屋顶钢结构施工方案
屋顶钢结构施工方案
屋顶钢结构施工方案1. 引言本文档旨在提供一个全面的屋顶钢结构施工方案，包括设计、材料选择、施工过程和质量控制等内容。
屋顶钢结构已经被广泛应用于建筑行业，具有轻便、灵活和耐久的特点。
通过正确的施工方案，可以确保屋顶钢结构的稳定性和安全性，同时保证施工的高效性。
2. 设计阶段在屋顶钢结构的设计阶段，需要进行以下几个步骤：2.1 结构分析首先，对屋顶的设计需求进行结构分析。
确定屋顶的荷载要求、跨度和支撑结构等参数。
根据结构分析的结果，选择适合的钢材和连接件。
常用的钢材有碳钢、合金钢和不锈钢等，不同的钢材具有不同的强度和耐腐蚀性能。
2.3 结构设计根据荷载要求及材料选择，进行屋顶钢结构的详细设计。
包括梁、柱、桁架和连接件等的尺寸计算和布置。
3. 施工准备在进行屋顶钢结构施工前，需要进行充分的准备工作。
3.1 施工图纸制作根据设计阶段的结果，制作详细的施工图纸。
确保图纸的准确性和完整性，便于施工人员理解和实施。
根据施工图纸，购买所需的钢材和连接件。
注意检查材料的质量和规格是否符合设计要求。
3.3 施工队伍组织组织合适的施工队伍，包括具有相关经验的钢结构施工人员、电焊工和起重机械操作员等。
确保施工人员熟悉工艺和安全操作规程。
4. 施工过程4.1 基础施工首先，进行屋顶钢结构的基础施工。
包括地基处理、基础开挖、浇筑混凝土等工作。
确保基础的稳定和牢固。
4.2 钢结构安装在基础施工完成后，开始进行钢结构的安装。
按照施工图纸和设计要求，逐步安装梁、柱、桁架等钢结构构件。
需要注意的是，安装过程中要保持结构的水平和垂直度。
4.3 连接件焊接完成钢结构的安装后，对连接件进行焊接。
确保连接件的牢固和稳定，防止结构在使用过程中发生松动或变形。
4.4 补齐细节最后，根据需要进行细节的补齐工作。
包括封闭墙体、防水处理和防腐保护等。
确保屋顶的完整性和使用寿命。
5. 质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量和屋顶钢结构的稳定性。
屋顶钢结构施工方案
屋顶钢结构施工方案屋顶钢结构施工方案一、施工准备工作1. 安装临时安全防护措施，包括搭设安全网和安装警示标志。
2. 设置施工现场的围挡，并进行标识。
3. 挖掘基础沟槽，清理废弃物，确保基础平整干净。
二、钢结构制作和运输1. 根据设计图纸和施工要求，选择合适的钢材进行制作。
2. 进行钢材的切割、钻孔、焊接等工艺处理，保证钢结构的强度和稳定性。
3. 进行钢结构的表面处理，包括除锈、喷涂防腐处理。
4. 将制作好的钢结构零部件进行整理分类，并进行标识，方便运输和安装。
5. 选择合适的运输工具，将钢结构零部件运送到施工现场。
三、屋顶钢结构安装1. 对于大型钢结构，采用起重机进行安装，确保安全可靠。
2. 根据安装顺序和要求，逐个安装钢结构零部件，并严格进行测量和检查。
3. 使用合适的紧固件进行连接，保证钢结构的牢固度。
4. 安装完毕后，及时对连接处进行检查和加固，确保结构的稳定性和安全性。
5. 进行最后的检验，确保钢结构安装符合设计规范和要求。
四、防水、隔热和排水处理1. 进行屋顶防水层的施工，采用合适的防水材料，如防水卷材。
2. 在防水层上进行隔热层的施工，采用保温材料，如聚苯板。
3. 安装屋顶排水系统，包括排水沟、排水管道等，确保屋顶排水畅通。
4. 进行防水、隔热和排水系统的检验，确保其质量和性能。
五、完善配套设施1. 安装屋顶透明天窗，增加屋内采光。
2. 铺设屋顶通风设备，保证屋内通风良好。
3. 安装屋顶照明设备，提供夜间照明。
4. 安装屋顶监控系统，增加安全性和防范突发情况的能力。
六、清理和收尾工作1. 清理施工现场的杂物和废弃物，保持现场整洁。
2. 进行施工质量验收，确保工程质量符合规范要求。
3. 对施工过程中损坏的地面、墙面等进行修复和清理。
4. 为屋顶安装提供使用维护手册，介绍使用注意事项和保养方法。
以上是屋顶钢结构施工方案的简要步骤，具体的施工流程还需要根据具体的项目情况进行调整和完善。
同时，在施工过程中需要严格按照相关安全规范进行操作，确保施工安全和质量。
钢结构屋顶施工方案
钢结构屋顶施工方案钢结构屋顶施工方案钢结构屋顶是一种轻质、高强度的屋顶结构，具有优越的抗震、抗风、抗老化等特点，被广泛应用于各种建筑项目中。
本施工方案旨在确保屋顶施工的质量和安全，并提高工作效率和施工速度。
一、施工准备1. 安排合适的施工班组，并进行岗位培训和职责分工。
2. 根据设计图纸和要求准备所需的施工材料和设备，包括钢管、钢板、螺栓、焊接设备等。
3. 搭建施工临时设施，包括搭建临时工棚、搭建安全防护网等。
二、施工步骤1. 地基处理：根据设计要求进行地基处理，确保地基的稳定性和承载力。
2. 钢结构制作：根据设计图纸进行钢结构制作，包括切割、焊接、翻转等工艺，确保制作的钢结构符合质量要求。
3. 成品运输：将制作好的钢结构运输到施工现场，采取合适的运输工具和方式，确保安全运输。
4. 钢结构安装：按照设计要求和施工图纸进行钢结构的安装，包括起吊、定位、固定等工艺，确保安装的钢结构稳固可靠。
5. 钢结构连接：采用螺栓连接和焊接连接等方式，将不同部位的钢结构连接在一起，确保连接的牢固性和稳定性。
6. 屋顶铺设：根据设计要求进行屋顶材料的铺设，包括保温材料、防水材料等，确保屋顶具有良好的保温和防水效果。
7. 安全防护：在施工过程中，设置必要的安全防护措施，包括安全网、安全标识等，确保施工人员的安全。
8. 施工验收：在施工完成后，对施工质量进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
三、风险控制1. 做好施工前的勘察工作，了解施工现场的地质和气候情况，制定相应的施工方案。
2. 加强施工现场的管理，确保施工过程中的安全和秩序。
3. 严格执行相关的安全操作规程和操作规范，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 配备合适的施工设备和工具，确保施工的顺利进行。
5. 加强与相关部门和团队的沟通和协调，及时解决施工过程中的问题和难题。
以上是钢结构屋顶施工方案的基本内容，通过合理的施工准备、严格的施工步骤和风险控制，可以确保屋顶施工的质量和安全，提高施工效率和施工速度，为建筑项目的成功完成提供保障。
钢结构屋顶施工技术方案
钢结构屋顶施工技术方案一、前言随着现代建筑技术的不断发展，钢结构作为一种新型的建筑结构体系，受到了越来越多的关注和应用。
钢结构的建筑结构体系具有重量轻、刚性好、抗震能力强、施工周期短等优点，已经成为现代建筑的主要构造形式之一。
而钢结构屋顶的施工技术方案，对于钢结构建筑的安全稳定性和美观性都具有非常重要的意义。
因此，本文主要针对钢结构屋顶施工技术方案进行介绍和探讨，旨在为相关从业人员提供参考和帮助。
二、施工前准备1. 施工准备在进行钢结构屋顶施工前，首先需要对施工场地进行认真的勘察和规划，包括对场地的地形地貌、土质状况、水文地质情况、气象条件等进行详细的调查和分析，明确施工的可能存在的安全隐患和施工限制条件，以及需要采取的相应措施和准备工作。
同时，还需要根据设计方案和施工要求，确定施工的施工组织方案、施工序列、施工方法和施工技术要求等。
2. 施工材料和设备准备钢结构屋顶施工所需的材料和设备主要包括钢结构构件、连接件、涂料、防水垫层、施工机械和工具等。
在采购这些材料和设备时，需要注意其质量和规格等，以满足施工的需求，并提供相应的保证和证书。
3. 施工人员及其培训钢结构屋顶施工需要具有相关知识和技能的工人和技术人员，包括施工组织人员、监理人员、质检人员、技术工人等。
在施工前，需要对这些人员进行培训和培养，提高其技能水平和工作能力，使其能够按照施工要求正确地进行施工作业。
三、施工过程及技术要点1. 钢结构构件加工和预制钢结构屋顶的构件需要按照设计图纸进行制作和加工，加工后需要进行预装配和标记，并将构件编号和位置进行统一管理和记录。
2. 基础施工钢结构屋顶的基础主要有混凝土基础和钢结构基础两种。
在进行基础施工前，需要根据设计方案和场地条件，选择合适的基础类型，并进行基础设计和施工方案的制定。
在进行混凝土基础施工时，需要合理地安排浇注次序和施工周期，保证混凝土的质量和强度。
在进行钢结构基础施工时，需要控制预埋件的位置和浇筑砼的质量，保证预埋件与钢结构构件的连接稳固可靠。
屋顶钢结构实施方案
屋顶钢结构实施方案一、前言。
屋顶钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式，它具有轻质、强度高、施工速度快等优点，因此在工业厂房、体育馆、会展中心等建筑中得到了广泛的应用。
为了确保屋顶钢结构的实施顺利进行，本文将就屋顶钢结构的实施方案进行详细的介绍和分析。
二、设计方案。
1. 结构设计。
屋顶钢结构的设计需要根据建筑的具体情况进行综合考虑，包括建筑的荷载情况、结构形式、材料选用等。
在设计过程中，需要充分考虑结构的稳定性、抗震性和承载能力，保证结构的安全可靠。
2. 材料选用。
屋顶钢结构的材料选用是关键的一步，需要选择优质的钢材，确保其强度和耐久性。
同时，在材料的防腐蚀处理上也需要做好工作，延长结构的使用寿命。
3. 施工方案。
在进行屋顶钢结构的施工时，需要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、安全措施等。
同时，需要对施工人员进行专业培训，确保他们具备足够的技术和安全意识。
4. 质量控制。
在屋顶钢结构的实施过程中，需要进行严格的质量控制，包括材料的质量检验、工艺的质量监控、施工的质量验收等，确保结构的质量达到设计要求。
5. 安全管理。
屋顶钢结构的施工过程中存在一定的安全风险，因此需要制定完善的安全管理制度，包括安全技术交底、安全防护措施、应急预案等，保障施工人员的安全。
三、实施步骤。
1. 方案论证。
在确定屋顶钢结构实施方案之前，需要进行方案论证，充分考虑各种因素对方案进行评估和比较，选择最合适的方案进行实施。
2. 施工准备。
在确定方案后，需要进行施工前的准备工作，包括材料的采购、施工设备的调配、施工人员的培训等，为实施做好充分的准备。
3. 施工实施。
根据施工方案，按照施工工艺和工序进行屋顶钢结构的实施，确保施工质量和进度。
4. 质量验收。
在施工完成后，需要对屋顶钢结构进行质量验收，确保结构的质量符合设计要求。
5. 安全总结。
在屋顶钢结构实施完成后，需要对施工过程中的安全管理进行总结，总结经验，改进不足，为今后的施工工作提供参考。
钢结构屋顶安装施工方案
一、工程概况本工程为某商业综合体钢结构屋顶安装项目，建筑面积约10,000平方米。
屋顶采用钢结构网架体系，主要材料为Q345B钢材，屋面采用防水保温材料。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习钢结构施工规范、安全操作规程等相关技术文件，提高施工人员的专业技能和安全意识。
2. 材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备足够的钢结构材料、连接件、屋面防水保温材料等。
3. 工具设备准备：准备吊装设备、测量仪器、切割设备、焊接设备、涂装设备等。
4. 劳动力准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员配置和职责。
三、施工方法及工艺1. 钢结构网架安装（1）放样：根据设计图纸，在施工现场放出网架轴线、支撑结构位置等。
（2）构件组装：将网架构件按照设计要求进行组装，确保构件尺寸、形状符合要求。
（3）吊装：采用吊车将网架构件吊装至指定位置，注意吊装过程中防止构件变形。
（4）连接：采用高强螺栓连接网架构件，确保连接牢固可靠。
（5）调整：对安装后的网架进行调整，确保其满足设计要求。
2. 屋面防水保温施工（1）基层处理：对屋面基层进行清理，确保无油污、浮尘等杂物。
（2）防水层施工：按照设计要求，采用高分子防水卷材进行施工，确保防水效果。
（3）保温层施工：在防水层上铺设保温材料，确保保温效果。
四、质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
3. 验收控制：按照相关规范进行验收，确保工程质量达到要求。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装作业过程中，确保吊车、吊索具等设备安全可靠。
3. 防火措施：施工现场配备消防器材，定期进行消防演练。
4. 防暑降温：夏季施工期间，采取防暑降温措施，确保施工人员身体健康。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 钢结构网架安装阶段：2个月。
屋顶钢结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某商业综合体项目，位于我国某城市，总建筑面积约10万平方米。
本项目屋顶钢结构工程包括屋顶桁架、屋顶檩条、屋顶面板等。
施工内容主要包括：钢结构制作、运输、安装、焊接、防腐涂装等。
二、施工工艺流程1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求、安全措施等。
（3）组织施工队伍，进行技术交底。
（4）备齐施工所需材料、设备、工具等。
2. 钢结构制作（1）根据设计图纸，进行钢结构加工制作。
（2）确保钢材质量，符合设计要求。
（3）制作过程中，注意焊接质量，确保焊接缝平整、光滑。
3. 钢结构运输（1）采用专业运输车辆，确保运输安全。
（2）对运输过程中易受损的构件进行保护。
4. 钢结构安装（1）根据施工图纸，进行钢结构安装。
（2）安装过程中，注意构件之间的连接，确保连接牢固。
（3）安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
5. 焊接（1）选用合适的焊接方法，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，注意焊接顺序和焊接参数。
（3）焊接完成后，进行外观检查和无损检测。
6. 防腐涂装（1）根据设计要求，选择合适的防腐涂料。
（2）涂装前，对钢结构表面进行处理，确保涂装效果。
（3）涂装过程中，注意涂层厚度和均匀性。
三、施工质量控制1. 材料质量：确保所用钢材、焊接材料、涂料等符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保焊接、安装、涂装等环节质量。
3. 检测与验收：对施工过程进行全程检测，确保工程质量符合要求。
四、安全措施1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 施工过程中，严格执行操作规程，防止事故发生。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
六、施工成本控制1. 优化施工方案，降低施工成本。
2. 加强材料管理，减少浪费。
屋顶彩钢加固施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目屋顶彩钢加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：屋顶彩钢加固，包括加固设计、材料采购、施工安装、验收等环节。
二、施工依据1. 《建筑结构加固技术规范》（GB 50367-2013）2. 《钢结构加固技术规范》（GB 50772-2012）3. 《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）4. 《建筑防水工程技术规范》（GB 50208-2011）5. 施工图纸及相关设计文件三、施工准备1. 组织机构成立项目组，明确项目经理、技术负责人、安全员、施工员等职责。
2. 施工人员组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料根据设计要求，采购符合标准的彩钢、钢材、锚杆、混凝土等材料。
4. 施工设备准备必要的施工设备，如切割机、电焊机、钻机、卷扬机等。
5. 施工场地确保施工现场平整、安全，满足施工要求。
四、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查；（2）材料准备；（3）施工放样；（4）切割、焊接；（5）锚固；（6）混凝土浇筑；（7）检查验收。
2. 施工要点（1）现场勘查对屋顶彩钢结构进行现场勘查，了解结构现状，确定加固方案。
（2）材料准备根据设计要求，采购符合标准的彩钢、钢材、锚杆、混凝土等材料，并检查材料质量。
（3）施工放样根据设计图纸，在屋顶彩钢结构上放样加固部位，确定加固位置和尺寸。
（4）切割、焊接使用切割机对彩钢进行切割，使用电焊机进行焊接，确保焊接质量。
（5）锚固根据设计要求，采用锚杆进行锚固，确保锚杆的锚固质量和稳定性。
（6）混凝土浇筑按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（7）检查验收对加固工程进行检查验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 严格操作规程，防止施工过程中发生安全事故。
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【屋顶钢结构】
吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工
二、钢柱安装工艺
（一）、钢柱吊装、校正
1.对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。
2.为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。
在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单
支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。
通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。
3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直
到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。
4.当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。
中
心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。
5.调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通
过水平仪检查柱子上事先画好的500mm 线是否与实际的标高相符，使用垫铁，进行标高的调整。
6.柱子的垂直度控制：
①在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。
②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。
③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。
然后进行柱底板与预埋钢筋的塞焊工作。
1.由于此时可以把水平仪架在楼面上对柱子的水平进行测量。
2.待柱子调整完成后拧紧螺栓，进行焊接工作。
7.柱子的焊接：翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。
焊接顺序先焊接翼缘。
三、钢梁安装工艺
将钢梁卸车到各柱附近，再由内到外、自下而上逐根按编号用吊车安装钢
梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。
检验合格后进行焊接。
四、现场焊接工艺
主要构件焊接工艺
手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。
1、对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊）
适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。
焊接工艺参数：
焊接坡口：b≤12mm单坡口角度60度钝边2mm
b>12mm双坡口角度60 度钝边2mm
组装间隙：2---3mm
焊接电流140~~180A，焊接电压24V，焊接速度15cm/min
2、T型焊缝（船形位手工电弧焊）
适用于梁柱筋板、连接板、柱顶板、柱底板，双面贴角焊缝，焊条E4303。
3、焊接工艺参数：
焊脚高度：大于被焊件中较薄件的厚度。
焊接电流140~~160A，焊接电压22V，焊接速度16cm/min
手工电弧焊接时可参照下表参数：
焊条直径
Φ3.2
Φ4.0
Φ5.0
焊接电流（A）
100~130
160~210
210~270
4、焊缝外观：用肉眼和量具检查焊缝外观缺陷和焊脚尺寸，应符合施工图和施
工规范的要求，焊波均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区应清理干净，无飞溅残留物。
5、全熔透焊缝作为焊接过程中的重点和关键质量控制点，质量检查人员对此部位应进行跟踪检查并做好相应的质量检查检查记录。
五、吊装施工进度计划
施工进度计划
六、安装施工特点及难点
（一）因本工程周边区域狭小，工程构件的进场和堆放难度较大。
（二）本工程为五层接六层，加层高度较大，周边防护优显重要。
（三）吊车站位点不合适南侧距建筑物太近，北侧距建筑物较远，构件吊装难度大，安装钢梁需选用65T以上大吊车。
吊装是本工程的难点。
吊装工程安全
一、吊装工程安全要求
一、文明施工
1、遵守现场安全的各项管理规定，进入现场必须带好安全帽，严禁吸烟。
2、构件堆放、电焊机排列整齐有序，备用的氧气、乙炔瓶放入专用笼子内，分开放置。
3、现场设置安全员、防火员。
4、保持现场卫生。
5、现场所有施工人员服从指挥，言行文明。
二、安全技术措施
1、构件的运输
①、装车时用大垫木10×10木方将构件垫稳，并用2t倒链前后两道封牢。
②、装车后，整体高度小于4m。
③、行驶速度≤40公里/小时，转弯或路面不平处≤20公里/小时。
④、构件与钢丝绳接触处，用胶皮垫住。
⑤、装车后，摆放位置应居车中部，前、后用2t链封牢（运中部时封三道），所有构件运输过程中要经常检查构件封车绳、倒链的情况，遇到问题及时处理。
⑥、由于本次有超长的构件，要夜间运输，运输前要进行安全交底，要求在运输中有专门的运输负责人。
要求公司派专职安全员。
运输车辆要安装示宽灯，
要前有车开道，后有车压送。
并要与交通部门协商好具体的时间和路线，以保证交通的畅通。
三、其它
1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须穿防滑鞋、系安全带，凡不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。
2、施工用机索具施工前由工长带领有关人员进行检验，合格后方可使用。
3、四级风以上禁止作业。
4、吊装作业人员作业中严格执行《安全规程》中“十不吊”规定，吊装前安全员应对作业人员应进行安全教育。
5、吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。
6、吊装作业点距离高压线不得小于2m。
距低压线不得小于1m，否则应采取措施后方可施工。
7、在同一垂直线上，严禁上、下同时施工。
8、高空作业中。
各类工具、配件应装入工具袋内，严禁乱扔、乱抛以防物体打击。
9、构件就位应平稳，避免振动和摆动，待构件紧固后方可松开吊索具。
10、施工用氧气瓶、乙炔瓶，必须距明火10m 以上，2 者相距10m 以外，避免曝晒、烧烤，搬动时禁止碰撞，以防发生火灾。
11、要使用合格的电气设备，并且有专门的电工负责。
12、脚手架搭设要求：
柱子脚手架的搭设：
a.在每节柱的连接部位需搭设独立架子，高度为从接头处下反1m。
b.立杆间距为1.8—2.0m，水平横杆间距1.5m。
c.作业面要满铺跳板，宽度为500mm设两道防护栏杆，挂安全网。
二、安全技术措施
一、结构安装施工技术措施
1、柱子的垂直度：在柱子的相互垂直的两个截面上预先画上中心线，然后从两个相互垂直度方向架上两台经纬仪进行校正。
2、柱子中心线对定位轴线：复测时在基础上弹出基础的中心线，并且在柱子上
也画出中心线，在安装第一节时使柱子的中心线于基础的中心线相对应重合。
二、成品保护
1、运输构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆，钢构件在运输上采用三个支点（用道木）。
2、钢构件存放场地平整坚实，无积水。
同型号的钢构件叠放时各层钢构件的支点在同一垂直线上。
屋顶钢结构吊装方案
时间:2006-6-28:11:29
焊脚高度：大于被焊件中较薄件的厚度。
焊接电流140~~160A，焊接电压22V，焊接速度16cm/min
手工电弧焊接时可参照下表参数：
焊条直径Φ3.2Φ4.0Φ5.0
焊接电流（A）100~130160~210210~270
4、焊缝外观：用肉眼和量具检查焊缝外观缺陷和焊脚尺寸，应符合施工图和施工规范的要求，焊波均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区应清理干净，无飞溅残留物。
5、全熔透焊缝作为焊接过程中的重点和关键质量控制点，质量检查人员对此部位应进行跟踪检查并做好相应的质量检查检查记录。
五、吊装施工进度计划
施工进度计划
六、安装施工特点及难点
（一）因本工程周边区域狭小，工程构件的进场和堆放难度较大。
（二）本工程为五层接六层，加层高度较大，周边防护优显重要。
（三）吊车站位点不合适南侧距建筑物太近，北侧距建筑物较远，构件吊装难度大，安装钢梁需选用65T 以上大吊车。
吊装是本工程的难点。
吊装工程安全
台经纬仪进行校正。
2、柱子中心线对定位轴线：复测时在基础上弹出基础的中心线，并且在柱子上也画出中心线，在安装第一节时使柱子的中心线于基础的中心线相对应重合。
二、成品保护
1、运输构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆，钢构件在运输上采用三个支点（用道木）。
2、钢构件存放场地平整坚实，无积水。
同型号的钢构件叠放时各层钢构件的支点在同一垂直线上。