柴拉±400kV直流线路防鸟害改造工程氟硅橡胶绝缘护套技术方案及造价

柴拉±400kV直流线路防鸟害改造工程氟硅橡胶绝缘护套技术方案及造价
柴拉±400kV直流线路防鸟害改造工程氟硅橡胶绝缘护套技术方案及造价

柴拉±400kV直流线路防鸟害改造工程

氟硅橡胶绝缘护套

河北硅谷化工有限公司

Hebei Silicon Valley Chemical Co.,ltd

目录

1.线路概况 (3)

2.鸟害闪络故障与防治 (3)

3.氟硅橡胶绝缘护套介绍 (4)

4.工程技术方案 (5)

5.试验情况 (7)

6.实验报告 (9)

7.工程造价表 (21)

一、线路概况

柴拉±400kV直流线路是连接青海与西藏的首条直流输电线路,本工程起于青海柴达木换流站,止于西藏林郎塘换流站,沿线途经青海省的海西藏族蒙古族自治州,西藏藏族自治州的那曲地区、拉萨市。

本工程线路长1031.5km,铁塔2361基,其中青海段1394基、西藏段967基,途径昆仑山区、可可西里、唐古拉和色林错等自然保护区、以及雅江中游黑颈鹤保护区、热振国家森林公园等保护区,海拔在3000~5300m之间。自2011年11月1日正式试运行至2013年4月,共发生24次线路故障,其中鸟害引起的线路故障18次,占故障总数的75%。

该线路运行观察的情况是鸟类在铁塔横担正上方栖息、驻留、排泄鸟粪造成绝缘子导线侧均压环与上方横担塔材间隙击穿故障,也发生因大鸟飞入转角塔硬跳线V串下均压环与塔身之间造成水平间隙击穿故障;鸟害故障成为线路故障跳闸主要原因。线路加装防鸟刺后,取得了一定的成效,但是由于鸟类飞行、栖息的不确定性,线路依然存在鸟害引起的运行故障隐患。

二、鸟害闪络故障与防治

鸟害闪络故障的根本原因是运行线路铁塔上方大鸟排泄鸟粪或鸟儿衔来的异物在耐张塔跳线、直线塔导线上方跌落,也有大鸟穿越塔头高压端与塔身的间隙,短接了部分空气绝缘距离,导致该时刻带电体对

地(杆塔)绝缘不能满足相应电压等级的绝缘技术要求,造成线路的导线、金具、绝缘子均压环等对地(杆塔)放电闪络。

加装防鸟刺、超声波驱鸟器等设施是为了驱赶鸟儿不在塔头驻足,但根据塔型情况,转角塔由于跳线串为V型串,跳线距塔身距离较近,塔身无法安装防鸟刺;在加装防鸟刺的塔头仍然能发现鸟窝并非个别现象,超声波驱鸟器安装后运行一段时间也会失去驱鸟效果。

通过在110kV~330kV的实践表明,通过在塔头耐张跳线、直线塔前后两侧导线及相应金具加装氟硅橡胶绝缘护套的技术措施,采用该技术措施的杆塔有效地防止了鸟害故障的发生。500kV线路加装氟硅橡胶绝缘护套的工作也获得典型应用。

氟硅橡胶护套绝缘技术方案防鸟害闪络,正是基于通过对带电体加装氟硅橡胶绝缘护套补偿鸟粪等减少掉的空气绝缘距离,维持导线端在鸟粪跌落时的对地(杆塔)绝缘水平,防止放电闪络的发生。

三、氟硅橡胶绝缘护套介绍

氟硅共聚材料是材料中的优秀代表,满足在航空航天上的耐候、耐高低温、绝缘、耐腐蚀,使用寿命长,是最适应于输变电的绝缘材料。氟硅材料较有机硅材料在绝缘性、物理强度、尤其是耐酸、碱、盐上更加优异,用氟硅材料替代有机硅材料应用在电力行业是技术上的大提高,已在多年的使用中的到证实

氟硅橡胶绝缘护套通过特殊工艺实现氟硅橡胶与凯夫拉(对位芳

纶)纤维的复合体应用于高压导线及设备的绝缘保护,是一种崭新的绝缘材料具有电气性能优良、耐候性、耐紫外线、耐腐蚀和耐臭氧的长期的机电性能,具有电气性能优良、耐候性、耐紫外线、耐腐蚀和耐臭氧的长期的机电性能。材料设计按照高于DL/T810-2002《±500kV直流棒形悬式复合绝缘子技术条件》和DL/T864-2004《标称电压高于1000V交流架空线路复合绝缘子使用导则》的复合绝缘子伞套材料要求,氟硅橡胶绝缘护套适用于柴拉±400kV直流线路在高海拔、强紫外线及温度交变的运行环境,可长寿命运行。

1 绝缘性能优良

1.1 体积电阻率不小于 1.0 × 10 14Ω .cm

1.2 介电强度 E 不小于交流20 kV/mm ,直流35 kV/mm

1.3 耐电蚀损性不低于 TMA 4.5 级

2 机械强度高,耐腐蚀优,阻燃性达到 FV-1 级

2.1 拉伸强度不小于 4.0MPa ,扯断伸长不低于 200%

2.2 撕裂强度不小于 10 kN/m

3 耐老化性能好,使用寿命长(常规环境超过 20 年)

3.1 通过 1000h 耐漏电起痕及电蚀损试验

3.2 人工气候老化试验后,不产生粉化、开裂、脱皮等现象

四、工程技术方案

在塔头和塔的进出线两端各7.5m的4分裂导线上安装氟硅橡胶绝

缘护套,相应区域的子导线间隔棒、绝缘子高压端金具及均压环等安装氟硅橡胶绝缘护套,形成绝缘护套的封闭保护。如遇防震锤,导线护套安装至防震锤处并延长至技术规范书要求的长度。

导线采用10mm厚护套包裹,均压环、线夹、连板采用10mm厚的异性护套。

1.1 直线塔单联V型(每极)

(1)导线 LGJ-400/35 4×15m (2)人字联板 LXV-1645(或2145、3245、4245) 1个

(3)悬垂线夹 XGF-5X/GH 4个

(4)U型挂环 U-16S(或21S、32S、42S) 8个

(5)合成绝缘子金具 160kN(或210kN、300kN、400kN) 2个

(6)合成绝缘子小均压环 2个

(7)均压屏蔽环 FJP-500XDL3 2个

(8)重锤片 ZC-20

1.2直线塔双联V型(每极)

(1)导线 LGJ-400/35 4×15m (2)人字联板 LXV-3245SZ(或4245Sz、6445SZ) 1个

(3)悬垂线夹CGF-10044TG/32(10044TG/36、16044TG/40)4个(4)U型挂环 U-16S(或21S、32S) 8个(5)U型挂环 U-32S(或42S、64185S) 8个(6)三角联板 L-32S1-600/200(或42S1、64S1) 4个

(7)合成绝缘子金具 160kN(或210kN、300kN) 4个(8)合成绝缘子小均压环 4个

(9)均压屏蔽环 FJ-400S (1486×900) 2个

(10)重锤片 ZC-20(每片20kg)

安装成型效果图如下(直线塔单联V型):

五、试验情况

为±400kV柴拉线开发的氟硅橡胶防鸟害绝缘护套,经技术设计、开发,加工出样品后,送中国电科院进行了相关试验。

导线护套组件试验中

联板及线夹组件试验中

端部金具及拉环试验中

通过对材料及各组件电气性能试验的结果如下:1、材料试验结果

体积电阻率 3.16×1013Ω?m

直流介电强度 69.1 kV/mm

材料硬度 65 Shore

拉伸强度 5.67 MPa

扯断伸长率 312 %

撕裂强度 12.6 kN/m

2、组件电气试验(直流击穿电压)结果

导线护套组件 328 kV

联板线夹护套组件 364 kV

端部及拉环护套组件 362 kV

经以上各项试验表明,氟硅橡胶绝缘护套能补偿因鸟粪或其它异物跌落时减少的绝缘距离所引起的绝缘不足,防止因鸟粪等诱发的闪络故障,提高±400kV柴拉线运行的安全保障能力。

六、实验报告

BS 7655-1997 (中文版)电缆的绝缘及护套材料标准

英国标准 BS7655:1997 电缆的绝缘及护套材料标准 性能指标 测试项目EI5 EI8 LTS1 LTS2 LTS3 LTS4 LRS1 拉伸强度(MPa)≥10 ≥5 ≥10 ≥6 ≥10 ≥10 ≥8 断裂伸长率(%)≥125 ≥125 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥150 空气箱热老化(℃×h)135×168 110×168 100×168 100×168 80×168 100×168 120×168 拉伸强度(MPa)--≥10 ≥6 ≥10 ≥10 -拉伸强度变化率(%)≤±30 ≤±30 ≤40 ≤40 ≤25 ≤40 ≤30 断裂伸长率(%)-≥125 ≥100 ≥100 -≥100 -断裂伸长率变化率(%)≤±30 ≤±30 ≤40 ≤40 ≤25 ≤40 ≤30 空气弹热老化(℃×h)------127×40 拉伸强度变化率(%)------≤50 断裂伸长率变化率(%)------≤50 高温压力试验(℃)100 -80 90 80 90 -刻痕(%)≤50 -≤50 ≤50 ≤50 ≤50 - 低温弯曲试验(-15℃)无开裂-无开裂无开裂无开裂无开裂- 低温延伸试验(-15℃)≤30 -≤30 ≤30 ≤30 ≤30 - 低温冲击试验(-15℃)无开裂-无开裂无开裂无开裂无开裂- 抗撕裂试验(N/mm2)--≥5 ---- 浸水试验--70×168 -70×168 70×168 -拉伸强度变化率(%)--≤±30 -≤±30 ≤±30 -断裂伸长率变化率(%)--≤±30 -≤±30 ≤±30 - 热延伸(200℃ 15min 20N/mm2)-------负荷下伸长率(%)≤100 ≤100 ----≤100 永久变形率(%)≤25 ≤25 ----≤25 耐臭氧试验不开裂不开裂----- 耐矿物油试验(℃×h)------100×24 拉伸强度变化率(%)------≤40 断裂伸长率变化率(%)------≤40 酸性气体发生量------- HCl(%)--≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 PH ≥4.3 ≥4.3 ----- 电导率(μs/mm)≤10.0 ≤10.0 -----

额定电压0.61kV及以下硅橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆

额定电压0.6/1kV及以下硅橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆 发布时间:2009-10-15 点击:0次来源:北京大港电线电缆有限公司 1 范围 本规范规定了高温环境或有酸碱腐蚀等场合下使用的额定电压0.6/1kV挤包硅橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆的产品名称、结构、尺寸和试验方法、检验规则。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 GB/T 2900.10 电工术语电缆 GB/T 2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T 3956 电缆的导体 GB/T 6995 电线电缆识别标志 GB/T 12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆 GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137-1999 电缆包装盘 JB/T 10696.7-2007 电线电缆机械和理化性能试验方法第7部分:抗撕试验 3 定义本规范采用GB2900.10和下列定义 3.1 额定电压 rated voltage电缆的额定电压是电缆设计、使用和进行电性能试验用的基准电压。额定电压用U0/U 表示。U0表示任一主绝缘导体与“地”(金属屏蔽、金属套或周围介质)之间的电压有效值;U为多芯电缆或单芯电缆系统任意两相导体之间的电压有效值。在交流系统中,电缆的额定电压应至少等于使用电缆的系统的标称电压,这个条件对U0和U值都适用;在直流系统中,该系统的标准电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。系统的工作电压应不大于系统额定电压的1.1倍。 3.2 尺寸值(厚度,截面积等)定义 3.2.1 标称值nominal value 指定的量值并经常用于表格之中,在本规范中通常标称值引伸出的量值考虑规定公差,通过测量进行检验。 3.2.2 近似值 approximate value一个既不保证也不检查的数值,例如由于其他尺寸值的计算。 3.2.3 中间值 median value 将试验得到的若干数值以递增(或递减)的次序依次排列时,若数值的数目是奇数,中间的那个值为中间值:若数值的数目是偶数,中间两个数值的平均值为中间值。 3.2.4 假设直径 fictitious value 按GB/T 12706.1-2008 附录A计算所得的值。 3.3 有关试验的定义 3.3.1 例行试验routine tests 由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验,以检验所有电缆是否符合规定的要求。

低烟无卤阻燃电缆料技术参数解读(精)

低烟无卤阻燃电缆料技术参数解读 众所周知,护套料起着对光电缆重要的保护作用。光电缆的种类也随着护套料品种的变化而变化,如护套料采用低烟无卤阻燃料,则该种光电缆就称为低烟无卤阻燃光电缆。然而,有些光电缆制造企业对护套料的认识不够全面,有时片面强调某些指标而忽略另一些指标,导致采购的护套料达不到要求的技术指标;更有甚者,会导致有些护套料制造企业趁机钻光电缆制造企业的空子,提供质量差的护套料。为了让光电缆制造企业对护套料有更全面的了解,采购到质优价廉的放心护套料,我们经过认真调查研究,对护套料的几项重要指标予以说明,并列出目前护套料市场存在的一些问题,供大家参考 1、低烟无卤阻燃电缆料 ★氧指数 几乎在所有人眼里,它都代表了无卤阻燃材料阻燃性能的指标。大多数人认为,氧指数越高则阻燃性能越好,或者说氧指数达标则材料阻燃性能达标。其实不然,氧指数高不一定通得过线缆阻燃试验,氧指数低也未必就通不过线缆阻燃试验。原因:材料在燃烧中是否滴流及滴流的程度大小很大程度决定了线缆是否能通过阻燃试验及线缆的阻燃水平。 ★热变形和高温压力 这是一个容易被忽视的、但却代表了耐温等级的指标。一提到耐温性能,大家都会想到热老化的指标,容易忽视掉热变形和高温压力这一指标。那么,对于热塑性低烟无卤阻燃料来说,热变形和高温压力性能不好则意味着 ①线缆护套熔点低、易变形,即在低于线缆最高使用温度时就能变软甚至熔化,同时在外力及自重的作用下使线缆变形甚至破坏,从而使线缆失去正常保护; ②线缆护套易开裂,即线缆局部受热受力时容易在较软的区域开裂,比如在阳光下爆晒或受到烘烤时,会在爆晒和烘烤面开裂; ③做成的线缆阻燃性差,即材料氧指数并不低,但做成的线缆在进行燃烧试验时通不过。原因:材料温度指数低及线缆燃烧时无卤材料滴流。 ★挤出性能 无卤料挤出性能比其它材料差,故大家都着力于挤出性能的改善,但非常好挤的无卤材料也必然会存在以下问题 ①可能阻燃剂添加量不足而导致阻燃性不够 ②材料太软而造成耐温性不够,致使高温压力不合格;同时,由于材料温度指数低及滴流,从而导致线缆阻燃性不合格。 2、PE护套料

氟橡胶的改性与发展

译文: 氟橡胶的改性研究进展 氟橡胶是上世纪50年代研制成功的主链或侧链的碳原子上连有氟原子的高分子弹性体。氟橡胶具有优异的耐热性、耐候性、耐臭氧性、耐油性、耐化学品性,气体透过率低,且属于自熄型橡胶。氟橡胶的缺点是弹性和耐寒性能差、加工性不良,而且价格颇为昂贵。40多年来,其性能不断改进,使其已广泛地在各种要求耐介质、耐高温的密封部位、胶管、胶布和油箱等获得应用,成为不可替代的特种橡胶。 1 氟橡胶的主要性能 1.1 常态下的力学性能 26型氟橡胶一般经配合后拉伸强度为10~20MPa;伸长率150%~300%;撕裂强度在20~40kN/m之间,但是它的弹性较差。氟橡胶的摩擦系数(0.8)比丁腈橡胶的摩擦系数(0.9~1.5)小。 1.2 耐高温性能 目前,氟橡胶的耐高温性能极好。氟橡胶在200~250℃下可长期工作,在300℃时也可短时间工作,F246的耐热性能比F26略好。氟橡胶的拉伸强度和硬度随温度升高而明显下降。拉伸强度和硬度的变化特点是,在150℃以下,随温度升高而迅速降低;在150-260℃之间,随温度升高,下降趋势缓慢。 1.3 耐腐蚀性能 氟橡胶具有卓越的耐腐蚀性能。它对有机液体、不同燃料油和润滑油的稳定性优异,对大部分无机酸、碳氢化合物、苯和甲苯有良好的抗腐蚀性,仅仅不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺类化合物。 1.4 耐热水和过热蒸汽的性能 橡胶对热水作用的稳定性,不仅取决于本体材料,而且决定于胶料的配合技术。对氟橡胶来说,用过氧化物硫化的氟橡胶优于用胺类和酚类硫化体系的胶料。应该说,氟橡胶的耐热水和过热蒸汽性能一般,它不如乙丙橡胶,在180℃×24h 的过热水浸泡后体积变化不超过10%,物理性能没有太大的变化。 1.5 压缩永久变形性能 氟橡胶用于高温下的密封,压缩变形性能是它的关键。维通型氟橡胶所以得到极其广泛的应用,是与它的压缩变形的改进分不开的。美国杜邦公司在20世

护套料知识

众所周知,护套料起着对光电缆重要的保护作用。光电缆的种类也随着护套料品种的变化而变化,如护套料采用低烟无卤阻燃料,则该种光电缆就称为低烟无卤阻燃光电缆。然而,有些光电缆制造企业对护套料的认识不够全面,有时片面强调某些指标而忽略另一些指标,导致采购的护套料达不到要求的技术指标;更有甚者,会导致有些护套料制造企业趁机钻光电缆制造企业的空子,提供质量差的护套料。为了让光电缆制造企业对护套料有更全面的了解,采购到质优价廉的放心护套料,我们经过认真调查研究,对护套料的几项重要指标予以说明,并列出目前护套料市场存在的一些问题,供大家参考 1、低烟无卤阻燃电缆料 ★氧指数 几乎在所有人眼里,它都代表了无卤阻燃材料阻燃性能的指标。大多数人认为,氧指数越高则阻燃性能越好,或者说氧指数达标则材料阻燃性能达标。其实不然,氧指数高不一定通得过线缆阻燃试验,氧指数低也未必就通不过线缆阻燃试验。原因:材料在燃烧中是否滴流及滴流的程度大小很大程度决定了线缆是否能通过阻燃试验及线缆的阻燃水平。 ★热变形和高温压力 这是一个容易被忽视的、但却代表了耐温等级的指标。一提到耐温性能,大家都会想到热老化的指标,容易忽视掉热变形和高温压力这一指标。那么,对于热塑性低烟无卤阻燃料来说,热变形和高温压力性能不好则意味着 ①线缆护套熔点低、易变形,即在低于线缆最高使用温度时就能变软甚至熔化,同时在外力及自重的作用下使线缆变形甚至破坏,从而使线缆失去正常保护; ②线缆护套易开裂,即线缆局部受热受力时容易在较软的区域开裂,比如在阳光下爆晒或受到烘烤时,会在爆晒和烘烤面开裂; ③做成的线缆阻燃性差,即材料氧指数并不低,但做成的线缆在进行燃烧试验时通不过。原因:材料温度指数低及线缆燃烧时无卤材料滴流。 ★挤出性能 无卤料挤出性能比其它材料差,故大家都着力于挤出性能的改善,但非常好挤的无卤材料也必然会存在以下问题 ①可能阻燃剂添加量不足而导致阻燃性不够 ②材料太软而造成耐温性不够,致使高温压力不合格;同时,由于材料温度指数低及滴流,从而导致线缆阻燃性不合格。

无卤低烟阻燃电缆设计说明

无卤低烟阻燃电缆设计 阻燃电缆在过去20多年的实践过程中,多采用氯丁胶和聚氯乙烯PVC作为护套材料,一旦受热和烧着,其燃烧释放出的烟雾量非常大,用IEC61034或GB/T17651-1998测量出的透光率在10%以下,而且其释放出的氯化氢(HCL)气体含量很多,用IEC60754或GB/T17650-1998测量的HCL含量达到200~300mg/g。如此浓的烟雾再加上如HCL、H2S和CO等毒性气体对人的呼吸系统的刺激和血液中毒,受灾的人员根本无法逃离火灾现场。据国外消防白皮书记载,这种在“二次灾害”中伤亡的人员占整个火灾伤亡人数的70%~80%,在我国煤矿火灾事故的伤亡人数中,受害于“二次灾害”的人数比例也是非常可观。为此,含卤阻燃如PVC电缆又到了一个必须更新的重要阶段,研制和应用无卤阻燃或低烟低毒(卤)阻燃电缆是非常必要的,也是阻燃电缆发展的必然趋势。

图不同的塑料燃烧产生烟雾浓度差异 为了说明高聚物材料对电缆燃烧烟浓度的影响,选择了如martinswerk的PVC-P和EVA无卤低烟阻燃料的试片的烟密度曲线图和中国电工技术学会年会建筑线缆论文集P145的图,有关无卤低烟阻燃电缆、低卤低烟阻燃电缆、普通PVC阻燃电缆等几种类型电缆,按照GB12666.7-90《电线电缆燃烧烟浓度试验方法》的规定测定其在燃烧过程中的最低透光率。最低透光率越小,则电缆燃烧烟浓度就越大;反之则电缆燃烧烟浓度就越小,试验结果如图所示。 视野清晰 视野模糊 无视野 图燃烧不同的电缆透光率变化曲线 1-无卤低烟阻燃船用电力电缆 2-无卤低烟阻燃控制电缆 3-低卤低烟阻燃PVC护套XLPE绝缘电力电缆 4-低卤低烟阻燃PVC绝缘及护套电力电缆 5-普通阻燃PVC绝缘及护套电力电缆 6-普通阻燃PVC绝缘及护套控制电缆

氟橡胶主要性能

主要性能 化学稳定性佳 氟橡胶具有高度的化学稳定性,是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油,耐无机酸,耐多数的有机、无机溶剂、药品等,仅不耐低分子的酮、醚、酯,不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。23型氟胶的介质性能与26型相似,且更有独特之处,它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好,在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。耐高温性优异 氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样,可以说是目前弹性体中最好的。26-41氟胶在250℃下可长期使用,300℃下短期使用;246氟胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当,其扯断伸长率可保持在100%左右,硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性,在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性,在400℃热空气老化110分钟之后,含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3,强度下降1/2左右,仍保持良好的弹性。23-11型氟胶可以在200℃下长期使用,250℃下短期使用。 耐老化性能好 氟橡胶具有极好的耐天候老化性能,耐臭氧性能。据报导,DuPont开发的Vitona 在自然存放十年之后性能仍然令人满意,在臭氧浓度为0.01%的空气中经45天作用没有明显龟裂。23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。 真空性能极佳 26型氟橡胶具有极好的真空性能。246氟橡胶基本配方的硫化胶真空放气率仅为37×10-6乇升/秒.厘米2。246型氟橡胶已成功应用在10-9乇的真空条件下。

AGR硅橡胶电缆线执行标准.doc

精心整理 AGR 硅橡胶电缆线执行标准:Q/IRMV1-2008 额定电压: 600V 耐压试验: 2000V 温度范围: -60~+200 ℃ 导体:镀锡铜丝绞线 绝缘: PTFE 铁氟龙 颜色:红、黄、蓝、白、黑、黄绿、棕、绿等。 交货长度:准许不小于10 米的短线段,但其数量不能超过交货总数量的10% 。 AGR 硅橡胶电缆线性能:具有优良的耐高温,耐低温性能,具有优良的电气绝缘性能,优良的化学稳定性能,而且特柔软,耐老化性能,使用寿命长。 AGR 硅橡胶电缆线应用:广泛应用于照明灯具、家用电器、电热电器、仪器仪表、电机引接线及电子、灯具、燃具等高温环境。AGR 硅橡胶电线线规格、结构 标准截 (mm2) 导体结构根数 /线 (mm 绝缘厚度 (mm) 电线外径 (mm) 20 ℃时导体直流电阻(/km 包装长度 (m) 0.20 12/0.15 0.60 1.80 92 100 0.30 16/0.15 0.60 1.85 61.2 100 0.40 23/0.15 0.60 2.00 46 100 0.50 28/0.15 0.60 2.10 36.8 100 0.75 42/0.15 0.70 2.50 24.5 100 1.00 32/0.20 0.70 2.70 18.4 100 1.5 30/0.25 0.70 3.00 1 2.3 100 2.5 49/0.25 0.80 3.70 7.36 100 4.0 56/0.30 1.0 4.80 5.09 100 6.0 84/0.30 1.0 5.30 3.06 100 10 84/0.40 1.0 6.80 1.85 100 16 128/0.40 1.50 8.80 1.15 100 25 198/0.40 1.50 10.70 0.795 100

电缆技术要求交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃电力电缆

技术要求-交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃电力电缆 1.一般要求 1)须按设备清单表内相关技术参数,选取相应产品,满足本工程的 使用功能。(图纸中各设备数量为暂定,最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准)。 2)须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。 3)有关设备,无论在运送、储存及施工安装期间,应采取正确的保 护设施,以确保设备在任何情况下不受破损。 4)低烟无卤电缆须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等,所有标 识必须具有中文表示,内容应符合国家有关规定。 2.质量保证 1)制造厂家须具有生产及安装同类型设备的经验,且所提供的设备 必须为常规定型产品,技术成熟,使用可靠,并具有十年以上成功使用的记录。 2)供货商须在本工程所在地有售后服务中心,保证及时为用户提供 完善的技术和售后服务。 3)所提供设备要求为厂家自有系列产品,不接受厂家收购或并购系 列产品。 4)设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认 可的规范及标准。如规范/规程/标准之间存在不同之处,应选择较严格或标准较高者;有更新的标准规范版本,当采用最新的版本。当技术要求与图纸出现矛盾时,应遵守较高标准要求,最终解释权归业主所有。

3.资料呈审 1)应提供完整的产品技术说明书及相关技术认证资料。包括但不局 限于以下资料: a)国家权威部门对该产品的鉴定合格证书 b)3C强制认证文件(低烟无卤电缆) c)国家防火建筑材料质量监督检验中心报告 d)CQC证书(矿物绝缘电缆国家无强制性CCC认证,企业以CQC 认证替代) e)CQC认证安全型式试验报告 f)国家电线电缆质量监督检验中心报告BS6387标准(矿物绝缘 电缆) g)国家电线电缆质量监督检验中心报告(电缆附件) h)矿物绝缘电缆中间连接器检验报告(参照BS6387标准) i)质量保证体系:本次投标产品的生产厂家必须通过ISO9001质 量保证体系认证 j)提供主要材料的产地及厂家名称 k)其他重要的检测报告或技术证书(如有的话) 2)如业主认为所提供的技术资料不能满足需要时,业主有权提出补 充要求,厂商应按要求免费提供所要补充的技术资料。 3)厂商应真实有效地提供技术偏离表,附于报价文件中。 4.交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃电力电缆

硅橡胶绝缘护套在高压线路上的应用

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/4b4104305.html, 硅橡胶绝缘护套在高压线路上的应用 作者:刘立宏 来源:《中国科技纵横》2015年第22期 【摘要】20实际70年代末80年代初,欧美国家开始采用高温硫化硅橡硅作为电气绝缘材料制造复合绝缘绝伞群及护套。电气设备绝缘防护套采用硅橡胶材料高温模压成型,具有电气性能优良,耐老化,耐高低温,可在任何条件下使用,该产品能有效地防止原来裸露在外的电力设备端头由于人为接触、窃电、小动物或杂物搭接,湿闪盐雾及化学气体腐蚀等所造成的停电事故,从而避免由此带来的巨大经济损失。硅橡胶导线护套结构简单,安装方便,可重复使用,具有不变型、高柔韧性、寿命长、绝缘性能好等优点。近年来,在输电线路“六防”工作中逐步应用,特别是对于防鸟害、防风偏效果较好。 【关键词】硅橡胶护套防鸟害防风偏 1 引言 硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能,三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好,一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后,可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出,在180℃下可长期工作,稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性,瞬时可耐300℃以上的高温。由于其优越的性能,硅橡胶被广泛应用于航空航天、国防、电子电器、医疗卫生、交通运输、电力等行业,并对行业发展产生了深远的影响。 2 硅橡胶导线护套的优点 硅橡胶导线护套结构简单,安装方便,可重复使用,具有不变型、高柔韧性、寿命长、绝缘性能好等优点,其绝缘强度≧20KV/mm,绝缘电阻≧1010Ω,耐高低温,可在-60 ℃-190 ℃范围内使用。耐紫外线,优异的疏水性,耐老化,满足户外长期运行。对于变电站防小动物,线路防鸟害、防风偏、防异物短路、防树木碰线、防机械碰线等具有积极的作用,是电气设备防护技防措施的一种有效手段。 3 硅橡胶绝缘护套在高压线路上的应用 2013年-2014年,陕西汉中电网、榆林电网、延安电网每年发生的线路跳闸中,鸟害、风偏引起的跳闸占到15%左右。因此,为了解决以上问题,我们开始尝试使用硅橡胶导线护套。下面将常规防鸟害、防风偏措施与硅橡胶导线护套的防护措施做以对比,从中我们可以发现新材料在输电线路“六防”工作中的作用和对今后工作的影响。 3.1 防鸟害

卡扣式绝缘护套的硬度测试办法

卡扣式绝缘护套的硬度测试办法 卡扣式绝缘护套采用优质硅橡胶材料制成,具有优异的电气、抗漏电起痕性能,耐侯性极佳,机械性 能高,具有憎水性及憎水性迁移等特点,耐高低温性能极其优异,可在-50℃~+150℃条件下连续使用。安装方便简单,省工省时。 常用的卡扣式绝缘护套硬度测试方法:邵氏硬度 硬度是指卡扣式绝缘护套抵抗其他较硬物体压入其表面的能力。硬度值的大小是表示卡扣式绝缘护套软硬程度的有条件性的定量反映,它本身不是一个单纯的确定的物理量,而是由卡扣式绝缘护套的弹性、塑性、韧性等一系列力学性能组成的综合性指标。硬度值的大小不仅取决于该材料的本身,也取决于测量条件和测量方法。硬度试验的主要目的是测量该材料的适用性,并通过对硬度的测量间接了解该材料的其他力学性能,例如磨耗性能、拉伸性能、固化程度等。因此,硬度检测在生产过程中对监控卡扣式绝缘护套质量和完善工艺条件等方面有非常重要的作用。硬度试验因其具有测量迅速、经济、简便且不破坏试样的特点,是工程材料应用极为普遍的方法,也是检测卡扣式绝缘护套性能最容易的一种方法。 邵氏硬度又称肖氏硬度,是表示材料硬度等级的一种方法。邵氏硬度分为邵氏压痕硬度和邵氏反弹硬度两种,前者被测样品放在硬度计台面的适当位置,压紧到规定时间后立即读取用数字0--100表示的压痕硬度读数。使用的压痕硬度计有A型、C型和D型三种刻度型号;后者则使用邵氏反弹式硬度计进行测定,使用顶端装有金刚石的总重约3克的冲头,从约300MM高度的玻璃管中垂直落于试件上,由玻璃管的刻度读取其垂直反弹的高度。 (一)原理 邵氏压痕硬度计的工作原理是将规定形状的压针在标准的弹簧压力下,并在严格的规定时间内,把压针压入试样的深度转换为硬度值,表示该试样材料的硬度等级,直接从硬度计的指示表上读取。指示表为100个分度,每一个分度即为一个邵氏硬度值。

柴拉±400kV直流线路防鸟害改造工程氟硅橡胶绝缘护套技术方案及造价

柴拉±400kV直流线路防鸟害改造工程 氟硅橡胶绝缘护套 技 术 方 案 及 造 价 河北硅谷化工有限公司 Hebei Silicon Valley Chemical Co.,ltd

目录 1.线路概况 (3) 2.鸟害闪络故障与防治 (3) 3.氟硅橡胶绝缘护套介绍 (4) 4.工程技术方案 (5) 5.试验情况 (7) 6.实验报告 (9) 7.工程造价表 (21)

一、线路概况 柴拉±400kV直流线路是连接青海与西藏的首条直流输电线路,本工程起于青海柴达木换流站,止于西藏林郎塘换流站,沿线途经青海省的海西藏族蒙古族自治州,西藏藏族自治州的那曲地区、拉萨市。 本工程线路长1031.5km,铁塔2361基,其中青海段1394基、西藏段967基,途径昆仑山区、可可西里、唐古拉和色林错等自然保护区、以及雅江中游黑颈鹤保护区、热振国家森林公园等保护区,海拔在3000~5300m之间。自2011年11月1日正式试运行至2013年4月,共发生24次线路故障,其中鸟害引起的线路故障18次,占故障总数的75%。 该线路运行观察的情况是鸟类在铁塔横担正上方栖息、驻留、排泄鸟粪造成绝缘子导线侧均压环与上方横担塔材间隙击穿故障,也发生因大鸟飞入转角塔硬跳线V串下均压环与塔身之间造成水平间隙击穿故障;鸟害故障成为线路故障跳闸主要原因。线路加装防鸟刺后,取得了一定的成效,但是由于鸟类飞行、栖息的不确定性,线路依然存在鸟害引起的运行故障隐患。 二、鸟害闪络故障与防治 鸟害闪络故障的根本原因是运行线路铁塔上方大鸟排泄鸟粪或鸟儿衔来的异物在耐张塔跳线、直线塔导线上方跌落,也有大鸟穿越塔头高压端与塔身的间隙,短接了部分空气绝缘距离,导致该时刻带电体对

硅橡胶电缆的原理及规格

硅橡胶电缆的原理及规格 最低环境温度:硅橡胶护套:固定敷设-60℃,非固定敷设-20℃3.电缆安装敷设温度应不低于-20℃。4.电缆允许弯曲半径:非铠装电缆最小为电缆外径的6倍四:硅橡胶电缆型号及名称KGG:硅橡胶绝缘和护套控制电缆KGGR:硅橡胶绝缘和护套控制软电缆KGGP:硅橡胶绝缘和护套铜丝编织屏蔽控制电缆KGGRP:硅橡胶绝缘和护套铜丝编织屏蔽控制软电缆KGGRP1:硅橡胶绝缘和护套镀锡编织屏蔽控制软电缆备注:1 如需阻燃型硅橡胶电缆,型号前加ZR。典型的硅橡胶电线:AWM硅橡胶绝缘电线产品结构:导体:26~20AWG使用单根或绞合导体绝缘:150℃硅橡胶绝缘,厚度均匀,易剥,易裁护层:玻璃纤维编织执行标准:UL758,UL1581,UL62<AWM3069150℃600V通过UL Ft2水平燃烧实验符合RoHS标准线规AWG计算截面Cross Section/mm导体结构Conductor绝缘厚度Insulation Thickness/mm绝缘标称外径Nominal O、 D、of Insulation/mm成品外径mmO、 D、ofCable20℃导体最大直流电阻Max、Resistance at20℃?/km参考重量NominalWeightkg/km根数No、of Strands 直径Dianmeter/mm2 60、14 70、1

22、00 42、461 50、092 40、22 70、 20、76 22、12 42、58 94、xx0、221 10、1 60、76 22、12 42、58 94、xx2 20、35 70、25 40、76 22、28 42、74 59、401 30、381

氟硅橡胶绝缘护套在高压线路上的应用

硅橡胶绝缘护套在高压线路上的应用 刘立宏 (国网渭南供电公司陕西渭南 714000) 摘要:硅橡胶导线护套结构简单,安装方便,可重复使用,具有不变型、高柔韧性、寿命长、绝缘性能好等优点。近年来,在输电线路“六防”工作中逐步应用,特别是对于防鸟害、防风偏效果较好。 关键词:硅橡胶,护套,防鸟害,防风偏 一引言 硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能,三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好,一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后,可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出,在180℃下可长期工作,稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性,瞬时可耐300℃以上的高温。由于其优越的性能,硅橡胶被广泛应用于航空航天、国防、电子电器、医疗卫生、交通运输、电力等行业,并对行业发展产生了深远的影响。 20实际70年代末80年代初,欧美国家开始采用高温硫化硅橡硅作为电气绝缘材料制造复合绝缘绝伞群及护套。电气设备绝缘防护套采用硅橡胶材料高温模压成型,具有电气性能优良,耐老化,耐高低温,可在任何条件下使用,该产品能有效地防止原来裸露在外的电力设备端头由于人为接触、窃电、小动物或杂物搭接,湿闪盐雾及化学气体腐蚀等所造成的停电事故,从而避免由此带来的巨大经济损失。 二硅橡胶导线护套的优点 硅橡胶导线护套结构简单,安装方便,可重复使用,具有不变型、高柔韧性、寿命长、绝缘性能好等优点,其绝缘强度≧20KV/mm,绝缘电阻≧1010Ω,耐高低温,可在-60 ℃-190 ℃范围内使用。耐紫外线,优异的疏水性,耐老化,满足户外长期运行。对于变电站防小动物,线路防鸟害、防风偏、防异物短路、防树木碰线、防机械碰线等具有积极的作用,是电气设备防护技防措施的一种有效手段。 三硅橡胶绝缘护套在高压线路上的应用

电缆护套处理方法

在电缆的现场敷设过程中电缆护套表面刮伤破损的现象是普遍存在的,损伤轻微的只伤及了护套,如何修补能保证质量,而且修补时间短,又能保证质量日益成为电缆消费者普遍关心的问题。而且投入小,在现场的恶劣条件下又容易实现,因此现场护套的修补技术及质量日益成为用户关心的问题。 电缆的现场施工条件一般比较恶劣,可能位于初步建设的发电厂,也可能位于初步正在建设的野外新建铁路,可能在桥架上,还可能在电缆隧道内,由于野外电缆护套的修补都采用塑焊枪进行,而且塑焊枪的加热需要220V的交流电,而处于新兴建设的野外工程,现场一般都缺乏电源,或者有电源可能由于现场电缆的敷设位置的随即性,给电源的提供带来了一定的困难,因此要实现电缆的护套的修补,一方面是人员的到位,另一方面主要是电源的提供,只有作好上述两件基础准备工作,才能实现电缆护套修补工作的正常开展和进行。 为便于电缆修补工作的顺利进行,施工单位要配备有野外小型发电机。同时处于现场修补的方便现在提供的塑料焊枪的质量要过硬。喷头加热面积要大,而且加热速度要快。而且电缆放线过程破损部位具有随机性,在一般的城市和平原地区,此项工作比较好开展,但是在一些山区地带,由于收到复杂地形的影响,电缆的修补工作其实是很艰难的。因此要减少相应方面的投入和快速解决问题,一个很关键的问题是电缆敷设过程人员的配备数量必须足够,而且采用正规的电缆专业敷设设备进行正规放线,避免和减少电缆放线过程中出现护套破损的现象。 电缆的现场修补方面需要的技术不是很高,电缆敷设施工单位,在电缆发生破损后,一定要在确认电缆内部没有受到损伤的前提下,然后在对电缆进行修补,否则电缆护套修补的实际意义不大。电缆的修补一定要及时,否则时间一长外部的水分和潮气进入,将会影响电缆的正产使用寿命。在南方梅雨天气电缆端部在敷设完毕后,对电缆的端头因没有及时进行密封处理,造成流入电缆沟内的水分进入电缆断头10-20米不等,剥开端头的绝缘发现导体都已全部发黑,从而造成敷设后电缆的浪费,因此对于敷设完毕的电缆还是要加强相应方面的检查,维护和保管,防止电缆在通电使用前应现场各种外部因素造成电缆寿命的缩短和终结。 电缆的现场修补也所用的一些工具和材料必须准备充分,塑料焊枪是必备的,高压绝缘胶带,防水胶带和塑料绝缘和护套剥切下来的皮子,等密封材料,也必须准备,因为电缆绝缘护套材料主要分为交联聚乙烯,聚乙烯,聚氯乙烯等材料。有些材料属于热固性材料,如交联聚乙烯绝缘无法重复熔融再次利用,在现场用原材料进行修补,只能用高压绝缘胶带和美国3M公司提供的修补胶带系列进行修补。而有些材料属于热塑性材料,完全可以再次用高温使其熔融利用,如聚乙烯,聚氯乙烯等材料,有可以现场取材,利用电缆端部剥切下来的边角护套料切成细条,就可以实现对低压电缆绝缘和护套方面的修补,其修补质量完全可以达到电缆正常使用性能方面的要求。再一个对于中压电缆现场敷设过程出现的护套破损现象的处理,不能过于粗糙,一个是电缆的敷设过程必须请拿轻放,再一个电缆出现外部破损后,其内部绝缘的破坏情况有时是不好说的,笔者曾经

电缆护套

电缆护套 HDPE,高密度聚乙烯。同MDPE(中密度聚乙烯)、LD/LLD(低密度/线性低密度)相比,HDPE材料分子链结构规整,分子链具有更少的支链结构,且支链更短,分子链排列整齐,分子链间距离小,分子链间作用力大。HDPE的这些近程结构特点决定了其具有以下基本性能:材料密度较高,结晶性好,结晶度大,分子层间作用力大。宏观表现为材料密度高,拉伸强度等机械性能优于LLD/LD/MD,材料硬度高,耐磨损性能优异,耐化学腐蚀性能好。但由于其熔体流动性、材料柔韧性略差,对材料的加工有更高的要求。 作为护套材料的黑色高密度聚乙烯材料,选用护套材料专用高密度聚乙烯基础树脂,添加优质碳黑色母及其他相关的加工助剂,混炼造粒而成。优质的碳黑色母含量、碳黑颗粒度、分散度等因素,对光缆耐紫外线辐射老化、耐热老化等长期性能影响巨大。 BJCCS采用的电缆专用HDPE护套材料,其基础树脂的选择,碳黑含量、碳黑粒径和分散度等,均具有高度的稳定性和可靠性,对于保证光缆的物理机械性能,适应敷设条件、环境老化,保证运行可靠性和长期使用寿命,具有其独特的优越性 分类 聚氯乙烯(PVC)系列电缆料分为: 一、热塑性聚氯乙烯弹性体塑料 二、聚氯乙烯低烟低卤阻燃电缆料 三、聚氯乙烯丁晴复合料 四、聚氯乙烯防白蚁电缆料 五、聚氯乙烯防鼠电缆料 六、汽车用聚氯乙烯密封条粒料 七、电线电缆用软聚氯乙烯塑料 八、聚氯乙烯复合弹性体透明料(PVC仿硅橡胶料) 电缆料狭义上指PVC绝缘或护套料 按耐温等级分有60度、75度、80度、90度、105度; 按性能分有耐油型、耐寒型、柔软型、阻燃型、防霉型等等 1、PE是聚乙烯料,有: 交联聚乙烯:一般用做绝缘,在电缆型号种用YJ表示,如YJV; 非交联聚乙烯:一般用作外护套,用Y表示,如YJY。 2、屏蔽很广泛,有: 导体屏蔽料:用在高压交联电缆的导体与绝缘之间; 绝缘屏蔽料:用在高压交联电缆的交联料与铜带屏蔽之间; 铜带屏蔽:厚度为0.1~0.15mm左右的带状屏蔽,由纯铜加工而成。可用在电力电缆的“绝缘屏蔽”之外,也可用于屏蔽控制电缆中,如KVVP2,其中P2表示铜带屏蔽;

电缆护套管材知识

电缆护套管材知识 一、硬聚氯乙烯(PVC-U)绝缘电工套管 硬聚氯乙烯(PVC-U)绝缘电工套管有轻、中、重三种型号,6个规格,分别适合不同应用场合。其中轻型管适合明敷,中型和重型导管可以分别承受750N和1250N以上的压力,故可明装亦可暗敷于各种混凝土中而不会因受压而破裂。同时考虑到该产品用途的特殊性,在配方中增加了阻燃剂,从而保证了该产品在使用过程中安全可靠。产品本身不含任何增塑剂,故不存在因其特殊气味而吸引虫鼠,造成破坏的隐患。

产品特点/Features 抗压性强:中型导管与重型导管分别能承受750N和1250N的压力,故即可明装也可暗敷于混凝土内,不会受压破裂。 阻燃防火:具有较高的氧指数值,故导管不易燃烧,且离火即熄,火焰不会沿着管道蔓延。 绝缘安全:在漫水状态下,AC2000V 50HZ不会击穿,绝缘性能优良,故可有效的防止意外漏、触电事故。 抗冲耐热:导管在混凝土浇注过程中,能承受正常的捣固冲击而不破裂,且在混凝土凝结作用下,不会软化变形。 耐腐、防虫:导管耐酸碱性优良,不会锈蚀,无吸引虫鼠的异味,故无虫害。 施工方便:导管截断方便,32以下的导管内插入相应的专用弹簧,在常温下即可随意弯曲到所需角度。 二、PVC-C电力电缆护套管 电力电缆保护管是以聚氯乙烯为主要原材料,采用特殊配方和加工工艺制造的新型塑料管道,具有高强度、耐热、穿放电缆容易、施工简便、节省费用等一

系列优点。作为顶管施工更凸显产品个性,它符合现代城市的发展要求。电力电缆护套管采用非开挖技术进行施工,既保护了管网的可靠性,降低了管网的故障率,同时也使市容环境得到大大改善。 注意事项/Precautions 1、管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、爆晒。 2、采用扩口加胶水连接,安装连接方便、快捷。 3、耐热性能好、绝缘抗压、坑冲击强度高、重量轻。 4、施工方法简捷密封性能良好,能防止地下水的渗漏,有效保护电缆的使用安全。

硅橡胶电缆的原理和常见问题

硅橡胶电缆是绝缘和保护层材料采用专用于电缆的硅橡胶,提高电缆柔软特性和防腐、耐高温特性等优点的电线电缆。适用于环境恶劣的交流额定电压450-750V移动或固定装置。 一、硅橡胶电缆使用特性 1. 交流额定电压:U0/U 450/750KV 2. 最高工作温度:180℃最低环境温度:硅橡胶护套:固定敷设-60℃,非固定敷设-20℃ 3. 电缆安装敷设温度应不低于-20℃。 4. 电缆允许弯曲半径:非铠装电缆最小为电缆外径的6倍 二、硅橡胶电缆执行标准 Q/HHTZH004.2 阻燃耐火特性试验执行GB12666-90标准 三、硅橡胶电缆型号及名称 KGG 硅橡胶绝缘和护套控制电缆 KGGP 硅橡胶绝缘和护套铜丝编织屏蔽控制电缆 KGGR 硅橡胶绝缘和护套控制软电缆 KGGRP 硅橡胶绝缘和护套铜丝编织屏蔽控制软电缆 KGGRP1 硅橡胶绝缘和护套镀锡编织屏蔽控制软电缆 四、硅橡胶电缆特点及用途 硅橡胶电缆适用于交流额定电压450/750V及以下移动或固定敷设用电器仪表连接线或信号传输,硅橡胶电缆具有较好的热稳定性,能在高温、低温、腐蚀性中保持良好的电

性能和柔软性,适合冶金、电力、石化等行业具有移动耐温等特殊要求场合使用。 备注:1 如需阻燃型硅橡胶电缆,型号前加ZR。 1、额定电压220kV聚乙烯绝缘电力电缆的型号和名称: YJLW02-交联聚乙烯绝缘皱纹铝套或焊接皱纹铝套聚氯乙稀护套电力电缆 YJLW03-交联聚乙烯绝缘皱纹铝套或焊接皱纹铝套聚乙稀护套电力电缆 YJLW02-Z-交联聚乙烯绝缘皱纹铝套或焊接皱纹铝套聚氯乙稀护套纵向阻水电力电缆YJLW03-Z-交联聚乙烯绝缘皱纹铝套或焊接皱纹铝套聚乙稀护套纵向阻水电力电缆YJQ02-交联聚乙烯绝缘铅套聚氯乙稀护套电力电缆 YJQ03-交联聚乙烯绝缘铅套聚乙稀护套电力电缆 YJQ02-Z-交联聚乙烯绝缘铅套聚氯乙稀护套纵向阻水电力电缆 YJQ03-交联聚乙烯绝缘铅套聚乙稀护套纵向阻水电力电缆 2、66kV~220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆允许的额定电压U0、U、Um值 电缆名称U0(kV) U(kV) Um(kV) 66kV电缆50.6 66 56/72.5 110 kV电缆64 110 73/126 220 kV电缆127 220 145/252 其中: U:电缆设计时用的导体之间的额定电压(线电压) U0:电缆设计用的导体与屏蔽或金属屏蔽之间的额定电压(相电压) Um:设备最高电压(使用设备的系统最高电压的最大值) 3、为什么要计算电缆允许长期载流量?影响长期载流量的因素有哪些? 载流量是指一条电缆线路在输送电能时所通过的电流量,在热稳定条件下,当电缆导体达到长期允许工作温度时的电缆载流量称为电缆长期允许载流量。 在实际工程中,可根据需要参考电缆在不同环境和条件下的长期允许载流量,选择不同型号的电缆,并确定所需电缆的数量和电缆的敷设形式。因此,计算电缆的长期允许载流量具有十分重要的意义。影响电缆长期允许载流量的因素主要: (1)电缆导体的长期允许工作温度,此温度越高,电缆的长期允许载流量越大; (2)电缆所处环境的温度,周围空气、土壤等温度不同,允许载流量也不同; (3)电缆导体截面积,导体截面积越大,它的允许载流量越大; (4)电缆导体材料的电阻系数,电阻系数越大,允许载流量越小; (5)电缆周围环境热阻,热阻越大,散热越慢,载流量越小。 4、电缆的基本结构如何?各部分各起什么作用? 电缆的基本结构主要包括导体、绝缘层和保护层三部分。 导体具有较高的导电性,提供电流通路,传输电能; 绝缘层是用于将导体与相邻导体保护隔离,要求具有较高的绝缘强度,耐高温; 保护层分为内护层和外护层,它保护绝缘层不受外力的损伤和防止水分及潮气的侵入,应具有较好的密封性和一定的机械强度。 5、采用电力电缆与采用架空线相比有何优点? (1)占地面积小,作地下敷设不占地面空间,不受路面建筑物的影响,也不要求在路面架设杆榙和导线,易于向城市供电而使市容整齐美观。 (2)对人身比较安全。 (3)供电可靠,不受外界的影响,不会产生如雷击、风害、挂冰、风筝和鸟害等,造成

氟橡胶的生产技术与应用情况

氟橡胶的生产技术与应用情况 随着科技发展国内外开发多种类型的氟橡胶,主要是通过改变聚合单体来实现,实现氟橡胶的不同组成和性能,除单体组成外,加工过程中的硫化体系是决定氟橡胶物理性能的关键因素之一。加工技术中比较关键的是硫化体系和加工助剂。目前已开发出的硫化体系有3种:分子中含有2个氨基的二胺化合物、含有2个羟基的多元醇化合物、过氧化物及多官能化合物。其中使用最为广泛的是多元醇硫化体系,所使用的多元醇只限于双酚AF,与传统的二胺硫化体系相比,多元醇体系具有压缩永久变形小和抗焦烧安全性高两大优点。过氧化物硫化体系中的交联点含有更稳定的C—C键,因此其硫化胶的耐化学药品的腐蚀性能更加优越。此外,含有醚的单体耐寒级氟橡胶,由于要从偏氟乙烯键上脱除氟化氢,所以必须采用过氧化物来进行硫化。 氟橡胶的加工助剂很多,加入量及其作用也因为硫化体系、氟橡胶类型不同而有所不同,目前国内外主要采用多元醇硫化体系。增塑剂,国内通常使用硬脂酸盐或低分子量氟橡胶;防焦剂,当胶料用量大,自动化程度高的挤出或注塑模压过程中容易发生焦烧,同时需添加一定量的防焦剂。通常选用对硝基苯酚,对硝基苯甲酸、邻羟基苯甲酸和防焦剂NA;促进剂,使用多元醇硫化体系要求促进剂既要在混炼和加工阶段有较好的焦烧性能,又要具有较快的硫化速率。目前较好的促进剂是季磷盐类,如1-邻苯二甲酰亚胺基酸基-4-丁基三苯基磷溴化物、双(苄基三苯基膦)亚胺氯化物、三苯基苄基氯化磷等;

活化剂,要求既能促进硫化反应,又可以起到吸酸作用,常用的活化剂有氧化镁、氧化铅、氢氧化钙、氧化锌。通常高活性氧化镁提高耐热性;氢氧化钙提高抗压缩永久变形性;氧化锌可以改善耐水性能;氧化铅可以提高耐酸性;其他助剂,为了增加胶料强度、硬度、降低伸长率、改善耐磨、耐热、耐撕裂性能,常使用MT炭黑(中粒子热裂解炉黑)作为补强剂,当然也可以添加氟化钙、碳酸钙、高分散性硫酸钡等,混合使用作为补强剂。加入低分子量的聚乙烯作为脱膜剂。 尽管氟橡胶具有许多的优异性能,但也存在模压流动性差、易压缩变形、生胶加工工艺性能和硫化胶的物理性能不好等不足。为了解决氟橡胶的流动性,可以采用高分子量(分子量在20万以上)和低分子量(分子量在10万以下)氟橡胶合用,也可以通过工艺调整生产出宽分子量分布的氟橡胶。为了解决氟橡胶的压缩永久变形性能,可以通过添加硫化的交联剂、促进剂和耐热助剂的方法使氟橡胶获得低的压缩永久变形性,从而解决并提高氟橡胶的物理机械性能。另外,还有采取添加无机填料的方式来对氟橡胶进行改性。 丙烯酸酯橡胶就是氟橡胶或丙烯酸酯橡胶与丙烯酸酯塑料共混形成的新型热塑性弹性体。丙烯酸酯橡胶主要用于汽车工业而被称之为“汽车胶”,氟橡胶也主要应用于汽车,因此将氟橡胶与价格相对较低的丙烯酸酯橡胶共混可以在保证性能不下降的前提下显著降低生产成本。含环氧化物硫化点的丙烯酸酯橡胶通过偶极一偶极相互作用与氟橡胶形成可混溶的共混胶,从而改善了共混胶的力学性能;除此之外在乳液聚合氟橡胶时使用的残余表面活性剂上存在的羧基可以

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