量具管理程序
量具使用管理制度(规范版)
量具使用管理制度（规范版）第一章总则第一条为了加强公司量具管理，规范量具使用行为，保证产品质量，提高工作效率，根据《中华人民共和国计量法》及相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括生产、检验、维修等环节。
第三条本制度所称量具，是指在生产、检验、维修等过程中，用于测量、检验、试验的各种计量器具。
第四条量具使用管理遵循“统一管理、分级负责、规范使用、定期校验”的原则。
第二章量具的分类与标识第五条量具分为A、B、C三类：（一）A类量具：指对产品质量有直接影响，需要严格控制精度的量具。
（二）B类量具：指对产品质量有一定影响，需要适当控制精度的量具。
（三）C类量具：指对产品质量影响较小，精度要求不高的量具。
第六条量具的标识：（一）A类量具：采用红色标识。
（二）B类量具：采用黄色标识。
（三）C类量具：采用绿色标识。
第三章量具的购置与验收第七条量具的购置：（一）各部门根据实际需要，提出量具购置申请，经审批同意后，由采购部门负责采购。
（二）采购部门在购置量具时，应选择具有合法资质、信誉良好的供应商，确保量具质量。
第八条量具的验收：（一）量具到货后，由验收部门对照购置申请、合同、技术文件等进行验收。
（二）验收合格的量具，应按照规定进行标识、登记、建账，并出具验收报告。
第四章量具的使用与管理第九条量具的使用：（一）使用量具前，操作人员应经过培训，熟悉量具的性能、使用方法及注意事项。
（二）使用量具时，应按照操作规程进行，保证量具的正确使用。
（三）使用过程中，应做好量具的维护保养，确保量具处于良好状态。
第十条量具的管理：（一）量具应由专人负责管理，定期进行维护、保养、校验。
（二）量具使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时报告相关负责人。
（三）量具的借用、归还、报废等，应办理相关手续，并做好记录。
第五章量具的校验与维修第十一条量具的校验：（一）A类量具每年至少校验一次，B类量具每两年至少校验一次，C类量具三年至少校验一次。
公司量具怎么管理制度
公司量具怎么管理制度一、前言公司量具是企业生产过程中不可或缺的设备，对于保障生产质量、提高生产效率至关重要。
因此，公司需要建立健全的量具管理制度，规范量具的使用、保养和维护，确保量具的准确性和稳定性。
本文将就公司量具管理制度进行详细规定，以确保公司量具的安全、准确和可靠性。
二、量具管理的基本原则1.严格遵守公司的量具管理制度，不得擅自私用或私拿公司量具；2.保证量具的正确使用和合理保养，确保量具的精度和稳定性；3.做好量具的定期校准和维护工作，确保量具准确度和可靠性；4.建立台账管理，记录量具的领用、归还、维修等相关情况；5.不符合使用要求的量具应当及时停用，并做好记录；6.对于丢失或损坏的量具，应当及时上报，并按规定程序处理。
三、量具的分类和使用管理1.按照用途和精度的不同，公司量具可以分为普通量具和特种量具。
在领用和使用过程中，应当根据不同的种类和规格进行分类管理，确保使用的量具符合要求。
2.量具的领用应当按照规定程序办理，必须有领取单据和使用记录。
领用人员必须对领用的量具负有监管和保管责任，不得私自借用或转让。
3.使用量具时，必须根据操作规程正确使用，严禁超出规定的量程和测量范围，以免损坏量具或影响测量结果。
4.在使用过程中，如遇到量具损坏、失准或不适用等情况，应立即上报相关部门，并及时停用，不得强行使用或自行处理。
四、量具的保养和维护1.保证量具的正常使用和准确度，必须做好日常的保养和维护工作。
对于常用的量具，应当定期进行清洁、防腐、校准等保养工作，确保其使用寿命和准确度。
2.对于故障或失灵的量具，应当立即停用，并通知维修部门进行处理。
维修人员必须具备专业技能和相关证书，不得私自修复或改动量具。
3.定期对公司的量具进行检测和校准，确保其准确性和稳定性。
对于一些关键或高精度的量具，应当委托专业第三方机构进行检测和校准。
五、台账管理和使用记录1.建立健全的量具领用、归还、维修等记录台账，及时记录量具的进出情况，确保量具使用过程的追溯和监控。
计量器具管理和检定制度（5篇）
计量器具管理和检定制度为贯彻《____计量法》和《全国工矿企业计量管理实施办法》，确保本公司在用的计量器具的量值准确，特制订本制度。
(一)本公司流转及使用的一切计量器具必须执行周期检定制度。
(二)属国家强制检定范围内的工作计量器具，由计量室按规定向上级计量检定部门申请周期检定。
(三)非属国家强制检定范围而属公司计量室统一管理范围内的计量器具，由计量室执行周期检定、修理。
(四)计量室各专业组的计量标准器具、仪器、仪表，由专人负责按检定日期送上级计量部门检定，或请上级计量部门来矿进行检定。
(五)计量器具的检定周期根据检定规程的规定执行。
(六)凡使用中的计量器具，由计量室编制周期检定计划表，进行强制性的周期检定，计量室按计划日期提前三天通知有关工区、部门送检，有关工区、部门接通知后应及时将计量器具从保管或使用者手中收集送计量室进行周期检定。
逾期不送者，每只量具扣罚人民币____元。
凡因使用人因出公差、脱产学习、长期病假、产假、休假，各单位应在使用人离开前留下计量器具，安排他人送检，不得影响量具周检。
需要现场检定的量具，使用单位必须提供方便，协助检定工作进行。
(七)计量器具的周期检定必须按国家的检定规程进行，若无国家检定规程的，可按____有关主管部门和省、自治区、直辖市计量行政部门制订的检定规程和地方计量检定规程进行，若上述部门也无该项规程时，由计量室参照有关技术标准或使用要求制定暂行检定办法，并报上级计量主管部门____批准。
(八)检定合格的计量器具，必须具有合格印证，无合格证或合格证过期一律不准使用。
(九)计量器具到检定周期，不管是否使用过必须执行周期检定。
入库检定、发放检定、巡回检定、临时检定等都不能代替周期检定。
(十)买回的标准计量器具必须送上级有关部门进行检定，经检定合格后方可使用以后第年至少检定一次。
1、根据计量器具和检测仪器是使用地点、使用频率和对生产工艺的影响程度制定检定周期，检定周期可以____个月，____个月，____个月。
量具使用管理制度(收藏)
量具使用管理制度（收藏）第一章总则第一条为了加强公司量具的管理，确保量具的准确性、可靠性和安全性，提高产品质量，根据《中华人民共和国计量法》及其实施细则，结合公司的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及量具使用的部门和个人。
第三条本制度所称量具，是指用于测量、检验各种尺寸、几何形状、表面质量、力学性能等参数的工具和仪器，包括通用量具、专用量具和标准量具。
第二章量具的采购与验收第四条量具的采购必须遵循国家相关法律法规和公司采购管理制度，选择具有合法资质、信誉良好的供应商。
第五条量具的采购应根据实际需要，结合产品的质量要求、生产规模和经济效益等因素，选择合适的量具类型和规格。
第六条量具的采购应严格按照采购合同执行，确保量具的质量和售后服务。
第七条量具的验收应由专业人员负责，按照国家计量检定规程和公司相关标准进行，确保量具的准确性和可靠性。
第三章量具的使用与管理第八条量具的使用人员必须经过专业培训，掌握量具的使用方法、维护保养知识和操作技能。
第九条量具的使用人员应严格遵守量具的操作规程，确保量具的正确使用，防止因操作不当导致的量具损坏或失效。
第十条量具的使用人员应定期对所使用的量具进行自检，发现问题及时报告，确保量具的准确性。
第十一条量具的使用人员应做好量具的日常维护保养工作，保持量具的清洁、润滑和完好。
第十二条量具的管理人员应定期对量具进行检查、校准和维修，确保量具的准确性和可靠性。
第十三条量具的管理人员应建立量具使用档案，记录量具的采购、验收、使用、校准、维修和报废等情况。
第四章量具的校准与维修第十四条量具的校准应按照国家计量检定规程和公司相关标准进行，由具有相应资质的计量检定机构或专业人员进行。
第十五条量具的校准周期应根据量具的类型、使用频率和环境条件等因素确定，最长不得超过国家规定或量具说明书的要求。
第十六条量具的维修应由专业人员进行，确保量具的维修质量和安全性。
第十七条量具的维修应记录在案，包括维修原因、维修内容、维修人员和维修日期等信息。
计量器具管理程序(含表格)
计量器具管理程序（ISO9001：2015）1.0 目的确保本公司所有计量器具具备必需的检验能力及维持良好的使用状态，避免因各种原因造成计量器具的精度或准确度不够而影响产品质量的判定。
2.0 适用范围适用于本公司所有与产品质量监测有关的检验设备、计量器具。
3.0 职责3.1 品质部：负责全公司计量器具的管理，组织、协调计量器具的校验工作。
3.2 各使用部门：负责计量器具的日常点检和维护保养，量具请购及报废申请。
3.3 仪校员：负责全公司所有器具检验的执行，量测器具校正状况的标识、检验记录的维护、校验标准件的管制及失效问题的追溯。
4.0 定义4.1 免校验4.1.1 不用于产品质量监测上的测量，仅限于取值、维护等定性分析任务者。
4.1.2 制造设备或生产工艺中用于监测设备或生产状况的仪表。
4.2 外校(外部校验)4.2.1 需校验，而在本公司无法自行校验。
4.2.2 需校验，且需外送指定具备法定校验资格的国内校验，可追溯至国家标准或国际标准的校验。
4.3 内校(内部校验)使用经外校合格之标准器具进行的内部校验。
5.0 工作程序5.1 计量器具的列管5.1.1 公司所有的计量器具由品质部统一列管，并登录于《计量器具管理台帐》。
5.1.2 《计量器具管理台帐》应包括：计量器具的名称、编号、型号、量度范围、使用部门、管理者和检验周期等。
5.1.3 编号原则：以计量器具的出厂序列号为准，若没有序列号，则用“C-****”进行编号。
5.1.4 校验使用的各种标准器具，登录于《标准器具管理台帐》，注明用来校验何种计量器具，且须专人负责妥善保管，除校验使用外不得用作其它用途。
5.2 计量器具的采购和验收5.2.1 当需购置计量器具时，由需求部门填写《采(请)购单》，经部门经理和总经理审批后按《采购管理程序》规定执行。
5.2.2 计量器具进厂后，由仓管员负责通知品质部，品质部依据计量器具说明书或合同规定进行验收，确认应有的部件、说明书及技术资料是否齐备。
计量管理控制程序
计量管理控制程序1范围本标准规定了计量器具的选配、采购、领用、检定及使用、维护、保养等要求。
本标准适用于公司所有影响产品质量的计量器具管理。
2规范性引用文件中华人民共和国计量法实施细则3职责3.1设备质控责任人负责全公司所有影响产品质量的计量器具的控制。
3.2计量器具使用部门配合计量器具的具体管理。
4管理内容与要求4.1计量器具的申购与验收入库4.1.1计量器具需要外购时，由申购部门向设备部提出申请，计量责任人审核，交主管领导批准后由采购部负责采购。
4.1.2所购置的计量器具，入库前由专职计量员进行入库检查，确认合格后入库，仓库办理入库手续。
4.1.3未经检查和经检查不符合入库手续的计量器具，不得办理入库手续。
经检查不合格的计量器具由计量责任人审批同意后，交采购部办理退货、换货手续。
4.2计量器具的领用4.2.1凡申购计量器具的部门领用计量器具时，其领料单需经计量责任人审核再交使用部门领导批准后方可领用。
设备部根据计量器具类型进行编号、建卡、入帐，建立计量器具台帐后交领用部门使用。
4.2.2所有在用计量器具应是检定校准合格的，其合格证留设备部统一保管。
设备部填写合格标记，将编号和有效期等标于设备明显处，没有合格标记的计量器具一律不得使用。
4.2.3当发现计量器具偏离校准状态时，应对检测结果进行追踪复查。
4.3计量器具的分类管理4.3.1对计量器具进行A、B、C分类管理，并编制《计量器具管理目录》。
4.3.2 A类为列入国家强制检定目录的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面的测量设备，按规定周期向法定计量机构申请检定。
4.3.3 B类为用于工艺控制、质量检测、有计量数据准确度要求的测量设备，应根据相关规定，并结合公司实际，制定检定周期、送有资格的检定单位进行周检。
4.3.4 C类为固定安装，不易拆，而又无严格准确度要求的指示用测量设备及一次性使用的测量设备，不安排检定周期，由有资格的检定单位进行一次性检定。
医疗器械公司 计量器具管理程序
计量器具管理程序1.目的：建立计量器具管理标准，明确计量器具管理要求。
2.范围：适用于生产、检验用仪器、仪表、衡器和量具等计量器具的管理。
3.职责：3.1 计量管理员：负责全厂计量器具管理和使用部门人员计量知识的培训，制订年度校准计划，负责计量器具外部检定工作的联系，并监督计量器具的使用。
3.2 各部门计量器具使用人员：负责本部门计量器具管理。
4 内容4.1校准、检定与计量确认的定义参照JJF1001-1998 《通用计量术语及定义》定义如下：检定：查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，包括检查、加标记和出具检定证书。
校准：指“在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
”校准结果既可给出被测量的示值，又可确定示值的修正值。
校准也可确定其他计量特性，如影响量的作用。
校准结果可以记录在校准证书或校准报告中。
计量确认：为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。
通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签；只有测量设备已被证实符合预期使用并形成文件，计量确认才算完成；预期使用要求包括：测量范围、分辨率、最大允许误差。
校准是计量确认的核心，校准是自下而上的量值溯源，检定是自上而下的量值传递，检定和校准是保证计量溯源性的两种形式。
在实际工作中，在强化对强检计量器具进行检定的同时，对非强制检定的计量器具应推广校准。
4.2总则4.2.1计量管理贯彻执行国家《计量法》和有关的法规、法令。
4.2.2公司的产品标准、工艺规程、产品说明书、检测报告、包装材料、统计报表等所用计量单位必须全面正确采用国家法定计量单位。
4.2.3根据计量器具的可靠性和在生产管理中的作用，对不同用途的计量器具进行分类：分为A﹑B﹑C三类进行管理。
4.2.3.1 A类：本类计量器具用途和位置非常重要，属强制检定计量器具。
测量装置管理程序
测量装置管理程序1.目的和适用范围本程序规定了测量装置（以下简称测量装置）配置、验收、检定、校正、领用、使用、保管、维修、报废等办法。
以确保使用的测量装置准确度，满足检测产品质量的要求。
适用于测量装置的检定和管理。
2职责质管部计量室负责测量装置的归口管理。
2.1生产制造部负责测量装置的采购。
2.2模具车间负责自制量具的制造。
2.3各生产车间检验及有关人员负责测量装置的使用和日常保管。
3.工作程序配置3.1.1测量装置的配置按产品试验要求、使用场所、工艺流程、生产批量等因素，由计量室根据现有设备状况，提出配置计划并负责选型，配置计划经质管部主管审核、总经理批准，由生产制造部采购。
需自制的测量装置，由生产制造部编制生产计划，模具车间负责制造。
3.1.2非检测设备中含有检测要求，在配置选型时，由计量室参加并会签。
3.2验收质管部计量室对各类仪器、仪表及计量器具进行验收。
质量主管组织检测设备使用部门等有关人员，对检测设备进行验收。
标准设备按制造单位提供的技术条件或产品使用说明书验收，非标准设备按试运转情况验收。
322若检测设备验收合格，由生产制造部指定专人填写“检测设备交接验收单”，验收单经质管部主管审核，总经理批准后，报质管部入帐。
若验收不合格，由生产制造部退制造单位或部门。
32.3计量室负责建立检测设备台帐，台帐包括：型号、制造单位、编号、领用日期及部门、技术特性、在用、封存、报废等。
32.4定校正划32.4.1.1量室按各种检测设备规定的检定周期，编制检测设备年度周期检定计划。
计划编制后，由计量室签字、质管部质量主管审核，管理者代表批准。
32.4.1.2制量具采用入库检定和返回检定。
32.4.2定量室根据周期检定计划进行周期检定或外送检定，检定前由计量室开具“检测设备检定通知单”发使用部门并自留。
使用部门应指定专人将检测设备送计量室检定。
外送检定由计量室负责。
33.2.2自制量具每日使用前，由使用人根据在用自制量具检定周期规定送计量室作周期检定，计量室应做好检定记录。
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1 目的:
对检测器具进行有效控制，以确保其测量能力与测量要求相一致。
2 适用范围:
适用于对产品和过程进行监视和测量装置的控制、管理。
3 职责:
3.1 品管科负责检测器具的归口管理。
3.2 各使用部门责任人负责检测器具的日常点检及维护保养，并按规定送品管科安排校准和周期检定。
4 工作程序:
4.1 检测器具的分类、标识
根据本公司生产、测量和管理需要，对检测器具进行A、B、C类，对所有器具
进行可识性标识。
4.1.1分类方法
4.1.1.1属国家规定列入强制检定范围内的检测设备作A类处理。
4.1.1.2属下列范围的检测设备均作B类处理。
a）用于产品质量特性的检测设备，对检验、测量数据准确性要求的；
b）用于工序控制、产品检测对测量数据有要求的；
c）其它要列入周期检定的测量和监控设备。
4.1.1.3属下列范围的检测设备均作C类处理
a)工序控制质量检测中无严格测量要求的；
b) 精确度要求很低，且性能稳定，量值不易改变的；
c) 准确度要求，有直接影响产品质量特性的形成，安装在设备上不可拆卸的。
4.1.2 分类管理
4.1.2.1 A类测量器具的管理
a）A类检测器具必须制定检定计划并严格按照国家的有关计量法规送交上一级计量器具检定机构进行检定；
b）A类检测设备的检定周期由上一级计量检定机构按检定规程确定；
c）A类检测设备的检定、测试、校准等文件资料要完好保存，并作好相关的检测器具的履历。
4.1.2.1 B类检测器具的管理（参照A类检测器具的管理），对纳入B类的检
测器具的管理中检定、测试、校准等文件保存好，并作好相关的器
具履历。
4.1.2.2C类检测器具的管理
a）C类检测器具以满足使用为原则，一般不安排检定周期；
b）对准确度无严格要求，且测量性能稳定，又是低值的检测器具，在投入使用前作一次性校准或以出厂合格证做确认；对于固定安装在设备
上，或是随设备进公司的检测器具，在设备大修时根据需要做相关的校
准或是更换；
c）C类范围的检测器具的相关文件资料原则上不做长期保存，如有需
要可灵活处理。
4.2 检测器具的选择与配置
4.2.1 各使用部门（责任人）根据技术文件、检验规范和生产需要提出运作过程
控制所需要的检测器具的申请，填写《申购单》交品管科。
4.2.2 品管科对使用部门提出的新购申请，审核其测量能力是否符合规定要求。
4.2.3 经品管科审核批准后的《申购单》递交公司经理审批，批准后交由采购部
门进行采购，最后将标明采购结果的《申购单》反馈给品管科。
4.2.4 新增检测器具由品管科会同使用部门对其名称、规格、型号、外观、功能、
数量等进行验收，经验收合格的器具，登记于检测器具管理台帐，建立相
关的履历记录。
4.3 计量器具的检定和校准
4.3.1 对A、B类检测器具，应对照国家的有关标准进行检定和校准。
4.3.2 本公司自制检具的校准人员，需经过相应的培训，并经考试合格后方可承
认其校准结果。
4.3.3 新器具使用前的检定
a）经验收符合要求的新增计量器具，由品管科按A、B、C类不同类别安排进行使用前检定；
b）A、B类检测器具由品管科送国家认可的计量坚定部门检定，检定（校准）合格后办理入库手续，由品管科保存检定证书及合格证书，并建立相关的
《计量器具履历卡》；
c）C类检测器具只进行使用前验收，验收合格后办理入库手续，并由品管科登记于《检测器具台帐》。
e）检定、校准或验收不合格的检测量具，不能投入使用。
4.3.4 周期检定
a)品管科根据本公司使用的计量器具类别及实际使用情况，按照规定的检定周期或
校准周期，对编入《检测器具台帐》中的检定（校验）项目的有关记录；
b）各使用部门按品管科编制的《测量器具台帐》中的检定（校验）项目的有关要求，
在规定的时间内及时将检测器具送交品管科安排周期检定。
c）经周期检定（校准）的计量器具，由品管科保存检定证书或校准报告并
记入《计量器具履历卡》。
4.3.5 经检定或校准合格的A、B类计量器具，由品管科负责进行合格标识；经验
收合格的C类计量器具，由品管科负责进行准用标识。
4.4 检测器具的管理与控制
4.4.1 公司所有在用检测器具，由品管科编制《检测器具台帐》，对公司的检测器
具实行统一管理。
4.4.2 各部门使用的检测器具，在使用前应检查其合格状态，无合格（准用）标识
或超过有效期限的检测器具一律不准使用。
4.4.3 保持检测器具正常使用所需的工作环境，采用合适的保管方法和防护手段，
确保检测器具在搬运、维护和贮存期间不受损坏或失效。
4.4.4 使用部门负责做好对在用检测器具的日常维护、保养工作。
保护好检测器具
标识，妥善保管好领用或公用的检测器具，并保持检测器具的清洁、完好和
无锈蚀、损伤及油污等脏物浸入。
4.4.5 检测器具的使用人员应掌握基本的操作技能和正确使用的方法，需要时应对
使用人员进行培训或提供相应的指导文件。
4.4.6 在检测器具的有效期内，使用人员发现其出现偏离校准状态时，应立即停止
使用并通知品管科安排校验，评价其以往结果的有效性并采取适当的措施。
4.4.7 需要时,应对影响检测器具性能的可调件进行封缄，防止调整不当或被改动而失效。
4.5 检测器具的停用、封存、报废、修理
4.5.1 因生产工艺变更或产品更新，需停用或拆除封存的检测器具，由使用部门填
写《封存/报废单》，经品管科负责人批准后予以停用或封存，并由品管科对
该检测器具作“停用”或“封存”标识，并在《检测器具台帐》中注明停用
或封存状态和日期。
4.5.2 停用或封存的检测器具，在重新启用前由使用部门通知品管科进行重新确
认，在检定或校准有效期内的方可启用，超过检定或校准有效期的由品管科
安排重新检定或校准，合格后方可启用。
4.5.3 因使用年久，自然磨损而无法修复，或因使用操作、保管不当而损坏报废的
检测器具，由使用部门填写《封存/报废单》，部门主管批准后，予以报废，
并由品管科对该检测器具作“报废”标识，并在《检测器具台帐》中注明报
废日期，予以注销。
4.5.4 检测器具在检定（校准）有效期内发生故障，由品管科及时安排修理并重新
进行检定（校准），修理和检定（校准）结果记入。
5．相关文件记录
《检测器具台帐》 DD-QA-1.1
《计量器具履历卡》 DD-QA-1.2。