炼油工艺基础知识——炼油厂综合技术经济指标
炼油化工技术经济指标
炼油化工技术经济指标一、概念技术经济指标是指国民经济各部门、企业、生产经营组织对各种设备、各种物资、各种资源利用状况及其结果的度量标准。
它是技术方案、技术措施、技术政策的经济效果的数量反映。
技术经济指标可反映各种技术经济现象与过程相互依存的多种关系，反映生产经营活动的技术水平、管理水平和经济成果。
各部门和企业都有一套与本部门、本企业的技术装备、工艺流程、所用原料、燃料动力以及产品特点相适应的技术经济指标。
二、经济意义技术经济指标是对生产经营活动进行计划、组织、管理、指导、控制、监督和检查的重要工具。
利用技术经济指标，可以：①查明与挖掘生产潜力，增加生产，提高经济效益；②考核生产技术活动的经济效果，以合理利用机械设备、改善产品质量；③评价各种技术方案，为技术经济决策提供依据。
三、表示方法技术经济指标既属于经济指标，但又区别于经济指标，如消耗总量、产品产量等单纯表示资源消耗与经济成果的指标不是技术经济指标，只有将两个相关的经济指标进行比较而得到的经济指标才是技术经济指标。
技术经济指标的表示方法主要有三种：①双计量单位表示法。
即将消耗与成果进行比较时所得到的指标，如产值能耗、合成氨耗天然气、尿素耗氨、劳动生产率等，用双计量单位表示:产值能耗用“吨/万元”表示，尿素耗氨“公斤/吨”表示，劳动生产率用“价值量（实物量）/人（人年、人日、人时）”表示。
②百分率表示法。
即在某一总体中某一部分所占比重，如优质品率、材料利用率等均用“%”表示。
③指数表示法。
即在两个相关指标中，用“一个为100时，另一个为多少”表示。
如百元产值提供利润、百元资金提供产值等都是用这种方法表示。
四、指标设计技术经济指标设计应遵循的三个基本原则是：①科学性。
即指标的设计必须同技术经济范畴的科学含义相一致，指标的数量应取决于实际经济部门的需要和理论研究的完善程度。
②实用性。
即指标设计应适应于经济发展水平、计划水平、统计水平，以及国民经济的不断发展、技术与经济的相应变动；对于不同的工程项目、不同的技术方案、不同的技术实践，其指标设计应有不同，各有侧重。
炼油工艺基础知识(四)
3、燃料-润滑油型 目的：除生产各种燃料还生产润滑油 增加了润滑油生产装置，如溶剂脱 沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土精制 或加氢精制，生产基础油，然后与添加 剂进行调和，生产润滑油。 典型的燃料-润滑油型加工方案的原 则流程图见图3-4 4、燃料-润滑油-化工型
4、燃料-润滑油-化工型 目的：除生产燃料和润滑油外， 还生产石化产品和原料
二、重油加工方案-组合工艺技术简介 重油轻质化：把重馏分油以及重油 （常压渣油和减压渣油）采用某种二次 加工过程进一步加工，以便获得更多的 轻质油品的过程。 重油加工路线：脱碳工艺和加氢工艺 脱碳工艺：包括催化裂化、延迟焦化、 溶剂脱沥青等 加氢工艺：加氢裂化、加氢精制、渣 油加氢脱硫和渣油加氢转化等
石蜡基特点：烷烃含量在50%以上， 密度较小，含蜡量较高，凝点高，含硫、 含氮、含胶质量较低。代表：大庆原油 和南阳原油。 环烷基特点：环烷和芳烃含量较多， 密度较大，凝点较低，含硫、含胶质、 含沥青质较多，又称沥青基原油。代表： 孤岛原油和单家寺原油 中间基特点：介于两者之间。代表： 胜利原油。
第三节 炼油装置主要设备
组成炼油装置的设备分为六大类： 流体输送设备、加热设备、换热设备、 传质设备、反应设备和容器等。 这六类设备按一定的工艺组成了不 同的炼油装置。
一、流体输送设备 作用：输送各种液体和气体，使这 些物料从一个设备到另一设备，或使其 压力升高或降低，满足工艺要求。 液体输送机械：离心泵、往复泵、 旋转泵等。 气体输送机械：压缩机、鼓风机、 真空泵。 还包括各类管线和阀门等。
延迟焦化-催化裂化组合工艺
延迟焦化-催化裂化组合工艺技术开 发单位：石油化工科学研究院 工业试验：安庆石化 用催化裂化澄清油作为焦化原料生 产出了具有高附加值的优质石油焦产品-针状焦。
炼油基础知识
第一章基础知识1.1 石油及石油产品基础知识1.1.1 石油化学组成石油是烃类和非烃类的复杂混合物，外观是一种流动或半流动的粘稠液体，颜色大部分是暗色（褐色至深黑色），比重一般介于0.8—0.98之间。
石油的元素组成主要是碳和氢，碳含量为83—87%，氢含量为11—14%；此外还含有硫、氮、氧和微量的氯、镍、钒等元素，其总含量不过1—5%，这些元素以碳氢化合物衍生物形态存在于石油中。
石油的化学组成主要是烃类和非烃类化合物。
烃类主要包括烷烃、环烷烃、芳香烃，一般未发现烯烃，而炔烃也极少发现，不饱和烃一般存在于石油二次加工产品中。
非烃类主要包括含硫（如硫醇、硫醚、噻吩）、含氧（如环烷酸、苯酚）、含氮（如吡咯、吡啶）化合物以及胶状、沥青状物质和一些微量元素。
石油中硫存在形态有：元素硫、硫化氢、硫醇、硫醚、环硫醚、二硫化物、噻吩及其同系物。
元素硫、硫化氢及低分子硫醇都能与金属作用腐蚀金属设备，统称为活性硫化物；硫醚是石油中含量很大的硫化物，随着馏分沸点升高而增加，硫醚对金属没有作用，属中性液体；二硫化物含量较少，不与金属作用，也是中性，但其热稳定性差，受热后可分解成硫醚、硫醇或硫化氢以及烃类；噻吩及其同系物是芳香性杂环化合物，具有较高的热安全性。
硫对石油加工及其产品应用的危害是多方面的，对金属设备的腐蚀最为严重，同时硫还是某些金属催化剂的毒物。
石油元素组成中氮含量一般在万分之几到千分之几，大约有一半以上集中在胶质、沥青质中，石油中含氮化合物可分为碱性氮化物（吡啶、喹啉、胺）和非碱性氮化物（吡咯、吲哚）。
氮化物的存在影响重质油的深度加工。
石油中含氧量一般在千分之几范围内，均以有机化合物形式存在，大部分集中在胶质、沥青质中。
这些含氧物可分为酸性氧化物和中性氧化物两类，酸性氧化物有环烷酸、脂肪酸以及酚类，总称为石油酸；中性氧化物有醛、酮等，含量极少。
石油中氧化物以酸性氧化物为主。
含氧化合物对石油加工和产品应用不利，对金属设备以及有色金属腐蚀很大。
(最全)炼油化工统计指标详解-炼油化工产品收入量、炼油产品商品量自用量、装置技术经济指标
炼油化工统计指标-外购原料加工量、炼油化工产品收入量、炼油产品商品量自用量、技术经济指标、装置技术经济指标一、原料加工原油及外购原料油（气）加工量是指用于生产石油产品的原料投入量，包括原油加工量和外购原料油（气）加工量。
1．原油加工量是指直接进入蒸馏装置或二次加工装置进行加工的原油量，是反映炼油企业生产规模及制定计划、检查计划完成情况的重要指标，也是进行综合平衡、计算炼油单耗、产品收率、单位加工费等指标的主要依据。
原油加工量的计算方法原油加工量按扣除其含水量后的纯原油量统计；原油加工量计算必须具有一定的计量手段，不允许根据产品交库量或原油期初期末库存差倒算，如果原油计量表在电脱盐装置之前，则计算加工量时必须将电脱盐损失扣除，扣除比例可以根据电脱盐的水分析或原油品种由企业自定。
进口原油加工量的几种形式一般贸易指企业购买进口原油加工，产品在国内销售。
来料加工是由外商提供原油，企业收取加工费，产品交外商在国外销售的一种加工形式。
进料加工指企业购买进口原油，产品销往国外，原油的购买是通过购买商完成的。
（二）外购原料加工量为了计算炼油产品单耗及收率，需将用于生产石油产品的原料、构成产品的其它材料的实际投入量进行准确统计。
外购原料油主要包括以下几项：一是除原油加工量之外从外厂购入的进入蒸馏装置或二次加工装置进行加工的原油或原料油；二是从外厂购入的用于生产MTBE或其它调合剂的原料，如已二醇、甲醇等；三是直接加入半成品中的产品调合剂，如MTBE、MMT等；四是股份公司改制后，由存续单位直接进入炼油装置，参与炼油装置物料平衡的产品。
但不包括用于生产添加剂、催化剂的外购原料，自产自用原料不能计入。
计算外购原料油必须以计算综合商品量的口径一致，凡是在生产计入综合商品量的炼油制品的过程中投入的原料，都必须计算在外购原料油中。
外购原料油包括轻质油外购原料油和重质外购原料油。
二、炼油化工产品收入量是指工业企业在报告期内收入的、经检验合格、并办理完入库手续的产品数量，其中包括产品产量和产品其它收入量。
炼厂物料平衡及生产工艺简介讲解
2020/9/25 (11)
炼油物料平衡
项目 一、原油原料量
1 原油加工量 2 外购原料
乙烯氢气 炼油自产氢气 做燃料用天然气 乙烯MTBE 乙烯甲苯 乙烯二甲苯 化三粗甲苯 化三乙苯 外购乙苯 外购MTBE 外售污油 外购二甲苯 外购甲苯
全厂物料平衡表
2010年(吨) 6766646 6583166 183480 3553 8270 18156 37705 28401 8732 1635 22041 8572 2025 -21147 23052 42485
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炼油物料平衡
炼油企业物料分析
✓ 综合商品量 报告期内生产的可供销售的石油制品资源总和。 报告期内生产的除燃料油（气）之外的所有石油制品产量。 炼油装置产出的化工产品的商品量。如丙烯、硫磺、苯等。
✓ 石油综合自用量 供所有炼油装置作燃料的燃料油、燃料气和做溶剂用的产品。 催化裂化装置的烧焦量。 企业自备电站、锅炉用的燃料油、燃料气。
比例(%) 100.00 97.29
2.71
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炼油物料平衡
项目 二、综合商品量
1 液化气 2 干气商品量 3 丙烯 4苯 5 化工轻油
其中：轻烃 石脑油 尾油
6 汽油 其中：90# 93# 97#
7 航煤
全厂物料平衡表
2010年(吨) 6358716 300410 11428 140542 8697 786137 115149 428833 242155 1508765 67011 1107142 334611 279317
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炼油物料平衡
指炼油生产由原料（原料油及外购原料油）投入，各装置 加工、精制、调合到产品交库的整个过程中，原料投入到产品 产出之间的平衡关系。 分阶段物料平衡：根据炼油产品生产顺序进行的，包括炼油装 置物料平衡、炼油产成品、半成品物料平衡 。 总平衡：炼油企业内部总的物料平衡，即炼油企业物料分析。
炼油厂技术员需要掌握的实用技巧和操作经验
炼油厂技术员需要掌握的实用技巧和操作经验炼油厂技术员需要掌握的实用技巧和操作经验炼油厂技术员是炼油过程中的重要工作岗位之一，他们需要掌握一系列的实用技巧和操作经验。
2023年，科技快速发展，炼油工艺也在不断的更新，随之而来的是对技术员的新要求和挑战。
在这篇文章中，我们将介绍炼油厂技术员需要掌握的实用技巧和操作经验，并分析其在2023年的发展趋势。
一、基础知识和技能1. 了解炼油过程的基本原理：炼油过程是把原油中的各种组分分离出来，然后加工成制品的过程。
技术员需要了解原油的组成、物性和加工原理，以及各种加工工艺的优缺点和适用范围。
2. 掌握化工原理和化学安全知识：技术员需要了解化学反应的原理和影响因素，以及在炼油过程中可能出现的危险和安全措施。
3. 熟练掌握实验室技能：技术员需要具备熟练的实验室技能，能够进行化学分析、实验室定量和质量控制等工作。
4. 了解计算机和数学知识：随着自动化程度的提高，炼油厂需要掌握相关计算机技术和数学方法，能够进行数据分析和处理，以提高生产效率和产品质量。
二、实用技巧和操作经验1. 操作流程的掌握和分析：技术员需要熟悉炼油厂的各个操作流程及其关键操作点，能够对操作过程进行分析和优化，提高生产效率和降低能耗消耗。
2. 操作设备的维护和故障排除：炼油厂设备的正常运转对于保证生产的持续性和质量的稳定性至关重要。
技术员需要掌握设备的维护方法和常见故障的排除方法，以保证设备的可用性和稳定性。
3. 安全科学操作：炼油厂是一个危险性较高的生产环节，技术员需要遵守安全操作规程，注意危险源的排放和控制，保持一定的安全距离并注意风险预防。
4. 常规检测和质量保证：技术员需要熟悉炼油厂的常规检测和质量保证方法，了解产品的相关标准和规范，掌握分析数据的方法和技能，以保证产品质量的稳定性和持续性。
三、技术员的角色和职责1. 提高生产效率和产品质量：技术员是炼油厂生产过程中的重要工作岗位之一，他们的工作直接影响着生产效率和产品质量。
炼油生产知识
炼油系列生产第一节炼油生产基础知识1．主要装置简介炼油厂生产类型简介炼油厂生过程是指将原油加工成各种炼油产品的过程，主要产品为各种燃料油，根据加工炼油主要目的产品的同不同，可将炼油厂分为燃料型、燃料—化工型、燃料—润滑油型炼油厂。
根据生产目的的不同，炼油厂的装置结构及装置的加工方案也有所不同。
燃料型炼油厂以燃料油为主，主要产品为汽油、柴油、煤油等燃料油。
燃料——化工型炼油厂以生产燃料油及化工原料为主，除燃料油外，乙烯裂解原料、芳烃、丙烯等化工原料占总产品量的比例较大。
一般来说，燃料——化工型炼油厂都与化工生产装置邻近布置，便于原料的输送及加工。
燃料——润滑油型炼油厂除生产燃料油外，还生产润滑油，一般润滑油与石蜡联合生产。
我国产量较多的大庆原油是较好的生产润滑油及石蜡的原油。
炼油厂原油情况简介中国现代化的炼油工业是新中国成立后才开始建立的。
1958年，在兰州建成了第一座现代化的炼油厂。
经过几十年的发展，我国的原油生产能力、原油加工能力都有较非常块的发展。
目前，我国总的原油产量超过1亿吨，但随着国民经济发展对石油产品的需求增加及炼油工业的快速发展，每年需从国外进口大量原油，原油种类及品种、性质日益多样化。
在国内原油中，产量最大的为大庆原油，占全国原油总产量的三分之一，其它产量较大的油田为胜利、辽河、华北、中原及克拉玛依等油田，胜利和中原油田原油为含硫油，其它都属于低硫原油。
我国主要油田原油的共同特点是密度大、含蜡高、轻馏分含量较少。
近年来，国外进口原油的产量及比例日益加大，主要来源为中东原油、非州原油、俄罗斯原油及部分东南亚的原油。
国外进口原油多为含硫或高硫原油。
关于原油种类不同油田生产的原油性质差异是比较大的，原油性质的差异，对于炼油厂的加工方案及产品结构有比较大的影响，因此，评定原油的种类及性质是炼油工业重要内容之一。
一般原油分类有以下几种方法根据原油中轻油的含量多少，可将原油分为轻质原油及重质原油，一般国内的原油都属重质原油。
炼油工艺基础知识——炼油厂能耗评价方法简要介绍
炼油工艺基础知识——炼油厂能耗评价方法简介大家都知道能耗费用在炼厂操作费用中占有很大比例，操作中是否能控制好直接影响到炼厂操作费用的高低，是炼厂可控费用的主要方面之一。
与国外同行业相比，在能源管理方面还存在较大差距。
所以，深入了解节能评价方法，对进一步促进国内炼油企业的节能工作具有非常重要的现实意义。
炼油厂的能耗计算方法一般采用以下几类：一类是以现有炼厂能耗的平均值（根据操作记录整理）为基础，确定能耗基准值，属于这一类方法的有原阿莫科公司的炼厂能量因数法、纳尔逊的复杂系数法、壳牌集团的能耗系数法等。
我国目前采用的也是这类方法。
另一类是以技术先进、经济合理为前提，“人为地”确定能耗基准，美国埃克森公司采用的就是这种方法，目前较为广泛应用的能源密度指数方法也采用类似方法，该类方法通过制定各工艺装置的标准能耗，计算和比较实际能耗与标准能耗之间的差距，指导节能工作和方向。
1.炼厂能量因数法这种方法由美国阿莫科公司的汤姆逊于八十年代提出，其要点如下。
(1) 以美国各炼厂工艺装置的平均能耗为基础。
原油蒸馏（常压）装置的能耗为28.75万大卡/吨，令其能量因数为1。
(2) 各工艺装置的平均电耗、蒸汽消耗和热能消耗以纳尔逊发表的数据为准。
蒸汽消耗和热能消耗的热效率为80%，电力换算标准为2520大卡/千瓦小时。
(3) 其他工艺装置的能量因数是将该装置每加工一桶原料油所消耗的能量与原油蒸馏装置每加工一桶原油所消耗的能量进行对比，按原油蒸馏装置的能量因数为1换算而得。
(4) 炼厂的能量因数计算方法如下：F = ∑（（Ci×Fi ) /Ct）式中： Ci—各装置的实际加工量Fi—各装置的能量因数Ct—常压蒸馏装置的实际加工量(5) 计算装置实际能耗时，以装置实际处理量乘以其能量因数即可。
计算全厂能耗时，以常压蒸馏装置的实际加工量乘以该厂的能量因数。
这种方法的优点是：简化了能耗的概念，易于对各装置间的能耗进行对比，也易于进行炼厂间的能耗对比。
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炼油工艺基础知识——炼油综合技术经济指标
项目前期阶段和实际生产阶段，大家会经常看到一些关于炼厂的综合技术经济指标，这些指标对不经常接触技术经济评价的技术人员来说比较陌生，有时也苦于得到一个准确的解释。
以下收集整理了十九项这方面的一些指标的概念和计算公式，供大家参考学习。
1.综合商品率
定义：报告期内石油产品商品量占原油和外购原料油加工量的百分比。
综合商品率= （石油产品商品量/ 原油及外购原料加工量）*100
注：综合商品率越高，说明从一定量原油(包括外购原料油)中得到的石油产品商品量越多；或者说生产一定量的石油产品商品，所用原油(包括外购原料油)越少
2.可比综合商品率
定义：报告期内板块内加工过程中可比综合商品量占原油及外购原料加工量的百分比。
可比综合商品率= （可比综合商品量/ 原油及外购原料加工量）*100
可比综合商品量= （石油产品商品量+ 外销蒸汽折燃料- 外购蒸汽折燃料+ 半成品期末期初差额）
注：外购蒸汽折燃料：是指报告期内从板块外购入的蒸汽折合燃料按热焓进行折算；
外销蒸汽折合燃料：是指报告期内销售给板块外的蒸汽（非CFB锅炉、煤制氢装置产出并网蒸汽）折合燃料按生产蒸汽实际消耗的燃料折算；
半成品期末期初差额：是指报告期内半成品期末库存总量与半成品期初库存总量差值，主要表达半成品总库存增减值；
3.综商指数
定义：报告期内综合商品率、综合能耗、综合损失相结合的综合指标。