锚索安全操作规程
锚索机-操作规程(3篇范文)
锚索机:操作规程（3篇范文）第1篇锚索机:操作规程1、对锚索机进行试运行。
2、检查作业场所围岩和支护情况。
3、根据锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标记。
4、锚索钻孔操作程序:①按确定的眼位稳好锚杆钻机,先空运转试验,待风(油)、水压力稳定后开始施工。
②采用1米一节的接杆钻杆,打完一节加长一节,直至达到作业规程规定的深度。
③锚索孔够深后,钻机要反复升落2-3次,以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。
④加大供水量冲洗眼内粉尘,随后落钻拆除钻杆。
5、安装锚索操作步骤:①选择相应长度的钢绞线,钢绞线长度大于孔深200~500毫米,然后用切割好的钢绞线试探孔眼深度和直度,孔内是否有碎矸等异物,若不合格应重新补打。
②将钢绞线锚入端前头进行适当处理,扎好端头,以提高锚固效果。
③按作业规程的规定选取树脂锚固剂并按顺序放入锚索孔内,用钢绞线将锚固剂缓慢推入孔底。
④在钢绞线的尾部套装好专用锚索搅拌器,用锚杆钻机边搅拌边上升匀速推至眼底。
按照树脂药卷使用说明书的搅拌时间进行搅拌操作,从开始搅拌到锚索钢绞线上升到眼底的时间占总搅拌时间的70%左右,钢绞线上升到眼底后再继续搅拌,搅拌时间约占总搅拌时间的30%左右。
⑤搅拌保持原推力(锚杆钻机不回落),等待符合规定初凝时间后,回落钻机拆除搅拌器套筒,而后安装锚索托板和锁具。
⑥锚杆机回落时,必须用手抓住搅拌器套筒,以防回落时与锚杆机脱离后掉落伤人。
⑦待锚固剂终凝后,连接安装张拉千斤顶,将千斤顶套在锚索锁具下面,开始张拉,直至油泵压力表读数达作业规程规定值为止,停止张拉,回缩千斤顶,拆除张拉千斤顶,关闭油泵。
⑧在软岩层中施工时,有时孔眼直径较大,要防止锚固剂与钢绞线分家而导致锚固剂送不到眼底或错节卡眼。
必要时要重新打眼。
6、锚杆(索)钻机操作注意事项:①要正确操作锚索钻机,合理掌握风压、水压、油压,当风水压力不足时不准强行打眼。
②将注油器加注至储油量的80%~90%,接设风、油、水管接头时,先将管内砂石异物,包括压风管路内的聚留水冲洗干净。
2024年锚索支护工安全技术操作规程
2024年锚索支护工安全技术操作规程____年锚索支护工安全技术操作规程第一章总则第一条为确保锚索支护工作的安全进行，保护工人的生命财产安全，本《____年锚索支护工安全技术操作规程》制定。
第二条锚索支护工指的是在建筑工程施工现场进行锚索支护作业的工人。
第三条本规程适用于锚索支护工的安全技术操作。
第四条所有从事锚索支护工作的人员都必须严格遵守本规程的要求，并接受必要的培训。
第五条施工单位必须制定并执行相应的安全管理制度，加强对施工现场的安全监督和管理。
第六条安全技术操作规程的内容应根据具体情况进行调整和完善，确保安全生产。
第二章施工前准备第七条锚索支护施工前，必须进行全面的施工方案制定和安全评估。
第八条施工单位必须确保相关资质和人员的到位，保证施工人员具备相应的技术和操作能力。
第九条施工前必须对施工现场进行全面的安全检查，排除安全隐患。
第十条施工前必须将施工现场划定安全区域，并设置明显的警示标识。
第十一条施工前必须对施工设备进行全面的检查和保养，确保设备运行良好。
第三章施工过程的安全操作第十二条施工时必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
第十三条施工时必须按照规定操作程序进行，不得擅自更改或违反规定。
第十四条施工时必须时刻保持警觉，发现异常情况要及时报告并采取相应的措施。
第十五条施工时必须确保设备的稳定性，防止设备倾斜或滑动。
第十六条施工现场必须定期进行安全巡检，并及时处理发现的安全问题。
第四章突发事件的处理第十七条发生火灾、坍塌、事故等突发事件时，施工人员必须立即采取措施组织撤离，并报告有关部门。
第十八条发生突发事件后，必须进行事故调查和分析，查清事故原因，以避免类似事故再次发生。
第五章环境保护第十九条锚索支护工作必须按照环保要求进行，保护环境，防止污染。
第二十条施工现场必须严禁乱丢垃圾，垃圾必须进行分类处理。
第二十一条施工过程中产生的废弃物必须妥善处理，严禁随意倾倒。
第六章事故应急预案第二十二条施工单位必须制定完善的事故应急预案，包括事故防范措施、事故发生后的紧急处理等。
锚索机操作规程范文（三篇）
锚索机操作规程范文第一章总则第一条为规范锚索机的操作，保证人员安全，全面发挥设备的效能，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有锚索机操作人员，必须严格执行。
第三条锚索机是一种用于锚索、牵引、吊运等作业的工程机械设备，因其涉及到施工现场尤其是高空作业，对操作人员的要求较高，操作规程的执行必须细致严谨。
第四条操作人员在执行作业任务前，必须熟悉锚索机的结构原理和操作方法，掌握设备的技术参数和工作要求。
第五条锚索机操作人员应经过相关培训，并持有相关工作证件，未经培训和考核的人员不得擅自驾驶和操作锚索机。
第六条本操作规程的修订和解释权归本单位所有，并将根据实际工作情况进行适时修订和更新。
第二章操作安全第七条操作人员在操作锚索机前，应仔细检查设备的各部位是否完好，主要包括机身、钢丝绳、操纵杆、制动器、液压系统等。
第八条确认设备完好后，应检查相应的油液、润滑油、制动油等是否符合要求，确保设备正常运行。
第九条操作人员应穿上安全帽、防滑鞋等作业安全保护器材，并确保身体健康，不得在疲劳、酒后、药物影响等情况下操纵设备。
第十条操作人员在操作前应熟悉施工现场的地形、气象和周围的环境，确保作业的安全性。
第十一条操作人员在操作过程中，必须全神贯注、认真操作，不得大声喧哗或与他人交流，以免分心导致意外事故的发生。
第十二条操作人员应熟悉设备的制动器和急停机构的使用方法，当发生紧急情况时，能够迅速采取措施停止设备运行。
第十三条操作人员在高空作业时必须配备安全带，并正确使用，确保自身的安全。
第十四条操作人员不得擅自修改、拆卸设备的零部件，对故障设备应及时报修或报告维修人员进行维修。
第十五条操作人员应做好设备的日常保养和维护工作，包括清洁设备、检查油液、润滑部件等。
第十六条在作业过程中，如遇突发情况或设备出现故障，应立即停止作业，与相关人员进行沟通，并报告上级主管人员。
第三章作业规范第十七条操作人员在开机前，应将设备置于平稳的地面，确保设备不会滑移或本体发生倾斜。
锚索机司机安全技术操作规程范本
锚索机司机安全技术操作规程范本一、概述锚索机是一种用于吊装和固定重物的专用设备，在使用过程中必须严格遵守安全技术操作规程，以确保操作人员和周围人员的安全。
本文将详细介绍锚索机司机的安全技术操作规程。
二、安全准备1. 操作人员必须确保自己具备相关的专业知识和操作技能，并且经过相关的培训和考核合格方可进行作业。
2. 在进行操作之前，要对锚索机进行全面的检查。
包括检查机器的电气系统、液压系统、机械传动系统以及防护装置等。
3. 保持操作区域的整洁，清除杂物和障碍物，确保周围环境的安全。
三、安全操作规程1. 在使用锚索机前，应首先确认操作区域的工作条件是否适宜，如天气条件、工作平面是否平整等，若不适宜，则需要采取相应的措施使其符合安全要求。
2. 在操作过程中，要注意周围的人员和设施，确保安全距离，避免发生伤害事故。
3. 在吊装和固定物体时，要确保物体是否牢固可靠，避免发生意外脱落或滑动。
4. 使用锚索机时，要保持机器的稳定，避免不稳定造成的意外事故。
在操作过程中，不能随意操作控制台，并且要随时监控机器的运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作并上报维修部门。
5. 在进行高空吊装时，必须使用安全带并正确佩戴，确保自身的安全。
同时要注意物体的重量和重心，避免超载和偏心吊装，确保稳定安全。
6. 在使用锚索机时，要按照标准的操作流程和规范进行操作，不得随意更改或省略任何环节。
7. 操作人员应定期检查锚索机的工作状态和各个部位的磨损情况，及时进行维护和更换，以确保设备的正常运行和安全使用。
四、应急措施1. 在发生突发情况时，要及时停止操作，并按照应急预案进行相应的处理，保护自己和周围人员的安全。
2. 如果出现设备故障或异常情况，应立即上报相关人员进行检修和处理，切勿私自处理或强行继续使用。
3. 在进行维修和保养时，要确保设备的停电、停气、停液等，避免发生安全事故。
五、安全技术培训和考核1. 对于锚索机司机，必须进行专业知识的培训和操作技能的考核，并定期进行复审，确保操作人员的资质和技能达到相关要求。
锚索机司机安全技术操作规程
锚索机司机安全技术操作规程一、引言锚索机司机是承担重要工作任务的人员，在工作过程中需要严格遵守安全操作规程，确保工作安全。
本文将详细介绍锚索机司机的安全技术操作规程，以保障工作的顺利进行。
二、工作前准备1. 查看工作场地是否符合安全要求，清理杂物，确保工作区域整洁。
2. 检查锚索机的运行状态，确保设备完好，无损坏或异常现象。
3. 确认所需工具、配件齐全，并检查是否符合安全标准。
三、上岗操作1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 确认锚索机周边无人员，进行示警或设立安全隔离区域。
3. 检查锚索机液压油、润滑油等液体是否充足，并确保无泄漏现象。
4. 启动机器前，将紧急停车装置解除，确保正常操作。
四、操作过程1. 根据工作要求，确认使用正确的操作模式，并进行相应设置。
2. 操作过程中，及时观察设备运行状态，如有异常现象，应立即停机检查。
3. 确保锚索机的工作区域通风良好，避免积聚有害气体。
4. 操作过程中不得随意移动工作台，避免发生不必要的事故。
5. 在进入手动操作模式前，应先停止机器的自动运行状态。
五、应急措施1. 在发生突发状况时，应及时采取应急措施，保证司机个人安全。
2. 出现设备故障时，应立即停车，切断电源，并通知相关人员进行检修。
3. 遇到火灾等紧急情况，立即拉响警报，采取灭火措施，并通知相关部门。
六、工作结束1. 工作结束后，切断锚索机的电源，并进行设备整理和清洁。
2. 将工作区域恢复整齐，并清理工作现场的废料和碎屑。
3. 将所用工具、配件进行清点整理并归位，确保妥善保管。
七、总结锚索机司机的安全技术操作规程是为了保障工作人员的安全，确保工作的顺利进行。
司机们需要严格按照本规程进行操作，并且理解其中的安全标准和操作要点。
只有做到严格遵守规程，才能有效地预防事故发生，确保工作的顺利进行。
锚索支护安全技术操作规程（4篇）
锚索支护安全技术操作规程锚索支护是一种常见的隧道和地下工程中的安全技术，用于增强岩石和土壤的稳定性，保护隧道和地下工程的安全。
为了确保锚索支护的有效和安全，有必要制定一套完整的操作规程。
以下是一份针对锚索支护安全技术的操作规程，详细介绍了规范的操作步骤和注意事项。
一、总则1.1 为了确保锚索支护的安全和可靠，本规程适用于所有进行锚索支护作业的工作人员。
1.2 所有工作人员必须遵守本规程的规定，严格执行操作规程的各项措施。
1.3 工作人员必须具备相应的技术和安全知识，接受相关培训，并经过考核合格。
1.4 工作人员必须配备必要的个人防护装备，并使用正确的工具和材料进行作业。
1.5 工作人员必须遵守相关的法律法规和安全制度，保障自身安全和作业质量。
二、锚索支护前的准备工作2.1 根据设计要求和工程实际情况，制定施工方案和锚索支护的施工图纸。
2.2 确定锚索支护的相关材料和设备，检查其质量和数量是否符合要求。
2.3 检查锚索支护作业区域的地质情况和现场环境，评估可能存在的风险和隐患。
2.4 组织相关人员进行安全会议，讲解作业流程、注意事项和应急预案。
2.5 预先安排好作业人员的工作岗位和任务分工，确保作业的有序进行。
三、锚索的安装和固定3.1 根据施工图纸和作业方案，确定锚索的定位和数量。
3.2 根据设计要求和地质情况，选择合适的锚索类型和规格。
3.3 根据锚索支护的要求，预埋安装好锚杆和锚索的位置。
3.4 严格按照锚索安装的技术规范和要求，进行现场测量和定位。
3.5 使用合适的工具和设备，将锚索固定在锚杆上，并加固锚杆和锚索的连接部位。
3.6 对已固定的锚索进行质量检查，确保其牢固可靠。
四、锚索支护的维护和检测4.1 锚索支护施工完成后，按照要求进行监测和维护工作。
4.2 定期检查锚索的状态和牢固度，及时发现和处理锚索的损坏和松动问题。
4.3 锚索支护作业期间，如发现地质变动或者其他异常情况，及时采取应急措施和报告上级。
边坡支护锚索施工安全操作规程（3篇）
边坡支护锚索施工安全操作规程1. 施工前的准备1.1 相关资料准备在进行边坡支护锚索施工前，施工单位应充分了解相关设计文件、技术规范和施工方案，确保施工操作符合规范要求。
1.2 工作区域准备施工单位应对工作区域进行充分勘测，并确定施工的边界和限制区域，确保施工安全。
1.3 人员培训和装备准备施工单位应对参与施工的工作人员进行安全培训，确保他们具备必要的操作技能。
同时，施工单位应保证施工人员配备符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 施工现场操作2.1 锚索布置施工人员应按照设计要求在边坡上进行锚索布置。
在施工过程中，施工人员应确保锚索的位置、深度和角度符合设计要求。
2.2 钻孔作业在进行钻孔作业时，施工人员应严格按照设计要求进行操作，并确保钻孔的直径、深度和间距符合规范要求。
同时，施工人员应保持钻孔设备的良好状态，及时清理钻屑和防止爆炸。
2.3 锚固材料注浆施工人员应使用符合规范要求的注浆材料进行锚固，确保注浆质量。
在注浆过程中，施工人员应按照注浆方案进行操作，并注意注浆的速度、压力和时间，保证注浆效果。
2.4 锚索张拉在进行锚索张拉时，施工人员应使用专业的张拉设备进行操作，并按照设计要求进行张拉。
在张拉过程中，施工人员应注意张拉的速度和力度，并严格控制锚索的张拉力，以防止超张拉或失张拉现象发生。
2.5 锚索保护施工人员应对已完成的锚索进行保护，避免锚索因外力或环境因素受损。
在锚索保护过程中，施工人员应及时清理锚索周围杂物，确保锚索的安全性。
3. 施工后的整理和检查3.1 施工现场整理施工完成后，施工人员应对施工现场进行整理，清除施工过程中产生的废弃物和杂物，保持施工现场的清洁和整洁。
3.2 施工质量检查施工单位应对施工质量进行检查，确保施工符合设计要求和技术规范。
检查内容包括锚索布置情况、钻孔的直径和深度、锚固材料注浆情况以及锚索张拉力等。
3.3 安全防护设施撤除施工单位应及时撤除在施工过程中设置的安全防护设施，如围挡、警示标识等，确保施工环境恢复正常。
锚索操作规程
锚索操作规程一、引言锚索是一种用于固定和支撑建造物或者其他结构物的重要工具。
为了确保锚索的安全和有效使用，制定一套标准的锚索操作规程是必要的。
本文将详细介绍锚索的操作规程，包括前期准备、操作步骤、安全注意事项等内容。
二、前期准备1. 确定锚索的用途和需求，包括锚索的长度、直径、材料等。
2. 根据设计要求和相关标准，选择适当的锚索类型。
3. 检查锚索的质量和外观，确保无损伤和缺陷。
4. 准备必要的工具和设备，如锚索卷筒、张力机、连接件等。
三、操作步骤1. 确定锚索的安装位置和方向，并进行现场勘测和标记。
2. 清理锚索安装区域，确保无杂物和障碍物。
3. 安装锚索卷筒，确保卷筒稳定且与锚索方向一致。
4. 将锚索从卷筒上解开，并根据需要进行切割和连接。
5. 将锚索的一端固定在锚点上，使用适当的连接件进行固定。
6. 将锚索沿着预定的路径拉紧，并使用张力机进行张拉。
7. 根据设计要求和相关标准，调整锚索的张力和角度。
8. 对锚索进行定期检查和维护，确保其安全和稳定性。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉锚索的操作规程和安全要求。
2. 在操作过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 在使用锚索卷筒和张力机时，必须按照操作手册和安全要求进行操作。
4. 在锚索张拉过程中，必须保持周围区域的安全，防止人员和设备受到伤害。
5. 定期检查锚索的状态和连接件的紧固情况，及时发现并修复问题。
6. 在恶劣天气条件下，暂停锚索操作，确保操作人员的安全。
7. 在锚索操作完成后，清理现场，确保无杂物和障碍物。
五、总结锚索操作规程是确保锚索安全和有效使用的重要文件。
通过遵守操作规程和安全注意事项，可以降低事故发生的风险，保障锚索的稳定性和可靠性。
在实际操作中，应根据具体情况进行调整和改进，确保锚索的安全和质量。
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锚索安全操作规程
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
锚索工安全操作规程
第一节打眼操作
第1条适用范围
本操作规程适用于打锚索施工时的打眼工作。
第2条上岗条件
从事打眼工作的员工必须经过安全技术培训，经考试合格的有一定工作经验的人员担任。
第3条安全规定
一、打眼前必须检查好施工现场的安全情况，有问题处理好后再施工。
如果自己不能处理，要停止作业并向上级有关部门及领导汇报，听候指示。
二、打眼使用的设备必须保持完好，打眼使用的机械不许带病作业。
三、管路的连接必须使用标准件快速接头或双丝双摽摽牢。
第4条操作准备
一、打眼前首先敲帮问顶，处理顶帮危岩活矸,确认安全后,方可进行打眼。
打眼前清理好施工现场。
二、打眼前要先检查巷道高度是否符合施工要求,如有不符合者,处理好后方可打眼。
三、锚索的眼位要在打眼前按设计要求定位、标记,并将眼位周边的岩壁找平以保证托盘与岩壁接触严密。
要使用合适的钻头，保证眼径、杆径和药卷直径的合理匹配。
四、准备并检修好打眼设备、钎杆、钻头等打眼所需机具。
连接好打眼设备所用的各种管路。
打锚索眼前应将打眼机具、锚杆、钢绞线、托盘、托板、锚固剂等准备齐全。
五、根据锚索的设计方向和角度,按眼位固定好钻眼机具开始打眼。
六、开眼前，开眼工必须扎好袖口，严禁戴手套。
第5条操作顺序
连接管路→定眼位→开眼→钻眼→连接钎杆→打眼完毕。
第6条正常操作
一、打眼必须先慢速开好眼位,方可正常钻眼。
严格按照眼的角度施工,在钻杆上做好标记,保证钻眼深度不小于锚索的有效长度，不大于锚索有效长度100mm。
二、钻眼期间必须两人配合作业,一人操作钻眼机具,一人观山换钎杆。
打眼机运行时，周围1米内严禁站人,以防断钎伤人。
三、打眼顺序应由外向里(工作面方向)进行。
四、开眼时要使钻机慢速运转，待钎子钻进50mm后再正常运转。
五、打眼时要按锚杆（索）的设计要求掌握好角度，偏差不超过10°。
六、锚索眼要打直打顺。
七、打眼时要采用湿式打眼，打眼结束时要将眼内岩粉用水冲干净。
八、接钻杆时，操作人员要站在安全的地点，钻杆的连接要拧满扣，并要确保连接牢固。
九、使用风动锚杆钻机打眼时要按下列要求操作。
（一）操作者必须掌握锚杆机的性能和操作方法。
（二）检查本机各零部件是否齐全，紧固件是否松动。
（三）检查本机各操纵机构是否灵活可靠。
（四）压缩空气一定要清洁，空气压力应控制在0.40～0.63Mpa之间，因此输入管路上应装限压阀。
（五）外接水源和动力在送入锚杆钻机前设有专用阀门。
（六）锚杆钻机开动前，操作开关应处于关闭状态。
（七）检查油雾器内是否有适量的润滑油。
（八）钻眼前应作空载试验。
（九）空载试验正常后将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔中，将马达控制扳机旋开一小角度，让钻杆缓慢转动，同时将支腿控制搬把旋开一小角度，使钻头和顶板逐渐接触，然后将水控制搬把转到开的位置，将马达控制扳机全压下，开始钻孔作业。
钻进过程中适当调节支腿控制搬把的旋转角度，即可调节钻进进度。
（十）钻完一根钻杆后关闭水源，缓慢关风让锚杆钻机在慢转下带着钻杆下降，然后关闭马达风源，连接钻杆，继续进行钻孔作业。
（十一）钻进过程中水流不可中断，水应清洁，否则影响钻进效率。
水压应控制在设备说明书规定之内。
（十二）按标志牌所示联接气路和水路。
所有管路必须保持清洁。
（十三）工作时钻机支腿必须平稳可靠，不得支在活矸或物料上。
（十四）推进速度和推进力要适度，防止卡钻，损坏钻杆钻头。
（十五）当气腿收缩时，应一人操作锚杆机一人扶锚杆钻机，手不要按在气腿上，防止挤手。
严禁用手触模旋转的钻杆。
（十六）钻进过程中，钻杆与钻机保持直线。
（十七）减速箱内应及时注润滑油，减速箱体温度不超过65
度。
第7条特殊操作
一、当钻机突然卡钻时，将产生较大的反转扭矩，操作者应精心操作，以防意外事故发生。
二、打眼过程中遇突然卡钻杆等现象时，操作人员要停止钻机运转，用手锤等敲击钻杆，然后边敲击边开动钻机，使钻杆运转。
三、打眼遇破碎顶板时，要反复拉动钻杆，使钻孔壁周围破碎的煤岩随水冲下，防止卡钻或不能上锚索。
第8条收尾工作
打眼完毕后，要将钻杆等整理在一起，现场清理干净。
第二节第1条适用范围
本操作规程适用于各类安装锚索。
第2条上岗条件
从事安装锚索工作的员工必须经过安全技术培训，经考试合格的有一定工作经验的人员担任。
第3条安全规定
一、安装锚索前必须检查好施工现场的安全情况，有问题处理好后再施工。
如果自己不能处理，要停止作业并向上级有关部门汇报，听候指示。
二、使用的设备必须保持完好，使用的机械不许带病作业。
三、管路的连接必须使用标准的快速接头或双丝双摽摽牢。
四、树脂锚固剂中的固化剂有腐蚀性，在操作过程中应戴防护手套，避免与皮肤接触。
如不慎接触到皮肤和眼睛，要立即用清水冲洗。
五、安装锚索时，操作人员要握紧抓牢钢绞线，时刻注意，防止钢绞线从眼内脱落砸伤人员。
第4条操作准备
一、安装锚索前清理好施工现场，并确认现场无安全隐患。
二、准备好锚索、托板、锚固剂等材料。
三、安装前要检查锚索、托板的材质和规格，不符合设计要求的不得安装。
四、用锚索插入眼孔,检查眼径、眼深和角度，全部符合要求时方可安装。
不符合要求的处理好或重新打眼。
第5条操作顺序
检查锚索眼→装入锚固剂→搅拌安装锚索→上托板→紧固锚索。
第6条正常操作
一、锚索的安装
（一）用钢绞线底端顶住锚固剂尾部慢慢将锚固剂送入孔底,在钢绞线顶端安好连接装置,用打眼机具转动钢绞线,边搅拌边用力将钢绞线推至孔底,搅拌时间不少于30″,待锚固剂都得到充分搅拌后,取下连接装置。
（二）树脂锚固剂凝固1小时后,在钢绞线的外露部分安上托板、锁头,进行涨拉预紧,涨拉操作人员由两人组成,一人操作油泵,一人操作涨拉千斤顶。
（三）涨拉时,千斤顶应与钢绞线保持同一轴线，其周围2米范围内严禁有人。
（四）一次涨拉达不到预紧力时,应多次涨拉。
（五）在涨拉过程中,操作人员必须注视压力表读数变化,待读数上升至设计预紧力要求时停止涨拉,将油泵回零位。
（六）安装完毕后用液压剪将锚索外露部分剪断，达到设计要求；回收索具的锚索，要在锚索上好后作好醒目标志。
第7条特殊操作
一、安装锚索后，没有达到支护设计要求的锚索要在其旁边
300mm范围内重新补打好合格的锚索。
二、锚索种类较多，使用其它形式锚索时，应按照锚索实际和说明，以及作业规程规定执行。
第8条收尾工作
锚索安装完毕后，要将设备工具整理好，放到指定位置，清理好现场。