设备点检管理规定通用版
设备点检管理规定
设备点检管理规定一、目的和适用范围1.1 目的设备点检管理规定的目的是确保企业的生产设备正常运行，提高设备的可靠性和工作效率，防备设备故障和事故发生，保障生产过程的顺利进行。
1.2 适用范围本规定适用于企业内全部的生产设备点检工作，包含生产车间、仓库、办公室等各个部门。
全部相关人员都应遵守本规定。
二、设备点检的定义和分类2.1 设备点检的定义设备点检是指对企业生产设备的日常巡检和检验工作，包含设备运行状态的察看、检查设备的运行参数、测量设备的技术指标以及识别设备潜在问题等。
2.2 设备点检的分类设备点检可依照周期和方式进行分类：1.按周期分类：–日常点检：每日对设备进行简要检查和察看。
–定期点检：依照预定的时间周期对设备进行认真检查和测量。
2.按方式分类：–手工点检：人工进行设备点检。
–自动点检：利用自动化设备进行设备点检。
三、设备点检的要求和流程3.1 设备点检的要求1.严格依照检查计划进行点检，并依照规定的周期进行点检工作。
2.点检人员应熟识设备的使用和维护，具备相关的专业知识和技能。
3.点检工作应认真、认真、全面，不得有遗漏和疏忽。
4.对于发现的问题和异常情况，应及时进行记录，并通知相关部门进行处理。
5.点检记录应真实、准确、完整，记录必需的数据和检查结果。
3.2 设备点检的流程设备点检的流程如下：1.订立点检计划：–依据设备的特点和工作要求，订立设备点检计划，确定点检的周期和内容。
–点检计划由设备管理部门和相关部门共同订立，包含点检的频次、点检的内容和责任人。
2.点检准备：–点检前，点检人员应熟识点检的标准和要求。
–确保点检所需工具、仪器等设备的可用性和准确性。
3.进行点检工作：–依照点检计划，逐项进行设备点检。
–依据点检结果，推断设备的运行状态是否正常，并记录相应的数据。
4.处理异常情况：–对于发现的问题和异常情况，点检人员应及时记录，并通知设备管理部门和相关部门进行处理。
–设备管理部门负责协调和跟踪处理情况，并及时通知点检人员处理结果。
设备点检管理制度（通用6篇）
设备点检管理制度设备点检管理制度设备点检管理制度（通用6篇）随着社会不断地进步，很多情况下我们都会接触到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。
到底应如何拟定制度呢？以下是小编帮大家整理的设备点检管理制度（通用6篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
设备点检管理制度1第一章总则第一条为减小设备事故发生，保证设备正常运转，提高设备维修经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用公司主要生产设备、关键设备的日常维护、维修管理。
第三条设备点检管理的基本原则（一）定点科学地分析设备可能发生故障的点，合理确定设备的维护点，明确点检部位、项目和内容。
（二）定标准按照设备说明书、有关技术资料和检修经验，确定点检、检修的技术标准，包括间隙、温度、压力、振动、绝缘等等。
（三）定人按区域、按设备、按人员素质，明确专业点检员。
即每一个设备都有一个专职负责人――专业点检员。
（四）定周期制定设备的点检周期，按分工进行日常巡检、专业点检和精密点检。
（五）定方法根据不同设备和不同的点检要求，明确点检的具体方法，如用“五感”（视、听、触、味、嗅），或用仪器、工具进行。
（六）定量采用技术诊断和劣化倾向管理方法，进行设备劣化的量化管理。
（七）定业务流程明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。
（八）定点检要求做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。
第四条点检专业的划分公司按机械、电气、仪控、锅炉、等专业划分。
第二章管理职责第五条机动分厂（一）负责设备点检的归口管理，编制、保存设备点检原始记录。
（二）主要工作职责1、确定公司范围内需要进行点检的设备。
2、审核颁布重点设备的点检标准《点检表》。
3、批准设备点检计划并组织或指导实施。
4、组织对日常点检和专业点检进行检查和指导。
5、对分厂、车间点检工作的执行情况进行检查。
6、组织对专业点检人员、点检管理人员进行有关设备点检方面的基础知识和培训。
设备点检管理规定
设备点检管理规定一、引言设备点检是企业保证设备正常运行的一项重要工作。
为了规范设备点检管理，提高设备的运行效率和安全性，制定本管理规定。
二、目的本管理规定的目的是明确设备点检的责任、流程和要求，确保设备的正常运行和安全性，减少设备故障和事故发生。
三、适用范围本管理规定适用于所有企业设备点检工作，包括生产设备、机械设备、电气设备等。
四、责任定义1. 设备管理员负责设备点检的组织和协调工作，负责设备点检计划的制定和执行。
2. 设备操作人员负责正确操作设备，按照设备点检计划进行设备点检。
3. 设备维修人员负责设备维护和修理工作，并及时对设备故障进行处理。
五、设备点检流程1. 设备点检计划的制定设备管理员根据设备的运行特点和生产需求，制定设备点检计划。
计划包括设备点检的频次、内容和责任人。
计划需经相关部门负责人审核并批准。
2. 设备点检的执行设备操作人员按照设备点检计划进行设备点检。
点检过程包括设备的外观检查、功能检测和关键部件的检查等。
点检结果需记录在点检表上，并及时上报设备管理员。
3. 异常处理如果设备点检过程中发现异常情况，设备操作人员需及时向设备管理员报告，并按照规定的流程进行处理。
设备管理员负责协调维修人员及时修复设备。
4. 设备维护记录设备维修人员对设备维修和维护工作进行记录，包括维修的内容、日期和维修人员等。
记录需及时归档，并保留一定时间。
六、设备点检要求1. 设备点检应按计划进行，不得随意更改点检频次。
2. 设备点检应严格按照点检表进行，不得遗漏任何环节。
3. 设备点检过程中发现的问题应及时上报，并按照规定的流程处理。
4. 设备点检记录应清晰、准确，包括点检结果和异常情况的处理。
七、设备点检考核1. 设备点检工作将列入相关岗位人员的绩效考核内容。
2. 设备点检工作考核结果将作为设备操作人员和设备维修人员晋升和奖惩的依据。
八、设备点检监督和评估1. 设备点检工作将定期接受内部和外部的监督和评估。
制度规定设备点检管理规定
制度规定设备点检管理规定1. 引言设备点检管理是确保设备运行安全、稳定和可靠的重要环节。
为规范设备点检工作，提高设备点检效率和质量，本文档制定了设备点检管理规定，以便全体员工遵守和执行。
2. 目标设备点检管理的目标是：•确保设备运行状态良好，发现问题及时排除，避免设备故障和意外事故发生；•提高设备利用率和生产效率，减少停机时间；•精确掌握设备点检情况，为设备维修和更换提供数据支持。
3. 负责部门和人员设备点检工作由设备管理部门负责，具体人员安排如下：•设备主管：负责设备点检工作的计划制定、组织和监督；•设备运维人员：负责具体设备点检任务的执行；•设备点检记录员：负责记录设备点检情况和处理结果。
4. 设备点检工作流程设备点检工作流程分为以下几个步骤：4.1 设备点检计划制定•设备主管根据设备运行情况和维护要求，制定设备点检计划；•设备点检计划应包括点检周期、点检内容、点检人员和点检时间。
4.2 设备点检任务分配•设备主管根据设备点检计划，将点检任务分配给设备运维人员；•点检任务应明确包括设备名称、点检内容和点检时间。
4.3 设备点检执行•设备运维人员按照点检任务要求，进行设备点检；•点检过程中发现异常情况，应立即上报设备主管和相关人员。
4.4 设备点检记录•设备点检记录员根据设备运维人员的报告，记录设备点检情况；•设备点检记录应包括设备名称、点检内容、点检时间、点检结果和处理情况。
4.5 设备异常处理•设备主管根据设备点检记录，制定设备维修和更换计划；•设备运维人员负责执行设备维修和更换计划；•设备点检记录员记录设备维修和更换情况。
5. 设备点检内容设备点检内容应根据设备类型和运行要求进行具体制定，主要包括以下方面：•设备外观检查：检查设备外观是否有明显损坏和松动现象；•设备连接检查：检查设备的电源、信号和通信连接是否正常；•设备运行状态检查：检查设备的运行参数和指示是否正常，如温度、压力和流量等；•设备安全装置检查：检查设备的安全装置是否齐全和有效；•设备润滑及维护检查：检查设备的润滑和维护情况，如添加润滑油和清洁设备等。
设备点检管理规定(四篇)
设备点检管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和安全使用，加强设备点检工作，维护设备的完好性和长久的使用寿命，依据公司的相关制度和国家法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本公司所有设备的点检、维护和管理工作。
第三条设备点检工作是指对设备进行定期的检查、测试、修理和调整，以确保设备的正常运行和保证操作的安全。
第四条设备点检工作应符合以下原则：（一）规范操作：点检人员必须按照相关规定和流程进行点检工作，不得私自更改设备的运行参数和设置。
（二）及时通知：点检人员在发现设备存在异常情况或潜在故障时，应立即向上级汇报，并采取相应的措施予以处理。
（三）记录完整：点检人员应认真记录每次点检的情况和处理结果，并及时报告，以便记录和查证。
（四）安全第一：点检人员在进行点检工作时，必须严格按照安全操作规程进行，确保自身安全和设备的安全。
第二章设备点检的内容和频次第五条设备点检的内容包括但不限于以下方面：（一）设备的外观检查：检查设备是否有变形、损坏、松动、污垢等情况。
（二）设备的电气检查：检查设备的电气部分是否正常，如电源、电线、接线端子等。
（三）设备的润滑检查：检查设备润滑部位的润滑状况和润滑油的添加情况。
（四）设备的运行检查：检查设备的正常运行情况，如运转速度、响声、震动等。
（五）设备的安全检查：检查设备是否存在安全隐患，如防护措施是否完善，紧急停机按钮是否正常等。
（六）设备的清洁检查：定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生。
第六条设备点检的频次由设备的种类、重要性和使用情况等因素决定，必须有明确的点检计划。
一般来说，设备的点检频次不得少于每季度一次。
第三章设备点检的责任与义务第七条公司设备点检的责任主体是设备点检人员，由公司指定专门的人员负责设备的点检工作。
第八条设备点检人员应具备以下条件：（一）具备一定的设备知识和技能，熟悉设备的使用和操作规程。
（二）具备良好的职业道德和责任心，积极参与设备点检工作，为公司的运营和发展提供支持。
设备点检管理规定（5篇）
设备点检管理规定为了进一步强化生产处设备管理，及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷，努力促进向计划性和预防性检修转变，尽量减少设备故障率和经济损失，切实保障生产平稳、安全运行。
现结合实际，制定本制度。
一、适用范围适用于生产处设备检修管理。
二、管理职责(一)生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况;(二)运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修;(三)维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。
三、管理内容与要求(一)设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。
1、岗位点检(1)设备运行中的异响、振动、异味;(2)设备润滑系统工作情况(油温、油质、油压、油位、冷却等);(3)目测设备零部件是否开裂、变形、开焊;(4)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;(5)设备零部件是否齐全、可靠;(6)设备负荷大小;(7)设备运转过程中的温度、压力、电流等;(8)设备其它特殊要求的情况。
2、维修点检(1)监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录;(2)检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。
在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修;(3)检查生产处设备卫生状况。
3、生产处点检(1)监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况;(2)监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录;(3)检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。
(二)设备巡检主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。
(1)设备、系统的运行、备用是否正常;(2)运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压力、温度、液位等);(3)设备系统有无跑、冒、滴、漏现象;(4)设备、系统附件是否齐全完好;(5)建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况;(6)生产现场和设备、系统的卫生状况;(7)有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
设备点检管理规定范文（五篇）
设备点检管理规定范文一、目的为了加强对运行设备的巡回检查，及时发现设备异常，防止设备事故，保证设备安全经济稳定运行，特制定本制度。
二、适用范围本制度规定了检修、运行人员对设备系统进行巡回检查的管理职能、管理与要求、定期巡视设备的规定、检查与考核等内容。
本制度适用于设备系统的巡回检查工作。
运行、检修人员均应通晓本标准。
三、规范性引用文件《中国国电集团公司规章制度汇编》四、定义、术语及缩略语(一)公司国电电力内蒙古新能源开发有限公司五、职责与权限设备巡回检查在站长的领导下实行统一管理、分级负责，运维人员具体负责本电站所辖设备巡回检查。
六、管理内容与要求(一)巡回检查巡回检查是生产人员对生产现场设备运行情况进行检查，及时发现设备异常，防止设备事故，保证设备安全经济运行必不可少的主要措施，巡回检查的内容包括：1、交接班检查;2、定期巡回检查;3、预防性检查;4、特殊情况检查。
(二)巡回检查的要求1、各类检查均应由能独立工作的生产管理人员、检修、运行人员进行，单独巡视高压设备的人员必须经安全生产部批准。
2、巡回检查人员必须遵照本电站制定的巡回检查规定，按照所规定的时间、路线和项目进行检查，做到检查严、细、无遗漏。
3、巡回检查时必须携带必备的检查工具。
4、巡回检查中不允许随意拆除检修安全措施、挪动和跨越遮栏，以及乱动正在运行的设备等。
5、巡回检查时应思想集中，做到“五到”，即：腿要跑到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要嗅到。
6、需要重点检查的设备有(1)过负荷及长期满负荷运行的设备。
(2)处于异常运行及有缺陷的设备。
(3)刚操作或调整完毕的设备。
(4)新投入运行的设备(包括检修后投入运行的设备)。
(三)巡回检查周期及内容1、变电站巡视检查每天一次。
巡视内容包括变压器、六氟化硫开关、刀闸、电容器及高压开关柜等设备运行是否正常等。
2、场内集电线路每天检查一次。
检查内容包括杆塔倾斜、横担歪扭及杆塔部件锈蚀变形、缺损情况;导线、地线锈蚀、断股、损伤或闪络烧伤情况;拉线松紧情况;避雷器及电缆有无异常情况;金具、绝缘子是否完好等。
2023年设备点检管理规定
2023年设备点检管理规定第一章总则第一条为了规范设备点检工作, 确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命, 制定本规定。
第二条本规定适用于所有单位和个人在设备管理过程中进行的点检工作。
第三条设备点检是指通过检查设备的运行状态和性能, 进行日常维护和故障排除的一项工作。
第四条设备点检应当遵守国家相关法律法规的规定和标准。
第五条设备点检工作应当依据设备的使用说明书和维护手册, 结合实际情况制定点检计划和程序。
第六条设备点检工作应当由专业人员进行, 具备相应的技术能力和操作技能。
第七条设备点检工作应当记录并且保存相应的档案, 以备查阅和追溯。
第八条单位应当为设备点检工作提供必要的人力、物力和财力保障。
第九条个人在设备点检工作中应当遵守相关的安全操作规程和程序, 确保人身安全。
第十条设备点检管理工作应当通过定期检查、日常巡查、设备维护等方式进行, 确保设备运行的稳定性和可靠性。
第二章设备点检计划第十一条设备点检计划应当根据设备的重要性、运行环境、使用要求等因素进行制定。
第十二条设备点检计划应当包括设备的点检周期、点检内容和点检方法等内容。
第十三条设备点检计划应当层层递进, 按照先易后难、先重要后次要的原则进行排序。
第十四条设备点检计划应当根据设备的运行情况进行调整, 并及时进行更新。
第十五条设备点检计划应当由专业的设备维护人员进行评估和制定, 经单位负责人批准后执行。
第十六条设备点检计划应当及时通知相关人员, 并确保其负责相应的点检工作。
第十七条设备点检计划应当定期进行检查和评估, 以确保其有效性和可行性。
第十八条设备点检计划应当与设备维护计划相结合, 形成一体化的管理。
第三章设备点检程序第十九条设备点检程序应当包括以下内容: 设备准备、设备检查、数据记录和问题处理。
第二十条设备准备包括设备备件和工具的准备, 确保点检工作的顺利进行。
第二十一条设备检查应当按照点检计划的要求进行, 包括设备外观检查、设备运行状态检查、设备性能检查等。
设备点检管理规定模板
设备点检管理规定模板1. 前言本规定的订立旨在规范企业设备的点检工作，提高设备的可靠性和稳定性，确保生产过程的顺利进行。
本规定适用于企业内全部设备的点检管理工作。
2. 负责人和职责2.1 设备点检负责人—指定设备点检负责人，并明确其责任和权限；—负责设备点检计划的订立和执行；—确保点检记录的及时、准确填写和归档；—负责点检结果的分析和问题的解决；—协调相关部门，确保点检工作的顺利进行。
2.2 设备点检人员—严格依照设备点检计划，进行设备的定期点检；—完成点检任务后，及时填写点检记录，并上报给设备点检负责人；—如发现设备异常或故障，及时报告设备点检负责人，并参加问题解决；—遵守设备点检相关规定和操作流程。
3. 设备点检计划3.1 定期点检—依据设备的运行状态和保养要求，订立定期点检计划；—确定点检频率和点检内容，并定时执行；—定期点检任务应提前通知设备点检人员。
3.2 防备性点检—依据设备的使用情况和维护经验，订立防备性点检计划；—定期对设备进行防备性点检，重要针对易显现故障的部件和系统；—防备性点检任务应提前通知设备点检人员。
3.3 特别点检—对于关键设备或特殊设备，需要定期进行特别点检；—特别点检内容和频率依据设备的特点和要求确定；—特别点检任务应提前通知设备点检人员。
4. 设备点检内容4.1 设备外观—检查设备外观是否完好，是否有异常变形、磨损等情况；—检查设备标识和警示标识是否清楚可见；—检查设备四周环境是否乾净。
4.2 设备部件—检查设备各部件是否固定可靠，有无松动、脱落等情况；—检查设备传动系统的润滑情况，如链条、轴承等；—检查设备的密封性能和防护装置是否正常。
4.3 设备运行状态—检查设备的运行状态是否正常，包含噪音、振动、温度等指标；—检查设备是否存在异常报警或提示信息；—检查设备的操作按钮和掌控系统是否正常工作。
4.4 设备安全—检查设备的安全装置是否完好，如急停开关、安全门等；—检查设备使用过程中的安全操作规范是否符合要求；—检查设备是否存在安全隐患，如漏电、火灾等。
设备点检管理制度模板
设备点检管理制度模板第一章总则第一条为规范公司设备点检工作，加强设备的维护与管理，保障设备安全运行，特制定本制度。
第二条本规则适用于公司内各部门设备的点检管理工作。
第三条设备点检管理应遵循“预防为主，保养为辅，检修为实”的原则，做到事前预防，事中保养，事后检修。
第四条公司设备点检管理应遵守相关法律法规，确保设备的安全运行。
第五条公司设备点检管理应加强设备操作人员的培训，提高设备的使用效率和安全性。
第六条公司设备点检管理应建立健全设备点检档案，保留完整的点检记录，为设备维护和事故分析提供依据。
第七条公司设备点检管理应建立健全设备点检改进机制，定期对点检工作进行评估和改进。
第二章设备点检的责任与义务第八条公司设备点检管理工作由设备管理部门负责统一组织协调，各部门配合完成。
第九条设备操作人员应按照规定进行设备点检，保证设备的正常运行。
第十条设备操作人员应定期参加设备点检培训，提高点检技能水平。
第十一条设备点检记录应及时、准确地填写，如有异常情况应及时上报设备管理部门。
第十二条设备管理部门应定期对设备点检情况进行检查和评估，发现问题及时处理。
第十三条设备管理部门应定期组织全面检修，对设备进行维护和保养。
第三章设备点检的流程与方法第十四条设备点检应按照设备的不同性质进行分类，确定点检内容和频率。
第十五条设备点检工作应分为日常点检和定期点检，具体内容和频率由设备管理部门统一制定。
第十六条设备点检工作应清晰明确责任人，确保点检工作的有序进行。
第十七条设备点检应采用标准的检查表格，填写记录清晰，便于查阅。
第十八条设备点检应按照规定的流程和方法进行，不得随意更改或省略检查项目。
第十九条设备点检发现异常情况应及时处理，并填写异常处理记录。
第二十条设备管理部门每月应对设备点检情况进行统计分析，制定下一步的改进措施。
第四章设备点检的考核与奖惩第二十一条设备点检工作考核主要针对设备操作人员和设备管理部门，考核内容包括点检记录的完整性，点检频率的一致性等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管理制度编号：YTO-FS-PD233
设备点检管理规定通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
设备点检管理规定通用版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
第一章总则
第一条为了适应公司生产发展的需要，进一步加强公司设备的管理，搞好设备维护检修，不断提高设备的可靠度，使其经常处于完好状况，确保“安、稳、长、满、优”生产，结合公司开展设备点检工作的实际，制定本规定。
第二条设备点检制，是按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定部位，依照标准判断设备的技术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。
第三条本规定适用于本公司内部生产设备的点检管理。
第二章部门与职责
第四条公司生产技术部设备点检管理的职能部门。
其主要职责是：
（一）贯彻执行国家及上级部门颁布的各项有关法规、规定和规程；（二）负责公司设备点检制的推进实施和点检全过程的组织管理；（三）负责组织编制、审定公司重点设备《点检标准》和有关技术资料；
（四）负责对公司重点设备定期点检和定期检查计划的审核，对执行情况进行考核；
（五）负责对公司各单位点检管理进行业务指导，督促检查点检实施；
（六）负责定期组织公司重点设备状况分析评价，针对设备存在的技术难点组织开展攻关；
（七）负责组织设备点检管理人员业务培训和考核；
（八）负责组织设备点检新技术、新方法的应用推广。
第五条各厂设备方面负责人负责本部门各单位设备点检管理工作。
第六条车间的工作职责：
（一）生产车间的设备主任全面负责本车间的设备点检管理工作；
（二）贯彻执行公司、厂部设备点检管理规定；
（三）参与设备《点检标准》的制定，组织本单位点检人员学习掌握设备的《点检标准》；
（四）负责对本单位机修、电气、仪表和操作人员点检执行情况进行监督检查；
（五）负责各类设备点检资料的建档归档，参与设备状况的分析评价；
（六）机修、电气、仪表、操作人员要熟悉掌握、严
格执行设备点检的管理规定和标准。
按照各项管理要求、技术标准和相应的专业分工，对设备状况及时检查到位。
对发现的各类问题按规定程序及时进行处理和上报。
第三章点检程序、具体要求
第七条公司各级种类设备的点检，按照统一、规范的管理要求，执行如下基本程序：
第八条设备《点检标准》，是对设备状况进行检查、判断、分析、评价的技术准则。
焦化厂各单位要对全部生产设备分类制定设备点检通用标准，并逐台设备编制点检的专用标准。
设备《点检标准》的体系构成如下：
第九条制定设备《点检标准》要坚持科学性与实用性相统一的原则，必须达到以下基本要求：
（一）定部位，要明确指定设备的点检部位，按部位规定相应的检查项目和内容；
（二）定方法，对设备每项内容的检查都应有确定的方法和相应的器具；
（三）定标准，对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准
（四）定人员，对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责；
（五）定周期，对设备每项内容的检查都要有规定的时间周期。
第十条设备《点检标准》中对各项内容的划分应当遵循规范统一的规则。
（一）检查时域的划分如下：
1. 设备运行期间的检查；
2. 设备停机过程中的检查；
3. 设备停运期间的检查；
4. 设备开机过程中的检查。
（二）检查类别的划分如下：
1. 日常点检，是指执行周期在24小时以内（包括24小时）的设备检查；
2. 定期点检，是指执行周期超过24小时，设备在线运行期间的检查；
3. 定期检查，是指执行周期超过24小时，设备停机或离线状态下的检查。
（三）检查人员的划定如下：
1. 机修，是指各生产车间机械维护人员；
2. 电气，是指电气维护人员；
3. 仪表，是指仪表维护人员；
4. 运行，是指生产车间工艺人员；
5. 专业，是指专业管理部门或专业技术人员。
第十一条设备点检通用标准及厂控重点设备（A级）点检专用标准的颁布必须经生产技术部审定；车间重点设
备（B级）和一般设备（C级）点检专用标准的颁布必须经各厂部审定，主管领导批准
第十二条公司各生产装置的重点设备全面实行由机修、电气、仪表、运行和专业技术管理人员组成的“特护包机制”，一般设备要落实“定机定人”。
各类人员对分管设备的各项检查要严格执行标准，及时检查到位，并按规范的填写《点检检查记录》。
第十三条设备点检检查的原则分工：
（一）生产车间主要负责日常点检的内容；
（二）各车间机修、机动科（电气、仪表）及厂专业队伍主要负责定期点检和定期检查；
（三）厂部负责定期对点检执行情况进行检查。
第十四条设备点检发现设备异常情况，要严格按照职权范围和工作程序进行及时处理和上报。
设备的异常、缺陷、损坏及故障停机处理情况必须详细填写记录。
第十五条公司、各厂、各车间要依照设备分级管理的规定所界定的范围，定期组织对厂控重点设备（A级）、车间重点设备（B级）、一般设备（C级）的状况分级进行分析评价。
依据评价结果不断改进点检管理和为设备修理、改造、更新提供决策的依据。
第十六条设备状况分析评价的主要依据是点检执行结果。
设备状况分析评价的信息流程如下：
设备基础数据
动态监测数据
点检检查情况
故障事故情况
检修维修情况
其它相关情况
资料数据整理分析
组织专业例会评价
编报分析评价报告
改进点检管理意见
设备修理、改造、更新建议
第十七条厂、车间要按照设备分级管理的规定对设备点检的各项资料分级建档，统一归档。
对设备动态数据记录要填充及时、准确，并定期汇总进行数据统计分析。
设备状况分析评价结果要形成报告并及时反馈。
第十八条设备点检的档案主要包括：
（一）《设备点检通用标准》；
（二）《设备点检专用标准》；
（三）《设备日常点检记录》；
（四）《设备定期点检记录》；
（五）《设备定期检查记录》；
（六）《定期点检、定期检查计划》；
（七）《定期点检、定期检查执行情况登记台帐》；
（八）《设备异常、缺陷及消缺台帐》；
（九）《设备故障记录》；
（十）《设备事故报告》；
（十一）《设备检维修记录》；
（十二）《设备状况分析评价报告》。
第十九条要逐步引用现代化手段，实行设备点检信息系统的计算机管理，搞好设备状态监测故障诊断和失效分析等技术的推广应用，不断提高设备点检管理水平。
第四章附则
第二十条本规定由生产技术部负责解释
第二十一条本规定自下发之日起施行。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。