主要分部分项工程质量管控要点
主要分部分项工程质量控制要点
主要分部分项工程质量控制要点1.基础工程：包括地基处理、地下室施工等。
质量控制要点包括地基勘探工作的全面性和准确性，地基处理工艺的合理性和施工质量的可控性等。
2.楼上主体结构：包括框架结构、承重墙、剪力墙等。
质量控制要点包括结构设计合理性的审查，施工过程中钢筋的质量和安装精度的控制，混凝土浇筑过程中配合比的控制和养护的合理性等。
3.建筑装饰工程：包括室内墙面、天花板、地面铺装等。
质量控制要点包括施工工艺的可行性和适用性，材料的质量和施工过程中的精度控制。
4.建筑给水排水工程：包括给水管道、排水管道、水泵等。
质量控制要点包括管道的铺设施工的精确性和质量，管道连接处的密封性和水泵的性能等。
5.电气工程：包括电缆敷设、配电箱安装等。
质量控制要点包括电缆敷设的规范性和施工过程中的绝缘性能，配电箱的安装质量和电器设备的可靠性等。
6.暖通工程：包括暖气系统、通风系统、空调系统等。
质量控制要点包括暖气系统的供热能力和散热效果，通风系统的换气效果和空调系统的制冷、制热的效果等。
对于以上各个分项工程，质量控制要点的实施可以包括以下几个方面：1.工程设计阶段的质量控制：在工程设计阶段，要对工程设计文件进行审核，包括结构设计、给排水设计、电气设计等，确保设计文件的合理性和准确性。
2.施工准备阶段的质量控制：在施工准备阶段，要对施工方案进行审核，包括施工工艺、施工方法等，确保施工方案的可行性和合理性。
3.材料采购和验收过程中的质量控制：在材料采购过程中，要对材料的质量进行审核和验收，确保材料的质量符合工程要求。
4.施工过程中的质量控制：在施工过程中，要对施工工艺进行监督和检查，包括施工质量的控制和施工方法的改进，确保施工过程中的质量可控和精确。
5.完工阶段的质量控制：在工程完工阶段，要对工程进行验收和评估，确保工程的质量符合规范要求。
总之，对于主要分部、分项工程的质量控制要点，需要在各个阶段都进行全面的监督和检查，确保工程的质量可控和精确。
项目主要分部分项工程施工质量标准
项目主要分部分项工程施工质量标准项目主要分部分项工程施工质量标准1、钢筋工程施工质量保证措施钢筋原材料：进场钢筋必须附有产品合格证、出厂检验报告等质量保证资料。
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
原材料钢筋进场时须按现行国家标准等规定抽取试件进行力学性能复试。
钢筋加工：除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
钢筋加工时要求钢筋切断面不弯曲；箍筋平整不翘曲。
钢筋加工应符合设计要求，其偏差应符合相关规范的要求。
钢筋成品加工，分类归堆。
钢筋绑扎：钢筋安装位置的偏差应符合规范要求。
插铁在位置复核正确后，浇捣混凝土时派专人负责看铁。
钢筋焊接：在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。
从事钢筋焊接工作的电焊工应参加有关建设主管部门组织的操作技能考试，焊工必须持证上岗。
2、模板工程施工质量保证措施模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
认真检查进场模板质量。
各种模板要求坚实、平整、完好。
每次使用前须及时整修，涂刷隔离剂。
去除不合格模板，对定加工模板需复核其尺寸。
模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。
底模拆除严格执行“拆模令”制度，由项目施工员确认强度报告符合规范要求，并向监理单位申请许可后，方可拆模，以此保证混凝土构件的强度。
模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原则。
3、混凝土工程施工质量保证措施混凝土的强度等级须符合设计要求。
预拌混凝土到场应复核随车单证。
按《试验计划》和有关规范标准进行试块制作和坍落度试验，不得向混凝土中加水。
混凝土浇捣前，必须将钢筋、模板清理干净，消除积水，模板上事先浇水湿润，但不得有积水。
混凝土浇捣前，仔细处理好施工缝接口。
凿除施工缝处松动的石子和浮浆，清除垃圾和积水，必要时采用压缩空气冲洗，然后充分润湿和冲洗干净，用同成份水泥砂浆接浆，再浇捣混凝土。
主要分部分项工程质量控制要点供热管网
主要分部分项工程质量控制要点供热管网供热管网是城市供热系统中的重要组成部分，对于保障居民的供热需求起着至关重要的作用。
为了确保供热管网的质量，以下是供热管网工程质量控制的主要要点。
1.设计阶段质量控制：1.1确保供热管网设计符合相关规范和标准要求，包括管道的材质、壁厚、直径等等。
1.2确保管网的设计满足供热负荷需求，并且设计合理、经济。
1.3对于复杂管线的设计，需要进行合理的模拟和计算，确保其可靠性和稳定性。
2.材料采购与检验：2.1采购符合相关标准的供热管材料，确保材料的质量。
2.2对每一批次进货的管材进行抽查检验，包括管材的尺寸、材质、化学成分和力学性能等。
2.3严格执行相关标准，对不符合要求的管材进行退货。
3.施工工艺控制：3.1施工前需要制定详细的施工方案，确保施工过程的顺利进行。
3.2严格控制施工现场的环境，确保施工质量不受外界环境影响。
3.3对于高难度施工的部分，需要组织专业技术人员进行检查和指导。
3.4对焊接工艺进行严格控制，确保焊缝质量和连接的可靠性。
4.管道安装与验收：4.1在安装管道之前，需要对施工现场进行清理和预处理，确保管道的安装空间干净、整洁。
4.2施工人员需要按照图纸和设计要求进行管道的安装，确保安装的位置、高度和角度符合要求。
4.3完成管道安装后，进行静态压力试验和泄漏试验，确保管道的密封性和强度。
4.4进行管道的终验，包括管道的尺寸、外观和表面质量等方面的检查。
5.监理与验收：5.1在施工过程中，需要有专业的监理人员进行现场监督和施工质量的检查。
5.2在施工完成后，对供热管网进行全面的验收，包括施工质量、管线连接、隔热层安装等多个方面的检查。
5.3如发现施工过程中的问题或者不合格项，需要及时进行整改，并进行复验。
综上所述，供热管网工程质量的控制要点主要包括设计阶段的质量控制、材料采购与检验、施工工艺控制、管道安装与验收以及监理与验收。
通过严格控制每个环节的质量，可以确保供热管网的安全可靠运行，为居民提供舒适的供热服务。
精编】市政工程分部分项目标及专项工程质量控制点及控制措施
精编】市政工程分部分项目标及专项工程质量控制点及控制措施市政工程分部分项目标及专项工程质量控制点及控制措施一、分部分项目标在单位工程分项工程中，需要控制以下质量要点：1.道路工程中，需要控制人行道的路线放样测量、路基平整度、压实度、路面平整度和摊铺质量等。
2.在路基工程中，需要控制基层结构的整体性和路面平整度。
3.在砌块工程中，需要控制砌块外形尺寸和强度质量。
4.在附属构筑物工程中，需要控制路灯照明工程、交通工程和绿化工程的成活率、品种、线条顺畅和强度控制等。
5.在管线工程中，需要控制材料及安装管线电源等原材料、安装位置、安装质量控制。
6.在标线标志工程中，需要控制标识质量及安装工程控制。
7.在绿化工程中，需要控制种类符合设计要求、符合招标及设计要求控制和景观效果符合设计要求控制。
8.在沟槽边坡工程中，需要控制坡度和护坡控制。
9.在土方工程中，需要控制管道主体工程管材的材质、规格、尺寸、质量及道路排水工程、箱涵工程质量及铺埋深度、平直度、接口等质量控制。
10.在附属构筑物工程中，需要控制材质、质量及强度控制。
二、专项工程质量控制点及相应措施一）路线放样测量质量控制点及相应措施1.路线放样内容包括路基中线桩、路基坡脚或路堑上边线、路基边沟、取土坑、弃土坑、护坡道等具体位置。
承建商应根据从监理或设计方接受的导线桩、水准点，测出以上内容。
2.路基中线桩及高程桩的设置间距为直接段50m一个，高程桩每40～50m设一个。
3.承建商在接桩后14天内组织桩位复核、放样测量，监理旁站参与。
确认交接桩点正确后应向监理提供证明设计地面高程和挖填方工程量正确性的测量成果资料。
4.对承建商因施工需要所增设的水准点、附合导线的桩位，监理应及时复核。
经复核确认后的测量成果资料，将作为正式竣工档案。
二）路基工程质量控制点及相应措施1.路基工程监理工作要点包括熟悉施工图，掌握设计要点，检查复核测量桩位等。
2.检查确认放样边线与用地界限是否一致，若有误差，应及时查明原因，并尽可能在开工前解决。
主要分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施、工程项目实施的重点,难点分析和解决方案
主要分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施、工程项目实施的重点，难点分析和解决方案第一节土方开挖1、土方开挖分步分层，并严格控制支护体系变形，确保施工安全。
2、挖土流程、顺序及方式应严格按照施工组织设计进行，不得超挖，开挖面的高差控制在3m以内，并按1：1.5放坡，工程桩及降水井周边500mm范围内土方人工清除，防止挖土机械撞击工程桩及降水井。
3、在基坑开挖过程中采取有效措施，确保边坡留土及动态土坡的稳定性，慎防土体的局部坍塌造成现场人员损伤和机械的损坏。
4、严防地表水流入坑内，坑顶采取截水措施，坑底盲沟设置远离坑边且随挖随填碎石，随挖随运，严禁坑边堆土，施工通道距离基坑边的距离得到设计认可，减少基槽的暴露时间，及时施工垫层和加强监测等措施。
5、土方开挖期间随挖随打垫层减少基坑暴露时间，基坑内局部落深必须待裙房区域垫层形成并达到设计强度后，方可进行深基坑的开挖施工。
第二节现浇结构一、钢筋工加工及要求（一）钢筋调直采用牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉调直钢筋，根据规范要求，HPB235钢筋的冷拉率不大于4%；HRB335钢筋的冷拉率不大于1%；钢筋经过调直后平直，无局部曲折。
（二）钢筋切断工艺将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。
先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。
切断具有对焊接头钢筋时注意同一部位钢筋接头要错开，使之符合搭接要求。
质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。
钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。
（三）弯曲成型工艺钢筋弯曲前，进行试弯，合格后再正式加工。
对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。
划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则重新调整。
分部分项工程监理控制要点及验收程序五篇范文精选全文
可编辑修改精选全文完整版分部分项工程监理控制要点及验收程序五篇范文第一篇：分部分项工程监理控制要点及验收程序分部分项工程监理控制要点及验收程序一、施工准备阶段（一）、施工控制要点1、报送企业资质证书及人员资格证书给监理审查。
2、认真熟悉设计文件及施工场地，并提出合理化建议．3、编制好切合实际的施工组织设计，明确施工人员职责．4、做好图纸技术交底及安全技术交底。
（二）监理职责1、审查施工单位资质证书及人员资格证书。
2、认真熟悉设计文件及施工场地，提出合理化建议。
3、编制好监理规划及实施细则，明确监理人员职责。
4、组织图纸会审及施工组织设计审查。
二、材料进场（一）、施工控制要点1、检查材料的生产许可证、出厂合格证及厂家实验报告并报监理审查。
2、检查材料的规格及数量。
3、材料进场后进行抽检，报监理验收合格后方可使用。
4、材料代换应经设计、业主及监理同意，否则不予签证。
（二）、监理职责1、检查材料的规格、数量及合格证。
2、做好材料的验收见证送检。
三、基础工程（一）、施工控制要点1、放线定位准确。
2、检查基坑尺寸及承载力。
3、检查基础尺寸、材料强度达到设计要求。
4、按规定做好地基及基础各项实验。
5、软基处理基础换填应事先经勘察、设计、业主及监理同意，否则不予签证。
（二）、监理职责1、测量复核。
2、督促施工方做好地基及基础各项实验工作。
3、检查验收基础的尺寸，会同勘察、设计院验槽。
四、模板工程（一）、施工控制要点1、检查模板的强度、刚度、稳定性、标高及形状尺寸。
2、检查支架的强度、刚度及稳定性。
3、模板接触面清理干净并刷脱模剂，严禁使用废机油。
4、所有外露的砼构件均做成清水砼，模板应为表面覆模的定形模板，模板接缝处贴胶带防止漏浆。
5、伸缩缝处隔板必须采用不易破损的高密度泡沫板。
6、检查预埋件、预留孔的位置、尺寸及数量。
7、报监理验收模板及支架合格后方可进入下道工序施工。
8、严格控制拆模时间，受力构件应根据拆模试块强度控制。
主要分部分项工程质量管控要点
3.安装尺寸、标高、坐标与否符合安装规定；
4.各项功能试验与否符合施工质量验收规范。
建筑电气
1
室外电气
1.室外箱变旳施工基础尺寸应严格按照设计图纸进行施工，对于埋地高压电缆，应做好标示，检查绘制详细电缆位置图；箱变基础四面接地电阻值应满足规范规定，室外电箱应选用防水型电箱；
2.桥架进电箱时与否做好保护；
3.导线在配电箱内和线槽内不得有接头和扭结，相线、零线、控制线、保护线用固定颜色导线加以辨别；不一样回路、不一样电压和交直流电线不应穿于同一导管内；
4.电机试运行前需进行绝缘测试且要有试运行记录；
5.施工完毕后电箱出线开关与否有标示，电箱内与否有竣工图纸。
5
电气照明安装
5
安全防备系统
/
6
综合布线系统
/
7
智能化集成系统
/
通风与空调
1
送排风系统
1.穿越防火墙或板与否有防火阀、防火防护与封堵；
2.风口、风帽、消声器等安装；
3.支架间距；
分部工程
子分部工程
质量管控要点
通风与空调
1
送排风系统
4.风机固定，隔振、旋向对旳、防护罩；
5.风平衡。
2
防排烟系统
1.穿越防火墙或板与否有防火阀、防火防护与封堵；
3.导管旳弯曲半径、连接工艺、接地工艺灯符合规范规定；
4.导线在配电箱内和线槽内不得有接头和扭结，相线、零线、控制线、保护线用固定颜色导线加以辨别，不一样回路、不一样电压和交直流电线不应穿于同一导管内；
5.导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，有隐蔽验收记录。
4
电气动力
建筑工程分部分项工程施工质量控制要点
建筑工程分部分项工程施工质量控制要点1.施工前必须做好各项技术交底，并认真检查其执行情况，做好钢筋、模板、轴线等隐蔽验收，预检和技术复核。
首先必须先经过班组自检，后由公司质量员检查、无误后报甲方或监理进行验收。
2.现场推行样板制和三上墙制度，贯彻自检、互检、交接检查制度。
3.龙门桩、轴线、标高必须严格保护，用混凝土埋，同时其周围不准堆放土方等杂物，防止其发生位移。
轴线符号、标高标记必须明显牢固。
4.标高控制、测量必须有专人负责，基础土方应在离设计基底标高30～50cm时，就密切注意观测标高的动向，最后预留20cm作为人员清底铲挖，防止机械挖土超挖，超挖时，严禁虚土回填。
主体结构标高是首先严格控制砌体标高，每层标高的起始测点，必须是同一部位，同一点。
此点标记必须明显易见并妥善保护，每层的水平必须做到封闭。
5.在人工基底清底和验槽时，必须有专人值班抽水，防止地下水蔓延上基坑，同时，清底人员不宜过多过杂，每人脚下铺一木板，人站在木块上，防止脚践踏基底造成扰动。
浇捣混凝土时，也必须是循序渐进，同时搭施工便道，严禁直接在基底上拉车，走人等。
6.混凝土浇捣必须先审查混凝土施工配合比，商品混凝土到现场后，首先注意验收其坍落度是否适合其部位的浇捣，并留足试块。
浇捣时，木工、钢筋工必须专人进行值班，随时注意木模，钢筋的位移，随时进行加固，校正处理。
对混凝土现场的浇捣必须有专人进行指挥、监督、有序地进行，专人操作振动机械，严格控制振动机械移动距离和深度，防止漏振少振现象的发生。
7.浇捣前必须事先搭好架空便道，严禁混凝土浇捣人员在钢筋、木模上任意践踏，野蛮作业。
控制混凝土的自由下落高度，避免产生离析，高度不宜超过2m。
同时在木模上、钢筋上不能集中过多堆置混凝土。
8.模板的拆除日期必须取决于混凝土硬化的快慢，强度达到一定的程度下，才可以拆除。
基础钢混凝土的侧模板要在间隔24小时后拆除，保证棱角不受损伤。
现浇结构的拆模时间均必须在混凝土强度达到75%以上才能拆除。
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涂膜防水屋面
/
3
刚性防水屋面
/
4
瓦屋面
/
分部工程
子分部工程
质量管控要点
建筑屋面
5
隔热屋面
/
建筑给水
排水及采暖
1
室内给水系统
1.消火栓安装高度，开口方向是否满足设计要求；
2.检查管道连接方式、施工质量、压力试验、冲洗情况。分系统、分楼层试压报告完备，隐蔽记录完备；
3.稳压系统是否工作正常，稳压泵启停压力设置是否符合设计文件要求；
6
混凝土基础
1.对基础底板钢筋进行验收、钢筋的绑扎是否按照图纸设计规范要求施工；
2.止水钢板的设置是否正确、人防门框是否预埋到位、水电安装预埋是否到位、木工吊模是否到位；
3.抽查剪力墙插筋是否正确、开间几何尺寸是否正确等。
7
砌体基础
一般已不采用。
8
劲刚(管)混凝土
/
9
钢结构
查阅钢结构设计，检查材质、检查焊接或栓接的方式、防锈防火的涂施。
2.有无色差，是否存在缺棱掉角。
分部工程
子分部工程
质量管控要点
建筑装饰
装修
7
幕墙
1.幕墙的“四性”试验；
2.检查预埋件、龙骨施工质量；
3.检查中空玻璃、石材原材料是否符合设计；
4.检查缝隙处理，打胶等感观质量；
5.幕墙深化设计要经原设计单位复核；
6.幕墙预埋件要进行复核移交；
7.幕墙的材料进场要有相关的证明文件，有复试要求的应见证送检；
2.热伸缩补偿装置设置、安装质量情况；
3.水泵、加热装置、水处理设备等安装质量、试运转情况。
4
卫生器具安装
1.卫生器具、给水配件外观质量、完好情况，安装工艺是否规范。
5
室内采暖系统
1.检查管道及散热器、辐射板安装坡度；
2.检查系统压力试验及管道冲洗情况；
3.热量平衡调试。
6
室外给水管网
1.检查管沟地基处理及管井砌筑情况；
5.桩的定位放线；
6.桩施工过程中旁站；
7.对进场材料报验及复试；
8.泥浆比重、孔深、沉渣厚度、充盈系数等记录；
9.钢筋笼制作；
10.混凝土浇筑质量控制。
分部工程
子分部工程
质量管控要点
地基与基础
5
地下防水
1.了解图纸的防水设计，检查防水材料，抽查防水施工；
2.重点关注是否存在渗漏水现象，有无具体的防渗漏技术方案及实施堵漏的措施。
主体结构
1
混凝土结构
1.大体积混凝土浇筑温度和裂缝的控制措施，混凝土浇筑的顺序，施工缝的留设，后浇带的处理；
2.后浇带的模板要设独立支撑，不得拆除后回顶；
3.高支模要有方案并进行专项验收；
4.防水施工材料进场检查，厚度控制措施，基层处理，施工顺序与搭接，特殊部位的加强措施；
5.地下室后浇带防雨水、防垃圾措施；
2.设备各项参数是否和设计要求一致；
3.安装尺寸、标高、坐标是否符合安装要求；
排水及采暖
8
室外供热管网
1.检查系统压力试验、管道冲洗、防腐保温情况；
2.补偿器、检查井室、用户人口处管道布置情况；
3.检查绘制详细管网位置图。
9
建筑中水系统及
游泳池系统
1.检查管道材料、连接方式、施工质量、压力试验、冲洗情况；
2.检查高位泳池排水记录。
10
供热锅炉及
辅助设备安装
1.外观检查，接口位置检查；
8.幕墙的试验与检验。
8
涂饰
/
9
裱糊与软包
/
10
细部
1.检查楼梯扶手、防护栏杆的高度，立杆的间距；
2.检查公共部位的净空尺寸。
建筑屋面
1
卷材防水屋面
1.检查分格缝设置，一般不宜大于3m；
2.检查防水保护层是否存在空鼓开裂；
3.检查屋面找坡雨水导流是否顺畅；
4.检查蓄水试验是否存在渗漏；
5.屋面防水的防水材料进场检查、基层处理、防水厚度、蓄水试验、防水保护层、分隔缝设置等。
6.钢筋模板工程质量通病控制；
7.混凝土浇筑施工质量；
8.按照图纸、规范进行楼面钢筋验收。
2
劲钢(管)混凝土结构
检查设计文件及专项施工方案，检查施工操作是否按照方案执行；
分部工程
子分部工程
质量管控要点
主体结构
3
砌体结构
1.检查拉结筋长度、砌体接缝、马牙槎、混凝土板带、构造柱的设置是否符合规范及地方要求；
2.检查管道压力试验、冲洗情况及防腐保温措施；
3.室外消火栓与水泵接合器安装距离是否满足设计文件要求；
4.管道隐蔽记录是否完备。
7
室外排水管网
1.检查管沟地基处理及管井砌筑情况；
2.检查管道坡度、灌水试验、通球试验、冲洗情况及防腐保温措施；
3.检查绘制详细管网位置图。
分部工程
子分部工程
质量管控要点
建筑给水
4.屋顶实验消火栓及一层消火栓射水试验记录,消火栓按钮启泵功能记录是否完备；
5.喷淋系统管网末端压力检查，并放水试验，压力开关报警并自动启动喷淋泵；
6.水泵、水处理设备等安装质量、试运转情况。
2
室内排水系统
1.检查管道连接方式、施工质量、管道坡度、灌水通球试验情况。
3
室内热水供应系统
1.检查管道连接方式、施工质量、压力试验、冲洗情况；
2
抹灰
检查表面平整度、垂直度、空鼓、开裂。
3
橡胶密封条安装是否完好、是否脱槽，转角处是否断开；
3.窗台流水坡度，滴水线，鹰嘴设置是否合理到位；
4.外窗淋水是否存在渗漏现象。
4
吊顶
检查吊筋间距、龙骨材质、面板拼缝、饰面施涂。
5
轻质隔墙
/
6
混饰面板(砖)
1.面层铺贴与基层粘贴是否牢固，是否存在空鼓、表面是否平整；
5.止水帷幕及支护桩施工要点；
6.应对出现意外险情的应急预案；
7.开挖时基坑监测数据是否正常；
8.现场各项安全措施是否到位。
3
地基处理
1.检查地基处理设计文件或方案；
2.现场加固施工是否执行方案。
4
桩基
1.抽查桩基工程资料及各项检测资料；
2.检查现场桩基感观质量；
3.桩基施工方案和细则；
4.试打工程桩及试桩结果；
主要分部分项工程质量管控要点
分部工程
子分部工程
质量管控要点
地基与基础
1
无支护土方
/
2
有支护土方
1.支护及土方开挖方案是否经过专家论证；
2、施工前周边管线、建筑物基础型式信息收集了解；
3.现场土方开挖是否严格执行方案、定位放线记录；
4.原材料合格证及复试报告、隐蔽验收记录、各分项检验批验收记录、试块报告；
2.砌体砌筑的导墙设置、砂浆饱满度、灰缝、勾缝、拉结筋、洞口留设、腰梁、构造柱、塞缝等技术措施。
4
钢结构
查阅钢结构设计，检查材质、检查焊接或栓接的方式、防锈防火的施涂。
5
木结构
一般用于古建或装饰。
6
网架和索膜结构
一般用于体育场馆等。
建筑装饰
装修
1
地面
1.检查基层清理是否干净、平整；
2.面层铺贴与基层粘贴是否牢固，是否存在空鼓、表面是否平整，有无色差，是否存在缺棱掉角。