油浸式变压器技术规范书
35kV油浸式主变压器技术规范
XXXX 工程35kV油浸式电力变压器技术规范书广西电网公司2005年10月目录1.总则2.使用条件3.技术要求4.技术参数5.供货范围6. 质量保证和试验7.供方在投标时应提供的资料和参数8.技术资料和图纸交付进度9.技术服务与设计联络1.总则1.1本规范书适用于35kV油浸式电力变压器，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.4本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下。
下列标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。
本技术规范出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB 1094.3-1985 电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验GB 1094.5-1985 电力变压器第5部分承受短路的能力GB 2536-1990 变压器油GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 16927.1～2-1997 高电压试验技术GB/T 6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 4109-1999 高压套管技术条件GB/T 15164-1994 油浸式电力变压器负载导则GB 7328-1987 变压器和电抗器的声级测定GB 7354-1987 局部放电测量GB 50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程DL/T 572-1995 电力变压器运行规程JB/T 10088-1999 6～220kV变压器声级1.6本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。
330kV油浸式电力变压器通用技术规范
330kV油浸式电力变压器通用技术规范本规范对应的专用技术规范目录目录1总则 (1)1.1一般规定 (1)1.2 投标人应提供的资质文件 (1)1.3工作范围和进度要求 (1)1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (2)1.5标准和规范 (5)1.6投标时必须提供的技术数据和信息 (7)1.7备品备件 (7)1.8专用工具和仪器仪表 (7)1.9安装、调试、试运行和验收 (7)2结构和其他要求 (7)2.1布置要求 (7)2.2铁心和绕组 (8)2.3储油柜 (8)2.4油箱 (8)2.5冷却装置 (9)2.6套管 (9)2.7套管式电流互感器 (9)2.8有载分接开关 (10)2.9变压器油 (10)2.10温度测量装置 (10)2.11变压器二次回路连接 (10)2.12变压器的报警和跳闸保护触点 (10)2.13表面处理和外观 (10)2.14变压器的寿命 (11)2.15铭牌 (11)2.16电气一次接口 (11)2.17 电气二次接口 (12)2.18 土建接口 (14)3试验 (22)3.1例行试验 (22)3.2型式试验 (24)3.3现场试验 (24)4设计联络、监造和检验、技术服务 (26)4.1设计联络会 (26)4.2 在卖方工厂的检验和监造 (26)4.3技术服务 (27)1总则1.1一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2投标人须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的变压器本体及其附件应符合招标文件所规定的要求，投标人亦可以推荐符合本招标文件要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。
如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.1.3本招标文件技术规范提出了对变压器本体及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
广西电网有限责任公司10kV油浸式变压器技术规范书-专用部分
广西电网有限责任公司10kV油浸式变压器技术规范书（专用部分）版本号：2015版V1.0编号:广西电网有限责任公司2015年10月前言规范10kV油浸式变压器设备技术参数和技术要求，指导广西电网有限责任公司系统10kV 油浸式变压器设备的选型和运行管理工作，依据国家和行业的有关标准和规程，特制定本规范。
本技术规范由广西电网有限责任公司生产设备管理部提出、归口管理和负责解释。
本规范参加单位：广西电网有限责任公司设备部、广西电网有限责任公司电力科学研究院、柳州供电局、广西绿能电力勘察设计有限公司、柳州电力勘察设计有限公司。
本规范参加单位：广西电网有限责任公司设备部、广西电网有限责任公司电力科学研究院、柳州供电局、广西绿能电力勘察设计有限公司。
本规范主要起草人：张大立、黎玉庭、李春华、韦宛余、陈远军、余绍明、赵绪亮、覃云志、韦树友、郭钰、吕孟川、周建鹏、赵石华。
本规范主要审查人：彭宇翔、罗凤坚、陈学敏。
本规范自发布之日起实施。
执行中的问题和意见，请及时反馈至广西电网有限责任公司生产设备管理部目录前言 (2)1.标准技术参数 (1)2.项目需求部分 (1)2.1供货需求及供货范围 (1)2.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表 (2)2.4 一次、二次及土建接口要求 (3)2.4.1一次接口 (3)2.4.2二次接口 (4)2.4.3 土建接口 (4)2.4.4 接地 (6)2.4.5 附属设施 (7)3 投标人响应部分 (7)3.1投标人应提供技术参数 (7)3.2投标人技术偏差 (8)3.3 主要元器件来源 (8)3.4 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表 (9)3.6 投标方需说明的其他问题 (9)1标准技术参数投标方应认真逐项填写所供设备技术参数和性能要求响应表（见表1-1和表1-2）中“投标方保证值”栏，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动本表内“投标方保证值”栏之外的数值。
如有差异，请填写表3.1：投标人技术偏差表。
油浸式变压器 技术规格书
包括但不限于：
1)产品样本说明书，原理图；
2)变压器数据表；
3)产品外形尺寸图；
4)基础载荷图（重量）；
5)母线排列位置及尺寸；
6)有关变压器剖面、固定螺栓等详图；
7)产品合格证书；
8)出厂试验报告；
9)运输尺寸图；
10)设备一览表；
11)备品备件表
6、验收试验
变压器按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验，并且各项试验结果符合本标书中的要求。
2.4.8油漆颜色：RAL7035。
2.4.9严格外购件的质量检测和选型管理工作，组件、附件选用经过两部整顿合格后定点的专业厂家的产品，并向需方提供每只套管的上述报告。
3.供货范围
4、交货期及质量保证
4.1交货期为合同签订后，业主根据现场配电室情况通知供货方后天内交货。
4.2质量保证期为投运后十二个月或交货后十八个月（先到为期）。
额定电流倍数
1.3
1.45
1.6
1.75
2.0
允许运行时间（分）
120
60
45
20
10
2.4技术要求
2.4.1声级：
变压器及相连接的冷却装置在额定工况下运行中发出的噪声，按国标标准所测得噪声水平不大于65dB（声压级）。
2.4.2绝缘水平及局部放电保证值：
1)绝缘水平和绝缘试验符合GB311和GB1094.3的规定。
8、售后服务承诺
供货方对产品质量实行"三包"（包修、包换、包退）一年，终身保修。
供货方产品售出后，可配合买方共同进行验货，如货物原装、原封、原标记有明显损坏，或检测产品与设计图纸及国家标准不符合时，由供货方负责调换产品，所产生的费用由供货方承担。
kv油浸式箱变技术规范书
XXX16MWp光伏发电项目全封闭箱式变电站设备采购招标文件(技术规范书）建设单位:设计单位:编制日期:目录1 总则 (1)2工程概况 (2)3使用条件 (2)4基本技术要求 (2)5箱变及其元件技术要求 (4)6供货范围 (14)7技术资料和交付进度 (15)8交货进度 (16)9检验和性能验收试验 (16)10技术服务和设计联络 (18)11外购 (19)12差异表 (20)13需要说明的其它问题 (20)21 总则1.1本规范书适用于20MWp光伏发电项目的全封闭箱式变电站，它提出设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
本书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合工业标准和本技术规范书的优质产品。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
如未对本规范书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合规范书和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。
合同签订后1周内，按本规范要求，投标方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。
1.2本设备规范书所使用的标准如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按高标准执行。
DL/T 537-2002 高压/低压预装箱式变电站选用导则GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合，高电压试验技术规范GB3804-90 3-63KV交流高压负荷开关GB11022-89 高压开关设备通用技术条件GB1094.1-96 电力变压器第1部分总则GB1094.2-96 电力变压器第2部分温升GB1094.3-85 电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验GB1094.5 电力变压器第5部分承短路能力GB/T6451-95 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB7328-87 变压器和电抗器的声级测量GB16926-97 交流高压负荷开关的熔断器组合电器GB7251-97 低压成套开关设备和控制设备GB13539-92 低压熔断器GB1208-97 电流互感器DL/T404-2001 户内交流高压开关柜订货技术条件DL/T 5137-2001 电测量及电能计量装置设计技术规程GB2681-81 电工成套装置中的导线颜色GB4208-93 外壳防护等级分类GB2706-89 交流高压电器动热稳定试验方法GB/T 17467-1998 高压/低压预装式变电站GB50150-2006 电器装置安装工程电器设备交接试验标准DL/T 621-97 交流电气装置的接地DL/T 5222-2005 导体和电器选择设计技术规定GB 3906 3-35KV交流金属封闭开关设备1.3本设备技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。
35kv油浸式箱变技术要求规范书
逆变升压单元按每1MWp为一个光伏发电单元进行设置，全站共设20套。每套配置2台500kW级逆变器和1台1000kVA美式箱变。
2.3设备布置
本工程逆变升压单元布置于光伏组件每1MWp单元的中间区域，500kW逆变器采用户外集装箱布置方式，升压变压器采用户外美式箱变，与箱式逆变器相邻布置。
4.2箱变需留有的接线端子（下列数量为所需端子数量最少值，厂家考虑留有备用端子),逆变升压单元所需箱变高压侧接线端子需考虑3根35kV 3X120 mm2三芯电缆，分裂绕组箱变低压侧每个线圈接4根三芯电缆，电缆截面为3X240 mm2电缆；
4.3箱体设防凝露装置，以避免部元件发生凝露，设加热元件，保证设备在低温环境下运行。
额定开断电流（kA)
31.5
熔断器应为全围插拔式熔断器，并能提供熔断信号接点。
变压器突然投入时的励磁涌流不损伤熔断器，变压器的励磁涌流通过熔断器产生的热效可按10〜20倍的变压器满载电流持续0. 1s计算。
5.5 35kV无间隙金属氧化锌避雷器（附放电记录器）
1)型号：STM0A-Z-51/800
2)额定电压：51kV
5.7.4由投标方负责箱变部照明、加热、检修等回路设计，并预留3个备用回路。
5.8自用电系统0.4kV侧采用TN-S系统，三相五线制。
5.9变压器油温
变压器油温信号输出为钼电阻Pt100,变压器输出3对接点，一对用于超温跳闸，一对用于高温报警，一对备用。变压器应采用带接点的压力释放阀并提供跳闸接点。
智能脱扣器应具有电流和故障跳闸类别等显示功能和记忆查询功能。
断路器智能脱扣器使用的电源形式：取自箱变交流电源。
5.7自用电系统
5.7.1采用三相变压器。
110kV油浸式三相双绕组50MVA电力变压器技术规范通用部分
110kV油浸式三相双绕组50MVA电力变压器（技术规范书通用部分）年月目录1 总则 (1)1.1 一般规定 (1)1.2 投标人应提供的资质文件 (1)1.3 工作范围和进度要求 (1)1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (2)1.5 标准和规范 (5)1.6 投标时必须提供的技术数据和信息 (6)1.7 备品备件 (6)1.8 专用工具和仪器仪表 (7)1.9 安装、调试、试运行和验收 (7)2 结构和其他要求 (7)2.1 布置要求 (7)2.2 铁心和绕组 (7)2.3 储油柜 (7)2.4 油箱 (8)2.5 冷却装置 (8)2.6 套管 (8)2.7 套管式电流互感器 (8)2.8 分接开关 (9)2.9 变压器油 (9)2.10 温度测量装置 (9)2.11 变压器二次回路连接 (9)2.12 变压器的报警和跳闸保护接点 (9)2.13 涂漆和防锈 (9)2.14 变压器的寿命 (10)2.15 铭牌 (10)3 试验 (11)3.1 例行试验 (11)3.2 型式试验 (13)3.3 现场试验 (13)4 包装和运输 (14)4.1 包装 (14)4.2 运输 (14)5 技术服务、设计联络、工厂检验和监造 (16)5.1 技术服务 (16)5.2 设计联络会 (16)5.3 在卖方工厂的检验和监造 (17)1 总则1.1 一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2 投标人须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的变压器本体及其附件应符合招标文件所规定的要求，投标人亦可以推荐符合本招标文件要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。
如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.1.3 本招标文件技术规范提出了对变压器本体及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
3.110kV油浸式三相双绕组100MVA电力变压器技术规范书1
变压器型式或型号 a. 额定电压 （kV） 高压绕组 低压绕组
b. 额定频率（Hz） c. 额定容量 （kVA） d. 相数 e. 调压方式 1 *额定值 f. 调压位置 g. 调压范围 h. 中性点接地方式 高压绕组 低压绕组
序号
名称
项 值） c. 短时工频耐 受电压（kV，方 均根值）
目
标准参数值
为改善铁心性能,供方选用同一批次的优质、 低损耗的高导磁硅钢片,整个铁心采 用无绑扎结构,铁心组件均衡严紧,不由于运输和运行中的振动而松动。 2.2 绕组： 同一电压等级的绕组用同一厂家、同一批次的（无氧）铜导线。绕组设计使电流 和温度沿绕组均匀分布,并使绕组在全波和截波冲击使用时得到最佳的电压分 布。 绕组能承受短路、 过载和过电压而不发生局部过热,绕组和引线绑扎得足够牢固, 组成一个钢体,以防止由于运输、振动和运行中短路时,产生相对位移。 绕组上部 采用层压绝缘纸板代替层压木，绝缘验算由厂家考虑。消除绕组中的电场集中, 局部放电水平满足本标书要求。 2.3 储油柜： 2.3.1 储油柜的结构便于清理内部,其容积保证在最高环境温度与允许负载状态 下油不溢出,在最低环境温度与变压器未投入运行时,装在储油柜一端的油位计 有油位指示。 油位计表示出变压器未投入运行时相当于油温为-30℃,+20℃和+40℃三个 油面标志。 2.3.2 储油柜有注油、放油和排污油装置,并装设带有油封的吸湿器。 2.3.3 在变压器储油柜内部加装金属波纹管,以确保变压器油不与空气相接触。 2.4 气体继电器： 2.4.1 变压器装有防震型挡板式结构的气体继电器,其接点容量不小于 66 VA（ 交 流 220V）,直流有感负载时,不小于 15W。 2.4.2 气体继电器的安装位置及其结构能观察到分解出气体的数量和颜色,而且 便于取气体。 2.4.3 积聚在气体继电器内的气体数量达到 250～300mL 或油速在整定范围内时, 分别接通相应的接点。 2.5 压力保护装置： 变压器装有压力释放阀 （提供发信及跳闸接点） ， 当内部压力达到 50kPa 时,可靠 动作，并有整定试验报告。 2.6 油箱：
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目次1. 总则2. 技术要求3. 设备规范4. 供货范围5. 技术服务6. 买方工作7. 工作安排8. 备品备件及专用工具9. 质量保证和试验10. 包装、运输和储存附录A 主要名词解释附录B 地震烈度及其加速度附录C 线路和发电厂、变电所污秽等级附录D 各污秽等级下的爬电比距分级数值附录E 额定绝缘水平附录F 电力变压器中性点绝缘水平附录G 三相油浸式双绕组无励磁调压变压器损耗附录H 单相油浸式双绕组无励磁调压变压器损耗附录I 允许偏差附录J 承受短路能力附录K 端子受力附录L 接触面的电流密度附录M 变压器油指标附录N 运行中变压器油质量标准附录O 工频电压升高的限值附录P 故障切除全部冷却器时的允许运行时间1总则1.0.1本设备技术规范书适用于单机容量300～600MW火力发电厂的国产主变压器(其它容量机组主变压器可参考使用)，它提出了该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.0.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。
1.0.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.0.4本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.0.5本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.0.6本设备技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
2技术要求2.1应遵循的主要现行标准GB1094 《电力变压器》GB/T6451 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB/T16274 《油浸式电力变压器技术参数和要求500kV级》GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》GB/T16434 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》GB/T15164 《油浸式电力变压器负载导则》GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》GB2900 《电工名词术语》GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB2536 《变压器油》GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》GB7449 《电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则》GB156 《标准电压》GB191 《包装贮运标志》GB50229 《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB5027 《电力设备典型消防规程》GB4109 《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》2.2环境条件2.2.1周围空气温度最高温度：℃最低温度：℃最大日温差：K日照强度：W/cm2(风速0.5m/s)2.2.2海拔高度： m2.2.3最大风速： m/s2.2.4环境相对湿度(在25℃时)日平均值：％月平均值：％2.2.5地震烈度度水平加速度g垂直加速度g2.2.6污秽等级级2.2.7覆冰厚度mm(风速不大于15m/s时)2.3工程条件2.3.1系统概况1系统额定电压：10kV2系统最高电压：kV3系统额定频率：50Hz4系统中性点接地方式：2.3.2安装地点：2.3.3其它要求2.4变压器基本技术参数2.4.1型式：相，双线圈铜绕组无励磁调压油浸式变压器。
2.4.2冷却方式：。
2.4.3额定频率：50Hz。
2.4.4额定容量：MV A(绕组温升65K时)。
2.4.5额定电压：高压侧：kV低压侧：kV2.4.6额定电流：高压侧： A低压侧： A2.4.7额定电压比：kV2.4.8短路阻抗％(短路阻抗误差不超过％)2.4.9极性：负极性。
2.4.10联接组标号：2.4.11端子连接方式：高压侧：kV架空线，GIB或电缆。
低压侧：kV离相封闭母线。
高压侧中性点：架空软导线。
2.4.12套管相间距离：低压：mm高压：mm2.4.13变压器相序：面对变压器高压侧从左到右，高压侧为，低压侧为。
2.4.14绕组绝缘耐热等级：A级2.4.15绕组绝缘水平：(见表2.1)2.4.16变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm。
2.4.17在额定频率下，规定变压器在高于105％的额定电压下运行，但不得超过110％的额定电压。
2.4.18变压器和发电机直接连接必须满足发电机甩负荷的工作条件，在变压器与发电机相连的端子上应能承受1.4倍的额定电压历时5s。
2.4.19损耗和效率(在额定电压和频率下，温度为75℃时)1损耗负载损耗：kW空载损耗：kW总损耗：kW(不包括附件损耗)2效率：不应小于％2.4.20温升限值(周围环境温度40℃)1绕组平均温升：65K(用电阻法测量)2顶层油温升：55K(用温度传感器测量)3铁芯、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过80K。
2.4.21过载能力变压器允许短时间过载能力应满足表2.2要求(正常寿命，过载前已带满负荷、环境温度40℃)。
注：(1)表2.2中的数值是按照油浸式电力变压器负载导则的计算值。
按表2.2方式运行时，绕组最热点温度应低于140℃。
2.4.22承受短路能力变压器应能承受外部短路kA(有效值)，时间为s，变压器应无损伤。
并应能承受外部短路kA(峰值)冲击，绕组及铁芯等不应有不允许的变形和位移。
短路后线圈温度不高于250℃，保证该变压器可继续运行。
2.4.23工频电压升高时的运行持续时间电压220～500kV级电力变压器对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间应符合表2.3的要求。
2.5技术性能要求2.5.1局部放电水平在1.5倍最高相电压下，局部放电量≤500pC；在1.3倍最高相电压下，局部放电量≤300pC。
变压器的局部放电测量方法按GB1094.3进行。
2.5.2无线电干扰在1.1倍最高相电压时的无线电干扰电压不大于2500μV，并在晴天夜晚无可见电晕。
2.5.3噪声水平100％强迫油循环冷却方式下满载运行，距变压器本体2m处，噪声不大于85dB。
2.5.4所有相同设计、相同额定值的变压器的电气性能应完全相同，具有互换性，且可以并列运行。
2.5.5变压器的结构应有利于顺利地运输到目的地，需现场安装的附件，安装好后将能立即进入持续工作状态。
2.5.6 变压器及其附件的设计和组装应使振动最小，并且能承受三相短路电动力的作用。
2.5.7变压器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地，变压器的铁芯应通过套管从油箱上部引出可靠接地，接地处应有明显接地符号“┻”或“接地”字样。
2.5.8变压器套管1套管绝缘水平(见表2.4)2套管爬电距离：高压侧≥mm低压侧≥mm中性点≥mm3套管颜色4 套管端子的允许荷载不小于表2.5值：静态安全系数不小于2.5，事故状态下安全系数不小于1.67。
变压器套管端子型式和尺寸应满足GB5273标准中的有关规定。
5套管式电流互感器的配置及规范如表2.6表2.6 变压器套管式电流互感器的配置及规范2.5.9无励磁分接开关额定通过电流： A额定调压范围：性能要求：分接开关长期载流的触头，在1.2倍额定电流下，对变压器油的稳定温升不超过20K。
分接开关的机械寿命不少于万次。
分接开关长期载流的触头，应能承受持续s kA短路电流有效值和kA短路冲击电流峰值而分接开关触头不熔焊、烧伤、无机械变形。
2.5.10冷却器和控制箱1变压器投入或退出运行时，工作冷却器均可通过控制开关投入与停止运行。
2当运行中的变压器顶层油温或变压器负荷达到规定值时，能使辅助冷却器自动投入。
3当工作或辅助冷却器故障时，备用冷却器能自动投入运行。
4控制箱采用两回路独立电源供电，两路电源可任意选一路工作或备用。
当一路电源故障时，另一路电源能自动投入。
5当冷却器系统在运行中发生故障时，应能发出事故信号，并提供接口。
6强油风冷及强油水冷变压器，当冷却系统发生故障切除全部冷却器时，在额定负载下允许运行20min。
当油面温度尚未达到75℃时，允许上升到75℃，但切除冷却器后的最长运行时间不得超过1小时。
7变压器冷却系统应按负载情况自动或手动投入或切除相应数量的冷却器。
8 冷却系统控制箱应随变压器成套供货，控制箱应为户外式，防护等级不低于IP44。
9冷却系统电动机的电源电压采用交流V，控制电源电压为V。
10冷却系统的电动机应有过载、短路及断相运行的保护装置。
2.5.11油箱及储油柜1 变压器油箱的结构型式为式，油箱的机械强度应承受住真空压力133Pa和正压98KPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形。
2油箱下部应设置供千斤顶顶起变压器的装置和水平牵引装置。
3油箱上部应设滤油阀，下部装有足够大的事故放油阀。
4变压器应装有气体继电器，其触点断开容量不小于66V A(交流220V 或110V)，直流有感负载时不小于15W。
为使气体易于汇集在气体继电器内，要求升高座的联管、变压器与储油柜的联管和水平面有约1.5°的升高坡度。
变压器不得有存气现象。
5变压器应装有胶囊或橡胶隔膜式储油柜，其容积应保证在最高环境温度允许过载状态下油不溢出，在最低环境温度未投入运行时观察油位计应有油位指示。
储油柜应有注油、放油、放气和排污装置及带有油封的吸湿器。
6变压器及金属外表面应进行防腐处理。
变压器颜色：。
2.5.12其它附件的技术要求1变压器应配备绕组测温和油温测量装置。
绕组测温应能反映绕组的平均温升，油温测量应不少于两个监测点。
上述温度变量除在变压器本体上可观测外，尚应能将该信号送出。
变压器本体上的测温装置的端子箱或就地仪表间的电缆应采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。
气体继电器至端子箱电缆应将其触点两极分别引出，不得合用一根多芯电缆。
变压器的端子箱和冷却器控制箱内的端子排应为阻燃、防潮型，并应有15％的备用端子，供用户使用。
2 与封闭母线连接的升高座，由变压器厂成套供货，变压器厂应向封闭母线厂提供详细资料，并密切配合。
其接触面的电流密度不应小于A/mm2。
3变压器箱底支架焊装位置(或小车)应符合轨距的要求：纵向为1435mm，横向为2000mm(2×2000mm；3×2000mm)。
4变压器绝缘油选用# 变压器油，应满足以下要求：凝点：℃闪点(闭口)不低于：℃击穿电压不小于：kV介质损耗因数(90℃)不大于：％水份：＜ppm5变压器的所有外购件必须经过鉴定并有产品合格证，符合相应标准要求。
2.5.13变压器的消防变压器厂提供的产品(包含冷却器风扇电机、潜油泵、控制箱及端子箱等)应满足水喷雾或充氮灭火的要求。
2.5.14有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。