油浸式变压器技术参数和要求
s20油浸式变压器技术参数
s20油浸式变压器技术参数
S20油浸式变压器是一种常见的变压器类型，其技术参数主要包括额定电压、额定容量、额定频率、绕组材质、冷却方式等。
1. 额定电压：S20油浸式变压器的额定电压通常包括高压侧额定电压和低压侧额定电压。
高压侧指变压器输入端的电压，低压侧指变压器输出端的电压。
额定电压通常以伏特（V）为单位进行表示，如220 kV/10 kV。
2. 额定容量：S20油浸式变压器的额定容量即所能承载的最大功率。
其单位通常以千伏安（kVA）进行表示，如5000 kVA。
额定容量的大小与变压器绕组的设计和制造质量有关，通常由用户需求和供电网络要求决定。
3. 额定频率：S20油浸式变压器适用于特定的工频电网，其额定频率一般为50 Hz或60 Hz。
频率的选择应根据实际情况和国家标准进行。
4. 绕组材质：S20油浸式变压器的绕组通常采用高纯度电解铜或铝制成，以提高导电性和耐腐蚀性。
绕组的材质决定了变压器的导电性能和散热性能。
5. 冷却方式：S20油浸式变压器的冷却方式通常有自然冷却和强迫冷却两种。
自然冷却是指依靠油的循环和自然对流来散热，强迫冷却是通过风扇、冷却器等外部设备来增加空气流动，加快散热速度。
以上是S20油浸式变压器的一些常见技术参数，这些参数对于选择和使用油浸式变压器具有重要意义，可以根据实际需求进行选择和配置。
6kv～36kv级油浸式铝绕组配电变压器技术参数和要求
6kv～36kv级油浸式铝绕组配电变压器技术参数和要求
油浸式铝绕组配电变压器的技术参数和要求如下：
1. 额定电压：6kV～36kV（可根据实际情况定制）；
2. 额定电流：根据负载情况、额定容量和变压器类型确定；
3. 频率：50Hz或60Hz（根据国家标准或客户要求确定）；
4. 额定容量：根据负载需求确定；
5. 冷却方式：自然冷却或强制风冷（根据负载情况、变压器类型和环境条件确定）；
6. 高压侧和低压侧绝缘等级：根据电网要求和负载需求确定，常见的绝缘等级有A级、E级、B级等；
7. 温升：根据负载情况、变压器类型和环境条件确定；
8. 短路阻抗：根据电力系统要求和负载需求确定；
9. 绝缘材料：采用高品质绝缘材料，如优质绝缘纸和绝缘胶板等；
10. 泄漏电流：应满足国家标准或行业标准的要求；
11. 保护等级：根据需要设计合适的外壳保护等级，如IP00、
IP23等；
12. 附件要求：可根据需求进行配置，如温度控制器、油位指
示器、放电阀等。
以上是一些常见的油浸式铝绕组配电变压器的技术参数和要求，具体的参数和要求可以根据实际情况和用户需求进行定制。
油浸式电力变压器技术参数和要求
油浸式电力变压器技术参数和要求1 关于油浸式电力变压器油浸式电力变压器（Oil Immersed Power transformer）是一种由电力变压器和油浸变压器组成的变压器，其核心使用绕组和片式结构组成，由金属外壳空间裹绕而成，通常被安装在高压和中压输电线路上，用于将高压变为中压或中压变为低压。
2 技术参数油浸式电力变压器在使用前需要根据不同的要求进行适当的配置，以确保满足不同用途和工况要求。
技术参数包括电压等级，频率，静态变换比，额定功率，变压器的类型以及护组特性，以及阻抗、约束期间的延迟和按照不同标准和要求系数的参数等等。
3 要求油浸式电力变压器的建造质量要求非常严格，它的材料只能使用高质量的金属，以确保电器的可靠性。
油浸式变压器的接地要求比较严格，严禁在变压器上使用尘土接地，以避免由于大气湿度高和地面虫蛀等引起的部分接地失效而引起电火花和变压器烧坏。
油浸式变压器要求设计功率比实际功率小，以避免变压器变换后电流过大，变换后损耗过高；变压器安装时还需要考虑角度和安装高度，以确保变压器的液位合适。
此外，油浸式变压器还必须符合环境要求，包括温度、潮湿度以及大气压、抗化学腐蚀以及电磁干扰，以避免其受外界影响而对整个系统产生危害。
4 安全维护在正常使用过程中，关于油浸式变压器的安全维护也十分重要，应定期对变压器的油位和油质进行检查，并及时更换失效的附件及油体和绝缘油等，以保证变压器的可靠运行。
在日常检查过程中，还应及时发现变压器内部的腐蚀的现象，以防变压器在运行时发生短路和故障。
油浸式电力变压器作为对电能进行变换的重要设备，其技术参数和要求都是十分重要的，只有科学选用和严格按照要求设计、建造、安装、使用和维护，才能保证油浸式变压器正常可靠运行，更好地发挥油浸式变压器的功能作用。
10kv油浸式配电变压器技术参数和要求
10kv油浸式配电变压器技术参数和要求10kV油浸式配电变压器是电力系统中常用的一种变压器设备，主要用于将高电压输电线路的电能降压为供给用户的低电压电能。
本文将从技术参数和要求两个方面对10kV油浸式配电变压器进行详细介绍。
一、技术参数：1. 额定容量：10kV油浸式配电变压器的额定容量通常在1000kVA 到1600kVA之间，根据具体需求可以选择不同容量的变压器。
2. 额定电压：10kV油浸式配电变压器的额定电压为10kV，用于接入10kV的高压输电线路。
3. 频率：10kV油浸式配电变压器的额定频率为50Hz，符合国家电力系统的标准频率。
4. 高压侧电压调整范围：10kV油浸式配电变压器的高压侧电压调整范围通常为±5%或±2×2.5%。
5. 低压侧电压：10kV油浸式配电变压器的低压侧电压通常为0.4kV，供给用户使用。
6. 绕组连接组别：10kV油浸式配电变压器的绕组连接组别通常为Dyn11，也可以根据用户需求选择其他组别。
7. 短路阻抗：10kV油浸式配电变压器的短路阻抗通常在4%到6%之间，具体数值根据变压器容量和使用场合确定。
二、技术要求：1. 温升：10kV油浸式配电变压器在额定负载下的温升应符合国家标准的要求，通常不超过65℃。
2. 绝缘电阻：10kV油浸式配电变压器的绝缘电阻应符合国家标准的要求，绝缘电阻不低于2MΩ。
3. 绝缘强度：10kV油浸式配电变压器的绝缘强度应符合国家标准的要求，绕组与铁芯之间、绕组与绕组之间的绝缘强度不低于2.5kV。
4. 噪声水平：10kV油浸式配电变压器的噪声水平应符合国家标准的要求，通常不超过63dB。
5. 产品质量：10kV油浸式配电变压器的产品质量应符合国家标准的要求，具备良好的机械强度和电气性能，能够稳定可靠地工作。
6. 绝缘油：10kV油浸式配电变压器使用的绝缘油应具有良好的电绝缘性能和热稳定性，能够有效保护绝缘系统。
三相油浸式电力变压器技术参数和要求35级
三相油浸式电力变压器技术参数和要求35级三相油浸式电力变压器在电力系统中起着至关重要的作用。
作为一种能够将高压电能转换为低压电能的设备，变压器的技术参数和要求对其性能和运行稳定性有着直接影响。
本文将详细介绍三相油浸式电力变压器的技术参数和要求，特别是针对35级变压器。
一、额定容量三相油浸式电力变压器的额定容量是指其设计和制造的能力，通常以千伏安（kVA）为单位进行表示。
对于35级变压器，其额定容量要求较高，通常在数百kVA至数千kVA之间。
二、额定电压额定电压是指变压器所能承受的最大电压。
对于三相油浸式电力变压器来说，额定电压通常以千伏（kV）为单位表示。
35级变压器的额定电压一般在10kV至35kV之间。
三、额定电流额定电流是指变压器所能承受的最大电流，通常以安培（A）为单位表示。
对于35级变压器，其额定电流要求较高，一般在数百安培至数千安培之间。
四、短路阻抗短路阻抗是变压器在额定电压下，负载短路时所能提供的电流。
它反映了变压器的电磁能力和运行稳定性。
对于35级变压器，其短路阻抗要求较高，一般在6%至10%之间。
五、损耗和效率损耗是指变压器在运行中产生的功率损耗，包括铁损耗和铜损耗。
效率则反映了变压器将输入电能转换为输出电能的能力。
对于35级变压器，其损耗和效率要求较低，应控制在合理的范围内。
六、温升温升是指变压器在运行过程中发热引起的温度升高，通常以摄氏度（℃）为单位进行表示。
35级变压器的温升要求较低，通常在60℃至65℃之间。
七、环境条件三相油浸式电力变压器的运行环境对其性能和寿命有着重要影响。
对于35级变压器，其环境条件要求严格，包括温度、湿度、海拔高度等方面的限制。
八、外观和尺寸三相油浸式电力变压器的外观和尺寸要求整洁美观，方便安装和维护。
在35级变压器中，外观和尺寸的要求更为严格，需要符合相关标准和规定。
综上所述，对于35级的三相油浸式电力变压器，其技术参数和要求相较于其他级别的变压器而言更为严格。
油浸式电力变压器技术参数和要求
国家质，技术监督局 １ ９ － ０ １ 准 ９ ９ １ － ０批
２ ０ 一 ５ ０ 实施 ００ ０ 一 １
ｃ ／ ６５ 一 １９ ｓ Ｔ １ ９９ ４ 表 １ ０ Ａ ３ ｋ －１ ｋ Ａ双绕组无励磁调压变压器 Ｖ ６０ ０ Ｖ
０ １ ． ４
０ １ ．９
０２ ．２
０２ ．５ ２０ ． ０
４ ２ 表 １表 ２表 ３中的高压绕组各分接电压见表 ４ ． 、 、 及表 ５ ，
表 ４ 士５ ％分接时高压绕组各分接电压
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５ ８ ４ ５
短路 阻抗 ％
４ ５ ．
标号
６０ ３ ８０ ０
１ １ ． ５
８ １ ． ０
１ ３ ．
６
６ ３ ． １ ０
１ ． ０ ５ １ １
１４ ．０ ３ ３ １ ，５ １６ ．５ １９ ．５
９９ ． ０ １ ０ ． １６ １ ． ３８ ０
１２ ．
10KV油浸式变压器技术要求
10KV油浸式变压器技术要求1.输电容量：10KV油浸式变压器的额定容量应根据电网的输电容量需求确定，并应确保满足供电负荷的需求。
通常情况下，变压器的额定容量应略大于实际需要，以满足负荷的变动。
2.额定电压：10KV油浸式变压器的额定电压应为10KV，并应符合国家标准的相关规定。
同时，变压器的绝缘水平要求高，并且要具备良好的负载适应能力。
3.频率：10KV油浸式变压器的额定频率应为50Hz。
4.绝缘等级：10KV油浸式变压器的绝缘等级应符合国家标准的相关规定，一般情况下应为F级。
绝缘等级的选择应根据电网的运行条件和工作环境来确定，以确保变压器的安全可靠运行。
5.效率：10KV油浸式变压器的额定效率应达到国家标准的要求。
高效率的变压器可以降低能源消耗，并减少损耗，提高电网的经济性和运行效率。
6.过载能力：10KV油浸式变压器应具备良好的过载能力，能够在短时间内承受额定负荷的1.1-1.5倍电流不会造成过热。
过载能力的好坏直接关系到变压器的安全运行和可靠性。
7.温升：10KV油浸式变压器的温升应符合国家标准的相关规定，尤其是油温和绕组温升要控制在规定范围内，以保证变压器的绝缘和性能的稳定。
8.冷却方式：10KV油浸式变压器的冷却方式主要有自然冷却和强迫风冷两种。
冷却方式的选择要根据变压器的容量、使用环境等进行合理确定。
同时，冷却系统应具备良好的可靠性和稳定性，以保证变压器在工作过程中的正常散热。
9.保护控制系统：10KV油浸式变压器应配备完善的保护控制系统，包括过流、过压、短路、漏电等保护装置，以保证变压器在工作过程中的安全可靠。
10.可靠性：10KV油浸式变压器应具备良好的可靠性和稳定性，并且需要有较长的使用寿命。
变压器的设计、制造材料、工艺和质量控制等各方面都需要达到国家标准和行业要求。
总之，10KV油浸式变压器的技术要求主要包括输电容量、额定电压、频率、绝缘等级、效率、过载能力、温升、冷却方式、保护控制系统和可靠性等方面。
10kv油浸式配电变压器技术参数和要求
10kv油浸式配电变压器技术参数和要求10kV油浸式配电变压器技术参数和要求一、技术参数1. 额定电压：10kV10kV油浸式配电变压器是指在额定电压为10kV的电网中使用的变压器。
额定电压是指变压器设计时所规定的电压等级，也是变压器在正常运行时所能承受的最大电压。
2. 额定容量：根据实际需求确定额定容量是指变压器额定输出功率的大小，根据用电负荷而定。
一般来说，10kV油浸式配电变压器的额定容量可以从几千千伏安（kVA）到几十万千伏安不等。
3. 频率：50Hz50Hz是指电网的工频，也是变压器设计时所考虑的频率。
在中国大陆地区，电网的工频一般为50Hz，而在其他地区可能会有不同的频率。
4. 冷却方式：油冷却油冷却是指变压器内部通过流动的冷却油来散热，保持变压器的正常运行温度。
油冷却方式具有散热效果好、运行可靠等优点。
5. 短路阻抗：根据实际需求确定短路阻抗是指变压器在额定容量和额定电压下，在短路时所能提供的电流。
短路阻抗的大小会影响变压器的短路电流和短路容量。
二、技术要求1. 变压器的温升应符合国家标准变压器在运行时会产生一定的温升，这个温升应符合国家标准的要求。
温升过高可能导致变压器运行不稳定或甚至损坏。
2. 绝缘电阻应满足要求变压器的绝缘电阻是指变压器绝缘系统的绝缘性能。
绝缘电阻应满足国家标准的要求，以确保变压器的安全运行。
3. 变压器的损耗应符合要求变压器在运行时会有一定的损耗，包括铜损和铁损。
这些损耗应符合国家标准，以确保变压器的能效和经济性。
4. 变压器应具有良好的冷却系统变压器的冷却系统应设计合理，能够有效地散热，保持变压器的正常运行温度。
冷却系统的设计应考虑到变压器的额定容量和运行环境。
5. 变压器应具有良好的过载能力变压器在短时间内可能会有一定的过载情况，变压器应具有良好的过载能力，能够在一定时间内承受额外的负荷。
6. 变压器应具有良好的绝缘性能变压器的绝缘性能是保证变压器安全运行的重要指标。
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表2 630 kVA~6300kVA三相双绕组无励磁调压电力变压器表3 200 kVA~1600 kVA三相双绕组有载调压配电变压器4.2 技术要求4.2.1 基本要求4.2.1.1 按本标准制造的变压器应符合GB1094.1、GB1094.2、GB1094.3、GB1094.5、GB/T15164和JB/T10088的规定。
4.2.1.2 变压器组、部件的设计、制造及检验等应符合相关标准及法规的要求。
4.2.2 安全保护装置800 kVA及以上的变压器宜装有气体继电器。
气体继电器的接点容量在交流220 V或110 V时不小于66 VA，直流有感负载时，不小于15 W。
积聚在气体继电器内的气体数量达到250 mL~300 mL或油速在整定范围内时，应分别接通相应的接点。
气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色，而且应便于取气体。
注1：根据使用单位与制造单位协商，800 kVA以下的变压器也可供应气体继电器。
注2：对于波纹油箱、带有弹性片式散热器或油箱内部充有气体的密封式变压器，是否装有气体继电器，由制造单位和用户协商确定。
800 kVA及以上的变压器应装有压力保护装置。
注3：对于密封式变压器，均应装有压力保护装置。
对于密封式变压器，应保证在最高环境温度与允许负载状态下，压力保护装置不动作，在最低环境温度与变压器空载状态下，变压器能正常运行。
4.2.3 油保护装置4.2.3.1 变压器应装有储油柜(波纹油箱、带有弹性片式散热器或油箱内部充有气体的密封式变压器除外)，其结构应便于清理内部。
储油柜的一端应装有油位计，储油柜的容积应保证在最高环境温度与允许负载状态下油不溢出，在最低环境温度与变压器未投入运行时，应能观察到油位指示。
4.2.3.2 储油柜应有注油、放油和排污油装置。
4.2.3.3 变压器储油柜(如果有)上均应加装带有油封的吸湿器。
4.2.3.4 变压器如果采取了防油老化措施，则不需装设净油器。
4.2.4 油温测量装置4.2.4.1 变压器应有供温度计用的管座。
管座应设在油箱的顶部，并伸入油内120 mm±10 mm。
4.2.4.2 1000 kVA及以上的变压器，须装设户外测温装置，其接点容量在交流220 V时，不低于50 VA，直流有感负载时，不低于15 W。
测温装置的安装位置应便于观察，且其准确度应符合相应标准。
4.2.5 变压器油箱及其附件的技术要求4.2.5.1 变压器一般不供给小车，如箱底焊有支架，其焊接位置应符合图1的规定。
注：根据使用单位需要也可供给小车。
C尺寸可按变压器大小选择为300 mm、400 mm、550 mm、660 mm、820 mm、1070 mm。
图1 箱底支架焊接位置(面对长轴方向)4.2.5.2 在油箱的下部壁上可装有取油样或放油用阀门。
4.2.5.3 套管接线端子连接处，在环境空气中对空气的温升应不大于55 K，在油中对油的温升应不大于15 K。
4.2.5.4 套管的安装位置和相互距离应便于接线，且其带电部分的空气间隙应能满足GB1094.3的要求。
4.2.5.5 变压器结构应便于拆卸和更换套管、瓷件或电缆接头。
4.2.5.6 变压器铁心和金属结构零件均应通过油箱可靠接地。
4.3 测试项目4.3.1 变压器除应符合GB1094.1所规定的试验项目外，还应符合4.3.2~4.3.5的规定。
4.3.2 对于配电变压器，绕组直流电阻不平衡率：相为不大于4%，线为不大于2%；对于电力变压器，绕组直流电阻不平衡率：相(有中性点引出时)为不大于2%，线(无中性点引出时)为不大于1%。
如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时，除应在例行试验记录中记录实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。
使用单位应与同温度下的例行试验实测值进行比较，其偏差应不大于2%。
注1：绕组直流电阻不平衡率应以三相实测最大值减最小值作分子，三相实测平均值作分母计算。
注2：对所有引出的相应端子间的电阻值均应进行测量比较。
4.3.3 应提供变压器绝缘电阻的实测值，测试通常在10℃~40℃和相对湿度小于85%时进行。
当测量温度不同时，绝缘电阻可按下式换算：式中：R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值。
4.3.4 变压器须进行密封试验，历经12 h应无渗漏和损伤。
其试验压力如下：a) 一般结构油箱的变压器(包括储油柜带隔膜的密封式变压器)应承受40 kPa的试验压力；b) 波纹式油箱(包括带有弹性片式散热器油箱)的变压器：315 kVA及以下者应承受20 kPa的试验压力；400 kVA及以上者应承受15 kPa的试验压力；c) 油箱内部充有气体的密封式变压器应承受76 kPa的试验压力。
其剩余压力不得小于规定值的70%。
4.3.5 变压器油箱及储油柜(如果有)应进行机械强度(正压)试验，历时5 min应无损伤及不得出现不允许的永久变形。
本试验为型式试验，其试验压力如下：a) 一般结构油箱的试验压力为50 kPa；b) 波纹式油箱(包括带有弹性片式散热器油箱)：对于315 kVA及以下者，试验压力为25 kPa；对于400 kVA及以上者，试验压力为20 kPa；c) 内部充有气体的密封式变压器油箱的试验压力为100 kPa。
4.4 标志、起吊、安装、运输和贮存4.4.1 变压器应有接线端子、运输及起吊标志，标志内容应符合相关标准规定。
4.4.2 变压器的套管排列顺序位置一般如图2、图3所示。
图2 10 kV级联结组标号为Dyn11、Yzn11、Yyn0的双绕组变压器图3 10 kV级联结组标号为Yd11的双绕组变压器4.4.3 变压器须具有承受变压器总重的起吊装置及起吊标志。
变压器器身、油箱、可拆卸结构的储油柜、散热器等均应有起吊装置。
4.4.4 变压器内部结构应在经过正常的铁路、公路及水路运输后相互位置不变，紧固件不松动。
变压器的组、部件如套管、散热器(管)、阀门和储油柜等的结构及布置位置，应不妨碍吊装、运输及运输中紧固定位。
4.4.5 整体运输时，应保护变压器的所有组、部件如储油柜、套管、阀门及散热器(管)等不得损坏和受潮。
4.4.6 成套拆卸的组件和零件(如气体继电器、套管、测温装置及紧固件等)的包装应保证经过运输、贮存直到安装前不得损伤和受潮。
4.4.7 变压器本体及成套拆卸的大组件(如散热器、净油器和储油柜等)运输时一般不装箱，但应保证不受损伤，根据使用单位的要求也可装箱运输。
在整个运输与贮存过程中不得进水和受潮。
5 20 kV电压等级20 kV电压等级变压器的技术参数和要求可参考35 kV电压等级变压器的相关规定，由制造单位和用户协商确定。
6 35 kV电压等级6.1 性能参数6.1.1 额定容量、电压组合、分接范围、联结组标号、空载损耗、负载损耗、空载电流及短路阻抗应符合表4~表6的规定。
表4 50 kVA~1600 kVA三相双绕组无励磁调压配电变压器表5 800 kVA~31500 kVA三相双绕组无励磁调压电力变压器表6 2000 kVA~20000 kVA三相双绕组有载调压电力变压器6.1.2 在分接级数和级电压不变的情况下，允许增加负分接级数，减少正分接级数，或增加正分接级数，减少负分接级数，6.2 技术要求6.2.1 基本要求6.2.1.1 按本标准制造的变压器应符合GB1094.1、GB1094.2、GB1094.3、GB1094.5、GB/T15164和JB/T10088的规定。
6.2.1.2 变压器组、部件的设计、制造及检验等应符合相关标准及法规的要求。
6.2.2 安全保护装置800 kVA及以上的变压器宜装有气体继电器。
气体继电器的接点容量在交流220 V或110 V时不小于66 VA，直流有感负载时，不小于15 W。
积聚在气体继电器内的气体数量达到250 mL~300 mL或油速在整定范围内时，应分别接通相应的接点。
气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色，而且应便于取气体。
注1：根据使用单位与制造单位协商，800 kVA以下的变压器也可供应气体继电器。
注2：对于油箱内部充有气体的密封式变压器，是否装有气体继电器，由制造单位和用户协商确定。
800 kVA及以上的变压器应装有压力保护装置。
注3：对于密封式变压器，均应装有压力保护装置。
对于密封式变压器，应保证在最高环境温度与允许负载状态下，压力保护装置不动作，在最低环境温度与变压器空载状态下，变压器能正常运行。
6.2.3 油浸风冷却系统对于油浸风冷式变压器，应供给全套风冷却装置，如散热器、风扇电动机和控制装置等。
风扇电动机的电源电压为三相、380 V、50 Hz，风扇电动机应有短路保护。
6.2.4 油保护装置6.2.4.1 变压器应装有储油柜(油箱内部充有气体的密封式变压器除外)，其结构应便于清理内部。
储油柜的一端应装有油位计，储油柜的容积应保证在最高环境温度与允许负载状态下油不溢出，在最低环境温度与变压器未投入运行时，应能观察到油位指示。
6.2.4.2 储油柜应有注油、放油和排污油装置。
6.2.4.3 变压器储油柜(如果有)上均应加装带有油封的吸湿器。
6.2.4.4 变压器如果采取了防油老化措施，则不需装设净油器。
6.2.5 油温测量装置6.2.5.1 变压器应有供温度计用的管座。
管座应设在油箱的顶部，并伸入油内120 mm±10 mm。
6.2.5.2 1000 kVA及以上的变压器，须装设户外测温装置，其接点容量在交流220 V时，不低于50 VA，直流有感负载时，不低于15 W。
测温装置的安装位置应便于观察，且其准确度应符合相应标准。
6.2.5.3 8000 kVA及以上的变压器，应装有远距离测温用的测温元件。
6.2.6 变压器油箱及其附件的技术要求6.2.6.1 变压器一般不供给小车，如箱底焊有支架，其支架焊接位置应符合图4和图5的规定。
注：根据使用单位需要也可供给小车。
C尺寸可按变压器大小选择为300 mm、400 mm、550 mm、660 mm、820 mm、1070 mm、1475 mm、2040 mm。
图4 箱底支架焊接位置(面对长轴方向)C、C1尺寸可按变压器大小选择，C为1475 mm、2040 mm，C1为1505 mm、2070 mm。
图5 箱底支架焊接位置(面对长轴方向)6.2.6.2 在油箱的下部壁上应装有取油样或放油用阀门，油箱底部应有排油装置。
6.2.6.3 套管接线端子连接处，在环境空气中对空气的温升应不大于55 K，在油中对油的温升应不大于15 K。
6.2.6.4 变压器油箱应承受住表7中规定的真空度和正压力的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。