浓缩菠萝汁可行性报告

浓缩菠萝汁项目的可行性报告班级：食品112 姓名：欧远宁学号：201100602068目录第一章总论第二章市场需求预测第三章产品方案及生产规模第四章工艺技术方案第五章原辅材料市场供应情况第六章公用工程和辅助设施第七章工厂组织和劳动定员第八章厂址选择第九章环境保护与劳动安全第十章投资估算及资金筹措第十一章财务分析第一章总论1.概述1.1项目名称及主办单位项目名称：新建年产2万吨浓缩菠萝汁主办单位：*******集团有限公司单位地址：********开发区法人代表：***1.1.2 项目提出的背景、投资必要性和经济意义1.1.2.1项目提出的依据、必要性和经济意义1，浓缩菠萝汁市场容量大，具有良好的市场前景。

我国在2001年进口浓缩菠萝汁572吨，价值40.3万美元，2004年上升到1491吨，价值143.3万美元【1】。

目前，需求量仍然上升。

2，公司是我国较早专业.生产浓缩菠萝汁的企业，积累丰富的生产和研发经验，培养了一批技术、管理骨干和熟练操作的员工。

3、品牌优势，产品在国内外市场有一定知名度，有较稳定的市场和客户。

4、区位、资源优势明显，有生产浓缩菠萝汁得天独厚的有利条件。

5、盘活存量，热电结合，工程优化，可实现投资少，成本低，产品具有较强竞争力。

6、强强联合、优势互补，做大规模，做优品质，具有很强的竞争优势，力争行业领先。

1.1.3研究范围及过程本可行性研究针对年产2万吨浓缩菠萝汁的工艺技术方案、投资估算、经济效益等进行全面分析论证。

1.2研究结论1、技术成熟可靠,生产规模起步较高。

2、产品档次高，市场需求量大。

3、安全环保符合国家要求。

4、成本低，经济效益明显。

5、盘活破产企业的部分存量资产，吸收部分下岗职工的再就业。

6、属于农产品的深加工项目，符合国家的产业政策。

综上所述，本项目从工艺技术、经济效益、社会效益、国家产业政策等方面来看，都是可行的。

附主要综合技术经济指标表，见表1—1。

1.3项目存在的主要问题和意见1、存在问题：（1）****浓缩菠萝汁生产竞争力不强，体现不出规模经济。

产品的生产已进入微利时代，没有一定的规模很难有竞争力，目前国内最大企业已达到年产7万吨规模，因此有必要投资建设行业中等规模，增产增效。

（2）考虑到长远的发展需要，新建厂址应远离市区。

***浓缩菠萝汁生产现厂址地处****区内，周围是居民区，门前的新海路即将拓宽，再次扩建场地受限。

（3）盘活破产企业的部分存量资产，合理利用原厂区部分土地，需要企业和当地政府沟通解决。

（4）组织专业项目组，加大市场调研力度，保证新项目的先进性和可行性。

科技发展日新月异，原有浓缩菠萝汁生产老工艺及其设备已远不能适应企业科技进步的要求，采用新工艺、新设备、新标准，势在必行。

第二章市场需求预测2.1国际市场分析浓缩菠萝汁是目前用途最广泛的浓缩果汁之一，在食品行业尤其是饮料行业需求量非常大。

据不完全统计，近十年来，全球浓缩菠萝汁需求量一直在强劲增长。

国际贸易市场中菠萝鲜果和浓缩菠萝汁的比例逐年递增，呈现出以鲜果、罐装菠萝和浓缩汁三大产品共存的菠萝贸易品种结构新格局。

至2003年．全球菠萝鲜果和浓缩汁贸易比例已分别增至46．36％和11．56％，罐装菠萝贸易比例则由20世纪80年代的55％降至2003年的34．43％。

2004年浓缩菠萝汁世界贸易量已达到475748t．【3】泰国，是世界上最大的菠萝浓缩汁生产国。

2006年是泰国出口菠萝浓缩汁(PJC)的好年景,2006年以来，菠萝浓缩汁当前的价位是，每吨1 050—1 075美元（FOB，欧洲港口）；这与上一年（2005年）此时的价格基本上差不多。

而2007年的情况则欠佳。

在2007年的8月份,泰国出口菠萝浓缩汁的数量,总共只有9400吨,比起2006年同期出口的12170吨,减少了1/4;这也并不使人感到惊讶,原因在于需求不旺所致。

泰、菲等国的主要大厂已有几十年的生产经营历史（多为六十年代建厂），有比较成熟的生产工艺技术，又有建立了多年的销售网络；他们的主要大厂有年加工菠萝原果数十万吨的能力，但又并非是专业浓缩菠萝果汁厂，而是综合加工厂，即以加工菠萝罐头为主，而以生产中的碎块及果心等综合利用的原料加工浓缩菠萝果汁，所以，它们就有原料利用率高的优势；就其品质的色泽而言，其原料品种多为无刺，有色泽偏淡的特点。

但是，前两年的金融风波和自然灾害的冲击，使这些厂家都遭受到一定的挫伤。

【4】2.2国内市场分析南方菠萝产区，最近五年以来，共兴建浓缩菠萝汁厂10家左右。

其中，全部引进欧洲先进生产线并已经形成出口生产能力的至少有5家，生产能力已经超过2万吨，实现年出口量近5000吨。

这有利的缓解菠萝汁市场压力，我国的浓缩菠萝汁出口进入国际市场以后，不仅应参与国际果汁市场的竞争，还将改变世界浓缩菠萝汁产业的格局。

这些菠萝汁厂是怎样的情形呢？其一，我国虽然目前还没有像泰、菲等国那样的大厂，但我国的几家出口企业都是引进欧洲具有90年代水平的先进设备，起点高、起步快是我们的优势。

如有的骨干企业建厂投产几年，就已经通过了IS O9000质量体系认证，技术标准已经与国际标准接轨，竞争的优劣和“锋芒”已经显示。

其二，我国的浓缩菠萝汁都是专业厂家，即用全果去皮（也有不去皮的）压榨，这样，原料优势必将保证产品优势。

其三，目前我国菠萝产区的种植多为巴厘果，与泰、菲等国虽有差异，但该品种突出的香气和口感却有其自身的优势。

在我国的南方，特别是海南省和广东省的雷州半岛以及广西区、云南省的南部等菠萝产区的自然条件与泰国很接近，随着我国浓缩菠萝汁产业的兴起，理应在国际市场上占有一席之地。

出口销售的价格策略与原则。

正如本文上述，国际市场上虽受泰、菲等国浓缩菠萝汁“龙头”的调控，也受国际上橙汁、苹果汁等同类产品的影响，但中国企业应该有自己的“底气”。

虽然外商常常会打出几张“牌”：如第一张牌就是打“泰、菲”牌，称泰国报价多少多少，你们只能报价多少多少。

我们则应该理直气壮地告知，我国产品也有自己的优势，我们也有讨价还价的本钱。

其实，我们彼此还有一个心照不宣的问题，那就是既然泰国的产品有那么多的优势，那么他们为什么又愿意来我国寻购呢？这就是我国改革开放以来政局稳定、经济繁荣、物价稳定，即使作为一个新产品也看好，并且必然会健康稳定地向前发展。

而这一点正是东南亚各国所不可比拟的。

又如外商还喜欢打的第二张牌则是“内战”牌，称你们中国某某厂报价多少多少。

这时，更需要讲究策略，首先是不中外商的“离间计”。

如我国几个厂家之间成本比较接近，在与外商洽谈时应守住自己的底线。

2.3市场销售与价格2006年以来，菠萝浓缩汁当前的价位是，每吨1 050—1 075美元（FOB，欧洲港口）；这与上一年（2005年）此时的价格基本上差不多。

据另一位商业人士称，防腐包装的菠萝汁标准产品的价格，每吨也是1 050—1075美元（C & F，鹿特丹）；而菠萝汁冷冻产品的价格，则为每吨在1 125美元（C & F，鹿特丹，其中运费较高）。

菠萝汁的价格有望攀升。

根据企业的发展，逐步将销售结构调整为国内销售占总量20%，外贸公司5%，自营出口75%。

第三章产品方案及生产规模3.1 产品方案1、产品名称：浓缩菠萝汁2、生产规模：20000吨/年3、操作天数275天4、产品标准：SN/T 1753-20063.2 项目安排本项目为生产2万吨/年浓缩菠萝汁，工程分二期进行；第一期工程为5000吨/年浓缩菠萝汁，第二期工程扩大到2万吨/年浓缩菠萝汁。

第一期工程 **** 年 * 月份开始，历时一年完成。

第二期工程预计 **** 年开始，一年内完成。

第四章工艺技术方案4.1工艺技术方案的选择及工艺要点果汁生产中的最关键设备，是榨汁设备。

所谓榨汁，就是推进一个物体（挤压面），把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间（挤压室）中挤压出去的过程。

如果挤压设备合理，就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去，而把固体物质仍然留在挤压室中。

本项目使用仿制欧洲和部分原装欧洲进口设备，严格执行SN/T 1753-2006标准，保障质量。

包装车间拟按GMP标准设计，生产出高品质浓缩菠萝汁产品，进一步扩大市场分额，满足客户的需求。

考虑农产品深加工，拟联合其他专业厂家，利用生产浓缩菠萝汁的下脚料生产菠萝蛋白酶。

而且还要低位热能回收利用，环保产生的沼气用于锅炉热源，合理调配公用工程。

4.2 主要工艺过程和流程示意图浓缩菠萝汁的加工工艺1．工艺流程原料选择→清洗→切端、去皮→榨汁→过滤→脱气→杀菌→冷却→浓缩→装瓶↑容器消毒→容器清洗（具体见附图工艺流程图）2．操作要点(1)原料选择选用二座果和一座小果，或生产罐头和果脯的下脚料，充分利用不能进行其他加工用的果。

剔除腐烂果、病虫果。

成熟度八成以上。

(2)清洗、切端、去皮洗净果皮表面的污物，切端，除去果皮。

(3)榨汁去皮后的菠萝送入螺旋榨汁机中榨汁，第一次榨汁后的果渣，可以再加点水重压一次，以提高出汁率(4)过滤先用孔径为0.5mm的刮板过滤机粗滤，以除去粗纤维和其他杂质。

再用筛网为120目的卧式离心过滤机精滤，以除去全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。

(5)脱气由于果汁在加工过程中与空气接触，增加气体含量，只有除去果汁中的氧，才能防止果汁中的色素，维生素C，香气成分和其它物质的氧化，防止品质降低。

采用真空脱气法，进行酸度调整，加入果汁量为成品量1%的柠檬酸，通过脱气器的液面控制阀，从喷管喷如容器内，在真空度为640～870KPa（480~650mmHg）的条件下脱气，然后在出口处用螺杆泵吸出已脱气的果汁。

(6)杀菌果汁采用瞬间杀菌法，设备采用热交换器。

温度为(93±2)℃，保持15～30秒钟。

(7)冷却杀菌后的果汁在换热器内进行冷却，已杀菌果汁与原果汁之间进行热交换，将已杀菌果汁冷却到50℃左右，同时使原果汁预热。

(8)浓缩将苯甲酸钠按0.5g／kg的比例加人果汁中，送入真空浓缩器中浓缩，将真空度控制在850kPa（640mmHg）左右，温度为48～55℃，加热蒸汽压力为50～150kPa （0.5~1.5kg/cm*2）。

当浓缩至总糖量达到57.5％～60％(以转化糖计)时，即可出锅。

(9)装瓶装瓶前对瓶子等容器进行清洁、消毒。

当果汁冷却到瓶子能承受的温度时，就在无菌室内装瓶、密封，除去瓶外水分，贴标、入库【5】4.3生产指标表4—1生产指标注：原辅材料价格均为不含税价，水包含了清洗用水，不包括产蒸汽锅炉用水4.4项目自控技术情况本设计贯彻先进、可靠、适用的原则，根据工艺流程及操作要求，将对发酵系统和提取系统等生产过程有关操作的温度、压力、风量和容氧等控制参数，采用装置集中和工段集中控制的方式，拟采用全新的DCS集散控制系统监控，精简人员，实现操作技术的自动化和半自动化。