烟道施工作业指导书
烟道制作、安装 作业指导书
重庆合川双槐电厂二期扩建工程4#烟道制作指导书编写：审核：批准：中电投远达环保工程有限公司合川项目部2013 年10 月1日目录1. 施工概况 (1)2. 依据的图纸、文件及标准 (1)3. 作业准备和条件要求 (1)4. 作业程序内容 (3)5. 作业检查验收应达到的质量标准 (6)6. 安全措施 (7)7. 附件 (8)脱硫烟道制作安装1.施工概况重庆合川双槐电厂二期扩建工程，多污染物协同控制一体化工程（脱硫部分）烟道由中电投远达环保工程有限公司设计。
脱硫4#烟道制作包括烟道的制作、烟道支吊架制作，烟道总制作重量约为142.54吨，烟道支架制作约3.69吨。
脱硫4#烟道制作总件数为4件；最重的单件烟道为30HTA40 BR002重39.2吨，其次是30HTA10 BR001重25.3吨，最轻件为30HTA40 BR001重5.31吨；脱硫烟道的材料为Q235-A。
脱硫烟道的特点是体积大，重量重。
加上场地的限制，运输的限制，大吊车在现场无法站位的种种限制，大件的烟道只能在组合场下料，运现场进行片装。
脱硫烟道按吸收塔为中心分吸收塔进口烟道和吸收塔出口烟道两个安装区域，吸收塔进口烟道是从锅炉本体主烟道出来到吸收塔进口；吸收塔出口烟道是从吸收塔出口出来后由烟囱排放。
脱硫烟道连接采用焊接连接，再通过支吊架将其悬挂或支撑在混凝土烟道支架上。
2.依据的图纸、文件及标准2.1工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2011版2.2电力建设安全工作规程DL5009.1---20022.3电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-212.4电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）DL/T5210.2-20092.5电力建设施工质量验收及评价规程（加工配制）DL/T5210.8-20092.6电力建设施工质量验收及评价规程（管道及系统）DL/T5210.5-20092.7《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（DLT 5417-2009）2.8火力发电厂焊接技术规程T869-20042.9《建设工程质量管理条例》2000年1月30日发布并实施2.10火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T5437-20092.11烟道安装图纸3.作业准备和条件要求3.1.作业前的施工机械准备3.1.1.25吨汽车吊一台，用于脱硫烟道制作、组装；3.1.2 25吨低架平板车一辆用于原材料的运输；3.1.3 卷板机30×3000一台3.1.4 型材切割机（火焰）2416S一台。
烟道制作安装作业指导书
烟道制作安装作业指导书1. 介绍本作业指导书旨在为工人和技术人员提供在烟道制作和安装过程中的具体指导。
它包含了烟道制作和安装的步骤、注意事项和安全要求。
在进行任何烟道制作和安装工作之前，请仔细阅读本指导书并确保理解和遵守指导书中的内容。
2. 准备工作在开始烟道制作和安装之前，需要进行以下准备工作：1.准备所需材料和工具，包括：•烟道管道•烟道管件和连接器•尺子、铅笔和量具•切割工具（如锯片、切管器等）•钳子和扳手•螺丝刀和螺丝•安全帽、护目镜和手套等个人防护装备2.确定烟道布置和安装位置。
3.查看和遵循当地建筑规范和安全标准。
3. 烟道制作步骤3.1 测量和标记在开始制作烟道之前，需要测量和标记所需的烟道尺寸和连接点位置。
使用尺子、铅笔和量具进行准确的测量，并在烟道管道上进行标记。
3.2 切割和连接根据测量和标记的位置，使用合适的切割工具切割烟道管道和管件。
确保切割的边缘平整和平齐。
然后，使用合适的连接器将烟道管件连接起来。
根据连接器的类型和材料，请参考制造商的操作指南。
3.3 安装固定支架在烟道制作过程中，确保安装合适的固定支架以支持烟道管道的重量。
根据烟道的长度和结构，选择合适的支架类型并正确安装。
3.4 完善烟道制作检查烟道制作的每个连接点，确保紧固螺丝和连接器安全可靠。
修复任何可能存在的瑕疵，并进行必要的调整，以确保烟道制作的完成。
4. 烟道安装步骤4.1 清洁和准备安装位置在开始烟道安装之前，清洁和准备安装位置。
确保安装位置干净、平整，并满足当地建筑规范和安全标准。
4.2 定位和固定烟道根据烟道制作时的测量和标记，确定烟道在安装位置的准确位置。
使用合适的固定支架和固定件将烟道固定在位置上。
4.3 连接烟囱和烟道口根据烟道设计和安装要求，正确连接烟囱和烟道口。
确保连接牢固、无漏气，并满足安全要求。
4.4 测试和调整安装完成后，进行烟道系统的测试和调整。
确保烟道正常通风和排放，并检查是否存在任何问题或漏气。
烟道安装作业指导书
编号：版号：页码：第 1 页共 8 页序号修改内容日期编制修改审核123为加强室内烟道安装质量控制，同时协调总包和烟道安装单位的工作配合，特制定此烟道安装工程施工管理制度。
合用于垂直集中排烟系统的单孔烟道安装工程。
2.1 烟道加工生产的品种、规格、强度等级等技术指标应符合设计要求，外观表面不允许有裂缝，言道截面尺寸偏差在±5mm。
2.2 烟道要求保证15 天以上的自然养护期。
2.3 烟道进场后，要求每500 条材料送检一组，烟道轴向抗压强度≥38KN。
2.4 进入施工现场的烟道上应标识有具体生产日期和工程项目名称。
2.5 烟道止逆阀，它具有止逆、油雾分离等功效，但同一排气道中严禁采用其他止逆阀代用，否则会造成排气道内的烟气倒灌。
2.6 风帽：首先要考虑风帽的防绣。
材料选用优先考虑不锈钢或者铝合金等不锈材料；其次还要考虑风帽本身必须具备的强度、制作成品偏心等问题。
以往烟道安装是从楼板预留洞口中烟道安装前，由总包负责预先在地面浇筑烟道坎，并且烟道坎浇筑高度要严格按设计要求施 工，具体见下图H ＝h －a －20H ：烟道材料制作高度 h ：楼层净高 a ：烟道坎高度20：烟道安装时扣减高度烟道安装完成后， 在烟道外壁甩浆养护后， 按 墙体抹灰质量控制方式， 在烟道外壁抹灰(由 于烟道与墙体位置不易挂钢丝网，可省略)， 随后在抹灰面层上铺贴厨房墙砖根据烟道漏烟的几种问题，我们在烟道质量过程中着重控制如下：1 、验收时要重点检查上、 下口砂浆和上口的里口塞缝； 2 、验收时要重点检查上口的里口塞缝； 3 、烟道全部要求进行抹灰施工；4 、烟道进场时，对其外观进行检查，当烟道 管体裂缝时，要求退场；往上层层叠加支撑， 当三十多层的烟 道叠加后， 容易造成累计沉降， 最终 的沉降量比较大， 这样造成烟道壁开 裂烟道材料制作高度控制误差大烟道贴砖后空鼓烟道漏烟的几种可能：1 、烟道上、下口水泥砂浆塞缝未塞 实；2 、烟道上口的里口塞缝未塞实；3 、烟道止逆阀安装未坚固，有缝隙；4 、烟道本身发生质量裂缝等问题； 编号： 版号：页码：第 2 页 共 8 页编号：版号：页码：第 3 页共 8 页4.2.1.3.2.1 烟道坎浇筑前，首先要凿毛清理，随后按上图设计尺寸浇筑C15 砼。
烟道基础施工作业指导书
1作业任务1.1 工程概况池州电厂一期工程设一座210m高钢筋砼烟囱，烟道位于烟囱两侧，呈东西向对称布置，它由基础和上部结构两部分组成，基础分为桩基和独立承台两部分，-250-1509CG，桩长24米，共计76根。
桩基为预制钢筋混凝土方桩，桩型为JZHb独立承台部分共计32只，各个承台之间有承台梁连接，砼标号为C30。
1.2 施工范围烟道基础施工。
1.3 工程量挖土方： 1877m3基础回填土 1512m3基础砼 172m3钢筋 21.8t1.4 工期要求自开工之日起25d完成。
2编制依据2.1、《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇SDJ692.2、钢筋焊接及验收规范（JGJ18）2.3、混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204）2.4、地基与基础工程施工及验收规范（GB 50202）3作业准备和条件3.1 机械及工器具的准备在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场，并进行机械及器具的运行检查，以确保机械、器具在施工中能正常运行，机械及器具的配备见下表。
机械及器具的配备见下表3.2 人员配备以上各特殊工种人员（机械操作工、电工等）必须持证上岗。
3.3 施工用材料要求本次施工用钢筋、水泥等原材料项目部物资管理科统一采购，根据规定，由物资管理科负责取样，填写试验委托单和见证取样单，委托试验室或外委进行试验，由各工段、搅拌站技术员向物资管理科索取质保书和复试报告等质保资料。
由各工段、搅拌站负责人负责，工段、搅拌站技术员进行跟踪台帐管理，核对无误后，将质保资料交给各单项。
所有使用的施工用材料必须具备相应材料的质量保证书及复试报告等，并满足施工图对原材料的要求，方可进行下料施工。
否则，一律不得使用。
进场后的钢筋、水泥、砂石在委托试验室做复试报告时，必须按照主体工程见证人备案管理制度进行操作取样。
钢筋工段和砼搅拌站应分别做好钢筋、水泥、砂、石等材料的跟踪台帐工作；周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）应提前一个月把周转性材料预算计划清单报到租赁站，以确保周转性材料能够按质按量及时供应。
烟道安装作业指导书
烟道安装作业指导书作为烟道安装作业的指导书，以下将为您详细介绍烟道安装的步骤和注意事项。
第一步：准备工作在进行烟道安装之前，需要准备以下工具和材料：1. 清洁工具：包括刷子、吸尘器等，用于清理烟道内的积灰和污物。
2. 烟道材料：一般包括金属烟道和保温材料，根据实际情况选择合适的材料。
3. 链条和吊具：用于将烟道悬挂在建筑物内。
第二步：测量和设计在进行烟道安装之前，需要进行详细的测量和设计，确保烟道的安装位置和大小符合要求。
具体步骤如下：1. 测量高度和宽度：通过使用测量工具，测量烟道应该安装的位置的高度和宽度，确保安装的烟道尺寸与建筑物结构相符。
2. 设计烟道路径：根据测量结果，设计烟道的路径，并确认是否需要突出建筑物或借助其他支撑结构。
3. 确定吊具位置：根据设计的烟道路径，确定吊具的具体位置和数量，确保烟道能够牢固地悬挂在建筑物内。
第三步：安装烟道根据测量和设计的结果，开始进行烟道的安装。
具体步骤如下：1. 清洁烟道：使用清洁工具，彻底清洁烟道内的积灰和污物，确保烟道安装前的清洁度。
2. 安装金属烟道：根据设计的烟道路径和尺寸，将金属烟道逐段地安装在吊具上，并使用螺栓或焊接等方式进行固定。
3. 安装保温材料：根据需要，将保温材料固定在金属烟道外部，以防止热量损失。
4. 连接烟道系统：根据具体要求，连接烟道与燃烧设备或建筑物其他部分的管道系统，确保烟道畅通无阻。
第四步：测试和验收在烟道安装完成后，需要进行测试和验收工作，确保烟道的安装质量和功能正常。
具体步骤如下：1. 烟道蓄热测试：使用适当的方法，测试烟道能否迅速蓄热，并保持烟道内的温度稳定。
2. 烟道排烟测试：点燃燃烧设备，观察烟道排烟是否顺畅，并检测烟道释放的排放物是否符合环保标准。
3. 安全性验收：检查烟道的固定和连接是否稳固可靠，确保烟道不会出现脱落等安全隐患。
总结：烟道安装是一项需要细致处理的工作，需要根据实际情况进行测量和设计，并使用适当的工具和材料进行安装。
烟道安装作业指导书资料
1.工程概况及工程量：1.1.工程概况：广东国华粤电台山发电厂一期3#、4#、5#机组工程3×600MW火电机组, 3#锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，露天布置，型号SG-2028/17.5-M905， 3#锅炉本体烟道包括后烟井底部连接板、省煤器灰斗、转弯烟道、斜烟道、连接烟道、预热器出口烟道、预热器烟气侧热端封板、防磨装置，由我公司承担配制安装工作，配制量232.749吨,安装量268.349吨。
1.2.1工程量1.2.2 施工工期根据台电人员组织结构，按照左右侧同时施工考虑，采用汽车倒运，用5170履带吊车、FZQ2000筒子吊车、卷扬机和手动葫芦存放安装的方法，按作业人员正常工作日（8小时）施工，并根据锅炉本体钢结构、预热器、一次风机、二次风机、锅炉本体风箱施工所达到的条件、外委件供货情况,施工工期定为80天。
2.编制依据2.1《台电3#锅炉专业施工组织设计》2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－20022.3《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)2.4《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)2.5《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL5047－952.6《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)2.7上海锅炉厂家图纸650907-E1,风门和补偿器相关技术资料2.8甲方委托、设计变更等技术图纸、资料3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1上海锅炉厂钢结构图纸齐全及锅炉本体烟道图纸。
3.1.2 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
3.1.3 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。
3.1.4作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格。
3.1.5施工材料预算编制完成、施工所需的材料、设备购置计划编制完成并交物资部门。
3.1.6 外购、外委加工件的统计完成，购置计划审批并交物资部门。
烟道施工作业指导书
发放编号：文件编号：大唐洛阳首阳山脱硫工程烟道改造施工作业指导书北京国电清新环保技术股份有限公司2007年08月15日大唐洛阳首阳山脱硫工程烟道改造施工作业指导书编制：审核：批准：批准日期：年月日目录1、工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------------42、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------------43、对构成工程实体的材料要求-------------------------------------------------------------------------44、施工人员、施工机具需求计划----------------------------------------------------------------------45、施工工艺程序、施工方法及技术措施-------------------------------------------------------------6 5.1、施工工艺程序---------------------------------------------------------------------------------------6 5.2、施工前现场准备工作------------------------------------------------------------------------------6 5.3、基础验收及划线------------------------------------------------------------------------------------6 5.4、底板梁安装------------------------------------------------------------------------------------------7 5.5、底板安装---------------------------------------------------------------------------------------------7 5.6、吸收塔围板及加强筋安装------------------------------------------------------------------------8 5.7、吸收塔内部支撑件安装---------------------------------------------------------------------------95.8、吸收塔顶板安装-----------------------------------------------------------------------------------106、焊接施工工艺及措施---------------------------------------------------------------------------------10 6.1、焊接前的准备--------------------------------------------------------------------------------------10 6.2、焊接材料及焊接方法-----------------------------------------------------------------------------116.3、焊缝检查--------------------------------------------------------------------------------------------127、施工安全技术措施以及文明施工、环保措施---------------------------------------------------128、施工进度计划表---------------------------------------------------------------------------------------141、工程概况大唐洛阳首阳山电厂2*300MW机组烟气脱硫工程由北京国电清新环保技术股份有限公司总承包，采用石灰石—石膏湿式烟气脱硫工艺，全烟气脱硫效率不低于95%。
烟风道制作及安装作业指导书
1.目的为锅炉烟、风管道制作及安装工作提供技术指导，确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行，避免在管道制作及安装中出现不必要的重复工作，降低成本，节约资源，特编写此方案。
2.适用范围本作业指导书适用于XXXXXXXXXX业基地供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉烟、风管道制作及安装，其中包括冷风道、热风道及烟道的制作、安装。
3.编制依据3.1XXXXXXXXXX设公司作业指导书编写导则；3.2XXX电力设计院冷、热风道和烟道安装图纸（F398S-J0401、F398S-J0402、F398S-J0403）;3.3烟风煤管道支吊架设计手册；3.4火电施工检验及评定标准（焊接篇）；3.5电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002）;3.6电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇，DL/T 5047-95）;3.7火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）；3.8火电施工质量检验及评定标准（加工配置篇）；3.9电力建设安全健康与环境管理工作规定。
4.作业概述4.1工程概况XXXXXXXXXX业基地供热扩模机组工程锅炉型号为：WGZ670/9.8-1,是由XX锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。
冷风由布置于锅炉两侧的两台送风机吸入口，经过送风机升压后通过空气预热器形成热风，送去燃烧器作为助燃风；燃烧过后形成的烟气经过高温省煤器、空气预热器和低温省煤器，再通过烟道进入静电除尘器和CFB干法脱硫设施，最后由引风机输送入烟囱。
烟、风道的布置走向均以锅炉中心线为标准对称布置。
4.2作业内容概述本台锅炉烟风道包括冷、热风道和烟道及风门、补偿器、支吊架等，具体工作量如下4.3作业方法及技术经济评估4.3.1作业方法：由于施工现场场地狭小，所以必须在40T 龙门吊组合场进行烟、风道的制作，制作完毕后再运输至现场进行吊装、安装工作。
4.3.2技术经济评估：制作时必须经过划线、复查后才能进行切割下料，避免出现材料损耗过大的现象，安装时结合现实情况充分考虑安装方法及安装次序，节省人力、物力及机械费用，提高工作效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
发放编号：文件编号：大唐洛阳首阳山脱硫工程烟道改造施工作业指导书北京国电清新环保技术股份有限公司2007年08月15日大唐洛阳首阳山脱硫工程烟道改造施工作业指导书编制：审核：批准：批准日期：年月日目录1、工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------------42、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------------43、对构成工程实体的材料要求-------------------------------------------------------------------------44、施工人员、施工机具需求计划----------------------------------------------------------------------45、施工工艺程序、施工方法及技术措施-------------------------------------------------------------6 5.1、施工工艺程序---------------------------------------------------------------------------------------6 5.2、施工前现场准备工作------------------------------------------------------------------------------6 5.3、基础验收及划线------------------------------------------------------------------------------------6 5.4、底板梁安装------------------------------------------------------------------------------------------7 5.5、底板安装---------------------------------------------------------------------------------------------7 5.6、吸收塔围板及加强筋安装------------------------------------------------------------------------8 5.7、吸收塔内部支撑件安装---------------------------------------------------------------------------95.8、吸收塔顶板安装-----------------------------------------------------------------------------------106、焊接施工工艺及措施---------------------------------------------------------------------------------10 6.1、焊接前的准备--------------------------------------------------------------------------------------10 6.2、焊接材料及焊接方法-----------------------------------------------------------------------------116.3、焊缝检查--------------------------------------------------------------------------------------------127、施工安全技术措施以及文明施工、环保措施---------------------------------------------------128、施工进度计划表---------------------------------------------------------------------------------------141、工程概况大唐洛阳首阳山电厂2*300MW机组烟气脱硫工程由北京国电清新环保技术股份有限公司总承包，采用石灰石—石膏湿式烟气脱硫工艺，全烟气脱硫效率不低于95%。
烟气的引入需要对原有的电厂主砖烟道进行改造:在砖烟道上加装旁路挡板门,实现脱硫系统的启停控制；原烟气由砖烟道侧面引入增压风机；净烟气出口位于砖烟道正上方。
整个改造需要在3#机组、4#机组停机检修期间完成，改造的工作量大：旁路：挡板门2台规格：5000mm×6100mm；膨胀节2台规格：5000mm×6100mm；入口：挡板门2台规格：10700mm×3500mm；膨胀节2台规格：10700mm×3500mm；出口：挡板门2台规格：6000mm×5000mm；膨胀节2台规格：6000mm×5000mm；另需要制作安装各挡板门至砖烟道间的钢烟道部件（含人孔门、清灰孔等）。
工期紧、任务重，为确保检修期间，烟道改造顺利完工；确保施工安全和施工质量；协调各工种之间，各施工单位之间的配合；特编制该施工方案。
2、编制依据2.1、烟道基础图、烟道支架图，烟道总图及与其相关接口设备资料；2.2、《火力发电厂保温油漆设计规程》DL-T5072-1997；2.3、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95中“烟气脱硫装置”；2.4、《火电施工质量检验及验评标准》（锅炉篇1996）；2.5《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1—2002；2.6公司《整合型管理手册》、程序文件及其相关支持性文件；2.7、公司类似工程的成熟施工经验。
3、对构成工程实体的材料要求3.1、原材料的规格、品种、性能等应符合现行国家产品标准和设计的要求。
3.2、材料必须具有制造厂的质量证明书，材料使用前应进行检查和验收，如确有应进行复验的，其复验结果应符合现行国家标准和设计要求。
3.3、原材料的检验：质量证明书应与实物相符且标志清晰、钢板及型钢的厚度用游标卡尺量测、钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负偏差的1/2。
3.4、在制作过程中发生的材料（主要材料）代用应先取得设计人员和业主的同意才可代用。
4、施工人员、施工机具需求计划4.1、人力资源计划表人力资源计划表备注：勤杂工根据工程实际情况随时补充。
4.2、施工机具计划表4.2.1、机具：汽车吊（200t、50t、25t）、运输拖车（25t）、交、直流电焊机；4.2.2、工具：倒链、手锤、磨光机、扳手、撬棍、螺旋千斤顶（1t~10t）、气割炬、钢丝绳、棕绳、脚手架等。
4.2.3、量具：盘尺（30m）、铁水平、水准仪、钢卷尺（5m、3m）若干等。
以上工具使用前必须经过校验，且在有效期限内。
5、主要施工方案和措施5.1、搭设组合平台：在预制区铺设两块烟道组合场地，要求尺寸为12m×8 m。
5.2、原烟道组合安装：原烟道主要把脱硫烟气送入增压风机，升压后送入吸收塔进行硫化物的脱除。
以增压风机为界，原烟道分为风机进口前、吸收塔进口前二段。
该部分烟道单件重量最大为15吨，标高为14.45m。
吊装时利用50T或25T汽车吊进行吊装。
根据现场周转范围及运输道路的选择，以最大限度的成品件运至现场5.3、净烟道组合安装：净烟道主要是把在吸收塔内经脱硫除雾后的烟气送至砖烟道，经烟囱排出。
该部分烟道单件重量最大为15吨，标高为14.45m。
吸收塔顶部出口烟道可利用吊装塔顶板及临时烟囱时的200T汽车吊进行整件吊装。
其余部件吊装时利用50T或25T汽车吊进行整件或组合吊装。
5.4、烟道部件运输在预制场区的烟道组合件，依据现有的道路运输（路途中是否有管架、电缆等限宽限高物体）及现场周转场地（以吸收塔的安装为主体）等，尽量以最大成品尺寸运至施工现场，以减少现场的工作量。
运输时采用16T汽车吊装卸车，25T汽车拖排运输。
6、施工工艺流程6.1、施工准备◆清点检查设备，消除质量缺陷；◆分析研究图纸，制定最佳方案；要求与标准：测量各部件尺寸及质量，符合加工配制要求。
6.2、烟道的组合吊装根据组件划分及吊装进度，进行烟道的组合，本着穿插哪一部分，就事先组合好哪一部分的原则施工。
⏹组件弯曲度偏差：≤2‰长度且≤10mm；⏹对口：对口间隙均匀，断头气割表面修理平整，对口错位≤1mm；⏹补偿器安装：冷拉按设计规定，密封板焊接方向与介质流向一致，对口时补偿器进行适当加固；⏹风门组装：方向正确开关灵活，加固可靠。
风门轴头标记与挡板方向一致；⏹附件组装：组装方向及位置必须正确，焊接符合设计要求；⏹组件必须有一定的刚度，满足吊装，对吊点及补偿器部位应进行加固：临时吊耳的位置和安装强度必须计算准确，位置必须正确，确保组件吊装的平衡度。
安装吊耳不得使组件变形，产生移位；⏹组件吊装：临时就位的组件，若与安装间隔时间较长时，必须有保险绳并经常进行检查；6.3、烟道安装●安装标高误差：标高偏差±20mm；●安装纵横位置误差：以吸收塔中心线为基准偏差为±30mm；●膨胀节：冷拉按设计规定，密封板焊接方向与介质流向一致，对口时补偿器进行适当加固；●风门组装：开关灵活，开度符合设计、关闭严密；●操作装置布置：符合设计，位置正确排列整齐，操作方便，生根牢固；●传动装置做试验：操作灵活可靠，行程与风门开关位置一致，多叶片挡板应开关一致；●开关标记：开度指示明确、清晰、与实际开度相符；6.4 施工方法及要求根据上述作业程序中不同的工作内容，将主要、关键工序的施工方法、顺序和工艺要求等进行详细的叙述，并填入下表内。
7 质量控制点的设置和质量通病预防7.1 质量目标达到本项目钢架、烟道安装施工质量验收优良目标。
●分项工程验收合格率达100%；●支吊架安装工艺美观；●系统无渗漏。
7.2 保证措施及质量通病预防为保证本系统设备的施工质量，在安装施工中采取严格的过程管理措施，对质量通病采取重责任抓落实的防范对策。
7.2.1 质量保证措施1) 施工前由班组长组织施工人员认真学习图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。