D、轴承正确答案：D15.离合器是一种使主、从动轴接合或分开的传动装置，分牙嵌式和( )两种。
钳工理论知识
单级抽水泵
潜水泵
多级抽水泵
二、矿山常用机械设备
3、通风式及原理
1、运动方式：平动、转动、振动、
三、机械运动方式及原理
2、运动原理
四、机械传动分类及原理
1、传动方式 （1）、常用方式：皮带传动 链传动
齿轮传动 蜗杆传动 螺纹(丝杆)传动 齿轮齿条传动 （2）、其他传动机构：平面连杆机构， 凸轮机构，间隙运动机构 （3）、优缺点对比
四、机械传动分类及原理
常用传动方式
四、机械传动分类及原理
其他传动机构
一、钳工理论框架
1、认识机械设备 2、懂得设备各部分关系 3、了解各部分工作原理 4、清楚自己所承担责任（维修或保养） 5、判断故障点或重点保养部位 6、确定合理方法 7、着手进行（正确使用工具、正确的操作程序
及操作方法、调整、试运行、场地清理）
二、矿山常用机械设备
1、压风设备
二、矿山常用机械设备
钳工四级理论知识题库与参考答案
钳工四级理论知识题库与参考答案一、单选题（共67题，每题1分，共67分）1.标注形位公差代号时，形位公差项目符号应填写在形位公差框格左起( )。
A、第三格B、第一格C、第二格D、任意正确答案：B2.起重机在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面( )，检查后确认正常情况下方可继续工作。
A、10cm左右B、50cm左右C、1cm左右D、5cm左右正确答案：A3.带轮相互位置不准确会引起带张紧不均匀而过快磨损，对中心距不大的测量方法是( )。
A、长直尺B、皮尺C、卷尺D、拉绳正确答案：A4.锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为( )。
A、锯路B、锯齿的切削角度C、锯齿的粗细D、锯割正确答案：A5.长方体工件定位，在导向基准面上应分布( )支承点，并且要在同一平面上。
A、三个B、四个D、两个正确答案：D6.零件在交变载荷作用下使用，使表面产生微小裂纹以致剥落称为( )磨损。
A、高温B、疲劳C、腐蚀D、氧化正确答案：B7.液压系统不可避免的存在泄漏现象，故其( )不能保持严格准确。
A、油液压力B、传动比C、执行元件的动作D、流速正确答案：B8.问要在一圆盘面上划出( )，每划一条线后分度头上的手柄应摇6·2/3周，再划第二条线。
A、三边形B、六边形C、四边形D、五边形正确答案：B9.圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到( )以上，才能保证配合的稳固性。
A、75%B、80%C、85%D、90%正确答案：A10.被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时，将( )磨损。
A、减少B、加剧C、产生正确答案：B11.当磨损限度相同时，刀具寿命愈短，表示刀具磨损发生( )。
A、愈快B、很快C、不变D、愈慢正确答案：A12.用划针划线时，针尖要紧靠( )的边沿。
A、工件B、平板C、角尺D、导向工具正确答案：D13.弯管时最小的弯曲半径，必须大于管子直径的( )倍。
A、5B、2C、4D、3正确答案：C14.能保持传动比恒定不变的是( )。
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钳工基本理论知识
钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
那么你对钳工了解多少呢?以下是由店铺整理关于钳工理论知识的内容，希望大家喜欢!
钳工的主要任务
主要分为以下几个加工零件，设备维修，制造和维修。
加工零件
一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。
如：零件加工过程中的划线，精密加工(如，刮削挫削样板和制作模具等等)以及检验及修配等。
装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。
设备维修
当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。
制造和修理
制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。
锉削
1、概述
在钳工操作中，锉削占有很大的比重，可以说每一件工件的制造都离不开锉削。
锉削的加工范围很广。
它可以加工工件的内外平面、内外曲面，内外角、沟槽以及各种复杂形状的表面。
虽然现代化技术迅猛发展，但是锉削仍用来对装配过程中个别零件进行修整、修理，用来对装配过程小批量生产条件下某些复杂形状的零件进行加工，以及用来对模具进行制作等。
由此可见锉削在现代工业生产中仍占着相当重要的位置。
表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件的手工工具。
用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。
锉刀的应用很早，已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。
现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和
淬火等工序加工而成。
材料
锉刀常用的材料为：碳素工具钢T12、T12A、T13A，淬火后硬度可达62HRC以上
3、构造及各部分的名称
A、锉身：锉梢端至锉肩之间所包含的部分为锉身。
对于没有锉肩的整形锉锉身是指有锉纹的部分。
B、锉柄：锉身以外的部分。
C、锉身平行部分：在锉身部分母线相互平行的部分为锉身平行部分。
D、梢部：锉身截面尺寸开始逐渐缩小的始点到梢端之间的部分。
(锉身的长度 =梢部长度 + 锉身平行部分)
E、主锉纹：在锉刀工作面上起主要切削作用的锉纹为主锉纹。
F、辅锉纹：被主锉纹覆盖着的锉纹为辅锉纹。
G、边锉纹：锉窄边或窄边上的锉纹为边锉纹。
H、主(辅)锉纹斜角λ(ω)：主(辅)锉纹与锉身轴线所夹的锐角为主(辅)锉纹斜角λ(ω)。
I、边锉纹斜角θ：边锉纹与锉身轴线所夹的锐角为边锉纹斜角θ。
J、锉纹条数：锉刀轴线方向上每10mm长度内的锉纹的数目为锉纹条数。
K、锉齿底线：在主锉纹法向垂直剖面上，过相邻两齿底的直线为齿底连线。
L、齿高：齿顶到齿底连线的距离为齿高。
M、齿前角：主锉纹过齿尖的法面上，锉齿切削刃面与法面的交线相对于齿底连线的垂直线所夹的锐角为齿前角。
类型
A、钳工锉(普通锉)
按照锉身光坯锉身处的断面形状不同，又可以分为扁锉、半圆锉、三角锉、方锉、圆锉等。
B、异型锉
加工特殊表面时使用，分为菱形锉、单面三角锉、刀形锉、双半圆、椭圆、圆肚锉等。
C、整形锉
用于修整工件上的细小部分。
d 微型锉
使用方法
(1)新锉刀要先使用一面，用钝后再使用另一面。
(2)在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，既可以提高锉削效率，又可避免锉齿局部磨损。
(3)锉刀上不可沾油和沾水。
(4)锉削时，如锉屑嵌入齿缝内必须及时用钢丝刷或薄的铁片或铜片顺锉齿纹路的走向清除锉齿上的切屑，
(5)不可锉毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件，锉削铝、锡等软金属，应使用单齿纹锉刀。
(6)铸件表面如有硬皮或粘砂，应先用砂轮将其磨掉后，或用半锋利的锉刀或旧锉刀(不推荐)锉削，然后再进行加工。
(7)锉削中不得用手摸锉削平面，以免再锉时打滑。
(8)锉刀使用完毕时必须清刷干净，以免生锈。
(9)不可与其他工具或工件堆放在一起，也不可与其他锉刀互相重叠堆放，以免损坏锉齿。
锉刀的使用
安全事项
(1)锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右面，放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面，以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。
(2)没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。
(3)锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故。
(4)不能用嘴吹锉屑，防止铁屑进入眼睛。
也不能用手擦摸锉削表面。
(5)锉刀不可作撬棒或手锤用。
保养
(1)为防止锉刀过快的磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而应先用其它工具或用挫刀的前端、边齿加工。
(2)锉削时应先用挫刀的一面，待这个面用钝后再用另外一面。
因使用过的锉齿易锈蚀。
(3)锉削时要充分的利用锉刀的有效工作面，避免局部磨损。
(4)不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具，防止因锉刀材质较脆而折断。
(5)用整形锉和小锉时，用力不能太大，防止把挫刀折断。
(6)锉刀要防水防油。
沾水后锉刀易生锈。
沾油后锉刀在工作时易打滑。
(7)锉削过程中，若发现锉纹上嵌有切屑，要及时将其除去，以免切屑刮伤加工表面。
锉刀用完后，要用锉刷或铜片顺着锉纹刷掉残留下的切屑，以防生锈。
千万不能用嘴吹切屑，以防止切屑飞入眼内。
(8)放置锉刀时要避免与硬物相碰，避免锉刀与锉刀重叠堆放，防止损坏锉刀。