钢结构牛腿计算
钢结构计算表格-钢牛腿设计
截面腹板上 端抵抗矩W’
n3
W’n3=In/(y-tf)=
3602064.516 mm3
腹板下端的正 应力σ1
σ=M/ Wn2=
70.95 N/mm2<120 N/mm2 ,满足要求
腹板上缘的正应力σ和切应力τ σ=M*(y-tf)/I=
τ=V*S/(I*n*tw)=
42.02589913 N/mm2<120 N/mm2 24.10 N/mm2<120 N/mm2
组合应力
三、 牛腿与 柱的连接焊 缝计算：
2 3 2
= 59.23455569
N/mm2<120 N/mm2
由于牛腿翼缘竖向刚度较差，一般不考虑承担剪力，因此计算时通常假定腹板焊缝承受所有剪力， 矩则由全部焊缝承受。
焊缝截面的型心y坐标 y=(b*t*(-0.5t)+b*t*(0.5t+tf)+(h-t)*t*n*2*(0.5(h-t)+t+tf))/(2*b*t+2*n*
和柱的连接
采用角焊缝
连接。 二、牛腿强度的计算
F*e= 151.38 kN.m
V= 504.6 kN
牛腿根部的
净截面积An
An=b*tf+tw*h*n=
24000 mm2
上翼缘板上
边缘至截面
形心轴处的
距离y
y=(b*tf*0.5*tf+n*h*tw*(tf+0.5*h))/An=
669984000 mm4
,满足要求 ,满足要求 ,满足要求
假定腹板焊缝承受所有剪力，而弯 .5(h-t)+t+tf))/(2*b*t+2*n*(h-t)*t) +
钢构牛腿重量计算公式
钢构牛腿重量计算公式
钢构牛腿是一种建筑物的重要支撑结构，它的重量通常决定了建筑物的质量和强度。
因此，计算钢构牛腿的重量是非常重要的。
要计算钢构牛腿的重量，首先要确定牛腿的长度、宽度和厚度，然后根据钢材的密度和尺寸计算出牛腿的重量。
具体计算公式如下：重量（kg）=长度（m）×宽度（m）×厚度（m）×钢材的密度（kg/m3）钢材的密度通常在7000 kg/m3到8000 kg/m3之间，具体数值取决于使用的钢材。
在实际应用中，钢构牛腿的重量计算不仅仅要考虑牛腿本身的重量，还要考虑牛腿上安装的其他部件、施工过程中使用的涂料、防腐剂等物料的重量。
因此，在实际应用中，计算钢构牛腿重量时，还要考虑这些材料的重量。
钢构牛腿的重量计算是一个精密的科学工程，需要综合考虑各种因素。
在实际应用中，它不仅需要计算准确的重量，还要考虑施工及运输的细节，以确保重量的精确性。
只有当计算出的重量准确无误，才能保证钢构牛腿的建造牢固耐用。
钢牛腿设计
钢牛腿设计
一、钢结构部分设计软件（工字型截面和钢牛腿受力计算）
二、牛腿荷载值计算（竖向压力计算值KN）
1、吊车（大车自重）/2＝t
2、吊车（小车自重）x1＝t
3、吊车最大起重量x1= t
4、吊车梁及梁上附件：
每延长m重量x最大榀间距＝t
5、轨道重量：
每延长m重量x最大榀间距＝t
以上5项相加之和x1.4系数/0.098t = (竖向压力值)KN
三、牛腿几何尺寸确定原则：
1、牛腿翼缘板，宽度和厚度：
取相邻两钢柱的翼缘板较小的宽度和厚度数值。
2、牛腿腹板厚度：
取相邻两钢柱的腹板较小的厚度数值。
3、牛腿竖向劲板和柱横向加劲板的厚度和宽度：
厚度取牛腿翼缘板厚，宽度取（牛腿宽－牛腿腹板厚度）/2
四、钢牛腿受力计算界面
1、牛腿信息输入：写入翼缘板宽度，厚度
腹板宽度，厚度
腹板高度可以假定一个数值。
2、荷载：
1）填入计算好的竖向压力设计值（）KN
20.65m.
3、
出现判断情况界面
4、调整腹板高度达到经济，安全合理的数值。
牛腿计算书
钢牛腿计算书现场一片板梁大概荷载为30t ，一片板梁由两个牛腿支撑，因此一个牛腿的荷载约为15t 。
为了适当的控制安全系数，在计算中，牛腿的荷载为20t 。
1. 预埋件的计算。
根据现场条件，预埋件的M=FL=200KN*0.15M=30KN ·m V=200KN 。
预埋件按540X270计算。
板厚取20mm 。
2. ②号板的计算。
及其与预埋件的焊缝计算②号板的M=FL=100KN*0.15M=30KN ·m V=100KN 弯矩验算2352/94102.3.30/21594MM N MM M KN w m MM N f =⨯=≥= 弯矩验算满足 剪力验算24332/40121240012120010015100/120mm N mm mm KN It VS mm N f w v =⨯⨯⨯⨯⨯=≥= 剪力验算满足。
焊缝高度Hf=7mm。
3.③④号板的计算，及其与②号板得焊缝验算。
----- 设计信息-----钢材等级：235梁跨度(m)：0.500梁截面：T 形截面:H*B*Tw*T1=120*200*25*12梁平面外计算长度：0.500强度计算净截面系数：1.000截面塑性发展：考虑构件所属结构类别：单层工业厂房设计内力是否地震作用组合：否梁上荷载作用方式：无荷载作用设计内力：绕X轴弯矩设计值Mx (kN.m)：7.500绕Y轴弯矩设计值My (kN.m)：0.000剪力设计值V (kN)：100.000----- 设计依据-----《钢结构设计规范》（GB 50017-2002）----- 梁构件设计-----1、截面特性计算A =5.1000e-003; Xc =1.0000e-001; Yc =8.2235e-002;Ix =7.2273e-006; Iy =8.1406e-006;ix =3.7645e-002; iy =3.9952e-002;W1x=8.7886e-005; W2x=1.9138e-004;W1y=8.1406e-005; W2y=8.1406e-005;2、梁构件强度验算结果翼缘侧截面塑性发展系数: γx=1.050腹板侧截面塑性发展系数: γx=1.200梁构件强度计算最大应力(N/mm2): 71.115 < f=205.000梁构件强度验算满足。
生产车间吊车梁及牛腿计算书
生产车间吊车梁及牛腿计算书目录一、概述 (1)1) 工程概况 (1)2) 计算目的 (1)3) 成果汇总 (1)二、设计依据的规范及有关文件 (1)三、基本资料 (2)1) 吊车资料 (2)2) 结构设计参数 (2)四、吊车梁设 (2)1) 基本假定 (2)2) 复核计算 (2)3) 计算结果 (4)五、牛腿设计 (4)1) 初拟断面 (4)2) 荷载计算 (5)3) 最不利点应力复核 (6)4) 焊缝计算 (7)5) 计算结果 (8)六、计算结果与汇总 (8)七、附件 (9)一、概述1)工程概况本工程为北京合纵科技股份有限公司生产办公楼，位于北京市密云县工业开发区三期开发区内西环岛北侧，北京合纵科技股份有限公司院内。
拟建建筑物为一栋大车间、生产办公楼。
主体为钢结构，牛腿高程为 5.18m，吊车梁高程为5.59m。
2)计算目的本计算主要是选择吊车梁的形式与尺寸，假定牛腿的基本形式和尺寸，然后验算其受力情况，并对其焊缝应力进行复核。
3)成果汇总通过复核验算，本工程吊车梁形式选用电动单梁吊车跨度为S=7.5~22.5m，吊车梁跨度为6m，起吊重量3t，截面规格为HT390198，牛腿的基本形式与尺寸详见图一，牛腿的最不利点应力值及其焊缝应力值都小于规范设计值，符合要求。
二、设计依据的规范及有关文件1)《钢结构设计规范》（GB50017-2003）2)《钢结构设计与计算》（机械工业出版社）3)《国家建筑标注设计图集钢吊车梁》（08SG520-3）4)桥机资料《华锦-厂家桥机资料》三、基本资料1)吊车资料吊车跨度为17.5m，吊车梁跨度为6.2m，起重量为3t根据桥机资料《华锦-厂家桥机资料》，选择地面操纵，可得最大轮压为22.6-25.2KN，计算中取最不利的情况25.2KNP k-吊车最大轮压标准值25.2KN2)结构设计参数μ- 动力系数取1.05r g- 可变荷载分项系数取1.4r q - 永久分项系数取1.2四、吊车梁设计1)基本假定吊车跨度为17.5m，吊车梁跨度为6.2m，起重量为3t，参考《国家建筑标准设计图集08SG520-3》第9页吊车梁选用表，选用电动单梁吊车跨度为6m，钢材型号为Q235，截面规格为HT390198，重量为306kg，钢轨型号24kg/m2)复核计算1)均布荷载：（24+306/6） 1.29.8=882N/m最大M值=882 6.22/8=4.2Kn.m2)轮压荷载：单个轮压P=25.2 1.4 1.05=37KN，两个轮子间距为2.5m，计算见图一，图一：图一：计算简图与弯矩包络图（kn.m）先求出梁上的合力R，R=P1+P2=37+37=74KN以P2作用点为力矩中心，求得R与P2之间的距离，a=（37 2.5）/74=1.25m把P2和R对称的放在梁跨中点C的两边，此时因为P2在R的右边所以a=-1.25m由结构力学公式可得：M max=(R(L-a)2/4L)-M K=(74(6.2+1.25)2/(4 6.2))-37 2.5=73.1 kn.m根据结构力学影响线最大弯矩应该是在小车中点与吊车梁中点间距为0.625m，通过计算此时的轮压荷载作用下的最大弯矩为73.1 kn.m故最大弯矩值为73.1+ 4.1=77.2kn.m82.6kn.m（选用吊车梁允许最大值）通过以上论证选用吊车梁可以适用本工程。
钢结构牛腿计算
牛腿计算程式工程名称：1. 输入已知条件：输入牛腿材料16Mn输入荷载N43.232Ton输入牛腿截面BH300*220*8*12h300mmbf220mmtw10mmtf12mm 输入e350mm输入d200mm输入h1300mm输入h20mm 2. 抗弯强度检验计算惯性矩I=(bf*h^3-(bf-tw)*(h-2*tf)^3)/12127069920mm^4计算抗弯截面模量W=2*I/h847132.8mm^3计算根部弯矩M=N*e151312000N-mm弯曲应力计算s=M/W178.62N/mm^2s<315OK!2. 抗剪强度检验计算受力处截面高h3=h1+h2*d/(d+e)300.00mm计算惯性矩I1=(bf*h3^3-(bf-tw)*(h3-2*tf)^3)/12127069920mm^4计算静面矩S=bf*tf*(h3-tf)/2+(h3/2-tf)^2*tw/2475380.00mm^3计算最大剪应力t=N*s/(tw*I1)161.73N/mm^2t<185OK!3. 组合应力强度检验腹板平均剪应力t1=N/(tw*(h-2*tf))156.64N/mm^2腹板边缘弯曲应力s1=s*(h-2*tf)/h164.33N/mm^2腹板边缘折算应力s(max)=SQRT(s^2+3*t^2)317.19N/mm^2s<345OK!4. 焊缝计算翼板焊缝所受拉力F=s*tf*bf471547.9N焊接材料强度s2200.0N/mm^2翼板焊缝高度hf1=F/(0.7*(2*(bf+tf)-tw)*s2)7.4mm选用翼板焊缝高度hf18mm腹板焊缝高度hf2=N/(2*0.7*(h-2*tf)*s2) 5.6mm选用腹板焊缝高度hf28mm。
钢结构计算题—牛腿连接(角焊缝)
钢结构计算题—牛腿连接(角焊缝)【范本1】【钢结构计算题—牛腿连接(角焊缝)】【附件】本文档涉及附件：计算过程表、设计图纸等。
【1. 引言】本文档旨在对钢结构中牛腿连接(角焊缝)进行详细计算和设计，确保连接的可靠性和安全性。
通过对连接材料、焊缝尺寸以及计算公式的选择和应用，完成对牛腿连接(角焊缝)的设计。
【2. 相关法律名词及注释】2.1. 钢结构设计规范: 包括钢结构设计的基本要求、计算方法、安装和验收规范等。
2.2. 建筑结构设计规范: 包括建筑结构设计的要求、计算方法、防震设计规定等。
2.3. 焊接规范: 包括焊接过程的要求、焊接人员的资质、焊接材料的使用等。
【3. 材料和焊缝类型】3.1. 材料选择: 根据工程要求和设计规范，选择适合的钢材料进行牛腿连接(角焊缝)的设计。
3.2. 焊缝类型: 根据实际情况和连接的要求，确定焊缝类型，包括角焊缝、对接焊缝等。
【4. 强度计算】4.1. 受力分析: 对牛腿连接受力进行分析，包括拉力、剪力和弯矩等。
4.2. 强度计算: 根据焊接设计规范和力学公式，计算焊缝的强度和承载能力。
4.3. 实用性检查: 对计算结果进行实用性检查，确保计算结果的合理性和可靠性。
【5. 焊接工艺】5.1. 焊缝尺寸: 根据焊接规范和设计要求，确定焊缝的尺寸。
5.2. 焊接方法: 根据结构特点和焊接材料，确定适合的焊接方法。
5.3. 焊接设备: 选择适当的焊接设备和焊接工具进行焊接。
5.4. 焊接过程控制: 控制焊接过程中的温度、焊接速度等参数，确保焊接质量。
【6. 结果分析】6.1. 强度计算结果: 分析强度计算的结果，评估连接的可靠性。
6.2. 焊接质量分析: 对焊接质量进行评估，确保焊缝的质量和可靠性。
【7. 结论】通过对牛腿连接(角焊缝)进行详细计算和设计，可以确保连接的可靠性和安全性。
本文档提供了钢结构计算题的完整解决方案。
【范本2】【钢结构计算题—牛腿连接(角焊缝)】【附件】本文档涉及附件：计算过程表、设计图纸等。
钢结构毕业设计牛腿设计
第一章 牛腿设计5.1 荷载计算根据吊车梁的设计，吊车梁截面面积22125.4410A mm =⨯, Q235钢的密度为37850/kg m ,吊车梁自重为4785010125.4410984.704/N m -⨯⨯⨯=，轨道自重为430/N m 由吊车最大轮压引起的支座反力标准值为： .max 139(10.453)201.967k D kN =⨯+=牛腿根部支座反力影响线示意图则牛腿根部承受的剪力：3.max 1.2(984.704430)107.5 1.4295.486k V D kN -=⨯+⨯⨯+=5.2 截面选择牛腿选用600500400810BH -⨯⨯⨯ 偏心距为450e mm =外伸长度为200d mm =，截面高度600h mm =， 截面宽度400b mm = ，翼缘板厚度 10f t mm =，腹板厚度8w t mm =，力作用点处截面为537400810BH ⨯⨯⨯。
牛腿牛腿节点示意图则：295.4860.45132.97M V e kN m =⋅=⨯=⋅5.3截面特性牛腿根部截面示意图牛腿根部截面：2230010(600210)810640A mm =⨯⨯+-⨯⨯= 3324411600108(600210)23001030010()1212265227.4710x I mm -⎡⎤=⨯⨯-⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯⎢⎥⎣⎦=⨯43365227.471021742.49106002x x I W mm y ⨯===⨯ 233600101600103001081233.1010222S mm --⎛⎫⎛⎫=⨯⨯+⨯⨯=⨯ ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭ 3316001030010885102S mm -⎛⎫=⨯⨯=⨯ ⎪⎝⎭ 5.4 强度验算5.4.1抗弯强度6223132.9710 5.82/215/1.0521742.4910x nx M N mm f N mm W σγ⨯===<=⨯⨯ 5.4.2抗剪强度3224295.486101233.1069.83/125/65227.47108v x w VS N mm f N mm I t τ⨯⨯===<=⨯⨯ 5.4.3 腹板计算高度边缘处折算应力6214132.971060021059.12/65227.47102nx M y N mm I σ⨯-⨯=⋅=⨯=⨯ 32295.4861088550.11/65227.478x w VS N mm I t τ⨯⨯===⨯ σ和τ的最不利组合出现在腹板边缘，因此验算公式为： 222222359.12350.11105.2/215/N mm f N mm στ+=+⨯=<=∴满足要求。
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牛腿计算
1. 输入已知条件：
输入牛腿材料16Mn
输入荷载N330kN
输入牛腿截面500x250x8x12
h500mm
bf250mm
tw8mm
tf12mm 输入e450mm
输入d150mm
输入h1350mm
输入h2150mm 2. 抗弯强度检验
计算惯性矩I=(bf*h^3-(bf-tw)*(h-2*tf)^3)/12
429188117.3mm^4计算抗弯截面模量W=2*I/h1716752.5mm^3
计算根部弯矩M=N*e148500000N-mm
弯曲应力计算s=M/W86.50N/mm^2
s<315
OK!
2. 抗剪强度检验
计算受力处截面高h3=h1+h2*d/(d+e)387.50mm
计算惯性矩Is=(bf*h3^3-(bf-tw)*(h3-2*tf)^3)/12
243592423.6mm^4计算静面矩S=bf*tf*(h3-tf)/2+(h3/2-tf)^2*tw/2
695382.25mm^3计算最大剪应力t=N*s/(tw*I1)117.76N/mm^2
t<185
OK!
3. 组合应力强度检验
腹板平均剪应力t1=N/(tw*(h-2*tf))86.66N/mm^2
腹板边缘弯曲应力s1=s*(h-2*tf)/h82.35N/mm^2
腹板边缘折算应力s(max)=SQRT(s^2+3*t^2)171.20N/mm^2
s<315
OK!
4. 焊缝计算
翼板焊缝所受拉力F=s*tf*bf259501.6N
焊接材料强度s2200.0N/mm^2
翼板焊缝高度hf1=F/(0.7*(2*(bf+tf)-tw)*s2)
3.6mm
选用翼板焊缝高度hf16mm
腹板焊缝高度hf2=N/(2*0.7*(h-2*tf)*s2) 2.5mm
选用腹板焊缝高度hf26mm。