广州西塔结构设计方案(完整)
6分钟动画带你了解广州西塔（广州国际金融中心）内部布置
6分钟动画带你了解广州西塔（广州国际金融中心）内部布置广州国际金融中心简称“广州IFC”，又称“广州西塔”，位于广州市天河区珠江西路5号，南邻珠江和广州塔。
广州国际金融中心占地面积3.1万平方米，总建筑面积45.6万平方米，其中主塔楼高440.75米，加上直升机坪达到449.2米，地上共103层，地下4层。
广州国际金融中心外观设计来自于英国威尔森·艾尔建筑师事务所，由华南理工大学建筑设计研究院执行建筑设计，采用巨型斜交网柱筒中筒结构的“通透水晶”方案。
主塔楼建筑平面是由六段圆弧组成的圆弧三角形，以曲线形状及透明的光滑建筑立面为主要思路设计，通过渐变宽度形成两头小中间大，在高度的三分之一处达到最宽，显露出建筑物的纺锤外型。
安全设计全球首次采用钢管混凝土巨型斜交网格外筒+混凝土内筒的筒中筒结构体系，创新了国际超高层建筑标准设计，具有足够的抗震刚度和优异的防风抗震性能，即使遭遇撞击、火灾和爆炸等突发事件，只会局部破坏，不致引起连锁反应而倒塌，结构整体安全度高。
网络安防采用先进的高智能光纤网络、安防管理系统及楼宇智能监控系统。
供电系统主塔楼设施主要电力由本地供电系统提供，包括10回路市政10KV电源（其中6路主供、4路备供），及6台1500KW备用发电机组，多台变压器共同工作，互为备用，保证大厦供电不间断。
储油缸燃料储备足够素有发电机满负荷运行8小时，为租户提供无忧电力保障。
双冷源供冷区域集中供冷冷源及自备供冷冷源。
双银LOW-E玻璃幕墙采用世界领先水平的双层双银LOW-E低反射高通透中空玻璃幕墙，不仅可有效地隔热降噪，更能有效减少能耗以及对周边建筑的光污染。
超3米净高适应大跨度构造的交叉组合梁，实现超3米楼层净高。
宽阔的空间格局带来更为优化的空间设计及配置，为商务精英注入源源创意活力。
鲜风充足节能杀菌采用充足的鲜风换气以及鲜风换热、光触媒杀菌中央空调系统，节能环保、有效杀菌、净化空气，保证室内空气品质。
广州西塔单元式幕墙系统设计与施工技术
广州西塔单元式幕墙系统设计与施工技术摘要：单元式幕墙是通过幕墙板块上下左右相互插接形成等压腔来确保建筑外围护的水密及气密性能的.而广州西塔幕墙工程的建筑理念是成就一个晶莹剔透“三角水晶体”造型，如何既能满足建筑师对双曲面造型追求的同时,又能够以平面单元板块确保实现幕墙“遮风挡雨”的功能，这对幕墙的系统设计和施工技术都提出了更高的要求。
关键词：空间模型;以平代曲；抛物线;防水;测量；施工技术广州珠江新城西塔项目坐落在广州市珠江新城花城大道以南，珠江大道以西,西边毗邻富力中心,南边为第二少年宫.广州珠江新城西塔项目处在新城市中轴线与珠江观景轴的焦点上,其新颖的结构体系,优美的建筑外观，已经成为珠江江畔的一道亮丽的风景线和广州市新的城市名片。
广州西塔整个建筑造型别致，首先在平面上由隐框折线玻璃拼成圆弧半径分别为71m和10m的大小圆弧,大小圆弧圆滑连接组成圆润的三角。
再在高度方向有规律的按5100m为半径的圆弧层叠起来,使建筑的整个体量由底部不断向上放大，在第31层处达到峰值后顺滑的内缩,直至最顶部103层。
隐含不露框的折线玻璃板块组成了璀璨夺目的各个发散的反射面，充分还原了建筑师晶莹剔透的“三角水晶体"的双曲面设计造型,形成修长、闪烁、流动的水晶效果.结构体系新颖，建筑外观优美，但是幕墙系统设计与施工的难度很大,极具挑战性。
外观效果见右图。
一、单元式幕墙系统设计1．双曲面空间模型的构成如左图所示，单元式幕墙的折线板块在平面上由半径为71m和10m的大小圆弧圆滑连接组成圆润的三角。
在立面上大小圆弧都处在5100m为半径的圆弧上,由此形成平面以及立面上两个方向的曲度————-—双曲面.大小圆柱面经过层叠、平移错位、旋转、搭接四个动作最终形成圆润的三角水晶体。
大小弧之间的调整格板块起圆弧过渡的作用。
大小弧板块均由矩形板块组成,单元式玻璃板块的主要分格为：酒店层：(1500，1000）×3375mm；办公层：（1500，1000)×4500mm。
广州西塔施工(完整)
四、工厂预拼装技术和 “计算机模拟”预拼装技术
2、完全计算机数字模拟预拼装
第五步：通过组合后测量，调整和检验误差。
五、构件进场验收高精度全站仪+计算机的虚拟拟合技术
1、“x”形节点模型数据库的建立
根据设计图，在计算机建立x形节点模型数据库
五、构件进场验收高精度全站仪+计算机的虚拟拟合技术
专题（四） 文化建设
广州西塔施工(完整)
广州国际金融中心（西塔）项目简介
广州国际金融中心（西塔）项目是 广州珠江新城六大标志性建筑之一，位 于珠江新城西南部核心金融商务区，在 广州的新中轴线上。西塔楼高440.3m, 是华南第一高楼，该项目占地面积3.1 万m2,总建筑面积约45万m2。由地下4 层、地上103层的主塔楼和28层附楼
在施工中,主要 采取了计算机数字 模拟综合技术:运用 计算机相关软件,结 合高精度全站仪进 行实物数据采集与 测控;利用全站仪和 计算机接口,将实物 与计算机模型相互 比拟、校对,对整个 工程的精度进行了 有效的控制。
二、重难点分析
2、大型塔吊在超高层薄墙上的加固与稳定
本工程67层以下是通过设置在在核心筒外壁的大悬臂(悬挑为5.1米) 悬挂支撑架系统进行内爬爬升,但67层以上混凝土结构墙仅为300㎜厚。
分析结果 0.20 0.18 0.16 0.15 0.13 0.11 0.09 0.07 0.05 0.04 0.02 0.00
ST: DL
MAX : 9 MIN : 15 文件: 1 单位: mm 日期: 09/14/2007
表示-方向 X:-0.483
Y:-0.837
Z: 0.259
-2.6529
广州西塔-第一、二节
第二章 计划管理第一节 工程实施进展计划 一、工期本工程计划总工期1005天，即计划2007年1月26日开工，2009年10月26日竣工。
按业主要求计划分二期竣工交付使用：第一期，地下室、裙楼及套间办公楼部分于2009年1月29日竣工，工期735天；第二期，主塔楼部分于2009年10月26日竣工，工期1005天。
二、主体结构施工关键节点工期为保证施工总进度计划的顺利完成，合理安排及严格完成主要节点工期是关键。
主体结构施工各主要节点工期如下：地下室、裙楼及套间办公楼主要节点工期安排 计划开工日期：2007年1月26日主塔楼节点工期安排计划开工日期：2007年1月26日三、主要工序插入时间安排1．地下室、裙楼及套间办公楼主要工序插入时间安排地下室、裙楼及套间办公楼主体结构完成18层时，即2007年10月11日后插入砌体施工。
2007年12月12日主体结构完成后进行幕墙、室内装饰及机电安装等。
2．主塔楼主要工序插入时间安排 主塔楼主要插入工序时间安排 计划开工日期：2007年1月26日四、施工进度网络计划1．西塔总施工进度计划网络图见附图；2．地下室（除主塔楼部分）施工进度计划网络图见附图； 3．裙房、套间办公室施工进度计划网络图见附图； 4．主塔楼施工进度计划网络图见附图；5、西塔钢结构加工制作进度计划见附图；6、西塔钢结构施工进度计划见附图；7、核心筒节点层施工进度计划见附图；8、钢结构一标准节施工进度计划见附图9、主塔楼装饰施工进度计划见附图； 10、机电安装施工进度计划见附图；11、地下室、裙房、套间办公楼装饰施工进度计划见附图 第二节 确保施工进度技术组织措施西塔工程项目巨大，结构设计新颖、复杂，工期要求紧，必须在技术力量及技术措施的有力保障下，进行合理的施工组织，才能确保施工进度的按期实现。
一、确保施工进度思路确保施工进度，不外乎从以下几个方面采取措施。
确保施工进度措施示意图本工程主要对主塔楼关键线路进行控制，即主要控制主体结构施工和室内精装修施工进度，其它如钢结构防火涂料、砌体、幕墙、机电安装、室内精装修等在主体施工阶段合适的时间陆续插入施工。
广州西塔-一 模板
第三节 主体结构工程 一、模板工程 (一)主塔楼部分 1.模板工程概况 1.1主塔楼楼盖施工特点● 钢结构工程量大，业主确定安装的3台动臂式塔吊主要为钢结构吊装服务，模板系统的垂直运输需自行解决。
● 钢筋混凝土核心筒施工采用爬模施工工艺，即先施工核心筒剪力墙体，再进行楼盖施工。
● 楼板内有钢梁和混凝土梁，楼板预留孔洞较多。
● 核心筒体型复杂，平面形状为六边形，整个塔楼的平面形状为心型。
根据本工程的特点，结合招标文件的要求，我局在施工中采用如下形式的模板：1.2主塔楼模板施工概况主塔楼施工阶段，钢筋混凝土核心筒与钢管柱外筒各自展开施工，钢筋混凝土核心筒墙体率先进行施工，随后进行钢筋混凝土楼盖施工；外筒先进行钢管柱及钢梁施工，而后进行压型钢板组合楼盖施工。
1.3模板材料的准备 1.3.1压型钢板压型钢板组合楼盖体系施工时，根据图纸提前确定好每层楼板压型钢板的需用数量，与材料供应商签定好材料供应协议，确保材料的供应能满足施工进度的要求。
1.3.2木模板为满足本工程的施工进度要求，结合广州市的气候情况，70层以下核心筒楼盖施工时需配制三套楼板模板周转，70层以上楼盖施工时亦需配置三套楼板模板周转。
另为保证混凝土成型质量，模板每周转10次更新一次模板。
2.模板施工方案2.1压型钢板模板体系施工方案采用压型钢板的搂层，钢梁中线跨度为2850mm 等，拟采用压型钢板型材厚0.92mm ，宽915mm ，高54mm.。
本工程楼面压型钢板与钢筋混凝土结构共同作用，系组合结构，栓钉穿透压型钢板，与钢梁熔透焊接。
2.1.1安装工艺流程压型钢板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；压型钢板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与压型钢板及钢梁点焊。
弧形区压型钢板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。
压型钢板焊接采用手工电弧点焊，焊条为Ｅ4303，直径3.2mm ，熔透焊接点为16mm ，按设计要求的焊点间距，如过宽，将焊点加密，以确保操作人员行走时压型钢板不变形，混凝土浇筑时压型钢板端头不漏浆。
广州西塔钢结构预拼装方案
广州西塔钢结构预拼装方案1．工程概况本工程结构体系为斜交网格柱外筒+内框架加斜撑结构。
外框筒斜交网格柱采用圆钢管，节点区域左右相邻钢管通过与拉板相贯实现左右连接，上下相邻钢管则通过与环板相贯实现上下连接。
因此外筒结构就是由一个个四根管与板件相贯连接的节点和节点间的连接钢管组成的斜交的网格。
平面为中心对称的圆角等边三角形，每层15个节点，分为三种类型。
立面为中间大上下小的纺锤形，钢管的直径从下到上直径由1800mm，减小到700mm。
立面和平面的变化，使得各层节点相似不相同，且每个节点的四肢不在同一面内。
外筒钢结构轴测图典型节点西塔外筒钢结构中的节点按位置可分为两类，一类是外环梁与斜柱的连接节点，另一类是楼层梁与外环梁之间的连接。
其中，第一类位置的节点有三种类型，分别为节点层处的X形节点，非节点层的双加强环节点和单加强环节点。
楼层梁与环梁的连接节点形式为常规节点形式，而环梁与外筒斜柱的连接节点为非常规的复杂节点，是本工程所特有的节点形式。
由于外筒结构布置方式的特殊性，同一类型的所有外筒节点形状相似但两两之间却不相同。
目前，由精工钢构和沪宁钢机共同承担钢结构外筒的加工制作任务，分工情况如下：2．预拼装场地、胎架及主要设备准备2.1预拼装场地布置及地基处理钢结构拼装在湖北楚天工厂进行，场地位置、大小及平面布置如下：场地分为两部分，一部分为预拼装场地，另一部分为构件堆场。
预拼装场地采用混凝土面层，上铺钢板；构件堆场采用碎道渣面层。
根据需要，在拼装场地上的局部位置需堆放钢构件，构件下部设枕木。
构件的堆放位置详见附件1。
预拼装场地的地基处理方案详见附件3。
2.2胎架设计及平面布置预拼装胎架利用工字钢焊接而成，设计时考虑胎架的可重复利用性及在胎架移动的便易性，预拼装胎架采用与工厂节点组装相类似的胎架，如下图所示：工厂组装胎架图为了方便胎架的加工，根据所需高度将胎架分四类，在使用过程中利用临时钢梁及楔铁等调整标高达到拼装要求。
天河城西塔楼工程高支模施工方案
天河城西塔楼工程高支模施工方案一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)(一)、建筑概况 (3)(二)、高支模概况 (3)(三)、支承层概况 (3)三、模板体系设计总体方案 (4)(一)、楼板模板支撑体系设计 (4)(二)、梁模板支撑体系设计 (4)四、施工方法 (5)(一)、施工工艺流程 (5)(二)、施工预备工作 (5)(三)、模板制作 (5)(四)、高支模安装搭设 (6)(五)、高支模工程的模板支架体系的检查与验收 (6)(六)、高支模拆除 (7)五、钢筋混凝土结构施工部署 (7)(一)、施工预备 (7)(二)、钢筋混凝土结构施工安排 (8)六、高支撑变形监测 (9)七、质量保证措施 (9)(一)、保证材料质量的操纵措施 (9)(二)、预防轴线偏位、标高不正确的操纵措施 (10)(三)、施工质量保证措施 (10)(四)、预防漏浆的操纵措施 (10)(五)、成品爱护措施 (11)(六)、砼浇筑施工注意事项 (11)八、安全保证措施 (11)(一)、安全生产保证体系 (11)(二)、安全教育制度 (12)(三)、安全检查制度 (12)(四)、高支模工程的安全治理措施 (13)(五)、预防模板及支架坍塌的安全技术措施 (14)(六)、施工现场防火措施 (15)(七)、安全用电治理措施 (15)九、应急救援预案 (15)(一)、应急救援组织机构 (15)(二)、应急救援措施 (19)十、运算书 (21)（一）、梁顶架运算 (21)（二）、板模板及其顶架设计 (28)十一、高支撑总平面布置图 (31)一、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002)；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全治理方法》等有关规定；6、本工程的《单位工程施工组织设计》；7、公司以往所施工的同类工程施工体会。
广州西塔-五 (一) 爬模方案
五、钢筋混凝土核心筒施工方案（一）模板体系施工方案1.模板体系的选择珠江新城西塔高432米，共计103层，其中核心筒为混凝土竖井结构，1到66层剪力墙截面大致相同，67层开始三个小外筒由核心筒内圈转向核心筒外圈，70层至72层之间转换为钢柱层，73层以上重新转换为混凝土核心筒剪力墙形式，但截面变化较大，典型剪力墙截面为圆弧形。
本工程核心筒剪力墙施工高度高，结构设计形状变化较大，这种变化不仅体现在剪力墙墙体自下而上厚度逐渐减薄，剪力墙形状随着高度的变化也有很大变化，整个核心筒剪力墙不仅有直墙结构，也有内倾以及外倾结构墙体。
为此我们选择了液压自动爬升体系以及大模板作为核心筒施工用模板。
2.施工工艺及流程2.1模板方案针对广州西塔特殊工程，模板系统的设计中增加了特殊考虑：使用灵活:模板面板及自动爬架平台的设计能通用于核心筒不同形状变化的的断面，截面形状改变时，只需在核心筒上对模板面板及平台重新组装调整即可。
特殊施工环境的考虑:本核心筒高度达到432m，施工高度高，必须慎重考虑风荷载对模板体系的影响，我们的模板设计考虑风速为250km/h，满足超高层的模板设计要求。
外筒为钢结构形式，其节点层为7层、13层、19层、25层、31层、37层、43层、49层、55层、61层、67层、73层、81层、89层、97层，节点层对应的核心筒墙体标高处设有一圈拉接环梁钢板-4~3层局部外筒2200厚核心筒墙体示意核心筒剪力墙分层高度，70层以下砼大多数流程的浇注高度为4.5m ，73层以上砼大多数流程的浇注高度为3.375m ，局部因施工或结构因素分层高度可以调整。
大模板设计高度为4.8m ，其中下部约0.1m 作为新旧砼面的压脚，上部约0.20m 防止砼浆水溢出污浊砼外表面，从核心筒7层27.10高程到98层408.375m 高程，总的爬升工作流程数为92层。
模板总体规划如下：2.2 根据核心筒结构特点，爬架的布置分以下几个典型阶段：2.2.1 结构67层以下标准层爬模平面布置图2.2.2 结构67层～70层爬模平面布置图2.2.3 结构70层以上爬模平面布置图2.3 模板介绍自动爬升模板体系主要包括两部分： ——大模板——液压自动爬升设备。
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证 书 建筑工程设计证书号 :甲级 190007-sj
审 定 何镜堂
江毅
审 核 方小丹
设计 总负责
何镜堂 韦宏 倪阳
结构设计
陈福熙 校对
方小丹 韦宏 结构负责 陈福熙 江毅
江毅 制图
工程 名称 Project
广州珠江新城西塔
Guangzhou West Tower (主塔楼部分）
(H)
D
桩尺寸
a
L
桩端扩大头尺寸 桩纵筋 1
D0 b h1 h2
ZH1
110000(3000) -21.45 3200
详下表 4200 500 1500 200
ZH2
139000
-21.45 3600
详下表 4800 600 1800 200
ZH3
181000
-21.45 4200
详下表 5400 600 1800 200
8
6.5
桩超前钻编号 40
41
42
43
44
45
46
47
桩长(m)
8
9Hale Waihona Puke 86.56.5
8
8
6.5
注：1.本表根据第一次超前钻结果暂定。 2.基础开挖过程中，如发现地质情况与超前钻不符合，特别是桩底或基础底部岩性与超前钻不符合，应及时通知设计人及勘探单位至现场处理。
说明： 1. 本工程主塔楼采用人工挖孔桩基础。桩端持力层为微风化泥质粉砂岩(4-4)层，要求岩样天
然湿度单轴抗压强度fr≥15Mpa。桩几何尺寸详桩表，桩长根据超前钻情况确定。 2. 按设计桩长及扩大头尺寸成孔，当到达设计持力岩层层位时，及时通知设计人汇同监理、
质检及工程地质勘察单位有关人员验孔，确认已满足设计要求后，及时清孔，吊放钢筋笼， 抽干孔底积水（可于孔中心附近设500×500×500 集水坑）后浇捣砼（如不能抽干水，应 考虑采用水下砼)。要求持力层岩层暴露时间不得超过24小时。 3. 用料: 砼： 桩身砼强度等级为C50，采用转窑水泥，水泥标号≥425#，水灰比不大于0.45，护壁
g. 需进行爆破时，应控制炸药用量及爆破深度，引爆前要派人警戒，保护人员安全。 h. 井下通讯联络要畅通，施工时保证井口有人，井下的工作人员必须经常注意观察，如发
现异常情况应停止作业并通知甲方监理或报告上级，及时处理。 i. 桩施工时应跳挖以策安全。 6. 桩垂直度容许偏差为1/100，桩中心位置容许偏差为D/20，桩身直径容许偏差为+100，-40。 7. 桩基质量检查：桩基质量检测按照《广东省桩基工程质量检测技术规定》及《建筑地基基 础设计规范》执行，具体要求详结施－B05，具体检测方法需得到当地质监部门认可方可执行。
2
广州西塔 工程概况
3
广州西塔
4
广州西塔 工程概况
图3 办公标准层平面（23层）
办公标准层平面（23层）
5
广州西塔 工程概况
图3 办公标准层平面（23层）
酒店客房标准层平面（78层）
6
广州西塔 工程概况
项目发展商：广州越秀城建国际金融中心有限公司 设计团队: WEA-ARUP
华南理工大学建筑设计研究院 联合体 施工图审查及顾问总承包：广州市设计院 结构专业顾问：广州容柏生建筑工程设计事务所 施工总承包：中国建筑总公司－广州建筑集团联合体 钢结构制作：沪宁钢机、精工钢构 风洞试验单位：汕头大学风洞试验室，美国cpp风
10
广州西塔 1、结构体系/抗侧力结构体系
• 广州西塔斜交网格外筒的组成包括：①、 竖向构件——以一定角度相交的斜柱；② 、水平构件——沿外周边布置、连接网格 节点的环梁及沿外周边布置、支承于斜柱 的楼面梁。斜交网格筒体的几何构成决定 了它抵抗水平力的独特优点，侧向刚度和 扭转刚度也远优于框筒，但竖向刚度比框 筒稍差。水平力由斜柱的轴向力平衡，倾 覆力矩引起的竖向力也由交于节点的斜柱 的轴力平衡。
图纸 内容 Title
日期 Date
桩基础平面图
比例 Scale @ A1
业务号 Project No.
8
8
10
10
10
10
10
桩超前钻编号 15
16 17、18 19 20、21 22
23
24
25 26、27 28
桩长(m)
8.8
8.8 10.2 12.5 13.4 10.6 10.6
8
8
8
8
桩超前钻编号 29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
桩长(m)
8
6.5
8
8
8
6.5
8
11.5 10.5
14
广州西塔 1、结构体系/抗侧力结构体系
钢管混凝土外筒斜柱断面尺寸： ▪ 从基底开始，钢管直径1800mm，壁厚35mm，
每一个节点层直径缩小50mm或100mm，至 顶层钢管直径700 mm，壁厚20mm。 核心筒外墙厚： ▪ 地下室1100mm，出地面1000mm，沿高度方 向逐渐减薄至酒店层下层500mm；酒店层 以上4层350mm，其余300mm； 核心筒内墙厚： ▪ 500mm。
2.ZH5、ZH6进入微风化岩的深度要求分别不小于8m、6m，其余桩进入微风化岩的深度要求不小于2m。
3.括号内为抗拔承载力特征值，纵筋通长布置，不得搭接。
桩箍筋
2
桩顶 2000 范围 3
人工挖孔桩桩长(L)汇总表
桩超前钻编号 1
2、3
4
5
6
7
8、9
10 11、12 13
14
桩长(m)
12
9
15.7 15.7
联合体
专业 Discipline
制图 Drawn
校对 Check
审核 Approval
日期 Date
建筑师 ARCHITECT :
工程顾问 ENGINEERING CONSULTANT :
Ove Arup & Partners Hong Kong Limited
第二承包方 2nd CONSULTANT :
15
广州西塔 1、结构体系/楼盖结构体系
1.2、楼盖结构体系
首层以下及核心筒内采用钢筋混凝土梁板， 板厚130～200mm。内外筒之间采用钢－混 凝土组合楼盖，梁跨度约8～15m，工字钢 梁高一般为450mm，跨度较大处加高至 600mm；办公楼层板厚一般为110mm，酒店 楼层板厚一般为130mm，板跨度较大处局 部加厚。
Mark Date By 阶段
Drawing Status :
Description
施工图设计
发展商 CLIENT :
广州越秀城建国际金融中心有限公司
Guangzhou Yuexiu City Construction International Financial Center Co. Ltd.
第一承包方 1st CONSULTANT :
ZH4
247000
-21.45 4800
详下表 6400 800 2400 200
ZH5
232000(16000) -21.45 3400 2316
详下表 4600 600 1800 200
ZH6
220000(16000) -21.45 3200 3296
详下表 4400 600 1800 200
注：1.桩纵筋沿桩周均匀布置。
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广州西塔 1、结构体系/抗侧力结构体系
• 计算分析表明，西塔的层高不大，斜柱的 交角也不大，由13.63゜～34.09゜，自重 引起的弯矩也不大；对各节点层施加了体 外预应力，阻止了竖向荷载作用下网格节 点的向外水平位移，大大减少了斜柱的柱 端弯矩和剪力，提高了结构的竖向刚度。 不论是竖向还是水平荷载，斜柱的主要内 力是轴力，剪力和弯矩均很小。
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广州西塔 1、结构体系/抗侧力结构体系
• 钢管混凝土柱轴向刚度大，承载力高，延 性好，以轴力的形式来抵抗风荷载和地震 作用产生的水平力和倾覆力矩，正好发挥 了钢管混凝土结构的优势，十分高效。此 外，由于斜柱底端弯矩、扭矩很小，即使 释放支座处X、Y、Z三个方向的转角约束， 结构自振频率的变化甚微，即斜柱支座刚 接或铰接对结构的侧向刚度和构件内力的 影响很小，这就可以简化支座的设计和构 造。
广州西塔
1
Introduction of Guangzhou West Tower Structure Design
广州珠江新城西塔 结构设计简介
方小丹
广州西塔 工程概况
广州珠江新城西塔项目位于珠江新城，在广州新 城市中轴线西侧，与广州新电塔隔江相望。项目 占地31,085m2 ，总建筑面积约为448,736m2。其 中，地下室4层，为商场，停车场，机电设备间， 地下4层板面标高－19.1米；主塔楼地面以上103 层，高432米，73层以下为写字楼及酒店服务楼 层，层高4.5米，以上为高级酒店客房，层高 3.375米;主塔楼建筑面积约250000m2 。 工程于2005年12月26日动工，先进行基坑支护及 土石方工程；2006年9月完成施工图设计，2008 年底主体结构封顶，2010年底竣工交付使用。
c. 开挖过程中，应经常检测井内有毒害气体和缺氧现象。 d. 坚持井下作业排水送风先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽、送
同时进行。
e、井口应设置围栏，井下设半边井的安全钢筋网，井内设特别可靠的救生软梯，下井人员 必须戴安全帽并系好安全带，挖孔暂停施工时井口应盖好。
f. 井下施工照明必须采用安全行灯，电压不高于36伏，供电给井下用电设备的线路必须装 漏电保护装置。