机械密封技术在渣浆泵密封中的应用
机械密封的应用及改造实例
机械密封的应用及改造实例
机械密封是一种常用的密封方式，广泛应用于各种机械设备中，
如离心泵、搅拌机、压缩机等。
它的优点是密封效果好、无泄漏、运
转平稳。
但是，由于机械密封的结构相对较为复杂，还需要定期维护
和更换密封圈，因此在实际应用中，有时需要对机械密封进行改造，
以提高设备的性能和可靠性。
下面以一些实例来说明机械密封的应用和改造：
1. 离心泵机械密封的应用
离心泵是一种广泛使用的机械设备，它通常需要使用机械密封来
保证其密封性能。
例如，在污水处理厂中，离心泵常常使用双端机械
密封，以防止污水泄漏。
在选用机械密封时，要根据流体性质、工作
压力、转速等因素来选择合适的密封方案，以保证设备的正常运行。
2. 压缩机机械密封的改造
在某些情况下，原有机械密封的性能可能无法满足使用要求，需
要进行改造。
例如，在一台离心压缩机上，原有机械密封的密封性能
较差，经常发生泄漏情况。
通过更换密封圈材料和改进密封结构，可
以使压缩机的泄漏率显著降低。
3. 搅拌机机械密封的维护
机械密封需要定期检查和更换，以确保设备的正常运行。
例如，
在一台化工搅拌机上，机械密封的密封圈磨损严重，需要更换密封圈。
在更换密封圈时，要选择合适的材料和规格，并按照厂家提供的维护
要求进行更换，以确保密封效果和使用寿命。
总之，机械密封在工业生产中具有重要的应用价值，在使用过程
中需要定期检修和更换，以确保设备的正常运行。
同时，根据实际需求，也可以进行相应的改造和升级，以提高设备的性能和可靠性。
ZJ系列渣浆泵使用说明书
ZJ系列渣浆泵使用说明书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ目录一、泵的用途和适用范围………………………………………………………．. １二、泵的型式、结构特征与型号 (1)三、泵的起吊、安装、调整与试运行 (3)四、常见故障及处理措施……………………………………………………………．14五、泵的维护保养与拆装 (17)六、易损件明细表………………………………………………………………………..２3七、专用工具明细表 (24)特别提示１、必须保证泵轴的转向与泵壳上箭头指示方向一致。
电动机试转时必须与泵完全脱开，严禁电动机带动泵轴反向旋转,否则,将导致零件损坏。
２、采用填料密封的泵,开车前必须按要求填加盘根。
３、采用机械密封的泵，必须保证轴封水的供应。
严禁无水运行，否则机械密封将烧毁。
4、采用稀油润滑的泵，在开车前应按油标的油位线加油。
严禁无油开车,否则,轴承将烧毁。
5、装泵联轴器或泵皮带轮时，为保护机械密封不致因冲击力受损，必须先打入泵联轴器或泵皮带轮后,才能装入机械密封。
否则锺击力有可能导致机械密封动、静环破裂。
6、顾客现场安装电动机皮带轮,当轴径≥６5mm时，应按我厂提供轴端加工图及附件钻孔、攻丝、安装轴端挡圈,以确保皮带轮运行安全。
７、安装使用前，请详细阅读此说明书。
一、泵的用途和适用范围ZJ系列渣浆泵是石家庄工业泵厂与中国煤科院唐山分院联合开发的新型高效节能抗磨蚀泵。
该系列泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新，具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点,泵的综合性能居国内领先水平，大部分泵的效率指标居国际先进水平。
可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。
如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。
洗煤系统中渣浆泵轴封形式的选用
④ ④
（） ａ水封 结 构 （ ） 润 滑结 构 ｂ脂
图１副叶轮动力密封
（ ）填料 密封 它是 把软填料 塞入填料 函内 ，用 ２
压 盖压 紧靠轴套 （ 或轴 ）外表 面与填料 内表面的柱面来 密封 ，如 图２ 所示 。对于 工况不太苛刻的二级 泵 （ 或多 级泵 ）常用此类形式 。填料有 多种材质 ，一般情况下，
动 环 、静 环 、压 紧元 件 和 密封 元件 等 组 成 ，如 图３ Ｎ 示 。动环 靠密封腔 中液体的压力和压紧元件 的压 力，使
其端面贴合在静环 的端 面上 ，形成微小的轴 向间隙而达
到密封的 目的 。机械 密封采 用集 装式结构形式 ，具有结 构紧凑 ，安装方便 ，密封效果好 等优 点 ，只是价格相对 较高 。机械密封的结构形式很 多，通常按密封腔 中摩擦 副的对数分为单端面和双端面机械密封 。
锄
冶金／ 山通用机械 矿
Ｇ ｉ Ｍ ｎＭｅ ｌ ｒ ｉ ｌ Ｍｉｅｈ ｌ ｓ ｔ ｌ ｇｃ ＆ ａｕ ａ ｎ ｕｕ ｔ ０
洗煤系统中渣浆泵轴封形式的选用
石 家庄 工业 泵厂 有 限公司 （ 河北 ０ ０ Ｏ ） 赵建 云 ５ ＇０ １
【 要】针 对洗煤 系统 中现场 条件及渣浆泵输送 摘
密封 。当条件 允许 ，为 了确保机械密封长时 间的正 常运 行 ，需 引入合 适的轴 封水 进行 冷却和 润滑 ；若现 场水 源短 缺 ，此时 推荐 选用 带水 箱 自润滑 新型 机械 密封 。
（ ）机 械密封 ３ 机械 密封是 一种端 面密 封 ，它 由
三 、洗煤 系统轴 封选 用原 则
洗 煤 系统的 现场 条件 不尽相 同 ，有 的水 源充足 ，
有的水源短缺 。具体可视水源情 况来选取 合适的轴封 方
ZGB系列渣浆泵说明书样本
1.概述ZGB(P)系列渣浆泵是我厂针对除灰除渣工况特点, 在多年渣浆泵设计制造经验基础上, 广泛吸取国内外先进技术和研究成果, 自行开发设计的新型产品。
该系列产品具有结构合理、效率高、寿命长、可靠性高、维修方便、运行费用低等显著优点, 广泛用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送含有磨蚀或腐蚀性的渣浆, 特别适用于电厂灰渣输送。
泵型号意义:例如:100 Z G B (P)多级串联( 3-4) 级( 1、2级无标记)系列代号高扬程渣浆泵吐出口直径( mm)2.结构说明ZGB(P)系列渣浆泵结构相似, 均为卧式、单级、单吸、悬臂双泵壳离心式, 其结构特点分泵头部分、轴封部分、传动部分作分别说明。
2.1泵头部分ZGB(P)系列渣浆泵为双泵壳结构, 即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬( 包括护套、护板等) , 如图1和图2所示。
泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造。
该系列泵均为垂直中开式, 吐出口方向可按450间隔八个角度旋转安装。
叶轮前后盖板设有付叶轮以减少泄漏及提高泵的使用寿命。
该系列进口均为水平方向, 从传动端看泵为顺时针旋转。
起动及运转时, 严禁电机反方向旋转。
否则, 将使泵叶轮脱落造成事故。
2.2 轴封部分轴封有两种型式:(1) 付叶轮加填料组合式密封: 该种密封型式是我厂采用可靠性设计研制的高性能密封, 它使轴封的泄漏减少到了最小。
针对某些不允许稀释、不允许加轴封水的特殊工况( 单级) 也能正常工作, 并达到无任何泄漏的效果。
付叶轮、减压盖、轴套均采用耐磨材料制造, 维修量少、使用寿命长, 使整机平均无故障工作时间MTBF大大提高。
(2) 机械密封: 该形式的密封特别适用于多级串联渣浆泵的密封, 完全无泄漏。
凡串联渣浆泵二级及二级以上, 建议采用高压轴封水的机械密封, 单级采用付叶轮加填料组合式密封。
2.3轴封水压对于单级( 或串联一级) 采用填料加付叶轮组合式密封, 轴封水压力一般不低于0.2Mpa。
渣浆泵轴封水系统的控制
机械密封
ｐ ３ ｐ
…
５
１ 轴封 水管； ２拆卸环； ３轴套； ４填料； ５压盖
图１ 渣 浆泵填料处轴封结构料处轴封结构
收 稿 日期 ： ２ ０ ｌ ２ — ０ ８ 一 Ｏ ６
Ｐ为泵的出 口压力， 有副叶轮的渣浆泵我们取 １ ／ ２ Ｐ ， 囚副叶轮带动腔内液体也可以起到一定的轴
不 仅机 封泵 对轴 封水 有诸 多 要求 ，同样填 料 密 封 泵 也对 轴封 水有 相应 的要 求 ，如常 用 的石家 庄 Ｔ
业 泵厂 的渣 浆泵对 轴 封水规 定， 见表 １ 。
表 １ 轴 封 水 的 压 力 及 流 量
在填料 函内压入盘根 ｆ 牛油煮棉线或碳素纤维 浸 聚 四氟 乙烯 ） ， 通 过螺 母 调 节压 紧 程 度 ， 然后 注 入
一
水泵。作为用户， 需要量化 、 细化控制轴封水， 以保
证 渣浆 泵 的 高效 运转 。 外 网供水 属矿 管理 ， 开 泵 和检 修 等事项 南矿 方决 定， 选煤 厂需 和矿 力‘ 协 调， 外 接管 路也 较长 ， 如果 管路 上有 了事故 ， 选煤 厂是 不会
立 即作 出反应 的。
种压 力去给 全 厂 的渣 浆 泵供 轴 封水 ， 显 然 不 是最
４ 解 决 的 方 法
优 化方 案是 对轴 封水 系统做 改进 ， 见图 ２ ， 就是
以看 出， 轴封水的压力要求是不同的， 好在压力相差 无 几，我 们一 般 以机 封 泵 为 主， 把 压 力设 定 在 ２ ／ ３ Ｐ
左右， 选 煤 厂 的渣 浆 泵 ｍ 口压 力（ 既 Ｐ是变 量 ） 是不 ｎ 丁 能 相 同 的， 如浓缩机底流 泵以压力为主要指标 ，
它 的压 力较 高 （ 扬 程 可达 ８ ０ ｍ ） ； 而有 的泵 是 以流量 为主要 指标 的如循 环 水泵 （ 扬 程 只有 ４ ０多 米） ， 故 以
最新毕业设计：单吸渣浆泵设计及机械密封设计
单吸渣浆泵设计及机械密封设计摘要离心式渣浆泵广泛应用于煤炭、矿山、冶金、电力、水利、交通等部门，主要进行静矿、尾矿、灰渣、泥沙等固体物料的水力输送，但其过流部件的磨损相当严重，其主要破坏形式为过流部件洞穿和变形，过流部件的严重磨损，恶化了泵内流动特性及外特性，缩短了泵的实际使用寿命，使生产效率降低，加大耗能和设备的投资，进而影响生产的发展。
因此所设计的渣浆泵中采用多叶片数来减少单个叶片的磨损，适当的增加过流部件的厚度并采用高硬度的耐磨材料来来减小磨损，将叶轮入口的后盖板设计为凸出的、由光滑圆弧组成的轮毂头。
采用机械密封来防止高压液体从泵中漏出和防止空气进入泵内并用背叶片来平衡轴向力。
本设计详细介绍了渣浆泵的总体结构，工作原理和结构设计。
关键词：叶轮背叶片机械密封Single suction slurry pump design and mechanical seal designAbstractThe slurry pump is the extensive applying in the coal, mineral mountain, metallurgy, electrical, water conservancy, transportation and so on. It is main to proceed the water power of the static mineral, tail mineral, ash grain, sediment solid material transportation. But its very serious over the abrasion that flow the parts. Its main breakage form is over flow the parts penetrate with transformation. Over serious abrasion that flow the parts，it is worsening the pump inside flows characteristic and outside characteristics, shorting the actual service life of the pump and making production efficiency lower, enlarging consumes the investment of the equipments, and then affecting the development of the production. It adopt many leaf's number to reduce the single abrasion of leaf's slice for this designing slurry pump, also increased combines over the thickness that flow the parts the high degree of hardness in adoption bears to whet the material to come to let up the wear and tear, and empressed an entrance covers plank design as to bulge and smooth hubcap head . Adopted the filler which is sealed completely to prevent the high pressure liquid to leak from the pump with keep air from entering to pump the inside counteract to carry on the back leaf's slice to equilibrium stalk face dint. This design was detailed to introduce the total construction that slurry pump, the work principle designs with the construction.Key words : impeller auxiliary impeller the filler seals第1章概论1.1泵的定义及其用途“泵”这个名词本身的意义说明其作用是用来提水，而且在很长的一个时期，这是它的唯一的用途。
渣浆泵机械密封的使用过程及维护
渣浆泵机械密封的使用过程及维护渣浆泵是一种用于输送磨损性、高浓度、高颗粒度等特别介质的泵，广泛应用于煤矿、冶金、石化、电力等工业领域。
机械密封则是渣浆泵紧要的构成部分，其紧要作用是防止泵体与外界的介质泄漏和渗出，确保泵的稳定性与正常工作。
本文将介绍渣浆泵机械密封的使用流程和维护方法。
机械密封的使用安装前的准备在安装机械密封之前，必需先进行一些准备工作：1.清洗：清洗渣浆泵的各个部位，保证不会有杂质和异物影响后续的装配工作。
2.拆卸：拆卸原有的密封件，清洗好密封槽和轴承座，在安装新密封之前要检查是否有损伤或磨损。
3.选择：依据要输送的介质特性和工作条件选择合适的密封件。
4.安装：将密封件和密封槽安装到泵的定子和转子上并且注意调整。
在安装时，需要注意以下几点：1.在拆卸原有密封之前，必需先关闭配管系统，使渣浆泵处于不工作状态。
2.清洗好密封槽和轴承座后，需要使用特别的密封胶和贴纸进行反向粘合。
3.在安装时，要依据不同品牌的机械密封的不同调整方式进行调整，保证密封件能够合理稳定地工作。
4.全部密封面要用工程油溶液密封，以防介质泄漏。
使用注意事项在使用过程中，需要注意以下几点：1.工作负荷：不得超过机械密封的允许负荷，否则将会导致机械密封失效，严重时甚至造成泵体烧毁。
2.温度和润滑：机械密封的工作温度和润滑都特别紧要，需要依据介质特性和工作条件进行调整。
3.清洗：在密封件工作时要保持密封面的清洁，不可有杂质和异物，否则可能影响密封效果。
4.泄漏：假如存在泄漏问题，要适时进行处理和维护。
维护对于密封件的维护，也是很关键的一环。
1.定期检查：每隔一段时间需要检查一次机械密封的工作情况和泄漏情况，发觉问题适时修理。
2.润滑：机械密封需要定期添加润滑油，保持润滑良好，同时要更换密封面的清洗环境，保持清洁。
3.更换：当密封件显现严重磨损或损坏时，适时更换新的机械密封，以保证泵的正常工作。
总结机械密封对于渣浆泵的正常工作有着至关紧要的作用。
渣浆泵机械密封改造的可行性分析与实施
能 ， 时 在 ５ ～１ ％ 的 比 例 ； 盘 根 密 封 轴 封 结 有 ％ ０ ④
构 ， 转和停 车 时煤 泥水 大量泄 漏 。 运
２ 机 械 式 密 封 的 优 点
渣浆泵 机 械式 密封采 用 副叶 轮 ＋机 械 密封组 合 式 的轴封结 构 ， 封 质量 得 到 了根 本 性 改 善 。泵 运 密 行 时 有副 叶轮 和机械 密封 共 同作用 ， 确保 无 泄漏 ； 泵 停 车 时有机 械 密封作 用 ， 证无 泄 漏 。因此 ， 保 无论 泵 运 行还 是停 车均 滴液 不漏 ， 且轴 套 无磨损 ， 用换 盘 不 根 。泵运行 时不 用 高 压轴 封 水 ， 现场 工 况 环 境 得 到 了较 大改善 ， 轻 了维修 工人 的负 担 ， 根本 上解 决 减 从
摘 要 ： 过 对 渣 浆 泵 填 料 密封 与机 械 武 密 封 效 果 的 比较 ， 析 了 渣 浆 泵 机 械 密 封 改造 的 可 行 性 ， 绍 了车 集 通 分 介 选 煤 厂 改 造 实 施 效果 。 关键词 ： 泵 ； 水 机械 密 封 ； 浆 泵 渣 中 图分 类 号 ： Ｄ ４ ， Ｔ ４２２ 文献标识码 ： Ｂ． 文 章 编 号 ：０ ３— ５ ６ ２ ０ ） ４— ０ ６— ｌ １ ０ ０ ０ （ ０ ７ ０ ０ ６ ０
那 么 ， 水 泵 每 年 则 需 要 总 维 护 费 用 ４６ ０元 。 而 １台 ８
采用 的机械 密 封 每 套 约 １ ２万 元 ， ． ２ａ即 可 收 回成 本 。所 采用 的机 械 密 封 正 常 运行 时基 本 无 损 耗 ， 寿
命 至 少 在 一 个 大 修 期 （ ） 上 ， 以 从 经 济 角 度 ４ａ 以 所 看 ， 造也 是合 理 的。 改 （ 转 第 １８页 ） 下 ０
渣浆泵的各种问题
渣浆泵流量不稳定1、水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞，导致流量不足；解决方法：检查吸水管与底阀漏气源，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；2、电压过低导致水泵转速低，水泵流量与转速在一定范围内城正比例关系，转速不足直接影响出水量，解决方法：检查电源电压。
3、管路漏气或泵体内存有空气，从而导致水泵流量不足；解决方法：检查管路漏气源同时排放泵体体内空气。
4、密封环或叶轮磨损过大，叶轮磨损后与原有叶轮标准尺寸不符，导致水泵流量不足；解决方法：更换密封环和叶轮。
5、底阀入水深度不足，抽水时易吸入空气，导致水泵流量不足。
解决方法：根据泵的吸程来控制底阀的深度。
1选用的泵型大，达不到实际的流量2.浆体浓度低3扬程低渣浆泵启动后一段时间工作正常，之后电流逐渐下降，泵的流量明显不足。
停泵后重新起动仍然能正常运行一段时间，之后电流逐渐下降，泵的流量明显不足。
出现这种问题是什么原因？在什么情况下会出现泵流量不稳定的情况？这种现象大多发生在半高位布置状态，主要原因是：第一，渣浆或其它杂物在吸入管内及吸入管口周围堆积，导致渣浆泵发生汽蚀，严重时泵内噪声较大，泵头振动。
处理办法是①彻底清理前池及吸入管。
②减少弯头以下的长度。
③增加搅拌装置减少浆体沉降。
水泵流量不足发现水泵流量不足可能的原因是什么？用何方法解决?(1)水泵内有空气。
办法：放气。
(2)水泵的密封圈另件损坏。
办法：更换密封圈另件。
(3)填料处漏气。
办法：填料上涂些黄油拧紧填料压板。
(4)水泵转速太低，电压是否太低。
办法：设法升高电压。
(5)叶轮、进水口、管道堵塞。
办法：清除杂物。
(6)叶轮磨损过大。
办法：更换叶轮，并检查轴承磨损。
(7)电机转向不对。
办法：调整相位。
(8) 叶轮中心线未浸入液内。
办法：调整浸没高度。
扬程不够石一泵业渣浆泵流量不足，扬程不够可以根据情况切割叶轮。
如何有效的防止气蚀？时间：2013-07-08 13:41:58一定温度的液体，其压力降低到对应的饱和气压以下时即沸腾气化，这是液体本身的固有特性。
渣浆泵使用说明书
目录1.概述 (1)2.结构说明 (3)3.装配 (5)4.运转 (6)5.维护保养 (8)6.可能发生的故障及解决的办法 (9)在安装使用前，请详细阅读此说明书泵严禁反转，托架冷却水压严禁超过0.2MPa1、概述为了满足电力、冶金、煤炭、矿山、建材、化工等行业发展需要，针对渣浆输送特点，本公司在几十年渣浆泵设计制造经验的基础上，广泛吸取国内外先进技术和科技成果，开发研制了新一代高效节能耐磨蚀ZBG、ZBD、ZBQ系列渣浆泵产品。
ZBG、ZBD系列渣浆泵流量8～4800m3/h，扬程10～109m。
ZBG系列渣浆泵是替代HH系列中浓度、中磨蚀W ARMAN（沃曼）泵的理想节能换代产品，其中ZBG（P）系列渣浆泵在压力允许范围内可以多级串联使用，其允许最大工作压力为3.6MPa。
ZBD系列是代替AH系列高浓度、强磨蚀W ARMAN泵的理想节能换代产品。
ZBQ系列轻型渣浆泵流量140～1200m3/h,扬程23～83m。
输送低浓度（体积浓度20%以下）、低磨蚀渣浆时是替代L系列W ARMAN（沃曼）泵和SH型双吸清水泵的理想节能换代产品。
与重型渣浆泵比较，产品体积小，重量轻，价格低；与SH型双吸清水泵比较，产品可靠性高，大修周期长（输送带少量渣浆的液体为清水泵的20倍以上）。
ZBG、ZBD、ZBQ系列渣浆泵的设计点性能参数见表1：ZBG、ZBD、ZBQ三个系列渣浆泵的共同特点：采用最新泵设计理论和优化设计方法，综合应用CAD、CFD、CAPP等先进技术，使设计出的渣浆泵水力性能优良、效率高（比老产品提高5%以上）、磨损率低；流道宽畅，抗堵塞性能好，汽蚀性能优越；采用付叶轮填料组合密封或机械密封，确保渣浆无泄漏；应用可靠性设计技术，保证了整机平均无故障时间（MTBF）大幅度提高；采用稀油润滑公制轴承，合理设置润滑冷却系统，保证轴承在最佳温度下运行；泵进出口法兰依据国家现行标准生产，便于管道安装。
泵以使用直联方式为主，传动效率高。
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机械密封技术在渣浆泵密封中的应用
摘要：本文对机械密封技术在渣浆泵密封应用进行分析研究，将机械密封技术的原理、特点进行阐述，并结合渣浆泵密封实际需求，对其具体应用提出建议，内容包括加强密封材料质量、提升密封技术人员专业性等，为机械密封技术的顺利应用及保障发挥奠定基础。
关键词：机械密封;渣浆泵;技术应用
0 前言
机械密封技术在我国工业生产、加工制造中应用较广，通过其在渣浆泵密封中的应用分析，对机械密封技术的重要性、影响性及效果发挥进行阐述，并通过实际应用对密封效果的稳固性进行理论分析，从多方面、多角度阐述了密封技术提升的具体优化措施。
1 机械密封技术概述
机械密封技术主要是指采用机械装置对其密封对象进行加固密封，机械密封技术不是单一片面的简单流程，需结合密封对象及实际需求采用针对性密封措施。
同时，机械密封技术随着我国工业技术不断创新突破，在其传统密封技术基础上形成的一种“保障型”密封方式，机械密封技术也称之为“端面密封技术”，该技术主要包括动、静两个密封端面，且两密封端面都向其轴向垂直，并且通过对其表面进行观察分析发现，表面存在一定粗糙感，即粗糙度呈现。
该技术主要原理是通过弹簧推力应用，使其可以呈现互相作用力紧贴效果，密封结构形成主要是依附其光洁面形成。
在其介质压力与弹簧的相互推力形成作用下，其静环、动环产生出一种贴合性压力，其动、静环光洁面会在其弹簧补偿弹力与相对介质流动作用力影响下旋转结合，并在其两个光洁端面间会产生一种液体薄膜，使其介质快速地密封。
2 机械密封技术主要特点
机械密封技术相对于传统填料密封技术具有一定的优势，机械密封技术具有以下优点：①密封效果更好，机械密封技术主要采用弹簧推力及作用效果，并可以对其光洁端面的磨损进行针对性补偿，从实际应用角度来讲，机械密封性较好。
另外，在机械密封“内部泵轴”转动过程中没能发现“液体泄漏”情况，笔者通过相关机械密封实验信息数据分析得出，机械密封介质泄漏量出现异常不到该设备填料密封中泄漏量的3%;②机械密封元件具有一定的可靠性、坚固性，并不易被损坏，机械密封元件在整体效能上具有一定的可靠性，并且其元件坚固耐用，通过笔者分析发现，机械元件一般使用周期及寿命为4到5年，且轴与轴套二者之间不存在摩擦情况，两者之间关联都不会出现破坏磨损。
该机械密封同时还具备功率消耗低等优势，并与填料密封进行比较发现，机械密封的消耗性、影响性、耐损性都相对偏低。
3 机械密封技术在渣浆泵密封中的具体应用
3.1 注意磨损现象
磨损现象是影响其密封效果的重要因素之一，因此，机械密封在渣浆泵密封应用中，应该对其磨损面、磨损结构进行重视提升，而不是单一片面的简单密封行为。
具体如下：加强对密封面的检查，主要是针对密封面的磨损程度的检查，通过有效检查可提升其整体密封效果，如一旦发现存在磨损现象应第一时间给予处理，渣浆泵主要受冷水及水流冲击影响，密封面往往存在生锈、磨损等情况。
因此，机械密封技术主要特点就是保障其磨损面的消除，从多方面、多角度提升密封效果。
3.2 加强密封材料质量
造成渣浆泵出现密封问题的主要因素是由于密封材料的劣质性，机械密封需要对其选用材料进行科学检定，从其质量、可靠性、稳定性等多方面进行检定，一定要保障其密封效果及技术应用的效果性呈现，具体如下：针对渣浆泵特殊性质，应该选用口碑信誉较强的材料供应商进行合作，保障其材料来源的可靠性。
应该结合实际情况及发展需求，建立修泵钳工的操
作体系标准，对其泵体主要零件进行逐项检验，并对管路与阀门等泄漏故障进行技术维修;同时，定期对其轴承有关冷却润滑系统进行保养、维护;确保其叶轮旋转的平衡性，并确保该设备保持持续平稳转动，其目的是延长泵轴密封件寿命周期。
3.3 提升密封人员专业性
结合渣浆泵密封实际情况及需求，加强对机械密封技术的应用型人才培养，具体优化如下：①提升理论知识、强化日常管理。
从当前密封技术人员素质情况看，存在专业知识薄弱、基础理论缺乏等情况，对机械密封技术、水泵技术、维修技术等不知不懂，在实际工作管理运用中无法有效运用机械密封技术。
因此，应提升理论专业知识培训，通过知识来武装“头脑”;②提升实践操作能力。
机械密封技术在“渣浆泵”密封应用中不是单一片面的简单流程，必须通过实践操作达到专业理论贯通。
所以，应加强技术管理、技术应用培养，使理论结合实际，进而提升技术人员对机械密封技术的掌握程度，为日后工作进一步开展奠定坚实基础。
4 结论
通过对机械密封技术在渣浆泵密封中的应用进行分析研究，内容包括机械密封技术概述、机械密封技术在渣浆泵密封中的具体应用等，从磨损现象、密封材料质量、密封技术人员专业性等多方面、多角度，对机械密封技术的可靠性、保障性及效果性进行分析阐述，并给出建议，为下一步工作开展提供依据参考。
参考文献：
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[4]刘志勇.机械密封技术在渣浆泵密封中的应用[J].选煤技术，2014（5）：55-57. 感谢您的阅读！。