手袋的制作标准

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幼儿园DIY环保手提袋制作教程

幼儿园DIY环保手提袋制作教程

幼儿园DIY环保手提袋制作教程幼儿园DIY环保手提袋制作教程材料准备:- 一块无纺布- 织布剪- 针线步骤:第一步:选择无纺布首先选择一块无纺布作为制作手提袋的材料。

无纺布是一种环保材料,它不会对环境造成污染,并且具有良好的韧性和耐磨性。

在选择无纺布时,可以根据个人喜好选择颜色和图案。

第二步:量取尺寸根据自己想要的手提袋大小,使用尺子测量并标出所需的尺寸。

通常手提袋的尺寸为30厘米宽、40厘米高。

在无纺布上标出所需尺寸的矩形区域。

第三步:剪裁无纺布使用织布剪将标出的矩形区域剪裁出来。

剪裁时要确保线条整齐,尽量保持矩形的平直形。

第四步:缝制底部和侧边从无纺布的一侧开始,将两边对折,将底部和侧边对齐,用针线将底部和两侧缝合。

缝合时,可以选择使用缝纫机,也可以手工缝制,确保缝线牢固。

第五步:制作手柄在无纺布的上方确定手柄的位置,一般手柄的位置距离顶部10至15厘米。

使用织布剪将两个手柄的形状剪裁出来,长度一般为25至30厘米,宽度一般为5至8厘米。

第六步:缝制手柄把手柄对折,将一侧放在手提袋的边缘处,用针线将手柄和手提袋缝合固定。

缝合时要确保手柄牢固,不易脱落,可以多次交叉缝制增加稳固性。

第七步:装饰手提袋可以根据个人喜好,使用彩笔或织物颜料在手提袋上进行装饰。

可以涂鸦图案、写上自己的名字,或者画上喜欢的动物、植物等。

装饰手提袋可以增加创意和个性化。

第八步:整理手提袋完成装饰后,可以使用熨斗将手提袋整理一下,使其外形平整美观。

请注意,在烫熨过程中要小心不要让熨斗直接接触到无纺布,以免烫伤手。

第九步:完成制作经过以上步骤的制作,幼儿园DIY环保手提袋就完成了。

手提袋具有环保、实用、耐用等特点,适合携带各种物品,如文具、书籍、玩具等。

总结:通过以上的步骤,我们可以制作一个简单又环保的DIY手提袋。

在幼儿园中,可以引导孩子们亲自动手制作手提袋,培养他们的动手能力和创造力。

制作过程中,可以鼓励孩子们选择喜欢的颜色和图案,使手提袋更具个性。

手提袋制作工艺流程

手提袋制作工艺流程

手提袋制作工艺流程
手提袋是一种常见的购物袋,其制作工艺分为以下几个步骤:
一、设计稿制作
首先需要根据客户的需求和要求制作设计稿,包括手提袋的样式、尺寸、材料、印刷内容等。

二、材料准备
手提袋的材料一般是牛皮纸、白卡纸、灰卡纸、青铜卡纸等,需要根据设计稿确定所需材料的种类和尺寸,并切割成相应的形状。

三、印刷
手提袋的印刷可以是平面印刷或凸版印刷,需要根据设计稿确定印刷内容和颜色,并使用相应的印刷设备进行印刷。

四、烫金
烫金是手提袋制作中的一道工序,可以增加手提袋的美观程度,需要将烫金箔放在袋子上,然后使用烫金机进行加热,在袋子上形成烫金效果。

五、裁切和折叠
经过印刷和烫金后的袋子需要进行裁切和折叠,使其成为最终的手提袋。

六、缝合和胶合
将袋子的两侧缝合和底部胶合,使其成为一个完整的手提袋。

七、包装和出货
完成手提袋的制作后,需要进行包装和出货,保证手提袋的质量
和数量符合客户的要求。

总之,手提袋的制作需要经过多个工序,需要严格控制每一个环节的质量,以保证最终的手提袋质量优良,满足客户的需求。

手工手提袋的制作方法

手工手提袋的制作方法

手工手提袋的制作方法
手工手提袋的制作方法:
材料准备:
1. 一张正方形的布料,尺寸根据需要定制,一般建议40x40厘米;
2. 两条约60厘米长的手提带;
3. 缝纫线和针;
4. 剪刀;
5. 可选:纽扣、蝴蝶结等装饰物。

步骤:
第一步:准备布料
1. 将布料摊开,将正方形的四个边分别修整,保持边缘整齐;
2. 将布料折成对角线,将两边对折,这样可以在找到四个角的中心点。

第二步:缝合底部
1. 在对角线的两端,沿着边缘留出约2-3厘米的缝合边;
2. 用缝纫线将两侧的边缘缝合起来,可以使用针线平缝或者均匀的钉一些小的缝合点。

第三步:缝合侧边
1. 将底部缝合好的布料展开,将底部平铺在平面上;
2. 将两侧的底部边缘沿着侧边折叠过来,形成一个90度的角,然后用针线缝合两侧。

第四步:安装手提带
1. 在手提袋的四个角上,分别测量大致相等的距离,然后将手提带固定在布料上;
2. 用线将手提带与布料固定缝合,使之牢固。

第五步:修整手提袋
1. 检查手提袋的每个部分,确保缝合完整;
2. 如果需要,可以在手提袋上添加装饰物,比如纽扣、蝴蝶结等;
3. 最后,修整线头,保持外观整洁。

制作完成后,可以使用这个手工手提袋进行购物、装书、装礼物等。

这个制作过程可以根据个人的需要和喜好进行变化和改进,可以尝试不同的布料、装饰物和细节设计来个性化手提袋。

手提袋制作方法

手提袋制作方法

手提袋制作方法手提袋是一种非常实用的包装工具,不仅可以用于购物,还可以作为礼品包装。

自制手提袋不仅可以节约成本,还可以根据自己的喜好和需求进行定制。

下面我将介绍一种简单的手提袋制作方法,希望能够帮助到您。

首先,我们需要准备以下材料,彩色卡纸或者包装纸、剪刀、胶水、尺子、铅笔、绳子或者丝带。

接下来,我们按照以下步骤进行制作:1. 准备材料,选择自己喜欢的彩色卡纸或者包装纸,根据需要选择合适的大小和厚度。

然后准备剪刀、胶水、尺子、铅笔和绳子或者丝带。

2. 制作底部,将卡纸或者包装纸按照需要的大小剪下来,一般来说,手提袋的大小为底部长宽的两倍加上一些边缘。

然后将卡纸折叠成两个相等大小的矩形,用胶水粘合底部,使其成为一个袋子的底部。

3. 制作侧面,在底部的四周分别量出一定的宽度,然后将卡纸剪下来,这部分将成为手提袋的侧面。

接着将侧面用胶水粘贴到底部,使其成为一个完整的袋子。

4. 制作手提部分,在手提袋的两侧分别剪出一个小口,然后将绳子或者丝带穿过,打成一个结,这样就可以方便提起手提袋了。

5. 装饰手提袋,根据自己的喜好,可以在手提袋上进行装饰,比如贴上一些图案、贴纸或者写上一些祝福的话语,使手提袋更加个性化。

通过以上步骤,一个简单的手提袋就制作完成了。

当然,如果您有更高级的制作要求,可以根据需要选择更复杂的制作方法和材料,比如加入印刷、烫金、压纹等工艺,使手提袋更加精美。

总的来说,手提袋的制作方法并不复杂,只要有耐心和细心,就可以制作出漂亮实用的手提袋。

希望以上内容能够对您有所帮助,祝您制作手提袋顺利!。

包包手袋制作方法及工艺流程

包包手袋制作方法及工艺流程

包包手袋制作方法及工艺流程包包手袋作为时尚配饰和功能实用的物品,其制作过程需要考虑材料选择、剪裁、缝合、装饰等工艺流程。

下面我们将详细介绍包包手袋的制作方法及工艺流程。

1.材料选择包包手袋的材料选择应符合时尚潮流和实用性要求。

一般常用的材料有皮革、尼龙、帆布等。

皮革材料可选择真皮或人造皮革,质地柔软、耐用且富有质感;尼龙材料轻便耐用,适合制作户外运动包;帆布材料轻薄透气,适合制作休闲风格的手袋。

2.设计剪裁在制作包包手袋之前,必须进行设计和剪裁。

首先,设计师会根据市场需求和潮流趋势绘制手袋的草图,确定样式和尺寸。

然后,根据设计图纸将材料进行剪裁,包括侧片、前后片、底片、内衬等。

3.缝合在缝合之前,需要将剪裁好的材料表面处理,并对边缘进行修整。

然后,将各个部分的材料通过缝纫机进行缝合,采用合适的线迹和针脚来提高结实度和美观度。

注意在缝合的过程中保持手袋的形状和线条的流畅性。

4.内衬安装内衬的安装可以使手袋整体更加结实和美观。

通常,内衬是由布料制成的,可以选择花纹或颜色与外层材料相搭配。

内衬的安装方式一般是在外层材料上缝合内衬,再将内衬固定在手袋的内部。

内衬的安装要细心,确保不会出现皱褶或起泡现象。

5.装饰装饰是手袋制作过程中的重要环节,能够提升手袋的美观度和个性化。

常见的装饰方式包括金属扣、拉链、装饰针脚等。

这些装饰物件需要与手袋的样式和功能相匹配,保持整体美观和实用性。

6.质量检验完成手袋的制作后,需要进行质量检验。

首先,检查手袋的外观,包括缝线是否齐整、线头是否完整等。

然后,检查手袋的结实度和质地,确保材料的耐用性和舒适性。

最后,确认手袋的功能是否正常,如拉链是否顺畅、内袋是否牢固等。

7.包装总结:包包手袋的制作方法及工艺流程包括材料选择、设计剪裁、缝合、内衬安装、装饰、质量检验和包装等环节。

每一个环节都需要细心、专注和精细的操作,以确保手袋的品质和美观。

同时,不断跟进时尚潮流和消费者需求,并进行技术创新,也是制作高品质手袋的关键。

手提袋制作方法

手提袋制作方法

手提袋制作方法简介手提袋是一种常见的携带物品的包装袋,通常由纸张或者布料制作而成。

本文将介绍一种简单的手提袋制作方法,供大家参考。

材料准备•一张可折叠的纸张或者布料(推荐使用纸张,比较容易操作)•尺子•铅笔•剪刀•胶水或者胶带制作步骤步骤1:测量并标记•将纸张平铺在桌面上,使用尺子测量出手提袋的尺寸。

•使用铅笔在纸张上标记出手提袋的四个边界线和折叠线。

步骤2:剪裁纸张•根据标记的线条,使用剪刀将纸张剪裁成制作手提袋所需的形状。

•在剪裁时,尽量保持剪口整齐。

步骤3:折叠手提袋的两个侧边•将纸张折叠成两个相等的侧边。

•按照标记的折叠线将纸张折叠到位,并使用手指压平折叠线,使之更牢固。

步骤4:胶合底部•将手提袋的底部用胶水或者胶带粘合起来。

•确保底部组合紧密,以防止物品掉落。

步骤5:制作手柄•在纸张两侧的顶端,通过折叠将形成手提袋的手柄。

•使用剪刀或者刀具将两侧的折叠线剪开,形成手提袋的手柄。

步骤6:胶合手柄•使用胶水或者胶带将手提袋的手柄胶合在一起,确保手柄牢固。

•在手柄上施加足够的压力,以确保胶水或者胶带充分粘合。

使用建议•制作手提袋时,可以根据个人喜好选择不同颜色的纸张或者布料。

•在手提袋的底部胶合时,可以先将纸张折叠成三角形,然后再胶合,以增加底部的强度。

•在胶合手柄时,也可以使用装饰性的丝带或者绳子来增加手提袋的美观度。

结论制作手提袋是一个简单而有趣的DIY项目。

只需要一些简单的材料和耐心,就可以制作出个性化的手提袋。

希望本文的方法能够对大家有所帮助,欢迎尝试和分享自己的制作经验。

手袋产品质量检验标准

手袋产品质量检验标准

手袋产品质量检验标准1、原物料品质要求1.1 PU料附着力和柔韧性正常,轻微揉擦漆面不出现泛白,断裂,起泡,耐磨度要达到国家标准,PU料表面不能有括痕,裂痕现象,同一块PU料之间不能有阴阳色(某些PU料有自然色或多色效果除外),同一个包,各块PU料之间有色差、折皱现象不接受。

1.2 布料无论针织梳织均要求面料平整,不抽纱,不结节,色牢度达标。

1.3 里布、织带用白色棉布摩擦60次,无退色、无退浆、无漂白现象,里布外观无抽纱、无翻纱、无缺纱、无跳纱、无钩丝、无粗纱、无色差、无大肚纱、无污渍、无破洞、无断经、无折痕、无打皱现象。

1.4 拉链用白色棉布摩擦100次,无退色、无漂白现象。

耐用度:试拉100次,无掉牙、无错牙、无损坏,布料要求同里布与织带的检验要求,牙链要求无错位、掉牙、光亮无锈残、无漏镀、扣合紧密,无晃动现象。

1.5 五金裂缝、刮伤不允许(无感刮伤可接受长度1.5cm宽度≦0.3mm一条,无感刮伤目视明显以有感刮伤判定)、披锋触摸不伤手、氧化表面不允许(断面黑斑点可允许,红斑点及条状生锈不允许)、污渍、变形、材质不符、针孔、电极黑影、白斑、水纹、吐酸、脱层翘皮、过度酸洗不允许。

2、生产工艺品质要求2.1 压LOGO字、压花、水印、刺绣品质要求2.1.1统一使用本公司标准尺寸的LOGO,压字、花纹要清晰、模糊不清、字体粘连不接受。

2.1.2压错字体(英文)或压错位置不接受。

2.1.3压花深度不一、掉色、错色不接受。

3.1 油边品质要求:3.1.1所有需要油边的部位必需油三次以上,一次打磨发现不平整一定要抛光。

3.1.2油边边距不得超过1毫米,同一部件边油不能有色差,调色一定要一样。

3.2.3边油不能过面,不能起珠粒起痕,不能刮手,要饱满平滑。

3.2 台面工艺品质要求:3.2.1折边托四边,刷胶水一律为5分,贴合的裁片有胶水粒不接受。

胶水不能擦得太宽,过面,起粒,有起皱的皮料要烫平顺后方可生产。

手提袋常用尺寸与制作工艺

手提袋常用尺寸与制作工艺

手提袋常用尺寸与制作工艺手提袋常用尺寸s型/全纸四开袋尺寸/长18×宽7×高27cmm型/菊纸对开袋尺寸/长22×宽8×高30cml型/全纸对开袋尺寸/长27×宽10×高38cmx型/菊纸全开袋尺寸/长32×宽10×高45cmt型/全纸三开袋尺寸/长24×宽10×高24cm手提袋制作工艺印客联盟网手提纸袋制作,手提纸袋大致分为:普通包装袋和精致购物袋两大类。

普通的包装袋,是以轮转印刷制袋机,一贯生产作业完成的。

它的优点是生产效率快,缺点是纸袋粗糙不精致,所以这类纸袋大都用在一般普通商品包装。

至于精致的购物袋,是以单张纸彩色印刷后,经过pp裱光或烫金,再由制袋厂以手工、半自动机器生产,最后用人工穿绳打结作提把,完成纸制提袋。

它的优点是:任何形势的纸制提袋均可制作,缺点是生产速度慢。

这类高级的购物袋,大都用于高贵的商品包装,或当作礼品袋,或是作为各种商业活动的广告袋,最后这类精致美丽的纸提袋,都成为逛街的随手便利购物袋。

购物袋应有的特性环保美观、精致耐用购物袋首先应该是企业形象与商品广告策略的延伸,所以制作购物袋,必需讲究环保美观、精致耐用。

结构紧密,不脱底松把采用“热溶胶”以全自动制袋机,粘制购物袋各部位,形成紧密的结构体,是以决不会脱底脱把,不同于传统手提纸袋印后加工,是以“白胶”粘贴袋身,再以人工穿绳打结为提把,故常有脱底松把的失误。

纸袋面无折痕,粘合准确漂亮以全自动制袋机制作购物袋,故袋面无折痕,加上热溶胶固著力强,干燥迅速,所以粘合准确漂亮。

传统纸袋加工,是以手工折贴纸袋,所以袋面有折线,且白胶干固慢,量过多时会溢胶滑动,所以袋形较差。

直立棉绳提把,不打孔无绳结以两片重磅牛皮纸用热溶胶固著棉绳,再将牛皮纸固著于纸袋上,购物袋之提把是“直立式”并且无需打孔,也没有凸出之绳结。

传统手工纸袋之提把,是先将袋身打孔,再以人工将尼龙绳穿过打结,利用结头卡住纸袋,所以承物时提把结头易松开,或是拉破纸袋绳孔。

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追求高品质高效率的产品是我们的目标,实现这个目标必须以标准化的制作方法和统一的要求来达到,以下是分部门工序的一些基本的标准资料供大家参照,并逐步去完善。

开料
1、拉料前应拿小刀模试准层数确定所拉物料能开几层再进行拉料
2、拉料时要注意平整,不可在拉料过程中出现料有折叠的现象
3、开料前要注意料的纹路,各种料的纹路不一样,各部位需要料的纹路也不一样,没有准确的资料,要让车间先试
4、尽可能避免同一款袋出现二种或多种色差
5、开料前还应先进行排刀模,先排长刀模,后排大刀模,最后再排小刀模以达到尽可能节省物料的目的
6、开料的止口不能小边,以免开料后看不到压位
7、浅色的面料不要用深色的托料做托底,深色的面料不能用浅色托料做托底,
8、开料要配纹对色,太松软和纹路相差较大的物料不能用在盖面上或者袋明显的位置,单件料上不可出现阴阳纹路或色差
9、太松软的料不能做边骨或者较受力位,边角布底损坏的料不能开料
10、开散口油边的裁片时要注意边缘要整齐,不能毛边,毛边会导致油边起粒
开皮
1、皮革一般分两种,即头层皮(动物原皮),二层皮(再生皮),
一般情况下头层皮在工艺方面要求比较严格,所以在生产前应有几点准备
a、由原张皮总体进行分色分纹、,以方便在后面的成品中减少色差和纹差;
b、在开皮料之前,应先熟知各款、各部位的基本要领,严求对色,对纹的裁片和附件的运用;
c、在关键部位(如盖头、前幅、银包大面)等明显部位在整个开皮过程放于前选配件,每套对色、对纹的裁片应打上编码,以便车间生间时快速正确搭配
铲皮
1、铲皮前应先拿废料试刀及调宽度,确定无误后才开始进行铲皮作业
2、在正常情况下,手袋车反位铲2分半宽直刀,搭位铲3分宽直刀,折边先铲4分(半寸)宽直刀后铲3分斜刀,铲折边厚度须比搭位要溥,且铲折边要先铲直刀后铲斜刀;
3、银包大面铲边为3分25、碰边铲边为2分25、内格一般大致分为:斜边为1分半、折边为2分25、中位铲皮厚度保持在0.9mm 左右。

4、如遇特殊部位不明确铲皮方法及效果的情况应参考袋办或与管理联系明确后再铲
油边
1、油边前应先检查开料裁片边缘是否整齐,是否有起毛或起粒现
象,如裁片边缘不齐应进行打磨、打砂、烧边或换料后再油避免浪费时间
2、油边的物料如需进行烧边,应注意烧毛边时不可将裁片烧黑,烧糊,把皮毛烧平即可
3、打磨要尽可能顺纹,要使油边位置平滑
4、打砂,是完善打磨不够平滑之处,一定要小心细致
5、烧边、打磨、打砂后油边前要先清洁料边上的灰尘
6、油边时边油绝对不能上到料的正面,特别是在油撞色边油时尤其需要注意
7、油边后不能粗糙起粒刮手
8、油边不可油得太厚,一般以:溥料油一到二次,厚料油三次为宜
9、边油一般分亚光,中光,高级真皮亮油三种,本厂常用亚光,中光两种边油,油边前应先了解该款所用边油为何种边油避免返工10、若遇料底面的颜色不同,要在底边油一分宽打底,但不可浪费边油,主要是为防料底颜色外露造成不美观
11、油边的质量要求:不起泡,不起粒,不断裂、不掉油,边缘光滑光亮为标准
台面胶水
1、刷胶前应明确所做物料应该使用何种胶水
2、真皮、帆布、水松料里布等使用103粉胶或阿么尼亚胶(即白乳胶),洗水料、古冶料、尼龙料、PVC或帆布等使用477胶水,料
底特别硬或光滑要用7B水破坏掉再刷胶水
3、刷胶水落托底的胶水以一分宽为宜,要涂在边位,落好的料要正反对放,防止胶水沾在面料上
4、折边刷胶水的胶水宽度不能大过折边位
5、任何的折边位不能有爆口和散口
6、有弧位的折边位要有刀口,无刀口的要剪刀口(包括大身和里布)
7、拉链窗折边要折成直角,并要处理好角位以防散口,5#拉链窗折好后宽度为半寸,3#拉链窗折好后宽度为3分半
8、直边折边的折边位为2分半,盖面俐仔等圆角位折边位为1分半至2分
9、圆角折边打角要均匀,每个折印大小一致,碰边后看不到折位不能起角
10、直角折边角位不能露出或爆口,露出的角要修平
11、有加托料折边的要按托料大小折边,不可折紧边或空边
12、碰边的料要让底面对平,面上不能露底,有抛位的位置下面不能起皱
13、双层对粘的要求贴平、贴紧、防止不平或胶水松掉交给油边部,过胶或刷胶水贴合都要清洁料面,以免灰尘而使料面出现起粒有痕的现象
14、浅色料不能用深色托料,深色料不能用太浅色托料
15、耳仔和肩带等受力位要加尼龙里补强并要全部刷胶粘死,
宽度以不露出补强为准
车位
1、车位在车货前应对桌面、梭床、梭套、线芯、车针等进行清洁,有必要可先拿废料试车,试车的同时根据生产要求调好针距,特别是车浅色料时容易弄脏,上班车货前要擦干净电车并用废料试车
2、手袋车线针距每英寸7针,(包括暗线),止口为0.75分,内唛等小皮件的车线针距为9至10针,银包车线为9至10针止口一样为0.75(特别情况会有特别通知)
3、手袋及银包使用的车针一般为14#、16#、18#、20#、22#、24#尖针,车皮或者较脆的物料使用刀针
4、无论高车、平车、DY车踩车的力度要均匀,要让电车本身送布的力去送料,不能硬推,否则料容易起皱或变形
5、软袋埋袋止口2分,骨袋埋袋止口为1分半
6、外拉窗两头或者拉窗的两头定位线都为5针,内里拉链窗两头车线为4针
7、内插袋定三角横为两针,斜为三针,要托补强
8、拉链埋围要试准确的长度而且画位才能驳围
9、内里袋埋暗线以袋口料的颜色选择用线,埋袋止口不能小于2分,有中格的夹中格位要倒针
10、明线不能有倒针、重线,特殊情况要重线必须对准原针孔车线,如肩带一类的接线以三针为准,且要对准原针孔,有要倒针的车线,从中间三针位置起针倒回边上再车往中间收针
11、车双线时双线线距及针距要保持均匀
12、车拉链过拉头位要推动拉头,使车出来的拉链平直
13、车线转直角的位置要尽可能避免出现半针现象,还要避免转圆角车线很容易出现纸口不一,针距不一的现象,主要是针跟傍位的位置不对平或者靠傍位太紧
14、有受力的位置都要加尼龙补强
15、边骨一般小袋为2mm骨芯,大袋为2.5mm或3mm骨芯,料比较软考虑到袋完成后要挺起的话可考虑用T骨,一般转角较急的袋用空心骨较好,如果不是散口的料要在出骨条时切骨,易散边的料在出骨条时不可切骨,如尼龙料、易散边的帆布、色丁料等
16、做有骨的袋接骨条时要接双骨,即用两边的料把骨包在中间,不可只包一边
17、驳暗线再压明线的结构(即车反压线的做法)不能把车反位拉得太紧而露出暗线针孔,要折一点压线,转角位要剪牙口,真皮的袋要锤边整顺再压线
打五金
1、打五金前应先检查模具是否生锈(避免弄脏物料),五金是否有氧化或者刮花,五金氧化及刮花均不能用
2、打孔前一定要确认点位是否正确,打孔只能按模具单件打孔,多层打孔会容易错位,托料除外
3、打五金要随时检查松紧度,例如:急钮、车缝钮等要能扣响拉不掉并且不宜太紧,太紧易拉裂物料且使用不方便
4、五金打好后应不能转动
5、五金打好后要贴好保护膜将整个五金保护起来
杂工
1、剪线要将面上的线先剪干净,拉线到底面再剪干净下面的线头,不能在表面看到线头
2、烤线要在线头剪干净的前提下才能烤线,要注意烤线的时间和距离,以免烤坏袋
3、拉线时要注意线头拉下来后,面上的线不能松掉
4、刷胶要把线头粘紧,不能刷太大或者表面看到胶水印
5、画位、点位不能太粗太明显,能看清即可,要按纸格模板的要求靠边画
6、硬袋要立放或者挂起来,不能叠起来放,软袋不能叠多层,同时避免长时间挤压以免产生折印或者使袋变形
清洁包装
1、清洁要根据不同的料,不同颜色选择不同的清洁材料,以防止料面出现印渍
2、手袋的挂牌通常挂在袋子的右前方,一般挂在手挽或肩带上,若手挽和肩带是活动的,则挂在五金(如方扣、D扣)或拉牌上
3、塞纸需拍平,塞纸后要使整个袋的形状完全露出来,如:拉骨位,埋袋位等
4、包扎手袋五金时要尽可能避免用手直接接触五金,需戴手套
5、清洁好后的成品袋应根据客户的要求进行包装入盒或入箱
6、包装好的袋子需分款、分色、分类摆放交给打箱员
7、入箱按照指定数量装入,先单个称重核算净重,入箱后整箱称重为毛重,并根据重量核对数量
8、装箱的数量要随时同包装的数量核对,包装的数量要随时同生产线出袋数核对,即把一个班打箱的数量记下来,同一个班的包装数量进行核对,包装每个班的数量计下来和生产线出袋进行核对,防止最后发现错误返箱的麻烦
9、封箱前,箱内套一四方胶袋,胶袋内放2至4包2克的防潮珠生产前物料异常判断
1、皮料、PVC、PU开料时刀口不平滑不能用
2、粗纹的物料不能用,同一个袋用料的纹路和颜色要相配,物料表面有刮痕、刮花不能用
3、有电压唛的物件,电压不清晰、歪斜不能用
4、同一个袋的料、里布不能有两种色,料、里有抽沙现象不能用
5、串拉链头要顺,拉链头不能歪斜,串好后拉链拉起来要顺畅,太紧或者拉链松齿、坏齿都不行
6、五金表面不光亮、有氧化、起泡或刮手,字母或LOGO不清晰都不能用
7、同一系列同一颜色的袋,用线一律统一,不可使用抽纱的线,要检查同一批次同一线号的线颜色是否有色差现象
8、同一系列同一颜色的袋,拉链、织带等配件,颜色有差异不能用
9、裁床开料时,有两种色或多种颜色,不详细标明编号的不能用
10、裁床、仓库上料时,无标示牌或标示牌不明确不能上到车间
11、在上料或生产前必须抽检物料,发现有异常情况的必须请示之后确认才能生产
⊙该文章转自[淘包网] 原文链接:/news/?871.html。

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