砂轮机及切割机安全培训1

9. 砂轮启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业。
10. 使用砂轮机磨削，操作者必须戴上防护眼镜，站在砂轮一侧（约45°进行操作） 严禁面对砂轮机操作。 11. 磨削工件时，要注意把握工件，不得用力过猛或磨削笨重工件。避免产生撞击， 滑移造成砂轮伤手或破裂现象。
12. 使用较薄形砂轮磨削时，禁止使用侧面磨削。 13. 使用砂轮时工件应左右缓慢移动，避免砂轮产生凹槽现象。 14. 必须定期对砂轮机进行检查及维修保养工作，确保设备的安全运行。 15. 合金刀具不得在普通砂轮上磨削，反之，合金砂轮上不许磨削普通刀具。
电线需与热源和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触
– 不允许拖拉电线移动工具 更换砂轮片时要切断电源及气管的快速接头 3、使用后 停止作业或检修时，应先关闭砂轮机电源或风动开关，将转动的砂轮片在打磨工件 上缓慢减速，确认停止转动后方可将砂轮机放置在平稳且干燥的工作台或地面上 砂轮片要存放在不易受潮的地方 严禁操作人员手拿砂轮机打斗、嬉闹
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立式打磨砂轮机的正确使用
1. 砂轮机安装必须牢固可靠，托架平面要平整。转动中不应有明显的震动现象。
2. 更换砂轮，必须检查砂轮本身有无裂纹、缺陷及线速度是否适安装时夹紧力要适 中，不得重力敲打。 3. 2.应经常调节防护罩的可调护板，以便补偿砂轮的磨损，使可调护板和砂轮间的 距离不大于1．6 mm；
– 电缆不应妨碍别人工作或使人绊倒
– 作业时，操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，操作人员和作业半径5 米内的人员必须佩戴耳塞等耳部防护 – 注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围人员
– 作业中发现异常情况后应立即停止作业,排除故障并确认无误后方可继续使用 – 拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插座拆除插头。
②
③ 听力保护装置
④ ⑤
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1、使用前准备
砂轮机的正确使用
– 确认所使用的电源与工具名牌上所示的规格相符 – 确认电源开关是切断状态，方可插头插入电源插座 – 在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机，需办理相关作业许可证，并配备充足的灭火 器（限制空间禁止使用电动砂轮机） – 确认轮罩安装紧固，确认砂轮螺母紧固 – 检查砂轮片无裂缝或表面无缺陷、未受潮或其它缺陷，确认砂轮片的转速高于砂轮
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 新砂轮片应保存于靠近打磨作业场所的干燥的环境中。 运送过程必须非常小心。 不能扔或磕碰任何物体。 如果砂轮片曾经被摔过或重击过，绝对不能使用，即使砂轮片表面没有明显破损。 如果砂轮片破损严重或有裂纹，必须立即更换。 打磨用砂轮片是由不同类型的研磨材料制成，按照重量、尺寸、中心孔径和转速 进行分类，这些信息可在砂轮片上获得。 ⑦ 打磨用砂轮片只能用于打磨，不能用于切割材料，而且只能使用研磨面，不能使 用背面。 ⑧ ⑨ 切割用砂轮片是按照尺寸、中心孔径和厚度分类，这些信息也可在砂轮片上获得。 切割用砂轮片也只能用于切割，不能用于研磨，并且只能使用边缘。
⑭ 如果防护罩丢失、破损和失效应及时报告
砂轮机的维修保养
① 砂轮机均安装有防护罩，应确保其可靠有效，以保护操作人员
② 如果防护罩不在正确位置砂轮机不能使用
③ 使用厂家提供或同意的防护罩
④ 如果防护罩丢失、破损和失效应及时报告
⑤ 所有损坏的手持电动工具都不能使用，并应贴上“严禁使用”的 标签 ⑥ 由合格人员进行维修
2、使用过程中 – 打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，且要用力均匀。以免损坏机械或导
致砂轮片破碎伤人
– 打磨时，不能将砂轮机的全表面施加在要打磨的材料上，砂轮片与被打磨材料 应保持15-30°的角度 – 在使用新砂轮机首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉。等砂轮的前缘适当磨损 后，方可往任何方向打磨 – 操作人员应根据工序要求选择合适的砂轮片。打磨坡口时选用6mm厚的砂轮片， 打磨坡口间隙时方可使用3mm厚的砂轮片
7、切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。
8、任何时候不得将手放在距锯片15厘米以内。
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9、禁止同时切割两个以上的物料。 10、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 11、时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 12、切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 13、不得进行强力切割操作，均匀用力；在切割前要待电机转速达到全速方 可进行切割作业。 14、切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离开工作 场地时，应立即切断电源。
我们的目标是“零事故,零伤害,零污染”！
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结语
不要认为打磨作业没有风险 清楚并慎重对待存在的风险 使用砂轮机前，应学会如何消除、减少和防止风险转变为伤害 如果在工作场所发现没有按照安全行为操作砂轮机时，应对作业人员 进行教育或指导 • 记住，如果在你打磨作业点周围5米内有其它作业人员，他们应该配备 和你相同的劳动保护用品（面罩？？？） • • • •
1、检查砂轮片无裂缝或表面无缺陷、未受潮或其它缺陷，确认砂轮片的转速高于 砂轮机的转速 2、进行试运转：应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是 否无显著缺陷。
3、使用电动砂轮机防止触电；正确接地，接地接头和漏电保护器符合要求，检查
电缆和接头是否破损 4、检查砂轮机的工件固定装置，防护罩安全有效。 5、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 6、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切。
⑨ 确认防护罩处于正确的位置
⑩ 在安装砂轮片，清洁防护罩或更换防护罩后，应使砂轮机空转一分
钟以测试可靠性和砂轮的平稳性，此时人应处于防护罩一侧。
⑪ 砂轮机均安装有防护罩，应确保其可靠有效，以保护操作人员 ⑫ 如果防护罩不在正确位置，砂轮机不能使用,防护罩是不正确的，防护 罩应处于把手和砂轮之间 ⑬ 使用厂家提供或同意的防护罩
机的转速
– 进行试运转：开始打磨之前，应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确无误 以及砂轮是否无显著缺陷。试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1 分钟以上 – 使用电动砂轮机防止触电；正确接地，接地接头和漏电保护器符合要求，检查电缆 和接头是否破损 – 砂轮机启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业
切割机、砂轮机安全培训
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目录
一．砂轮机过程中主要风险 二．砂轮片安全使用注意事项 三．劳动保护用品要求 四．砂轮机的正确使用 五．砂轮安装注意事项 六．砂轮机的维修保养 七．砂轮机事故
砂轮机的种类及防护罩
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使用砂轮机过程中主要风险
• 高速飞溅的颗粒 – 飞转的砂轮片
– 被打磨的物体
劳动保护用品要求
① 防护眼镜和防护面罩 – 防止飞射物体进入作业人员眼睛 – 在任何打磨作业过程中都会有碎屑飞射 – 即使在打磨作业结束后，也应采取必要的防护措施后才可摘除防护眼镜或 安全眼镜（可以摘除？？？） 手套 – 保护手部免受飞射物体，转动的砂轮或锐利边角伤害 口罩（打磨油漆、除锈或在玻璃钢管、镀锌管 ） 工作服 – 不要穿着可能被卷入旋转装置内的宽松衣物 – 应扣紧袖口
4.应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2
mm； 砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。 5. 砂轮机不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。 6. 使用前应先检查设备是否完好无损，盘动砂轮是否卡死或损坏，启动后，待运转 正常，方可使用。
7.作业时应戴好专用防护面罩，衣袖扣要扣好，不许戴手套或用棉纱头等包着工件， 不许两人同时使用一个砂轮，要站在砂轮机两则不可正对砂轮。 8. 砂轮更换后，应空转3～5分钟，视其运行的均匀、平衡情况后再决定使用。
16. 作业完毕应拉下开关，砂轮机停下后，将设备及环境卫生搞干净后方能离
开。
看看强人！你能看出什么问题？
正确答案
做应该吗？
好！！！
八、砂轮安装注意事项
① 在调节、保养或更换零件前应首先切断电\气源
② 确认砂轮最大转速大于砂轮机最大转速即使砂轮机马达烧坏也不会
砂轮片安全使用注意事项
直径180mm的打磨片消耗到125mm的时候，
是否可以把它装到125mm的打磨机(机器转速12，
250 转/分钟）上使用? 不行，因为这个产品是为
180mm的打磨机设计的，只能在转速小于或等于
8600rpm的机器上使用，不能在12,250rpm的机器
上使用。否则会发生爆炸事故。
• • • • • • • 吸入打磨产生的粉尘 砂轮片破碎伤人 安全装置失效 – 砂轮防护罩脱落 爆炸或火灾 – 打磨产生的火花点燃附近的可燃物 由于电线老化\破损导致触电 噪声 骨胳与肌肉的功能紊乱 – 长期重复使用
工人也因此导致死亡
(砂轮片割断主动脉)
– 不舒服的工作姿势
砂轮片安全使用注意事项
使砂轮片破碎
③ 检查砂轮片及附件是否有裂纹或瑕疵 ④ 清洁砂轮片和砂轮机 ⑤ 在安装前进行轻敲检查（并不适用于所有类型的砂轮片或附件） 用较轻的非金属工具（如螺丝起子木把）轻轻地敲打一张干燥干净 的砂轮片,你将听到清脆的声音，如果声音听起来如同沉重的砰击声， 则砂轮片可能有裂纹或不能使用
⑥ 确认砂轮片可以毫不费力地安装在轴杆上,检查中心孔径与砂轮机配 套 ⑦ 拆装砂轮片使用专用扳手，严禁使用自制工具 ⑧ 轴杆螺母必须能使砂轮足够紧地固定，又不会使法兰变形,部分厂家 要求使用扳手紧固