反渗透膜被堵的原因及解决办法
反渗透膜污堵该如何处理
反渗透膜污堵该如何处理2019.11.15首先总结一下反渗透膜污堵的原因：1、浓差极化在反渗透脱盐系统中，膜的选择透过性，使水分子不断从高压侧透过膜，而溶质分子仍残留于原溶液中，导致膜表面上的料液和进口料液之间产生一个浓度差，严重时会产生很高的浓度梯度，这种现象称为浓差极化。
浓差极化使料液渗透压增大，有效推动力减小，造成透水速度和脱盐率下降。
2、无机盐结垢CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2及SiO2等溶度积较小的盐类，在反渗透过程中可能会因浓缩超过其溶度积而析出，产生沉积物停留在膜表面上或在进水通道内形成水垢。
3、吸附性污染属于苦咸水范围的某些井水水源一般含有低价铁离子和锰离子，具有一定还原性，此类水源造成膜污堵的主要原因就是铁、铝、锰等在膜表面产生胶体颗粒污堵。
当O2进入含Fe2+的进水中，高碱度水源形成碳酸铁、硅酸铁，还原菌在掺和进来，铁垢形成越来越快，铁絮凝剂转化引起的胶体状铁……金属污染后的特征表现是产水量下降，压差上升。
4、生物污泥的形成来源于地表水和污水的水源，遇到的问题多半是生物污泥。
当膜表面覆盖生命力旺盛的微生物污泥时，膜所除去的盐类将陷于黏层中，不易被水冲走，为微生物繁殖提供了丰富的营养物质，与此同时反渗透进水前预处理时加入的阻垢剂、软水剂等又能促进微生物生长。
5、胶体物污染地下水及地表水均含有铁、铝、硅、有机质等物质，它们和预处理时加入的混凝剂、助凝剂、阻垢剂等形成胶体沉积在膜表面造成胶体污染。
胶体物污染难处理是由于带有同种电荷，比较稳定，不易沉降，但在RO膜过滤水时被截留在膜表面，形成水合物，易污染膜，导致水通量下降。
一般这种趋向用污染指数(SDI)进行评价。
通常当SDI<3时，膜表面不产生此类污;当SDI>3时，会发生污堵。
注意，这是最难搞的一类污染!6、水锤现象对于反渗透系统，由于设计的不合理，在开始调试阶段，装填膜的膜壳内有大量的空气，当待处理液瞬间进入膜壳时，由于空气具有可压缩性，且瞬间不可能完全排尽;当空气在膜壳内达到一定压力时，会突然爆破释放，引起反渗透膜在膜壳内相互撞击、挤压以及窜动，产生“水锤”现象。
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反渗透膜被堵的原因及解决办法
1、系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适，或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节。
2、预处理装置运行不正常，即系统原有的预处理设备对原水SDI成分、浊度、胶状物等的去除能力较低，预处理效果不理想。
3、系统选择了不恰当的设备或设备材质选择不正确（泵、配管及其它）。
4、系统化学药品注入装置发生故障（酸、絮凝/助凝剂、阻垢/分散剂，还原剂及其它）。
5、设备间断运行或系统停止使用后未采取适当的保护措施。
6、运行管理人员不合理的设备操作与运用（回收率、产水量、浓缩水量、压差、清洗及其它）。
7、膜系统内长时间的难溶沉淀物堆积。
8、原水组份变化较大或水源特性发生了根本的改变。
9、反渗透膜系统已发生了相当程度的微生物污染。
不同污染物结垢堵膜的表现
1、碳酸盐垢
结垢后表现：标准渗透水流量下降，或是脱盐率下降。
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换流站外冷水系统反渗透膜堵塞原因分析及解决措施
料 ，以保 证 立柱 顶 面上 空 有 暖空 气 。 养护 期 问测 量 棚 内湿 度 ， 当 有 失 水 现 象 时 ， 应 及 时 向棚 内喷 蒸 汽 或 在 混 凝 土 表 面 洒 水 养 护 。 对 于 负 温 混 凝 土 ， 当棚 内温 度 在 ０Ｃ以下 时 ，不 得 洒水 。 在 暖棚 内用 煤 炉 进 行 加 热 所 产 生 的 二 氧 化 碳 会 使 新 浇 混凝 土 表 面 形 成 碳 酸 钙 易 损 层 ，且 棚 内 二 氧 化 碳 浓 度 过 大易 发 生 烟 气 中毒 事 故 。 因 此 ，在 养 护 期 间 需
表 １ ０ ６年 ８月极 Ｉ 冷 水 硬 度化 验 结 果 ２ ０ 外 ｍ。ｌ ｍ ｌ ／
２ ３ 软化 单元检 查 ．
软 化单 元原 理 图 如 图 ２所 示 。 可 引 起 软 化 罐 运 行
不 正常 的原 因如下 ：
（ ） 止 阀 Ｖ４ 、 喷 射 泵 Ｐ １或 盐 水 输 送 管 道 堵 １逆 ８ ６ 塞 ，使盐水 不能进 入软化 罐 ，从 而导 致树脂 不能再 生 ；
关键 词 外 冷水 系统 压 力 流 量 故 障 反 渗 透 膜 逆止 阀 堵 塞
１故 障 现 象
江 陵换 流站 外 冷水 水 处 理 系 统 采 用 软 化 反 渗 透 方 式 ，原 水先 经 过 软 化 罐 除 去 其 中 的钙 镁 离 子 ，然 后 经
过 反渗 透膜 除去 盐 分 ，最 后 流 入 平 衡 水 池 。其 原 理 图
如图 １ 示。 所
身质 量 问题弓起 堵塞 的可 能性 。查阅 ２０ ｉ ０ ６年 ８月 极 Ｉ 外
纯水机RO膜如何预防堵塞以及解决办法
纯水机RO膜如何预防堵塞以及解决办法众多周知，家用纯水机亦称“反渗透净水器”，而RO反渗透膜是家用纯水机的精髓所在，并且伴随着人们生活水平的提高普及率也越来也越高。
但是很多消费者对RO反渗透膜却了解不深，对于RO反渗透膜堵塞也不知如何处理，那么下面就跟小编一起来了解一下吧。
如何预防RO膜堵塞1. 了解当地水质特征要了解用户使用地原水水质情况，TDS指标并不代表水中钙镁离子的含量，有时候水的TDS指标并不高，但是其硬度指标已经是超出正常参数的数倍以上，如果有这种情况，最好是在纯水机前段增加软水装置，先将水质软化后再进入纯水机，那么可以大大增加RO膜的使用寿命。
2. 定期对RO膜进行清洗长期使用后，RO膜表面很可能产生沉积和结垢，使膜孔堵塞，产水量下降，因此对污染膜进行定期的清洗是必要的，但反渗透膜系统不能等到污染很严重后才来清洗，这样将会增加清洗难度，也使清洗步骤增多和清洗时间延长，要正确地把握清洗时机，及时清除污垢。
3. 查看RO膜的特性一般纯水机纯水和废水的比例都控制在3:7或者1:3，但是有的厂家和净水器加盟商使用的限流阀达不到这种标准，使得废水排放少，反过来这就加大了RO膜的工作负担，在超负荷运转下，RO膜很容易堵塞，这是目前最普遍的问题。
RO膜堵塞的解决办法1. 首先确定RO膜是否真的是堵塞；2. 了解本地区水质情况，水垢主要成分是否主要是由钙、镁盐组成的；3. 根据水垢的成分配置药水（10%盐酸)，或稀释的除垢剂（市面上清洗水垢的除垢剂）、或专用的RO膜清洗剂泡24小时；4. 接着对泡后的RO膜进行冲洗，用超滤生产的水对RO膜高压冲洗，冲洗时要关闭纯水出口，仅打开废水出口；5. 用超滤生产的水从RO膜进水口和纯水口同时高压进水冲洗，RO膜的进水口进水压力要小于从纯水口的进水压力，但压差不要太大，防止将滤膜冲破，并且让水流冲掉附着在膜表面的结垢物质，这样可以有效地解决堵塞。
反渗透膜污堵原因的分析及处理措施
反渗透膜污堵原因的分析及处理措施反渗透技术是当今最先进、最节能、效率最高的分离技术。
以高分子分离膜为代表的膜分离技术作为一种新型、高效流体分离单元操作技术，30年来取得了令人瞩目的飞速发展，已广泛应用于国民经济的各个领域。
1、反渗透除盐工作原理反渗透亦称逆渗透（RO）。
是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜（或称半透膜）分离出来。
因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。
根据各种物料的不同渗透压，就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。
反渗透膜是由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维素组成的。
它的孔径为0.1纳米-1纳米，即一百亿分之一米（相当于大肠杆菌大小的千分之一，病毒的百分之一）。
2、反渗透膜污堵的原理原水中均含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。
悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。
溶解性物质主要是易溶盐（如氯化物）和难溶盐（如碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐）金属氧化物，酸碱等。
在反渗透过程中，进水的体积在减少，悬浮颗粒和溶解性物质的浓度在增加。
悬浮颗粒会沉积在膜上，堵塞进水流道、增加摩擦阻力（压力降）。
难溶盐在超过其饱和极限时，会从浓水中沉淀出来，在膜面上形成结垢，降低RO膜的通量，增加运行压力和压力降，弁导致产品水质下降。
这种在膜面上形成沉积层的现象叫做膜污染，膜污染的结果是系统性能的劣化。
需要在原水进入反渗透膜系统之前进行预处理，去除可能对反渗透膜造成污染的悬浮物、溶解性有机物和过量难溶盐组分，降低膜污染倾向。
对进水进行预处理的目的是改善进水水质，使RO膜获得可靠的运行保证。
目前我厂脱盐水岗位反渗透膜污堵速度快，几乎每周清洗一次清洗完后产水量很快恢复，但运行一周后产水量从120m3/h降到80m3/h,必须清洗否则影响制水，如此反复清洗对反渗透膜造成很大的损害，而且还影响正常制水，如果不找出污堵的原因会对系统的正常运行造成很大的威胁。
3、反渗透膜的清洗3.1当反渗透系统（或装置）出现以下症状时，需要进行化学清洗或物理冲洗：1）在正常给水压力下，产水量较正常值下降10〜15%;2）为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加10〜15%;3）产水水质降低10〜15%透盐率增加10〜15%;4）给水压力增加10〜15%;5）系统各段之间压差明显增加。
导致卷式反渗透膜堵塞的常见原因
专注水处理及流体分离技术
导致卷式反渗透膜堵塞的常见原因
卷式反渗透膜可去除可溶性物质、原水胶体细菌微生物、有机化学物质、铅等重金属，因此得到了很多用户的认可。
在其应用的过程中，卷式反渗透膜受到来自水体的污染是不可避免的，导致卷式反渗透膜堵塞的常见原因如下：
1、人为操作失当：
不管是大型反渗透设备还是家用反渗透净水器，在使用时，都需要人为因素的介入，以保证净水过程的流畅。
如果人为操作没有按照说明进行，可能会导致多余的污染物进入反渗透净水系统，从而造成卷式反渗透膜的污堵。
2、卷式反渗透膜本身质量低：
还有一个原因就是卷式反渗透膜本身的质量不过关，经不住正常的反渗透过滤。
用废料制造或用超滤膜冒充卷式反渗透膜的事件。
质量不好，堵塞情况自然会发生得更频繁。
所以，用户在选择产品的时候，要注意选择品牌产品。
有关导致卷式反渗透膜堵塞的常见原因就分享到这里，欢迎参阅。
德兰梅尔膜技术中心。
纯净水设备反渗透膜积垢原因及清洗方法
纯净水设备反渗透膜积垢原因及清洗方法2020年2月18日纯净水设备在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起纯净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复纯净水设备良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。
一、纯净水设备反渗透膜堵塞易产生的现象：1.低去除率2.低产水量3.膜顺坏变形4.高压差二、纯净水设备反渗透膜积垢原因无机盐积垢：碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硅化物、氟化钠金属氧化膜机垢：铁、锰、铝等金属之氢氧化物胶体积垢悬浮固体物积垢生物积垢有机物积垢三、反渗透膜何时该清洗产水率低于正常值10-15%脱盐率降低90%以下膜管压差过大>10%四、反渗透膜清洗步骤1.清洗前湿润膜2.上机后记录测试前DOTA3.化学清洗(使用RCB-碱)→记录4.化学清洗(使用RCA-酸)→记录5.浸泡保存液五、纯净水设备故障诊断与排除方法望：通过眼睛的观察，用户可以发现很多细节，例如透明管内的颜色变化(红色代表铁垢，红色代表钙垢，蓝色代表铜垢，灰黑色代表硅垢或活性炭，绿色苔藓代表藻类污染，系统内壁的半透明粘滑状生物粘泥)，通过观察来给故障定性闻：通过嗅觉：用户可以在拆卸设备后发现各种气味信息(生物污染后的腥臭味、余氯过量后的刺激性气味，还原剂长时间不更换失效后的无气味)，通过气味信息辅助故障定性问：仔细询问现场运行人员：运行数据的变化趋势、化学清洗的周期、化学清洗过程细节、清洗前后的数据变化、并根据数据记录绘制运行数据趋势分析图，通过运行趋势分析给系统故障准确定性拆：拆卸膜元件能够直接观察膜壳内壁的真实情况、能够通过称重真实的评估故障后的膜元件与标准膜元件的重量差异，通过重量差异数据给系统故障程度精确定量。
反渗透膜污堵的常见问题及应对措施
反渗透膜污堵的常见问题及应对措施引言反渗透就是在浓溶液侧施加大于溶液渗透压的压力，迫使水分子逆向通过半透膜进入稀溶液的过程；由于在反渗透的过程中，浓溶液侧的水分子通过半透膜流向稀溶液，而绝大部分溶质（溶解性固体），却无法透过膜，被截留下来。
故浓溶液被进一步浓缩，稀溶液被稀释或脱盐。
反渗透膜是由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维素组成的,它的孔径为0.1纳米-1纳米,即一百亿分之一米(相当于病毒的百分之一).原水中均含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质.悬浮物主要是无机盐、胶体、微生物以及藻类等生物质颗粒；而溶解性物质主要是由易溶盐（如氟化物）和难溶盐（如碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐）等金属氧化物等，在反渗透系统的运行过程中，进水的体积在减少，悬浮颗粒和溶解性物质的浓度在增加，悬浮物颗粒会沉积在膜表面上，堵塞进水通道，增加摩擦阻力。
难溶盐在超过其饱和极限时，会从浓水中沉淀并析出，在膜表面形成结垢，降低反渗透膜的通量，增加运行压力和压降，并导致产品水质下降，这种在膜表面形成沉积的现象被称为膜污堵。
膜污堵的结果是系统性能的劣化，需要在原水进入到反渗透系统之前进行预处理，去除可能对反渗透膜造成污堵的悬浮物、溶解性有机物和过量难溶盐成分，降低膜污堵发生的可能性，对进水进行预处理的目的是改善进水水质，使得反渗透系统得以正常运行的可靠保证。
系统进水的分类膜法水处理的进水千差万别，正确理解不同水源的水质特点，对于反渗透系统的运行来说就显得尤为重要。
⑴河水由于降雨而落在地表的水，通过地表或者经由地下汇入江河。
流经地表的水通常含有较多的悬浊物质；而流经地下的水则含有较多的溶解性无机盐。
特别是大雨过后，大量的水流入江河之中，水中的悬浊物质会变得非常多。
到了雨少的季节就会变得相对清澈。
江河水中的悬浊物质变化幅度非常之大。
江河水的温度随季节变化也十分的明显。
由于水生生物的存在，因此江河中的有机物含量也很多。
这些污染物都会对反渗透系统造成污染。
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反渗透膜被堵的原因及解决办法
一、反渗透膜污堵主要原因分析
1、系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适，或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节。
2、预处理装置运行不正常，即系统原有的预处理设备对原水SDI成分、浊度、胶状物等的去除能力较低，预处理效果不理想。
3、系统选择了不恰当的设备或设备材质选择不正确（泵、配管及其它）。
4、系统化学药品注入装置发生故障（酸、絮凝/助凝剂、阻垢/分散剂，还原剂及其它）。
5、设备间断运行或系统停止使用后未采取适当的保护措施。
6、运行管理人员不合理的设备操作与运用（回收率、产水量、浓缩水量、压差、清洗及其它）。
7、膜系统内长时间的难溶沉淀物堆积。
8、原水组份变化较大或水源特性发生了根本的改变。
9、反渗透膜系统已发生了相当程度的微生物污染。
二、不同污染物结垢堵膜的表现
1、碳酸盐垢
结垢后表现：标准渗透水流量下降，或是脱盐率下降。
原因：膜表面浓差极化增加。
2、铁/锰
污染后表现：标准压差升高（主要发生在装置前端的膜元件），也可能引起透水量下降。
通常锰和铁会同时存在。
3、硫酸盐垢
若发生沉积，首先影响盐浓度最高的系统最后面的膜元件，表现为二段压差明显升高。
需要用专用清洗剂。
4、硅
颗粒硅：污堵膜元件水流通道，导致系统压差升高。
采用0.4%二氯胺对于溶解严重污染的硅垢是有效的。
胶硅：与颗粒硅相似。
溶解硅：形成硅酸盐析出，应采用二氯胺清洗。
5、悬浮物/有机物
污堵表现：透水量下降，一段压差明显升高。
若给水SDI大于4或浊度大于1，有机物污染的可能性较大。
6、微生物
污堵表现：标准压差升高或标准透水量下降。
可采用非氧化性杀菌剂加碱进行清洗。
7、铁细菌
污堵表现：标准压差升高。
可采用EDTA钠盐加碱进行清洗。
发生下列情况时应该清洗膜了
1、标准化后的设备产水量减少了10~15%；
2、标准化后的膜系统运行压力增加了15% ；
3、标准化后的膜系统盐透过率较初始正常值增加了10~15%；
4、运行压差较初始作业时增加了15%
三、反渗透膜的清洗方法
1、负压清洗：负压清洗可以说是通过设备的真空抽吸，在反渗透膜侧面形成的压力，这样可以有效的去除膜表面以及内部的污染物；
2、反冲：反冲是利用强力的气体或者液体对膜的表面进行清洗，从而达到清理膜内部的污染物，让膜恢复干净，反冲目前是清洗反渗透膜较为常用的一种方式之1；
3、化学清洗：化学清洗的方法是使用化学清洗剂对反渗透膜进行清洗，由于是化学物有针对性的清洗同样能够有效的对膜进行清洗，这种方式也是人们常用的清洗方式之一。