木饰面墙面工程施工工艺
木饰面施工工艺.doc
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木饰面施工工艺一般分为以下几个步骤：
一、测量：在进行木饰面施工前，首先需要对墙面尺寸进行测量，在尺寸上对其进行规划和设计，确定好开槽方案及木饰面的大小。
二、开槽：在确定好的位置和大小之后，根据开槽方案，用开槽机进行开槽。
开槽时需要注意槽的宽度、深度及角度的控制，以确保开槽的质量。
三、安装衬板：木饰面施工时需要在墙面开槽后安装衬板。
衬板的材料可以是木板或者是石膏板等，衬板需要与墙面贴合，以确保施工后的墙面平整。
安装衬板时需要注意衬板的位置要与开槽的位置对齐，同时需要用膨胀螺丝将衬板固定在墙面上。
四、制作木饰面：木饰面制作一般需要根据实际情况进行量身定制，一般情况下可以根据墙面尺寸来制作。
制作好的木饰面可以做成一整块或者是分几块进行拼接。
木饰面需要根据衬板尺寸来进行制作，制作时需要注意木板的厚度和表面的质量。
五、木饰面安装：在制作好木饰面之后，需要将其安装在衬板上。
安装时需要注意木饰面的位置、水平度和间隙的控制，保证其与墙面贴合。
安装时需要使用螺丝将木饰面固定在衬板上，同时需要用填缝剂将木饰面与衬板、墙面填平，使其看起来平整美观。
六、油漆处理：木饰面安装完成后可以进行油漆处理，根据实际需求选择适合的油漆颜色和品牌。
油漆处理时需要注意均匀涂抹，使其看起来光滑平整。
油漆处理完成后等待其干燥，即可完成木饰面施工。
总之，木饰面的施工工艺需要在设计、测量、开槽、衬板安装、木饰面制作和安装以及油漆处理等方面进行精细化的操作，才能保证施工后的质量。
同时，需要注意施工环节中的安全和卫生问题，保障工人的身体健康和生产环境的卫生。
木饰面墙面施工方案
木饰面墙面施工方案一、施工工艺流程：（现场制作形式）二、施工要点：1、木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮层要求的应进行防潮处理；2、木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式；3、挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板；4、现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度；5、按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线；6、龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm；7、饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调；8、饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整；9、镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制线；10、安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧；11、木饰面完成后，及时进行成本保护。
三、质量标准：1、龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐；2、木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损；3、木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致；4、阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅均匀一致；5、木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼；6、允许偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm、方正1.5mm、接缝直线度1mm、墙裙、勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。
四、安全文明施工保证措施一、安全保证措施（一）用电安全措施1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
2、临时用电线路推行“三相五线”接线方式，做好接零或接地保护。
3、临时用电线路的安装、维修和拆除，均应由持上岗证的电工完成。
4、实行一机一闸，严禁一闸多机。
5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。
6、照明行灯应有保护罩，行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮，行灯变压器必须采用双组型。
成品木饰面施工工艺
成品木饰面施工工艺一、施工准备在进行成品木饰面施工之前，必须做好充分的准备工作。
这包括：1.设计图纸审查：详细审查设计图纸，确保理解设计意图，明确施工要求，包括木饰面的颜色、纹理、尺寸及安装位置等。
2.材料准备：根据设计图纸，采购合格的成品木饰面板材、龙骨材料（如轻钢龙骨或木龙骨）、基层板材（如细木工板或多层板）、专用胶水、固定件（如螺丝、射钉）及施工所需的工具设备。
3.技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工流程、质量标准及安全注意事项，确保施工顺利进行。
二、基层处理1.墙面清理：彻底清理墙面，去除灰尘、油污及松动物，保持墙面干燥、平整。
2.找平处理：对于不平整的墙面，需进行找平处理，可以使用腻子或水泥砂浆进行抹平，待干透后打磨光滑。
3.防潮处理：在需要防潮的区域，如卫生间、厨房等，需先做好墙面防潮处理，如涂刷防水涂料或铺设防潮层。
三、龙骨安装1.弹线定位：根据设计图纸，在墙面上弹出龙骨的定位线，确保龙骨安装位置准确。
2.龙骨安装：按照定位线安装龙骨，确保龙骨间距均匀、固定牢固。
龙骨应垂直、水平且无明显弯曲变形。
3.检查验收：安装完成后，检查龙骨的安装质量，确保符合设计要求及规范标准。
四、基层板安装1.板材裁剪：根据墙面尺寸及龙骨间距，裁剪合适的基层板材。
2.板材固定：将基层板材放置在龙骨上，使用专用胶水或螺丝、射钉进行固定，确保板材平整、无松动。
3.缝隙处理：对于板材之间的缝隙，可使用腻子或填缝剂进行填补，保持表面平整。
五、饰面板安装1.板材预排：根据木饰面的颜色、纹理进行预排，确保整体效果美观。
2.板材固定：使用专用胶水或专用卡件将成品木饰面板材固定在基层板上，注意板材的纹理、方向及接缝处理。
3.压条安装：在需要的地方安装压条，如板材接缝处、墙面转角处等，以增强装饰效果及稳定性。
六、细节处理1.收口处理：对墙面与天花板、地面、门窗等交接处的木饰面进行收口处理，确保线条流畅、美观。
2.边角处理：对木饰面的边角进行打磨、倒角处理，防止磕碰伤人，同时提高美观度。
墙面木饰面施工工艺
墙面木饰面施工工艺墙面木饰面工程的工艺流程包括放线、防潮处理、基层龙骨制作、基层龙骨安装、基层板安装和饰面板安装。
放样、弹线是根据设计图纸的尺寸、墙面造型和位置等要求，在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。
在墙上加木橛或预埋木砖或固定铁件，位置应符合龙骨分档的尺寸。
平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400㎜。
防潮处理在潮湿地区或紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。
常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。
在湿度小的地区或不易接触到水的内墙，防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。
基层木龙骨制作时，所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，应进行防腐、防火处理。
可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干再拼装。
平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开起口带胶拼装。
根据档距尺寸在龙骨上开起口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。
全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。
弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。
根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。
龙骨横档采用细木工板，制成100-200㎜宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。
弧形面竖向龙骨间距适当加密。
基层龙骨安装时，木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度40-60㎜，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。
如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨，骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。
骨架安装位置要准确，连接要牢固、稳定，平整度和垂直度需符合规范规定要求。
平墙面的饰面可以使用轻钢龙骨骨架，它具有施工步骤简单、操作方便、防腐、防火、不易变形以及现场易于保持整洁等优点。
(完整)墙面木饰面施工工艺
墙面木饰面施工工艺一、施工准备：1、材料要求：1）木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2）龙骨料采用轻钢龙骨。
3）面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病4）辅料：①防潮涂料，防火涂料。
②胶粘剂：乳胶。
③钉子：长度规格应是面板厚度的2～2。
5 倍；也可用射钉。
④防腐涂料2、主要机具1）电动机具：小台锯锯、小台刨、手电钻、射枪.2）手持工具:木包创子（大、中、小)、槽创、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
3、作业条件：1)安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好龙骨.2）木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行.3)木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面创平,其余三面刷防腐剂。
4)施工机具设备在使用用前安装好,接通电源，并进行试运转。
5）施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业二、操作工艺1、工艺流程：找线定位→核查预埋件及洞口→涂刷防潮、防腐涂料龙骨配制与安装一安装成品木饰面板2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。
3、核预埋件及洞口：弹线后检査预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符4、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨进行涂刷防潮、防腐的施工5、龙骨配制与安装1）木护墙龙骨:必须涂刷防火涂料后方可使用.2)局局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架,整体或分块安装。
3)全高木护墙龙骨:首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。
木饰面工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的木饰面板、龙骨、钉子、胶水、防护剂等材料。
2. 工具准备：准备好电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺、切割机、打磨机等工具。
3. 人员准备：组织具有一定木工技能的施工队伍，明确各岗位职责。
二、施工工艺流程1. 基层处理：对墙面进行清理，确保墙面平整、干净，无油污、浮尘等。
2. 放线定位：根据设计图纸，确定木饰面板的安装位置，弹线定位。
3. 龙骨制作与安装：根据墙面尺寸和木饰面板的规格，制作木龙骨。
将龙骨固定在墙面基层上，确保龙骨与墙面垂直，间距均匀。
4. 基层板安装：在龙骨上安装基层板，如纤维板、石膏板等，确保基层板与龙骨固定牢固。
5. 饰面板安装：将木饰面板固定在基层板上，可采用钉固法或粘接法。
钉固法时，使用电钻在木饰面板上打孔，用钉子将饰面板固定在基层板上；粘接法时，将胶水均匀涂抹在饰面板背面，粘贴在基层板上。
6. 防护处理：在饰面板安装完成后，对木饰面进行防护处理，如刷防潮剂、防火剂等。
7. 打磨与修整：对木饰面进行打磨，确保表面平整、光滑。
如有局部缺陷，进行修整。
8. 检查验收：对木饰面工程进行检查验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，确保墙面基层平整、干净，避免影响木饰面的安装质量。
2. 龙骨制作与安装时，注意龙骨的垂直度和间距，确保木饰面板的安装效果。
3. 饰面板安装时，注意钉子或胶水的用量，避免造成饰面板变形或脱落。
4. 防护处理时，选择合适的防护剂，确保木饰面的使用寿命。
5. 施工过程中，注意安全防护，避免发生安全事故。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求，无变形、开裂等质量问题。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺流程进行施工，确保木饰面的安装质量。
3. 龙骨制作与安装：确保龙骨与墙面垂直，间距均匀，固定牢固。
4. 饰面板安装：确保饰面板安装平整、牢固，无变形、脱落等问题。
5. 防护处理：确保防护剂均匀涂抹，无遗漏。
木饰面板工程施工工艺
木饰面板工程施工工艺（一）工艺流程弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
（二）施工方法与技术措施1、弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。
2、防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
3、木龙骨安装（1）木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
（2）根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。
全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
(3)基层龙骨固定：安装木龙骨前应先搜检基层墙面的平整度，垂直度是不是符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架问垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，XXX应在4060mm间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
4、基层板安装本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。
表面若有凹陷或凸出需批改，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完整肃清或修平。
5、饰面板安装(1)根据设想施工图要求在已制作好的木作基层上弹出程度标高线、分格线，搜检木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。
木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶出力必须符合要求。
室内墙面木饰面安装施工工艺
室内墙面木饰面安装施工工艺一、施工准备1.材料及机具(1)轻钢龙骨：主龙骨DU38*12*1.0,天地龙骨QC509*35*0.6,竖向次龙骨QC48.5*45*0.6,主龙骨连接件、角码等。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
(2)基层板：基层板采用九厘夹板，无脱胶、裂缝、搭接、变形等质量缺陷，必须有合格证、检验报告。
(3)木饰面板：工厂定制成品。
采用九厘夹板做基层，单面粘贴装饰木皮,表面油漆终饰。
饰面板的木种、规格、构造、等级、造型等必须符合设计要求。
(4)辅助材料：防潮防腐涂料、防火涂料、白乳胶、结构胶、膨胀螺栓等。
(5)主要机具：主要有冲击钻、手枪钻、气泵、气枪、电圆锯、曲线锯、手电刨、水平尺、铝合金靠尺等。
2.作业条件：(1)批灰部位水泥砂浆抹灰层底层己完成(过墙管道、洞口等处必须提前抹灰找平)，并应均已验收合格，并已干燥。
(2)所有施工完成的窗套、窗抹灰时留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。
对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。
(3)施工环境温度：使用胶粘剂粘贴的工程，施工环境温度不应低于10℃,通常应保持在10℃以上。
冬季室内施工时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得有突然变化。
(4)对基体或基层含水率要求：混凝土及抹灰层：含水率不得大于8%；木材制品基层：含水率不得大于10%O(5)大面积施工前,应先做样板墙或样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。
二、施工工艺1.工艺流程测量放线一铺设龙骨一安装阻燃板一安装木挂条一安装木饰面板。
2.施工工艺（1）测量放线需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，作为施工中的依据。
根据图纸和现场实际测量的尺寸，确定基层轻钢龙骨分格尺寸。
将施工面积按照设计要求的间距均匀分格轻钢龙骨的中心位置，然后用墨斗弹线，完成后进行复查，检查无误后开始安装轻钢龙骨。
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4.木饰面墙面工程施工工艺
一、施工准备
1、材料：
（1）材料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理；黄花松不得使用。
木龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50×70或50×100；小龙骨规格为50×50或40×60；吊杆规格为50×50或40×40。
（2）罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。
（3）其他材料：圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。
2、主要机具：
（1）机械：小电锯、小台刨。
（2）电动工具：手电钻。
（3）手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。
二、作业条件
根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法：
1、若空心砖墙，按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内。
2、若轻钢龙骨石膏板隔墙，应标出主、副龙骨位置，以便木饰墙身基层施工。
3、若砖混结构，按设计位置在墙面步12—16深40孔，并打入大于孔径的木楔，
或将基层龙骨直接固定在墙上。
4、实测主体墙面尺寸，用批灰修整或加垫木块的方法，使基层木龙骨的垂直度、
平整度在允许范围之内。
5、防潮处理：在潮湿地区，在安装基层木龙骨之前，可用油毡、油纸或涂刷沥
青做防潮处理。
6、墙身结构施工前，天花龙骨应安装完，通入墙面的电器布线管线应敷设到位。
三、操作工艺
1、工艺流程
弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板→收口线条处理
2、施工工艺
（1）弹线
1）确定地坪基准线，根据设计要求及现场标高基准线，将地坪终饰面标高线划在墙身上。
2）根据地坪终饰面标高线，在墙面上画出墙板装饰标高线。
（2）制作木骨架
根据设计要求，先确定墙面分片尺寸位置，根据分片尺寸制作木龙骨，并进行木龙骨安装前拼接，木龙骨最大组合片不大于10m’。
（3）固定木骨架
1）将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上，并检查其平整度，然后按墙面弹线位置进行固定。
2）木骨架是装饰墙面板的背面结构，木骨架截面一般 24-28或30-50。
3）墙板厚为12时，木方间距400。
4）墙板厚为13时，木方间距600。
5）木方应刷防火漆。
木方铺设防方向应与墙板铺设方向交叉，两墙面阴阳角转角处，必须加钉竖向木龙骨。
（4）基层木夹板安装
1）把选好的木夹板正面四边刨出45·倒角，倒角宽3。
2）用枪钉把木夹板固定在木龙骨上、。
要求布钉均匀，钉距 100左右，钉长应根据板厚选择，通常5厚夹板用25铁钉，9厚夹板用30—35铁钉，钉头应先打偏，再钉入夹板内。
3）基层木夹板层数可按设计要求安装，检查合格后再进行终饰面施工。
（5）木饰面板施工
1）无论何种板料，均应预先挑选，分出不同材料，色泽或按深浅颜色顺序待用。
2）实木拼板应注意拼接时两板间色差一致，板背面应做卸力槽，以防板面变形。
3）钉固铁钉应予先砸扁、备用，铁钉长度应符合板厚要求。
4）将木饰面板固定在木龙骨上或基层木夹板上，钉距一般为100，要求布钉
均匀，钉头应打入板内0．5—。
5）采用胶合板拼花时，对板面花纹应认真挑选，且花纹组合后，纹理应对应协调。
6）板与板间拼贴时，板边要直、里角要虚，外角要硬。
四、质量标准
（1）木龙骨基层木夹板及饰面板必须符合设计要求。
（2）饰面板底层结构要安装牢固、可靠。
（3）装饰面板镶贴精细、贴面平整、收口正确。
（4）饰面板允许偏差：
（5）1平整度 2／2m
（6）2垂直度 2／2m
（7）3收口平直3／5m e．表面不得有污染、拆裂、缺棱掉角等缺陷。