第一届全国数控技能大赛.ppt
全国数控车技能大赛历届图
全国数控车技能大赛历届图简介全国数控车技能大赛是由中国机械工业联合会主办、中国机械工业教育协会、中国机械工业职业教育协会、中国机械工程学会数控与智能装备分会联合主办的综合性、高水平职业技能竞赛。
自2000年开始，历经20余年的发展，已经成为全国数控行业最高技能评价和职业技能竞赛活动之一。
本文将为大家带来全国数控车技能大赛历届图。
历届图第一届全国数控车技能大赛第一届全国数控车技能大赛于2000年在武汉举行。
图1是当年的比赛现场图。
第二届全国数控车技能大赛第二届全国数控车技能大赛于2002年在合肥举行。
图2是当年的比赛现场图。
第三届全国数控车技能大赛第三届全国数控车技能大赛于2004年在南昌举行。
图3是当年的比赛现场图。
第四届全国数控车技能大赛第四届全国数控车技能大赛于2006年在郑州举行。
图4是当年的比赛现场图。
第五届全国数控车技能大赛第五届全国数控车技能大赛于2008年在哈尔滨举行。
图5是当年的比赛现场图。
第六届全国数控车技能大赛第六届全国数控车技能大赛于2010年在合肥举行。
图6是当年的比赛现场图。
第七届全国数控车技能大赛第七届全国数控车技能大赛于2012年在长沙举行。
图7是当年的比赛现场图。
第八届全国数控车技能大赛第八届全国数控车技能大赛于2014年在大连举行。
图8是当年的比赛现场图。
第九届全国数控车技能大赛第九届全国数控车技能大赛于2016年在成都举行。
图9是当年的比赛现场图。
第一届全国数控技能大赛
第一届全国数控技能大赛决赛技术文件第一届全国数控技能大赛技术工作委员会2004年4月目录竞赛规则第一章竞赛项目及内容 (3)第二章参赛资格及报名办法 (4)第三章竞赛场地与设施 (5)第四章竞赛细则 (6)第五章成绩评定方法 (9)第六章申诉与仲裁 (10)第七章其他 (11)技术纲要---数控铣/加工中心部分一、竞赛说明 (12)二、基本要求 (12)技术纲要---数控车部分一、竞赛说明 (26)二、基本要求 (26)决赛数控机床与CAD/CAM软件技术要求一、学生组 (34)二、职工组 (36)竞赛规则第一章竞赛项目及内容一、竞赛项目第一届全国数控技能大赛分为学生组和职工组两个组别，学生组和职工组均包括数控车床操作工、数控铣床操作工和加工中心操作工三个工种。
二、竞赛内容与方式各工种的竞赛内容包括理论知识与软件应用和操作技能两部分。
1．理论知识与软件应用(1) 理论知识竞赛采取答卷方式进行。
竞赛内容包括数控原理与数控机床基础知识、机械加工基础、数控加工工艺、编程技术等。
(2) 软件应用竞赛使用CAD/CAM软件和数控加工仿真软件（仅限学生组），在计算机机房采用上机操作方式进行。
竞赛内容包括零件几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理和加工仿真等。
2．操作技能竞赛以现场实际机床操作的方式，按图纸要求完成试件加工。
三、竞赛程序与时间安排本次竞赛分选拔赛和决赛两个阶段进行。
选拔赛由省级赛区组委会组织进行，于2004年8月31前完成，其优胜者按照分配名额进入全国决赛。
全国决赛由全国组委会组织进行，时间拟在2004年10月，地点暂定在北京。
第二章参赛资格及报名办法一、学生组1．参赛对象为在校的本科生、高职、高专生以及中专、技校和职高学生。
2．参赛学生必须遵守法律法规和学校的各项规章制度，刻苦学习、钻研技术、成绩优良。
3．参赛者需按要求做好申报材料的准备，由学校统一组织在各省、自治区、直辖市赛区指定的地点报名。
第一届全国数控技能大赛实际操作竞赛样题及评分标准含数控车数控铣加工中心及职工组学生组
第一届全国数控技能大赛
数控车实际操作模拟试题及评分标准
(学生组/职工组)
数控车床加工操作模拟试题
考核要求：
1、以小批量生产条件编程。
2、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
3、未注倒角1×45o,锐角倒钝0.2×45°。
4、未注公差尺寸按 GB1804-M。
5、端面允许打中心孔。
6、材料及备料尺寸：45#（φ55×150）。
第一届全国数控技能大赛
数控铣（加工中心）实际操作模拟试题及评分标准
(学生组/职工组)
数控铣床加工操作模拟试题
考核要求：
1、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
2、未注公差尺寸按 GB1804-M。
3、Φ8与Φ5两孔偏距不得大于0.05
4、材料及备料尺寸：45#（210×150×50）。
全国数控车技能大赛历届图
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全国第一届数控数控铣（加工中心）技能大赛
全国第一届数控数控铣（加工中心）技能大赛数控铣（加工中心）理论知识竞赛样题注意事项1. 请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号2. 请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分。
）1.世界上第一台数控机床是( )年研制出来的。
A) 1930 B) 1947 C) 1952 D) 19582. 数控机床的旋转轴之一B轴是绕（）直线轴旋转的轴。
A) X轴B) Y轴C) Z轴D) W轴3．按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（）。
A) 点位控制B) 直线控制C) 轮廓控制D) 远程控制4. 镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到（）后再进行精镗。
A）热平衡 B）热变形 C）热膨胀D)热伸长5. 一般而言，增大工艺系统的（）才能有效地降低振动强度。
A）刚度 B）强度 C）精度D) 硬度6．高速切削时应使用（）类刀柄。
A）BT40 B）CA T40C）JT40 D）HSK63A7．刀具半径补偿指令在返回零点状态是（）。
A）模态保持B）暂时抹消C）抹消D）初始状态8．机床夹具，按（）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。
A）使用机床类型B）驱动夹具工作的动力源C）夹紧方式 D）专门化程度9．零件如图所示，镗削零件上的孔。
孔的设计基准是C面，设计尺寸为（100±0.15）mm。
为装夹方便，以A面定位，按工序尺寸L调整机床。
工序尺寸280 mm、80 mm在前道工序中已经得到，在本工序的尺寸链中为组成环。
而本工序间接得到的设计尺寸（100±0.15）为尺寸链的封闭环，尺寸80 mm和L为增环，280 mm为减环，那么工序尺寸L及其公差应该为（）A）L = 300 B）L = 300 C）L = 300 D）L = 30010．长V形架对圆柱定位，可限制工件的（）自由度。
第一届全国数控技能大赛-湖南省
2010年##省数控技能竞赛暨第四届全国数控技能竞赛##选拔赛技术文件##省数控技能竞赛组委会2010年9月一、竞赛技术标准〔一〕试题依据《数控车工》、《数控铣工》、《加工中心操作工》、《数控程序员》国家职业标准制定：学生组竞赛内容包括最新国家职业标准《数控车工》或者《数控铣工》或者《加工中心操作工》或者《数控程序员》国家职业资格三级〔高级技能〕与其以下所有级别的要求；教师组、职工组竞赛内容包括最新国家职业标准《数控车工》或者《数控铣工》或者《加工中心操作工》或者《数控程序员》国家职业资格二级〔技师〕与其以下所有级别的要求。
〔二〕竞赛总成绩由理论知识和操作技能竞赛两局部成绩组成，其中理论知识占20%，操作技能占80%〔数控车、数控铣和加工中心竞赛中软件应用占15%，实际机床加工操作技能占65%〕。
〔三〕相关知识与技能1、数控机床与工作原理〔组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统等〕；2、数控加工工艺〔加工工艺规X、工作装夹与夹具应用、刀具与切削参数选择与应用等〕；3、编程技术〔程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程等〕，数控程序员参加2轴、3轴与3轴以上编程技术；4、CAD/CAM软件使用方法〔零件的几何建模、刀具轨迹的生成、后置处理与代码生成〕；5、数控车、数控铣和加工中心的数控加工仿真软件应用仅限学生组；6、操作技能〔机床操作与维护、试件加工和测量〕。
数控程序员还包含：1、零件图样识读、表达零件的三视图、局部视图和剖视图的画法知识，尺寸和技术要求的标注知识，机械零件测绘知识；2、公差配合、形位公差和外表粗糙度的定义和表示方法；3、数控加工插补原理，数控机床结构知识，机械加工工艺中确定零件加工工步、工序的知识，工件定位、夹紧的知识；4、常用金属材料的分类、牌号以与切削性能知识，常用热处理方法的根本操作工艺知识和常用热处理方法的用途；5、金属切削刀具的分类、刀具材料的知识，金属切削刀具结构知识，金属切削刀具工作原理。
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二、竞赛说明
（一）、竞赛形式
职工、教师和学生在数控车、数控铣、加工中 心（四轴）竞赛中以单人形式参赛；加工中心（五 轴）竞赛中采取2人组合形式参赛。其中，职工组由 2名职工组合；教师、学生组，每组分别由1名教师 与1名学生组合。
二、竞赛说明
2、竞赛环节和成绩计算方法 竞赛环节：理论知识竞赛和实际操作技能竞赛。其 中，实际操作技能竞赛分软件应用操作技能和实际 机床加工操作技能两部分 。 时间和分值分配：
大赛官方网站：
三、参赛要求
(一) 职业道德 1．爱岗敬业，忠于职守； 2．努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察； 3．工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳； 4．遵守操作规程，坚持安全生产； 5．着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序， 做到文明生产。
三、参赛要求
(二) 相关知识和技能
1、数控机床及工作原理（组成结构、插补原理、控制 原理、伺服系统）； 2、数控加工工艺（加工工艺规范、工件装夹与夹具应 用、刀具及切削参数选择与应用）； 3、编程技术（程序格式、常用指令、子程序、固定循 环、变量编程）； 4、CAD/CAM软件使用方法（零件的几何建模、刀具 轨迹的生成、后置处理及代码生成）； 5、数控仿真加工软件应用（加工过程仿真、程序验证、 干涉检查、质量检测和工艺优化） 6、操作技能（机床操作、试件加工、零件测量、装配 和功能检查）。
理论知识120分钟，占总成绩20%； 计算机软件应用120分钟，占总成绩15%； 实际机床加工操作不少于360分钟，占总成绩65%
二、竞赛说明
3、竞赛内容 •理论知识竞赛内容：相应工种国家职业标准的理论 知识与相关知识。采用闭卷考试方式。
•软件应用操作技能竞赛内容：零件造型、数控编程 和数控仿真加工。采用闭卷考试方式。
三、参赛要求
(三) 竞赛内容要求
•学生组竞赛内容要求应包括国家职业标准《数控车工》 或者《数控铣工》或者《加工中心操作工》高级工及以 下所有低级别的要求。
•教师组竞赛内容要求应包括国家职业标准《数控车工》 或者《数控铣工》或者《加工中心操作工》技师以及技 师以下所有低级别的要求。
•职工组竞赛内容要求应包括国家职业标准《数控车工》 或者《数控铣工》或者《加工中心操作工》技师以及技 师以下所有低级别的要求。
三、参赛要求
(四) Байду номын сангаас届大赛的特定要求
1、数控车工实际加工操作技能竞赛环节采用斜床身后置刀 架等较为先进的数控车床类型； 2、加工中心操作工竞赛中提供了单人参赛的四轴加工中心 和组合参赛的五轴加工中心，对于多轴加工提出了新的要 求； 3、搭建数控机床设备与计算机通讯，配备CAM和仿真软 件，增强了数控编程的灵活性，为复杂零件的加工与工艺 的考核提供可行性。 4、本届大赛的比赛题目（仅限实操题目）及其相关技术要 求将在比赛前10－20天内提前公布； 5、本届大赛对于选手的工艺合理性、加工精度、表面质量、 装配精度、部件功能等与产品质量相关的技术指标要求更 为严格、细致。
•实际机床加工操作技能竞赛内容：按图样要求完成 试件加工，试题提前10～20天公布。
二、竞赛说明
4、赛场裁判和技术支持员配备
理论知识竞赛与软件应用操作技能竞赛每个 赛场配备2名评判人员。实际操作技能竞赛每机 位有2名裁判人员执裁，每个工种的赛场另设裁 判长1名，竞赛监督巡视人员2名，工程技术人员 3名
第四届全国数控技能大赛技术纲要
Ⅰ.竞赛概述 Ⅱ.竞赛说明 Ⅲ.参赛要求
第四届全国数控技能大赛组委会 2010年5月
一、竞赛概述
分组：职工组、教师组、学生组 工种：数控车工、数控铣工、
加工中心操作工（四轴、五轴）
依据：《数控车工》、《数控铣工》 《加工中心操作工》国家职业标准；
时间：12月 地点：广东佛山高级技工学校