车间防静电检查表
防静电记录
车间：
类 别
检查周期：
查检内容
查 验要点
星期一 是否
环 车间定期洒水（此项需记录洒水时间） 境 防静电区域有明确的防静电警示标识（地标定置）
。
设备、测试仪器（测试设备、仪器、电批、电烙铁
设 等）都进行了可靠接地。
备 接地系统可靠接地并有明显的接地标识。 设
施 车间内器件容器和包装材料都是防静电的。
星期二 是否
星期三 是否
星期四 是否
星期五 是否
星期六 是否
星期日 是否
备 注
说明： 1、检查方式主要以目视为主； 2、有问题立即反馈给车间主任及生产人员进行整改
存档期限：两年
、 仪 器
周转车底部金属架焊有接地链并能自然下垂，保证 可靠触地。
使用设备器。
在作业现场没有穿、脱工作服、工鞋的现象。 人 员 员工着装工衣、工鞋、工帽无破损污秽现象。
员工没有把个人物品如个人衣物、食品、香烟、各 种塑料和纸类制品带入防静电ESD区域的现象。
检查表及记录【范本模板】
班组日常安全检查表
班组名称：车间:
注:现场情况符合打“√”，不符合打“×"，异常情况填入备注栏。
车间日常安全检查表车间：
注：现场情况符合打“√”，不符合打“×”，异常情况填入备注栏.
综合安全检查表
车间（部门）：年月日
部门负责人签字：检查人签字：
危险化学品专项安全检查表
年月日
检查人签字：
防雷、防静电专项安全检查表
年月日
检查人签字：
压力容器专项安全检查表
年月日
检查人签字:
报警系统、消防设施专项安全检查表
年月日
检查人签字：
电气专项安全检查表
年月
日
检查人签字：
防尘防毒专项检查表
年月日
检查人签字：
季节性安全检查表
检查人/时间：
节假日安全检查表
检查人/时间:
不符合项整改一览表
填表人:
关键装置、重点部位一览表JEK EHS/BD-4618—
01
填表人：
关键装置、重点部位安全检查表 JEK EHS/BD—4618-01 关键装置/重点部位名称：检查日期：
部门负责人签字: 检查人:。
ESD检查表
责任人 确认结果 确认人 备注
责任人 确认结果 确认人 备注
序号 审核要点 责任人 确认结果 确认人 备注 1 所有的ESD设备在运输过程中，是否一直处在防静电的容器中？ 是否确保不需要或私人物品不可置于ESD保护工作面，始终保持静电消耗或抗静电工作站无静电产生的材料如泡沫聚苯乙烯 、塑料支 2 架或塑料文件夹？ 3 在处理电路板时有无戴干净的防静电手套或指套？ 4 当运送ESD时如果使用如金属手推车一类的移动工具时，手推车有无通过拖链或导电的脚轮接地？ 5 所有人员进入生产车间时，是否穿戴好防静电服、工作鞋、防静电帽，所有人员在接触静电敏感材料时有无佩戴防静电手环？ 6 充电物品不可接触ESD敏感元件，是否满足？
审核位置：仓库 序号 审核要点 1 防静电区域内的非防静电材料（包括过期失效的防静电材料）是否及时、正确地进行了处理? 2 静电敏感物料与非静电敏感物料进行了隔离放置吗？ 3 ESSD及组件的配料、发料、转储过程是否都存放在防静电容器中？ 4 是否确保不必要的个人物品不可放置在ESD工作台上，确保防静产品远离能产生静电的物品，像泡沫、塑料文件夹等？ 5 静电区域台面电压是否小于400v 6 物料产品表面电压是否小于2000v 审核位置：车间线体/工作站 序号 审核要点 1 桌垫表面是否清洁，并且保证接到ESD地上？ 2 是否确保静电手环没有损坏，或没有松动的连接？ 3 是否确保不必要的个人物品不可放置在ESD工作台上，确保防静电工位远离能产生静电的物品，像泡沫、塑料文件夹等？ 4 电烙铁使用人员每日在烙铁温度调试之前是否对电烙铁接地电阻测试一次，并记录《每周工具检测表》？ 5 静电区域台面电压是否小于400v 6 物料产品表面电压是否小于2000v 审核位置：个人腕带的确认及ESD防护测，并将检测结果记录在《防静电手环测试记录表》中。 2 《防静电手环检测记录表》是否每天由线长或工段负责人签字审核？ 3 ESD控制区作业人员是否穿戴好ESD防护衣服、防静电帽、防静电鞋？ 4 非必须的及个人的物品不得放置在ESD防护工作台表面？ 审核位置：ESD元件的存储、运输、处理 责任人 确认结果 确认人 备注
粉尘作业场所安全检查表
单位名称（公章）：
车间（岗位）
负责人
序号
检 查 内 容
结 果
备 注
1
灭火器材完好，选型正确
2
安全出口，安全通道畅通
3
疏散方向指示标志
4
应急灯完好
5
安全操作规程，安全标志完好
6
作业人员持证上岗
7
劳动保护用品穿戴正确
8
设备设施表面无积尘
9
电气设备管线防爆防静电连接无异常
10
除尘设备安全装置无异常
11
无明火作业、吸烟和使用产生火花工具的现象
12
收尘器粉尘及时清理，降温贮存
异常
处理
记录
备注：请在“结果”栏打“√”或“×”，“√”表示正常，Βιβλιοθήκη ×”表示不正常。检查人员：
受检单位负责人（签名）：检查时间：年 月 日
季节安全检查表(车间)
检查人员：
秋季安全检查表
防风及防冻保暖
检查时间：年月日
检查项目
序号
检查内容
检查方法及要求
检查结果
符合
不符合及主要问题
整改要求
整改结果
防
风
及
防
冻
保
暖
1
厂区内电缆线，高架线，光纤等是否完好，无破损等。
检查厂区内线缆，应完好，无破损，防止大风将其吹断，或线路结冰将其坠断。
2
厂区内高架设备是否稳固。
季节安全检查表车间车间安全检查表生产车间安全检查表车间日常安全检查表季节性安全检查表车间5s检查表生产车间5s检查表车间6s检查表生产车间卫生检查表车间卫生检查表
春季安全检查表
防雷、防静电、防解冻
检查时间：年月日
检查项目
序号
检查内容
检查要求
检查结果
符合
不符合及
主要问题
整改要求
整改结果
防
雷
防
静
电
1
生产设备设施、厂区建筑等防雷接地或防静电设施是否完好。
4
被测建筑表面是否有霜冻，是否变形，按施工图同解冻后尺寸相比较
建筑物、工艺管道不允许有变形现象，用仪器测量，误差不能刚超过允许值。
5
室外设备基础，用水准仪前视镜原始水准点，后视镜沉降观测点读取差值。
工艺设备基础，不能出现沉降，裂缝等现象。
6
其他安全隐患：
检查结果汇总：
检查人员：
夏季安全检查表
防洪防汛、防雷及防暑降温
定期对生产设备设施、储罐、厂区建筑等防雷接地或防静电设施进行检测。
防
暑
降
温
8
生产车间定期安全检查表
生产车间定期安全检查表检查人员检查时间检查频次每周检查项目检查标准及要求检查结果整改措施检查本车间各级管理人员及从业人员职责的安全生产与职业卫生责任制的落实情况。
劳动纪律检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。
检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。
检查工艺管线有无工艺震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
安全出口工作期间不得上锁，安全出口、疏散指示及安全警示标志完好。
安全防护措施齐全、完好。
物品摆放分类整齐，泄漏的污油及时作业环境清除。
工器具、工具柜摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行安全通道两边不得有突出或锐边物品。
作业区域地面平整,无积油,垃圾杂物,障碍物和绊脚物。
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声。
运转部件防护罩是否齐全可靠，附属设备设施设备及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况。
检查设备的运转状态，检查温度、压力、等是否在范围之内，液位指示是否准确。
箱（柜、板）体PE可靠，各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严电气重发热烧损现象。
电气设备、开关、插座绝缘体无破损。
固定和移动电气设备的金属外壳，可能由于绝缘损坏而带电的，必须采取保护性接零、接地或安装漏电保护开关等防触电安全措施。
在电源开关箱及电源线路下不应堆放可燃物品等杂物。
特种设备按规定进行检查，且运行正特种设备常，操作人员按规程正确作业压力表、安全阀等安全附件按要求检测。
灭火器正常有效，维护正常。
消防消防通道和疏散通道应保持通畅，应急照明工作正常。
消防栓、水带、水枪正常有效、维护正常。
储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中，防中毒、防飞溅、危化品防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。
对产生职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置警示标志；职业危害告知牌，安全告知牌完好。
涂装车间日常安全检查表范例
涂装车间日常安全检查表项目检查内容是否备注人员作业人员是否遵守安全操作规程从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员特种作业人员持证上岗情况有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等有无脱岗、睡岗、串岗等使用无安全装置的设备、工具有无携带火机、香烟、手机违章进入作业场所有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无穿戴非棉质类衣服上班，有无在车间内穿脱工作衣服（尤其是天气干燥的秋冬季节）是否对外来人员进行危险因素告知在仓库、喷漆房、调漆间是否使用铁质工具及撞击会产生火花的其它工具；是否使用打火机、手机、相机等发火和电子设备。
是否有人员早会迟到、早退、大声喧哗是否有人员转岗、复岗未参加的安全培训并存档的是否新员工未经过“三级安全培训”车间设备是否处于正常运转状态管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。
机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况有无设备带“病”运转或超负荷运转有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况项目检查内容是否备注机械设备设施设备设施是否定期进行维护保养与检修检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置（仪表）是否有效、合格。
设备维修平台、护笼是否良好喷漆、喷砂、喷锌设备是否定期维护、保养且记录齐全机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好机械设备接地、接零是否完整良好有无绝缘不良、绝缘强度不够有无电气装置带电部分裸露有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色电器开关外壳是否完整可靠，有无破损.电线电缆是否用固定装置固定使用有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头特殊环境（潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；使用安全电压；选用合适的漏电保安器。
产线静电检查表
频次 连续监测 每次进入车间前
3个月 3个月 3个月 3个月 3个月 3个月 3个月 3个月 3个月 3个月 3个月 3个月 1年
结果 NG OK OK OK OK OK NG NG NG OK OK OK NG OK OK
整改方案 腕带接地
更换导电轮 更换导电轮 购买ESD座椅
更换ESD材料，重新制作
重锤 重锤 重锤 重锤 重锤 重锤 重锤 万用表 重锤 重锤 外校
测试标准（系统电阻） Rg<3.5 E7 Ω Rg<1.0 E8 Ω Rg<1.0E11Ω （点对点电阻） Rg<1.0 E9 Ω
Rg<1.0 E9 Ω Rg<1.0 E9 Ω Rg<1.0E9Ω Rg<1.0 E9 Ω Rg<1.0 E9Ω Rg<1.0 E9 Ω Rg<1.0 电鞋 防静电服 防静电手套
防静电工作台面（返工台） 防静电地面 物料架（需接地） 周转车（需接地） 座椅(接触ESD敏感材料的工位需接地) 物料包装（PCB板） 周转盒需防静电，且有ESD标识
设备接地 生产托盘 辅助工装 鞋用ESD检测机
测量工具 系统自带 鞋用ESD检测机 重锤 重锤
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温度计 测试
周转车 周转箱
பைடு நூலகம்环境
周转车必须有接地的链条和大地保持良好接地。 对PCBA和元器件必须使用防静电的周转箱盛装，不防静电的器具不 得进入敏感区域。SMT车间 不允许不符合防ESD规范的人员进入EPA控制区域。
车间5S管理情况
∕ 目视 ∕ 目视
∕ 目视
点检小组成员： 签名：
第 2 页，共 2 页
∕ 目视 ∕ 目视
每班开工前，每位员工都应自检防静电环是否正常，并作好记录， 只有测试合格，才可以进入静电敏感区域工作。
测试仪 记录
进入静电敏感区域应将防静电环连接好，与皮肤完全接触，保证防 静电环正常有效的工作。
∕ 目视
对静电敏感器件，需先戴好防静电环，再拿静电敏感器件,先放下静 防静电腕 电敏感器件，再拔防静电环。
∕ 目视
腕带插座 腕带连接插座接触良好，无松脱现象。
∕ 目视
在不便使用有绳防静电腕带的岗位，如流动操作岗位，须使用防静 防静电手 电手套。 套\指套
定期更换破，旧和脏的防静电手套和指套。
∕ 目视 ∕ 目视
第 1 页，共 2 页
备注
防静电工作台在日常使用中，必须确保正常接地状态。
防静电工作台上不允许存放塑料盒、橡皮、玻璃、白色塑料袋等易 产生静电的物品，图纸、资料等应放入防静电文件袋中。
检查工作区所有ESD敏感器件、单板都放置在防静电周转工具或包 装中。
防静电工 作台
确定你的工作区内、防静电周转工具和包装中没有不允许的或未经 处理的静电源。工作区内必须存在的一些静电源远离ESD敏感器件 和敏感单板30厘米以上。保证明显而严重的静电源远离防静电工作 区1米以上。
确认工作台台垫为防静电台垫，工具为防静电工具。确认工作区域 所有防静电工具都有ESD标识。
确认在工作台上的清洁用品、溶剂、喷雾器、胶纸等工具材料已被 EPA区域责任人确认可以使用。
如果工作台装了离子风机，在工作时应打开，并保证其位置正确。
∕ 目视 ∕ 目视 ∕ 目视
∕ 目视
∕ 目视 ∕ 目视 ∕ 目视
设备\测试 对设备的接地线进行检查，要求接地点和设备的接地点相通。 工装 检查设备和工装的接地点必须牢固，无松开现象。
目视
防静电帽
防静电帽应正确佩戴，帽沿朝前头发不能露出防静电帽外后脑部分 的短细的头发不能超过防静电衣领外。
∕ 目视
防静电工 作鞋
防静电鞋必须与防静电衣配套使用，同时防静电鞋底应具有使人体 与大地构成回路的材料和结构。
穿防静电鞋时或穿棉质袜子，或不穿袜子，不得另加鞋垫，特别是 绝缘性鞋垫。不得在鞋底粘贴绝缘胶片或其它涂料。
万用表 测试 万用表 测试
防静电测 防静电测试仪是否完好 试仪 车间是否每日进行点检
万用表 测试 目测 测试
电动起子 电动起子电线外壳部分应实行硬接地，并进行测试保证接地良好。 万用表 测试
电烙铁 电烙铁电力线外壳部分应实行硬接地，并进行测试保证接地良好。 万用表 测试
温度\湿度
除电子仓控制:15℃--28℃/45%--60%,其它区域控制:15℃--28℃ /45%--70%。
日期：
项目
点检要求
进入静电敏感区必须穿防静电服。
防静电衣必须在更衣室更换,不允许在车间穿或脱防静电衣。
防静电落实情况检查表
车间
点检 点检 工具 方法
问题点描述
∕ 目视
∕ 目视
禁止在防静电衣上附加或佩带与工作无关的金属物品或装饰品。 防静电服
防静电衣是否保持清洁。
∕ 目视 ∕ 目视
不能把非防静电衣的衣领翻出盖住防静电衣的衣领,须将所有扣子均 扣好.非防静电衣的长度不能长过静电衣,不准将防静电衣的袖子挽起, ∕ 不准将手表、手饰等与工作无关的装饰物品露出防静电衣外。
∕
目视
带 防静电线的有效长度是2.5米，在使用防静电环的过程中，不可过度
拉扯而超过它的有效长度，不可折断防静电线，不可冲洗防静电 环，拔插时不可通过拉防静电线来完成，不可在防静电环金属片上
∕ 目视
加水等，要注意正确使用和妥善保护好防静电环。
各线组长和生产主任应确保本线员工在需要的岗位都正确佩戴好静 电环，不能松脱，更不能戴在袖子上。