内墙抹石灰砂浆施工工艺(20210201092115)
使用石灰砂浆的工艺流程
使用石灰砂浆的工艺流程1. 概述石灰砂浆是一种常见的建筑材料，用于修缮和砌筑工程。
它具有良好的可塑性和耐久性，常用于加固墙壁、修复砖砌结构和外层涂料等。
本文将介绍使用石灰砂浆的一般工艺流程。
2. 准备工作在开始使用石灰砂浆进行修缮或砌筑之前，需要进行准备工作。
以下是一些必要的准备步骤：•清理工作区域，确保工作表面干净、无尘和无杂物。
•检查墙壁或结构的损坏程度，并评估石灰砂浆的用量。
•准备工具和设备，包括搅拌桶、搅拌器、抹灰刀等。
3. 配比石灰砂浆正确的石灰砂浆配比是保证工程质量的重要因素。
以下是常用的石灰砂浆配比示例：•石灰：沙子：水的比例为1：2：0.5。
根据具体工程需要，可以适当调整比例。
•将石灰和沙子倒入搅拌桶中，用搅拌器以适当的速度搅拌均匀。
•慢慢添加适量的水，持续搅拌直到石灰砂浆达到均匀的浆状状态。
4. 施工步骤使用石灰砂浆进行修缮或砌筑时，需要遵循一定的施工步骤。
4.1 准备工作•在开始施工前，将石灰砂浆均匀地放置在工作台上，以便随时取用。
•清湿处理待修补或砌筑的表面，确保其吸水性。
4.2 砌筑墙体或结构•将石灰砂浆均匀地涂在墙体或结构的表面上。
使用抹灰刀或抹灰板，均匀地压实砂浆，以确保结构牢固。
•砌筑砖块时，将砖块浸湿，然后在砌筑砂浆上放置，并用抹灰刀压平。
4.3 修补损坏的表面•对于损坏的墙壁或结构表面，先将边缘修整至平整，然后用石灰砂浆涂抹修补。
•使用抹灰刀，将砂浆填充到损坏区域，然后使用刷子或海绵轻轻刮平。
5. 养护完成施工后，石灰砂浆需要进行适当的养护以确保其强度和耐久性。
•初次养护：在施工完成后的24小时内，用干净的水轻轻湿润表面，防止过快干燥。
避免直接暴露在阳光下。
•持续养护：在接下来的几天中，每天多次湿润石灰砂浆表面。
避免碰撞和剧烈振动。
6. 结束工作完成石灰砂浆的施工后，需要注意以下事项：•清理：清除施工区域的杂物和工具，并进行清洁。
•储存：将剩余的石灰砂浆密封储存，以防止其变干和不稳定。
石灰砂浆抹面施工方案
石灰砂浆抹面施工方案
一、施工准备
1. 准备工具和材料：
- 石灰砂浆
- 砂浆平板
- 抹刀
- 清水
- 施工工具（拖把、水桶等）
- 铺贴施工所需的辅助材料（抗裂网、角铁等）
2. 对基层进行检查和处理：
- 清除基层表面的灰尘、油污等杂物
- 检查基层是否平整、无明显裂缝，确保基层牢固、干燥
3. 预处理工作：
- 对墙面进行涂料处理，提高石灰砂浆抹面的附着力
- 对墙面进行湿润处理，避免石灰砂浆迅速吸水，影响施工效果
二、施工步骤
1. 调制石灰砂浆：
- 按照砂浆产品说明书的比例，将石灰粉和砂浆粉均匀混合，并加入适量清水，搅拌至砂浆均匀、湿润的状态
2. 抹面施工：
- 将预调制好的石灰砂浆倒在砂浆平板上
- 使用抹刀将砂浆均匀地抹在墙面上，力度均匀、厚度一致
- 抹面时要注意保持墙面的垂直、水平度，并做好预留缝隙处理
3. 养护：
- 抹面结束后，对施工部位进行覆盖保护，避免外来污染
- 进行养护，保证石灰砂浆充分固化、干燥
- 养护期间应避免冲击、撞击，防止抹面层开裂
三、安全注意事项
1. 使用工具时应注意安全，避免造成伤害
2. 施工现场应保持整洁，避免发生意外
3. 按照砂浆产品说明书的要求进行操作，避免使用过量或过少的水份
4. 施工过程中要穿戴好个人防护装备
5. 出现安全事故或违反操作规程时，应立即停工，进行处理和总结
以上是石灰砂浆抹面施工方案的一般步骤和注意事项，祝施工顺利！如有需要，可根据具体情况进行调整和补充。
内墙抹石灰砂浆工艺
内墙抹石灰砂浆工艺1. 简介内墙抹石灰砂浆工艺是指在内墙表面使用石灰砂浆进行抹灰，以达到美观、耐久、防潮的效果。
石灰砂浆是一种传统的墙面装饰材料，具有良好的透气性、防火性、耐候性等特点，因此在装修中广泛应用。
2. 准备工作在进行内墙抹石灰砂浆工艺之前，需要进行以下准备工作：2.1 清洁表面首先，需要将内墙表面清洁干净，去除附着在墙面上的尘土、油污等杂质，确保墙面平整、干燥。
2.2 准备材料在进行抹灰工艺之前，需要准备以下材料和工具： - 石灰砂浆 - 清水 - 抹灰板刀- 抹灰底板3. 施工步骤3.1 浸湿墙面首先，用清水将要抹灰的内墙表面进行湿润处理，使墙面吸水饱和，这样可以提高石灰砂浆的粘结力和润湿性。
3.2 刮涂抹灰底板然后，使用抹灰板刀将抹灰底板均匀地涂刮在墙面上，厚度约为1-2mm。
抹灰底板的作用是填平墙面不平整的部分，为后续的抹灰工作做好基础。
3.3 水泥砂浆拌合将石灰砂浆和适量的清水按照一定比例进行拌合。
拌合时，需要确保石灰砂浆充分湿润，均匀混合，没有结块。
3.4 抹灰在水泥砂浆拌合好后，用抹灰板刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上。
起初可先抹一薄层，然后等待其初干，再进行第二层、第三层的抹灰。
3.5 抹平在将砂浆抹在墙面上后，用抹灰板刀将砂浆进行抹平。
要注意的是，抹平的力度要轻柔，以免破坏砂浆的粘结性和平整度。
3.6 养护完成抹灰后，需要对墙面进行养护，以保证石灰砂浆的质量和效果。
养护的方法可包括保湿、遮阳、防风等，可根据实际情况选择适当的养护方式。
4. 注意事项•施工过程中要注意安全，戴好口罩、手套等个人防护用品。
•在进行抹灰工作时，要确保墙面表面平整、湿润，以提高砂浆的粘结力。
•石灰砂浆施工完毕后，要及时进行养护，防止砂浆干燥过快导致开裂。
•抹灰工作需要专业人员进行施工，以确保施工质量。
5. 结论内墙抹石灰砂浆工艺是一种简单而实用的装修方式，它不仅可以美观墙面，还可以提高墙面的防潮性能。
使用石灰砂浆抹灰的工艺流程
使用石灰砂浆抹灰的工艺流程1. 石灰砂浆抹灰简介石灰砂浆抹灰是一种传统的建筑装饰材料，具有良好的透气性、耐久性和卫生性能。
它广泛用于室内和室外墙面的抹灰，以提供平整、美观和耐久的表面。
下面是使用石灰砂浆抹灰的一般流程。
2. 准备工作在进行石灰砂浆抹灰之前，需要进行一些准备工作，确保施工材料和场地准备得当。
2.1 材料准备•石灰砂浆：选择质量好、符合国家标准的石灰砂浆，可以选择预拌的石灰砂浆，也可以配制自己的石灰砂浆。
•混凝土基层处理剂：用于提高混凝土基面的附着力和均匀性。
•抹灰网格布：加强基层与石灰砂浆之间的粘结强度，防止裂缝的产生。
•水：用于配制石灰砂浆，水质应清洁。
•工具：包括抹灰刀、刮板、拖把、抹泥工具和测量工具等。
2.2 场地准备在开始施工之前，需要确保施工场地的基层平整、干燥和无尘。
必要时，还需清理基层上的浮尘、油污和有害物质。
3. 施工步骤3.1 基层处理•清理基层：清除基层上的灰尘、油污和松散物质，确保基层表面干净。
•处理裂缝：对于有裂缝的基层，需要使用修补材料进行修复，确保基层平整。
•湿润基层：使用清水湿润基层，防止基层吸水过快影响抹灰效果。
3.2 预涂石灰砂浆在进行主抹灰之前，需要进行一次预涂石灰砂浆的操作，以提高基层的附着性和充实度。
•涂刷基层处理剂：使用刮板将基层处理剂均匀地涂刷在基层上，形成一层薄膜。
•准备石灰砂浆：按比例将石灰砂浆与清水混合，搅拌均匀。
•预涂石灰砂浆：使用抹灰刀将石灰砂浆均匀地涂抹在基层上，厚度一般为3-5mm。
•等待干燥：让预涂的石灰砂浆充分干燥，一般需要1-2天的时间。
3.3 主抹灰在预涂层干燥后，进行主抹灰，建立最终的抹灰层。
•准备石灰砂浆：按比例将石灰砂浆与清水混合，搅拌均匀。
•抹灰网格布：将抹灰网格布铺贴在预涂层上，用刮板将其压实，加强与抹灰层之间的粘结强度。
•抹灰：使用抹灰刀将石灰砂浆均匀地抹在基层上，厚度一般为10-20mm。
•整平: 使用抹泥工具在抹灰层上进行整平，保证表面平整度。
砂浆抹灰施工工艺
砂浆抹灰施工工艺砂浆抹灰是建筑工程中常用的一种施工工艺，用于修补墙体表面的裂缝、平整墙面、增强墙体的耐久性等。
正确的砂浆抹灰施工工艺可以保证墙面的平整度和美观度，提高墙体的承重能力和抗震性能，确保建筑物的整体质量。
本文将详细介绍砂浆抹灰施工的工艺流程和注意事项。
一、准备工作在进行砂浆抹灰施工之前，首先要确保墙体表面干燥、坚硬、平整，无尘、无油腻。
墙体表面的杂物和老旧砂浆应被清除干净，以确保后续施工质量。
另外，还需要检查墙体结构是否存在裂缝、破损等问题，必要时需要进行修补或加固处理。
二、砂浆配制根据具体施工要求，配制适宜的砂浆。
常用的砂浆配制方法有手动配制和机械配制两种。
手动配制砂浆时，应根据标准配比将水和砂浆逐渐混合，搅拌均匀至砂浆呈均一的稠度。
机械配制时，可使用搅拌机或搅拌罐进行搅拌，确保砂浆配比准确，砂浆质量达到要求。
三、墙体湿润处理在正式进行抹灰施工之前，需要对墙体进行湿润处理。
湿润墙体可以提高砂浆与墙体之间的粘接性，避免砂浆过快干燥引起开裂。
湿润处理时，可使用喷水器对墙体进行均匀湿润，但要注意不要过湿，以免影响砂浆与墙体的粘结效果。
四、抹底层砂浆首先要保证底层砂浆的厚度均匀，一般控制在10-15mm左右。
将砂浆均匀抹在墙体表面，用抹刀按照规定厚度均匀抹平。
在抹底层砂浆时，要注意保持抹刀的角度和压力一致，以保证抹灰层的厚度均匀，表面平整。
抹好底层砂浆后，等待其自然干燥，不要强制加热或风干。
五、抹面层砂浆底层砂浆干燥后，可以进行抹面层砂浆的施工。
抹面层砂浆厚度一般为3-5mm，要求表面平整、光滑。
在抹面层砂浆时，需要保持抹刀的角度一致，力度适中，以保证所抹的面层砂浆厚度均匀。
施工完毕后，可使用抹子等工具再次打磨墙面，使其更加光滑细腻。
六、养护与收尾抹面层砂浆施工完毕后，需要进行养护和收尾处理。
在施工后的24小时内，要对墙体进行保湿养护，防止砂浆过快干燥引起开裂。
同时，需要对抹灰面进行修整和清理，确保墙体的整体美观度。
内墙抹石灰砂浆工艺
内墙抹石灰砂浆工艺内墙抹石灰砂浆工艺是在建筑工程中常用的一种技术，该技术运用了人工或机械施工，将石灰、沙子、水以及防裂剂等原材料混合在一起，然后用抹子工具将砂浆涂抹在墙面上。
石灰砂浆具有调节室内湿度、保温、防火、防腐、减少噪音、净化环境和美化室内装饰等多种作用，因此得到了广泛的应用。
1.材料选择在内墙抹石灰砂浆工艺中，材料的选择至关重要。
首先要选用优质的石灰，其总含量应该在88%以上。
其次，选择合适的砂子，首选细砂，质量应干燥、无风化、无泥块、无粘土、无盐分。
然后，水的选择也不能忽视，优先选用无污染的自来水或者地下水。
最后，要选择合适的防裂剂，提高墙面的抗裂性能。
2.基层处理在进行内墙抹石灰砂浆工艺前，必须要对墙面进行基层处理。
基层处理包括清洗、掉粉、刷腻子等步骤。
只有这样处理过后的墙面，才能保证砂浆在墙面上附着牢固。
3.施工步骤内墙抹石灰砂浆工艺的施工步骤可分为以下几个步骤：（1）调制砂浆：按照设计比例将原材料充分混合均匀。
（2）涂抹底层砂浆：将调制好的砂浆涂抹在基层上，厚度在5-10mm左右，底层砂浆要进行压实，密实防止起鼓起裂。
（3）涂抹留缝腻子：在底层砂浆干燥后，涂抹留缝腻子，厚度在2-3mm左右。
腻子涂抹要均匀、充分。
（4）使用防裂网：如果墙面存在开裂隐患，则需要使用防裂网进行加固，固定防裂网于留缝腻子层上并压实。
（5）涂抹面层砂浆：待留缝腻子干燥后，涂抹面层砂浆。
厚度一般在5mm左右。
如果需要插花或保留线条，要在涂抹面层砂浆时进行。
砂浆的表面必须平滑、水平，涂抹的顺序一般由上到下进行。
（6）进行打磨：涂抹面层砂浆干燥后，进行打磨。
要求干燥后的砂浆表面平整光滑，没有鼓裂、开裂等现象。
4.注意事项在内墙抹石灰砂浆工艺中，还有一些需要注意的问题：（1）要在材料混合时搅拌均匀，不应出现硬块和夹杂物。
（2）施工时应该避免大差距的温度差。
（3）注意进行防水、防霉等防护处理。
（4）施工时必须要注意安全。
内墙水泥石灰砂浆抹灰作法
内墙水泥石灰砂浆抹灰作法分层[一]a 普通砖墙:1、l：l：6水泥石灰砂浆打底。
厚：7——9mm2、1：1：6水泥石灰砂浆中层. 厚: 7----9mm3、石灰膏或大白腻子面层 " : 1----2mmb 有吸音要求的房间:1,1:1:5:3水泥石灰木屑砂浆砂浆底层,面层.[木屑处理同石灰砂浆抹灰,分两遍成活,木抹子搓平]c 需做油漆面:1 ,1:0.3:3水泥石灰砂浆打底.厚:7mm2 同上中层厚:7mm [待基层七--八层干后施工]3 同上面层厚:5mm [面层用木抹搓平,铁抹压实.压光][二]砼墙抹水泥砂浆:1,打底:1:0.3:3成1:1:6水泥石灰砂浆打底,[基层应先浇水湿润,刷一遍水泥浆,分两遍抹成]2,罩面:水泥石灰砂浆罩面. [其他同砖墙抹石灰砂浆]（P46页）内墙石灰砂浆抹灰作法[一]普通砖墙:分层作法,操作要点及厚度:1、1：2．5石灰砂浆打底2、1：2．5石灰砂浆中层3、石灰膏或大白腻子(或1：1石灰砂浆)底7～9mm,中7～9mm,面lmm,4,、打底分二次抹成 15,中层用木抹子搓平梢干后，用铁抹子来回括石灰膏面层，使表面平整光滑，刮后2h，未干前再压实压光一次，或在中层稍干满刮大白腻子两遍，砂纸打磨(或用石灰砂浆随抹随搓平压光)。
[ 二]普通砖墙(有吸音要求房间)1、1：3石灰砂浆打底2、1：3石灰砂浆中层3、1：1石灰木屑(或谷壳过5nmm筛)面层底 7mm,中 7mm,面 10mm,1、分层抹灰方法同上2、石灰膏与木屑拌合均匀24h，使木屑纤维软化后分二次抹成，表面搓平。
[ 三]内墙水泥砂浆抹灰作法a 普通砖墙(墙裙、’踢脚板)操作要点及厚度1、1：3水泥砂浆打底2、l：2．5或l：2水泥罩面底10—15mm,面5mm,1、底子灰分两遍抹，第一遍要压实表面扫毛，等五～六成千时抹第二遍。
2、隔一天罩面，分两遍抹，先用木抹搓平，再用铁抹子揉实压光，24h后浇水养护。
抹水泥石灰膏砂浆主要施工方法
抹水泥石灰膏砂浆主要施工方法
抹水泥石灰膏砂浆主要施工方法
1 工艺流程
门、窗口四周堵缝--墙面清理粉尘、污垢--浇水湿润墙体--吊直、套方、找规矩、贴灰饼--作护角--抹水泥窗台板--抹底及中层灰--粘分格条(先弹线)--抹面层水泥砂浆
2 基层处理同3.1.2
3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼同3.1.3
4 护角同3.1.4
5 抹水泥窗台板同3.1.5
6 抹底层及中层砂浆
打底灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。
底层灰采用1:０.３:３水泥混合砂浆打底，中级抹灰厚度为5～7mm(高级抹灰为11mm),分层分遍抹,用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。
抹中层灰:打底灰后,紧跟抹第二遍1:0.3:3水泥混合沙浆,中层灰厚度为7mm,接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平。
然后用托线板全面检查中层灰垂直度、平整度,阴阳角是否方正、顺直,管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。
发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。
面层抹石灰砂浆：等中层有七成干后，用１：３石灰砂浆抹罩面层，厚度为４～５mm，分两遍压实抹光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。
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内墙抹石灰砂浆施工工艺1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台） 。
2施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm x 3mm 的筛过滤，并贮存 在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于 15d ;用于罩面灰时，不应少于30d 。
使用时，石 灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过 4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间应为3d 以上。
2.1.3水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过 三个月，按试验结果使用。
2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35〜0.5mm ，使用前应过5mm 孔径的筛子。
且不得含有 杂质。
2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草。
麦 秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于 30m m 。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
2.1.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10〜30mm ，在使用前4〜5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径 5mm ）、窄手推车、 大桶、灰槽、灰勺、2.5m 大杠、1.5m 中杜、2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁 抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、 5〜7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁 水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、 扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、 工具袋等。
2.2作业条件：2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确， 与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1 : 3水泥砂浆或1 ： 1 ： 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀 嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。
2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。
对蜂窝、麻面、露筋等 应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重 10%的107胶），紧跟用1 : 3水泥砂浆分层补平； 脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接 处应用斜砖砌严。
2.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1 : 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密 实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。
2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。
吊柜及其它预埋铁件位置 和标咼准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离 开墙面及墙角200〜250mm ，以利操作。
2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。
3操作工艺3.1 工艺流 ___________|墙面浇卜 吊垂直抹灰— 水 饼3.2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
3.3 —般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度， 不得大于下抹水泥踢脚或墙—做护— 裙 角 抹水泥窗—台列规定：普通抹灰18mm中级抹灰 --- 20mm高级抹灰 --- 25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7〜9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。
发饼宜用1 : 3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
3.4抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8〜10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用1 : 3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。
木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。
面层灰用1: 2.5水泥砂浆压光。
墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面5〜7mm,但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。
3.5做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用 1 : 3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1 : 2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。
门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
3.6抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。
砖缝划深，用水浇透，然后用1 : 2 : 3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。
次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹1 : 2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2〜3d。
窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。
3.7墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。
3.8抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
3.9修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1 : 1 : 4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
3.10抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。
3.11冬期施工：应符合下列规定：3.11.1冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。
涂抹时，砂浆的温度不宜低于5C。
3.11.2室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5C。
放需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。
3.11.3用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而室内温度保持在+5C以上，方可进行室内抹灰。
不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。
3.11.4冬期施工要注意室内通风换气排除湿气、应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。
4质量标准4.1保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
4.2基本项目：4.2.1 表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。
中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
4.2.2孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
4.2.3门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。
4.2.4分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
4.3允许偏差项目，见表9-1。
注：I.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2.顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查，但应平顺。
5成品保护5.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。
5.2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。
铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
5.3推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。
严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
5.4拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
5.5要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。
墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
5.6抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度5.7要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
6应注意的质量问题6.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：6.1.1门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。
故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
6.1.2 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8〜10mm即可达到要求。
6.1.3 基层偏差较大，一次抹灰过厚，于缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7〜9mm。
6.1.4 配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
6.2 抹灰面层起泡。
有抹纹、爆灰、开花：6.2.1 抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
6.2.2 底灰过分干燥，因此要浇透水。
不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
6.2.3 使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。
6.3 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
6.4 踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。
6.5 暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。
6.6 管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。