静电除尘器结构部件教程
电厂静电除尘器课件
火花放电
电晕放电之后，在极间电压继续升高到某值时， 两极之间产生一个接一个的瞬时的、通过整个间
隙的火花闪络和噼啪声，闪络是沿着各个弯曲的
或多或少成枝状的窄路贯穿两极，这种现象称为
火花放电，火花放电的特征是电流迅速增大。
槽型板：成迷宫 式结构布置在出 气烟箱出口，作 用是降低细灰在 出气烟箱和出口 烟道的沉积。
气流分布板
气流分布 版
3层
槽型板
高压硅整流变压器
升压变压器： 用于实现交 流升压和阻 抗匹配，是 提高高压供 电设备的主 要原件。
高压硅堆： 实现高压整 流，输出脉 动负直流高 压。
阻尼 电阻
高压 硅整 流变
可查多 依奇效 率公式
粉尘比电阻的影响
粉尘比电阻小，导电性能好，比电阻 大导电差 比电阻过小的粉尘到达收尘极后，很 快就释放出负电荷而成为中性，失去 吸力，因而易于从收尘极上脱落，重 返气流，使除尘效率降低。 比电阻过大的粉尘到达收尘极后，负 电荷不能很快的释放而逐渐积存于收 尘极板上。
静电除尘器常见故障及处理三
一次电流异常增大，二次电流和二次电压却很小，甚至为零，投运不久 就会跳闸 原因：整流硅堆部分桥路被击穿，二次线圈烧坏短路。 处理：变压器吊芯检查，及时停电，汇报值班长，通知检修人员。
静电除尘器常见故障及处理四
二次电压正常，而二次电流很低，除尘效率明显下降 原因 1.阴极振打故障或者振打强度不够，造成电晕极积灰过多。 2.粉尘比电阻变大或粉尘浓度过高，造成电晕封闭。 3.高压回路不良，如阻尼电阻烧坏，造成高压硅整流变压器开路。 处理 4.检查振打装置，调整振打周期或采用连续振打。 5.烟气调质。 6.通知电气维护，更换阻尼电阻。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用的空气净化设备，它利用静电原理去除空气中的颗粒物，使空气更加清洁和健康。
下面将详细介绍静电除尘器的工作原理。
一、静电除尘器的组成部分静电除尘器主要由以下几个部分组成：1. 高压电源：提供静电场所需的高电压。
2. 收集极：带有正电荷的金属板或电极，吸附颗粒物。
3. 排放极：带有负电荷的金属板或电极，吸引被收集的颗粒物。
4. 过滤器：用于过滤和分离颗粒物，保护收集极和排放极。
5. 高压线：将高压电源与收集极和排放极连接起来。
6. 风机：产生气流，使空气通过静电除尘器。
二、静电除尘器的工作原理静电除尘器的工作原理可以简单概括为两个步骤：电场吸附和电场排放。
1. 电场吸附当静电除尘器工作时，高压电源产生高电压，将正电荷施加在收集极上，形成一个带正电荷的电场。
同时，空气中的颗粒物带有负电荷，在电场的作用下，颗粒物被吸附在收集极上。
这是因为正负电荷之间存在吸引力，使得颗粒物在电场中被迅速吸附。
2. 电场排放当收集极上的颗粒物积累到一定程度时，会影响静电除尘器的效果。
为了保持除尘器的正常工作，需要定期清洁收集极。
这时，高压电源会改变极性，将负电荷施加在收集极上，同时将正电荷施加在排放极上。
由于正负电荷之间存在排斥力，收集极上的颗粒物会被排放到排放极上，从而实现清洁效果。
三、静电除尘器的优势和应用静电除尘器具有以下几个优势：1. 高效除尘：静电除尘器能够高效去除空气中的颗粒物，净化空气质量。
2. 低能耗：相比传统过滤器，静电除尘器的能耗较低，节省能源。
3. 长寿命：静电除尘器的主要部件是金属，具有较长的使用寿命。
4. 易清洁：静电除尘器的收集极和排放极易于清洁和维护。
静电除尘器广泛应用于以下领域：1. 工业领域：静电除尘器可以去除工业生产过程中产生的颗粒物，保证工作环境的清洁和安全。
2. 家庭领域：静电除尘器可以净化家庭空气，去除细菌、病毒、尘螨等有害物质，改善室内空气质量。
静电除尘器学习讲义
静电除尘器电除尘器（Electrostatic Precipitation）是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘极上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
电除尘过程分离力（主要是静电力）直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离粒子能耗少、气流阻力小的特点。
由于作用在粒子上的静电力相对较大，所以即使对亚微米级的粒子也能有效地捕集。
电除尘器主要用于火电工业、水泥工业和钢铁工业等部门，其中燃煤电厂是头号用户，目前占我国总需求量的70%。
1. 电除尘器的除尘机理电除尘的基本原理主要包括电晕放电和尘粒的荷电、带电粒子在电场中的迁移、捕集和粉尘清除等几个基本过程。
（1）电晕放电电除尘器实质上是由两个极性相反的电极组成的，其中一个是表面曲率很大的线状电极，即电晕极；另一个是管状或板状电极，即集尘极。
一般情况下，电晕极接直流电源的负极，集尘极接直流电源的正极，两极之间形成高压电场。
电极间的空气离子在电场的作用下，向电极移动，形成电流。
当电压升高到一定值时，电晕极表面出现青紫色的光，并发出嘶嘶声，大量的电子从电晕线不断逸出，这种现象成为电晕放电。
电子撞击电极间的气体分子，使之产生电离，生成大量的自由电子和正离子，电子在电场力的作用下，向极性相反的电极运动，运动过程中与气体分子碰撞使之离子化，其结果是产生更多的电子。
把电子能引起气体分子离子化的区域称为电晕区。
图1为静电除尘器的工作原理示意。
如果在电晕极上加的是负电压，则产生的是负电晕；反之，则产生的是正电晕。
因为产生负电晕的电压比产生正电晕的电压低，而且电晕电流大，所以工业应用的电除尘器，均釆用负电晕放电的形式。
在达到起始电晕电压的基础上，如果进一步升高电压，则电晕电流急剧增加，电晕放电更加激烈。
当电压升至某一值时，电场击穿，发生火花放电，电路短路，电除尘器停止工作。
在相同的情况下，负电晕的击穿电压比正电晕的击穿电压高得多。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用的空气净化设备，它主要通过静电作用将空气中的颗粒物吸附并除去。
下面将详细介绍静电除尘器的工作原理。
静电除尘器主要由以下几个部分组成：电源系统、收集极、放电极和除尘箱。
1. 电源系统：静电除尘器的电源系统主要提供高电压，通常为数千伏特的直流电。
这个高电压通过电源系统的控制，可以调整和维持在适当的水平，以确保静电除尘器的正常工作。
2. 收集极：收集极是静电除尘器中的关键部件，通常由金属制成。
它们被安装在除尘器的内部，形成了一个可通行空气的通道。
当空气通过通道时，其中的颗粒物会被收集极吸附。
3. 放电极：放电极是静电除尘器中另一个重要的部件，它们通常由细丝或导电板组成。
放电极与收集极相对放置，当高电压通过放电极时，会产生电场。
这个电场会使空气中的颗粒物带上电荷。
4. 除尘箱：除尘箱是静电除尘器的另一个组成部分，它通常位于收集极和放电极之间。
除尘箱的作用是收集被吸附的颗粒物，并防止它们重新进入空气中。
静电除尘器的工作原理如下：1. 吸附：当空气中的颗粒物通过静电除尘器时，它们会被电场吸附到收集极上。
这是因为颗粒物带有电荷，而收集极带有相反的电荷，所以它们会相互吸引。
2. 收集：被吸附在收集极上的颗粒物会逐渐积累，形成一个颗粒物层。
这个层可以定期清洁或更换，以确保静电除尘器的正常工作。
3. 清洁：当颗粒物层积累到一定程度时，静电除尘器会进行清洁操作。
清洁操作通常通过改变电场的极性来实现。
这样，收集极上的颗粒物会被释放，并落入除尘箱中。
4. 排放：经过清洁操作后，除尘器会将除尘箱中的颗粒物排放出去。
这样，静电除尘器就可以继续吸附和收集空气中的颗粒物。
总结起来，静电除尘器利用静电作用将空气中的颗粒物吸附到收集极上，并通过定期清洁操作将颗粒物排放出去。
这种工作原理使得静电除尘器成为一种高效、可靠的空气净化设备，广泛应用于工业生产、环境保护等领域。
注意：以上内容仅供参考，实际情况可能因不同的静电除尘器型号和制造商而有所差异。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
它通过利用静电作用原理，将空气中的颗粒物吸附并除去，从而达到净化空气的目的。
静电除尘器主要由以下几个部分组成：电场区、收集极、高压电源和控制系统。
1. 电场区：电场区是静电除尘器的核心部分，通常由一组金属导电板和绝缘材料组成。
导电板之间形成一个间隙，称为电场间隙。
当空气通过电场间隙时，静电场会被激发，形成一个带电场。
颗粒物在空气中带电后，会受到电场力的作用，从而被引导到收集极上。
2. 收集极：收集极是静电除尘器中的另一个重要部分，通常由金属网或金属板构成。
当带电颗粒物被电场力引导到收集极上时，它们会在收集极上沉积下来，从而实现除尘的效果。
收集极上的颗粒物可以定期清理或收集，以保持除尘器的正常工作。
3. 高压电源：高压电源是静电除尘器的动力来源，通常由直流电源或高频电源提供。
它能够产生足够的电压，以在电场区形成强大的静电场。
这个静电场能够吸引并捕获空气中的颗粒物。
4. 控制系统：控制系统是静电除尘器的智能化管理部分，通过监测和控制电场区的工作状态，实现对除尘效果的调节和优化。
控制系统通常包括传感器、控制器和显示屏等组件，可以实时监测除尘器的工作状态，并根据需要进行调整。
静电除尘器的工作原理如下：1. 电场充电：当静电除尘器开始工作时，高压电源会提供足够的电压，使电场区形成强大的静电场。
这个静电场会使空气中的颗粒物带上电荷。
2. 颗粒物吸附：带电的颗粒物在通过电场间隙时，会受到电场力的作用，被引导到收集极上。
由于收集极带有相反的电荷，带电颗粒物会被吸附在收集极表面。
3. 除尘效果：随着时间的推移，越来越多的颗粒物会被吸附在收集极上，从而净化空气。
除尘效果取决于静电场的强度、电场间隙的大小以及颗粒物的电荷特性等因素。
4. 清理和维护：随着时间的推移，收集极上的颗粒物会越来越多，影响除尘器的工作效果。
因此，定期清理或更换收集极是保持除尘器正常工作的重要步骤。
静电除尘器(ESP)原理和结构
• 比电阻过大的粉尘到达收尘极后，负 电荷不能很快的释放而逐渐积存于收 尘极板上。
高比电阻
• 1.由于粉尘仍保持其 负极性，它排斥随后 向收尘极运动的粉尘 粘附在其上，使除尘 效率降低
输出大小可以调非正弦交流
电
可控硅
滤波电抗器
• 使U2波形变得比较平滑，以提 高升压变压器的功率因素和效 率，防止晶闸管电流出现大的 突变，改善晶闸管的运行条件， 避免晶闸管因过大的电流冲击 而损坏
高压硅整流变压器
• 升压变压器： • 高压硅堆： 用于实现交 实现高压整 流升压和阻 流，输出脉 抗匹配，是 动负直流高 提高高压供 压。 电设备的主 要原件。
电除尘器的基本原理
具有一个完整独立外壳的 电除尘器
干式单区板卧室电除尘器 三室四电场
电除尘本体系统
• 收尘极系统（收尘极板和收尘极振打，极板悬挂）收尘极 也叫阳极板
• 电晕极系统（含电晕线，电晕极框架，电晕极振打，绝缘 套管和保温箱）
• 烟箱系统（含进出气烟箱，气流分布板和槽型板） • 壳体系统（含立柱，横梁，壁板，支座，保温层，梯子和
除尘器的形式
单区和和双区电除尘 器
双区电除尘器
单区电除尘器
电除尘器的基本原理
• 电除尘器在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上通 过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。气体 电离后所产生的电子，阴离子和阳离子，吸附在通过电场 的粉尘上，而使粉尘获得电荷。荷电粉尘在电场力的作用 下，便向电极性相反的电极运行而沉积在电极上，可达到 粉尘和气体分离的目的。
静电除尘器（ESP)原理
静电除尘器本体结构设计
1 前言1.1静电除尘器发展历史及现状随着工业的迅速发展，工业设备向大气中排放的烟气量逐年增加，大气污染越来越引起人们的重视。
为防治大气污染，创造清新的生活环境，各种形式的除尘器应运而生。
静电除尘器是利用高压直流不均匀电场使烟气中的气体分子电离，产生大量电子和离子，在电场力作用下使荷电粉尘向极板移动，进而达到除尘的效果。
电除尘在工业中的应用却晚得多，1885年Lodge在炼铅厂建造了第一台电除尘器，然而由于对铅烟尘了解不足以及整流供电设备的局限，该设备未能成功地运行。
直到1907年Cottrell才成功地将电除尘技术用于工业气体净化。
随着工业的发展，特别是整流供电设备的发展，电除尘技术也得到相应的发展，在工业中的应用也日益广泛。
目前电除尘器已经成为高效除尘的主要设备之一，在处理高温大烟气量的场合，更显示出突出的优越性，因而在建材、冶金、水泥、电站锅炉以及化工、轻工等行业中得到了广泛应用。
静电除尘器是一种高效除尘器。
静电除尘器在我国的应用始于20世纪30年代，随着工业水平的提高和电除尘技术的发展，国内一些环保企业引进了具有国际先进水平的电收尘器技术和袋收尘器技术。
现在研究的新型静电除尘器可以分成三类：（1）电除尘器结构形式的改变。
新型结构的电除尘器：①超高压宽间距电除尘器这种除尘器与传统的结构相类似，不同的是将板间距加宽，达400～1000mm，电压提高到80～200kV以上。
在超高压宽间距电除尘器中，荷电尘粒除了受库仑力外，更多的是受高电压下产生的电风的作用。
超高压宽间距电除尘器在电晕极附近产生的电风速度比传统的电除尘器高，而在收尘极附近的电风速度比传统的低。
前者可以提高尘粒的有效驱进速度，减轻反电晕造成的影响，后者可以减少二次扬尘，使除尘效率得到提高。
②横向极板电除尘器通常的电除尘器，气流流向与收尘极板的设置是平行的，而横向极板电除尘器采用与气流方向垂直的极板布置方式，试验表明比常规电除尘器的除尘效率高。
静电除尘器结构原理
芒刺式电晕极
第二十五页，共89页。
电场阴极吊挂装置
第二十六页，共89页。
电场阳极板
性能良好的阳极应满足下述基 本要求:
振打时粉尘的二次扬起少
单位集尘面积消耗金属量低
极板高度较大时，应有一定的刚 性，不易变形
振打时易于清灰，造价低
第二十七页，共89页。
480c阳极板
除尘效率高，除尘器结构简单，造价低，占地 面积小，操作维修方便
特别适于处理高温﹑高湿﹑易燃﹑易爆的含尘 气体，在除尘的同时还能除去部分气态污染物， 应用很广。
缺点:
需对洗涤后含尘污水﹑污泥进行处理；
对于净化含有腐蚀性的气态污染物时，洗涤水将具 有一定程度的腐蚀性，设备易受腐蚀，应采取防腐 措施，比一般干式除尘器操作费用高。
第十页，共89页。
设备原理及工艺参数
蒸发冷却器
高压静电场 卸灰系统
煤气切换站 煤气冷却器 放散烟囱
第十一页，共89页。
蒸发冷却器
蒸发冷却器工作原理 蒸发冷却器的作用
蒸发ห้องสมุดไป่ตู้却器的喷枪
蒸发冷却器检修注意事项
第十二页，共89页。
蒸发冷却器工作原理
烟气通过汽化烟道降温后（800℃）， 进入蒸发冷却器，被蒸发冷却器内的雾 化喷嘴喷出的蒸汽冷却到200℃左右， 同时对烟气进行了调质处理,使粉尘的比 电阻有利于电除尘器扑集。蒸发冷却器 内约40％的粗粉尘沉降到底部，形成的 粗粉尘通过链式输送机到粗烟尘仓。
第二页，共89页。
干法除尘的工艺流程图
第三页，共89页。
湿法除尘与干法除尘的区别
干法除尘的工作原理 湿法除尘的工作原理 转炉干法除尘的特点 转炉湿法除尘的特点 干法除尘较湿法除尘有很大的
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瓷套
外部示意图
内部示意图
瓷套是支撑阴极框架的重要部件，一个电场由四个瓷套共同支撑，筒内装有加 热装置及测温装置，由测温装置（PT100）将温度信号传到PLC温度模块，模块里 设定上下线温度，使其保持恒温，保证筒内温度干燥，防止结露，避免爬电现象， 外部有保温筒防止热量散发，使瓷套内外温度相近（如温差较大易使瓷套破裂）。
整流变维护注意事项
1/2 1/3
0
油位保持在1/3位置
瓷瓶无裂痕，无渗油现象
换油时须保证是25#变压器油
放油处无渗漏油现象
接地装置
整流变内部 与外壳接地
整流变外壳与 除尘器本体接
地
接地可靠，接地电阻应小于4欧姆
整流变压器部件
(瓦丝)气体继电器：正常情况应该是注满油,如发现内有空气,可打开上面排气孔将空气排净.若变 压器漏油而使油面降低,将发出报警信号。当变压器内发生严重故障,气体继电器触点动作， 同样发出报警信号。
谢谢观看
检修孔
布线桥架 顶部检修孔
下部检修孔
顶部检修孔
检修观察时使用。进入除尘器内部前必须关闭所有电源，锁必安全连锁箱，
控制柜上须挂有安全警示牌，必要时需专人看护。将隔离开关刀闸打到接地位 置。检修照明尽量采用24V安全电源
检修箱/加热端子箱
加热端子箱
检修箱
检修箱/加热端子箱都位于除尘器顶部，因长期安装在户外，箱子必须达到 防尘/防雨级别。检修箱主要是方便检修时使用，内有380V/220V/24V电源。 加热端子箱用途是分流加热电缆，控制部分加热回路的作用。
阴极振打电机
瓷转轴保温筒
阴打电机 瓷转轴
加热器
阴极振打电机位于除尘器的顶部平台，作用是将粘附在阴极板上的粉尘通过 振打使其脱落，振打时间由PLC时序周期性控制，也可手动连续振打（维修/ 调试时使用）。
除尘器灰斗
粉尘由电场 分离后粘附在集 尘极，然后借助 于振打装置将纷 尘脱落到除尘的 灰斗内，在料位 信号的控制下， 将粉尘输送到指 定地点
粉尘沉积较多时，会影响除尘的效率，需要清除，以保证静电除尘 器的正常工作。
阳极振打装置
阳极板
轴套 振打锤 传动轴
阳极振打装置机械部分 由中心轴、轴套、振打锤 等组成。
调试时须配合本体安装 单位检查轴心是否在一条 线，每个锤头的中心与极 板固定粱对齐，轴传动是 否良好。以上每一向都对 振打效率起着关键性的作 用。
沉积在极板上的粉尘必 须通过振打及时清灰，极 板上的积灰过多影响放电， 影响尘粒的驱进速度，还 会引起反电晕，大大降低 除尘效率
阳极振打电机
转动轴 转动链条
减速机 电机
注意事项：
调试前须检查 变速箱内是否已 加满齿轮油
检查链条松紧 程度
第一次通电时 须点动控制电机， 确认正确方向后 方可使用
通电后检查电 机温度、声音有 无异常
阳极振打电机位于除尘器检修平台，作用是将粘附在阳极板上的纷尘通过振打 使其脱落，振打时间由PLC周期性控制，也可手动连续振打（维修/调试时使用）。
阳极振打现场操作箱
阳 打 操 作 箱
位于本体的检修平台，控制阳打的手动/自动，调试维修时使用。正常使用时须 打到远程位置，让PLC时序来控制电机，切勿长时间使用手动振打。
基本电路图
交流380V经高压控制柜调压后送入整流变压 器初级，经升压、整流后输出足以维持设 备工作的负高压。
高压控制器的控制原理
控制器根据设定的工作模式和控制方式按不 同算法确定每个半波的导通角，并发出相应的定 时值启动内部定时器，定时时间到，定时器输出 SCR移相触发脉冲。触发脉冲经门控电路送至 SCR触发电路，经光控可控硅隔离输出两路同电 源正、负半波同步的晶闸管出发信号，经SCR调 控输出的电压、电流不断增大。而电压、电流反 馈信号又由A/D输入控制器，不断调整导通角使 输出达到设定值。
转动轴 振打锤
阴极振打装置
绝缘板
传动轴
瓷转轴
阴极振打位于除尘器内顶部，由电机传动振打极线框架。
不同与阳打的是：阴极部分全部带电所以传动部分需由瓷转轴隔开。
瓷转轴加热
注意事项：
升压前两小时须先 打开加热装置，保 持瓷瓶干燥，避免 爬电
阴打电机首次通电 时须点动控制电机， 确认正确方向后方 可使用，如反转会 使瓷瓶爆裂
晶闸管电路
具有二极管的正向导通特性 具有门极触发信号，可以调节交流电压输出
电源
高压整流 变压器
整流变压器
空气吸湿器 （内装有硅胶）
隔离 开关
电场
硅整流变压器一般装在除尘 器顶部，与高压隔离开关相连。 电压由硅整流变压经隔离开关 送至电场。
硅胶正常时显白色，吸水后 变黄色；如有变色，必须立即更 换。
温度传感器：主要检测变压器油温，当变压器温升超过45℃时（温升=变压器温度-环境温度） 发出临界油温度报警信号。危险油温报警时检查线路是否完好，检查温度传感器是否正常， 检查调整器设置是否正确。连接线需使用屏蔽电缆，接线方式采用两相三线制，
静电除尘器本体
内部结构 工作原理 振打清灰装置 加热装置 灰斗
本体内部结构
阴极振打及 加热装置
阳极板和 阴极线
阳极振 打装置
灰斗
本体内部 主要是相互错 开的阳极板和 阴极线（也称 集尘极和电晕 极），另外还 有振打装置、 加热装置和位 于底部的灰斗 组成。
静电除尘电晕区气体电 离产生阴离子和 阳离子，阴阳离 子吸附在粉尘上， 在电场力的作用 下向两极运动， 因电晕区范围较 小，大部分粉尘 沉积在集尘极上， 少部分在电晕极 上。
瓷转轴在除尘器部件中也起着关键性的作用，位于阴极振打下部，阴极线所有框架都是带
负高压，但振打装置在壳体接地，所以必须使用瓷转轴来绝缘振打传动装置，瓷转轴下部装 有加热装置及测温装置，由测温装置（PT100）将温度信号传到PLC温度模块，模块里设定 上下线温度，使其保持恒温，加热空气干燥瓷瓶，保持绝缘强度。避免爬电