仪表控制室盘柜安装作业指导书
控制盘柜安装作业指导书
控制盘柜安装作业指导书
4.1.1盘台底座制作安装
按盘柜的大小、合理选择底座型钢，一般选用#6-#8槽钢立放布置；
按盘实际尺寸制作盘柜底座，其前后尺寸盘柜实际尺寸大3-5MM，盘柜成排安装时，底座中间须加拉条。
在底座内侧焊接M10的镀锌螺栓，作盘柜接地用。
底座制作完成后进行防腐处理；
盘柜底座应在地面或平台二次抹面前安装，安装前应进行基础清理，安装后底座顶面应高出地面10MM；
盘柜底座安装的安装位置、水平偏差及基础中心线误差应符合要求，并检查预留的电缆孔洞是否符合要求，底座找平，找正后与预埋件焊牢；
4.1.2盘柜就位找正安装
将盘柜搬上底座，按顺序逐一找正固定；
水平调整用水平尺测量，垂直调整用线锤测量，尺寸符合要求后固定在底座上，并再次复查；
盘柜间连接应在调整好相邻盘柜尺寸后进行，连接时控制好盘间间隙，连接螺丝必须使用镀锌螺丝。
盘柜全排找正，找平固定后，需拉线检查其不平度和水平误差，如不符合要求，再进行调整；
盘体固定：一般采用螺栓及夹板的形式连接，固定盘的四角，盘体较大时增加固定点，安装全部采用镀锌螺栓，紧固件应齐全。
盘体安装完成后，用6MM2的多股铜芯线连接底座及盘体的接地螺丝。
工程电气盘柜安装作业指导书
某八高炉拆迁还建工程1~5#污泥脱水间电气部分盘柜安装方案一、工程概述本工程盘柜安装主要集中在电气室和操作室内。
包括低压配电柜马达控制中心（MCC）柜、PLC柜、操作台。
主要安装量为:10#槽钢70米<50X50X5 200 米各型盘柜、操作台15台二、施工要点运输安装过程的设备保护、设备基础型钢水平度及接地盘柜安装垂度。
（1）各种屏柜出库时应检查其型号、规格等与图纸是否相符, 部、器件有无损坏, 附件和各种技术资料是否齐全。
设备进场前应检查进场通道应能满足设备进场要求。
（2）首先安装盘柜的基础型钢。
安装前要对型钢进行平直校正, 并采用测量仪对室内埋件标高进行测量, 找出最高点的埋设件, 室内基础型钢安装标高均以此埋设件为标准进行找平。
基础型钢应牢固地焊接在预埋件上, 采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度, 并在槽钢下垫薄钢板进行调整。
（3）基础型钢安装其允许偏差应符合规定: 不直度小于1mm/M、全长小于5mm；水平度每米小于1mm/M、全长小于5mm。
型钢与埋设件焊接牢, 接地良好而且不少于二处。
安装完毕在型钢处外露处刷防腐漆两遍。
对要求与地坪平齐的基础型钢应在安装完成后进行地坪施工或安装地砖。
（4）盘柜长距离运输除要绳索封车外, 盘柜间还应垫以泡沫塑料以保护柜面油漆。
盘柜吊装和卸车拟采用16t汽车吊配合。
在搬运和安装时要采取保护措施。
室内搬运时采用液压运输小车作为运输工具, 该运输小车重心低, 四周可采用人力保护和推动。
（5）安装时只能用撬杠拨动, 不得捶打屏柜, 防止柜架变形和漆面受损。
采用钢板尺和磁力线坠检查盘柜的垂直度, 并在柜角处垫薄钢板进行调整。
安装后用塑料薄膜覆盖以便防尘、防潮。
（6）屏柜的内部设备与构件连接应牢固, 屏柜间或与基础槽钢一般采用镀锌螺栓连接（业主要求和手车式高压柜除外）。
（7）计算机柜和PLC柜通常采用独立的接地系统, 故要求柜体与电气接地系统相互分离, 安装时需在盘柜与基础型钢间用胶皮或胶木板进行隔离, 对连接用的螺丝也需用绝缘材料制作或采取绝缘措施。
盘柜及母线安装作业指导书
目录一、施工内容及工程量 (3)二、施工依据 (3)三、施工准备 (3)四、中间工序交接 (3)五、工序方框图 (3)六、施工技术要领 (4)七、主要设备材料技术要求一览表 (8)八、质量要求及质量控制点 (9)一施工内容及工程量1.工作内容：右玉丁家窑总了山风电场一期49.5MW工程的所有380V盘柜及母线安装、继电保护柜、就地控制柜、UPS盘柜及母线安装、直流及35KV盘柜及母线安装。
2.工作量：右玉丁家窑总了山风电场一期49.5MW工程的所有380V、UPS、就地控制柜、直流及35KV盘柜安装的基础槽钢敷设、盘柜及母线安装。
二施工依据1. 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171—92）；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（149—90）2. 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.17-2002）3. 《电力建设安全工作规程》4. 西北电力设计院右玉丁家窑风电场一期49.5MW工程电气施工图纸5. 盘柜厂家资料6. 电气专业施工组织设计三施工准备1. 施工人员已经培训到位。
2. 盘柜基础尺寸已经核实无误。
3. 土建盘柜基础预埋件已验收。
4. 检查并落实完善施工现场安全措施。
5. 编制施工技术及安全措施。
6. 要施工的盘柜已到货。
7. 施工所需工具器已齐全、材料已准备充足齐全。
四中间工序交接1. 土建盘柜基础预埋件满足施工要求，并已验收。
2. 盘柜安装前土建室内工作全部结束。
五工序方框图六施工技术要领1．盘柜基础安装1.1根据土建施工施工图及电气施工图检查盘柜基础槽钢预埋件和电缆预留孔位置尺寸应符合设计。
设计中，基础预埋件的间距过大，应用—80×8×150mm 的钢板在间距过大处布置，保证预埋件间距在500mm左右，钢板用M12×90的膨胀螺栓固定。
1.2 盘底座制作前，槽钢应调平、调直。
1.3 底座制作应在平台上进行，严禁用气割下料，先找正点焊，再调整，当水平误差不大于0.15%，对角误差不大于3mm时，最后将焊口焊好。
盘、柜安装及二次接线安装作业指导书
35kV湾里变扩容改造工程盘、柜安装及二次接线作业指导书批准：审核：编写：桂林漓昇电力建设有限责任公司2009年08月22日一、工程概况1、本期工程新增8000KV A变压器1台及相应配套的35KV间隔1个；新增35KV电压互感器间隔1个；新增35KV站用变间隔1个；新增10KV高压室1座并将10KV配电装置改造为户内式布置方式。
2、执行技术标准盘、柜安装及二次接线安装过程必须参照以下技术标准执行：2．1、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92 2．2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-912．3、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-922．4、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2．5、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国家电力公司2000-9-28）二、施工准备1、施工机具及仪器准备（见表2.1）2、施工力量准备（见表2.2）三、安装过程记录控制安装过程中需做好以下记录：1、设备开箱检查记录2、配电屏（箱）安装记录3、现场安全检查评分表4、安全、环保措施确认表四、盘、柜安装及二次接线安装分部工程说明4.1、安装要点：1、接地可靠，密封良好；2、接线排列整齐、正确。
4.2、安装程序（安装流程见下图4.2.1）安装流程图：图4.2.14.2.1、开箱检查：1、包装及密封良好；2、箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，外观检查合格，附件、备件、技术文件齐全；3、盘柜及二次回路结线安装工程的建筑工程的施工已完成满足设备安装要求。
4.2.2、盘、柜安装：1、允许偏差应符合下表：基础型钢安装的允许偏差2、基础型钢应有明显可靠接地；3、盘、柜安装在振动场所应采取防震措施，各构件间连接牢固；4、主控盘、保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死；5、垂直度、水平偏差、盘面接缝允许偏差应符合下表的规定；盘、柜安装的允许偏差6、模拟母线应对齐其误差不应超过视差范围并应完整，并符合下表规定；模拟母线的标志颜色7、端子箱安装牢固、防潮、防尘，密封良好；8、盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。
控制盘、柜安装安装作业指导书
目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备及条件 (1)4 主要施工机械及工器具的配置 (2)5 劳动力组织 (3)6 质量目标、要求和质量验评范围 (4)7 作业流程及方法 (5)8、成品保护措施 (9)9 HSE管理 (10)10 工作危险性分析(JHA及控制措施) (11)1 工程概况1.1项目简介：全厂自动化系统采用厂级监控信息系统(SIS)、分散控制系统(DCS)、以及辅助车间控制系统等组成的控制网络。
设立厂级监控信息系统(SIS)，各控制系统(单元机组DCS、公用系统DCS、辅助车间监控网络、网控系统等)向SIS提供有效的实时生产信息，同时SIS为管理信息系统(MIS)提供所需的生产过程信息。
热控专业的施工以控制盘、柜底座的制作为开始，以DCS施工为主线，以机组移交试生产为终结的。
1.2主要工程量：锅炉电子间盘柜为11面，汽机电子间为7面，汽机就地控制箱2面，锅炉侧、汽机侧保护箱、保温箱及厂供盘柜数量前期无法进行统计。
1.3项目施工特点：1.3.1 盘柜底座的制作、安装以及盘柜的就位，其安装作业基本不存在高空作业，施工较为安全。
1.3.2 热工必须在安装施工中与其他各工种充分协调配合，工作内容变化很快，专业接口多。
尤其是土建专业,要积极与土建专业配合,落实预埋垫铁的位置、数量、高度是否满足设计要求。
2 编制依据2.1设计施工图；2.2《DL/T 5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化）；2.3《DL5009.1-2002电力建设安全工作规程》；2.4 《火电施工质量检验及评定标准》热控篇（1998年版）；2.5 电力建设职工安全施工手册。
3 施工准备及条件3.1 安装前必须具备的条件和应作的准备：3.1.1 所有设计图纸、厂家资料，经审查符合现场实际。
3.1.2 施工人员经过精品工程暂行标准的学习和有关技术培训。
3.1.3 盘底座安装应在控制室楼面浇筑完，预埋件安装完，土建交安后，二次抹面前进行。
盘柜安装作业指导书
柜安装1、作业程序2基础制作安装2.1基础的制作要严格按图纸施工。
基础制作选用#10槽钢。
2.2基础安装要在地面进行二次抹面前进行，基础的高度应比地面（竣工后的地面）高8mm。
安装前要先清理预埋铁并大致找平地面，核对预埋件的标高、位置及电缆孔洞的位置，无误后方可进行基础安装。
2.3安装时以竣工后地面的标高为准，用水平仪找平，用不同厚度的垫铁进行调整、垫牢，最后用电焊加固。
每段基础用-40×4镀锌扁钢两点接地。
2.4安装要求：基础不直度每米小于1mm,全长小于5mm。
基础水平度每米小于1mm,全长小于5mm。
位置误差及不平行度小于5mm。
3搬运与开箱3.1低压盘到现场后，为避免设备损坏，要尽量减少搬运次数。
3.2.设备开箱时在安装地点附近开箱，使用撬棍时不得以盘面为支点，以免损伤低压盘。
拆箱时有供应部、库工、厂家、监理等相关人员在场，对于明显的设备缺陷，作好记录并报有关人员。
3. 3低压盘在开箱时，由技术员按安装图标好开箱先后顺序，在开箱后运至基础过程中要保证设备及人身安全。
由于盘体较重，要用力平稳、一致。
不允许剧烈振动和撞击。
盘到位后，还要仔细核对其型号是否正确，零部件、缺件、损坏件核对后做好记录。
4 立盘4.1 低压盘找平、找正时，先精确的找好第一块，再以第一块为基准，将其它依次调整找平，找正。
4.2 盘的水平、垂直调整，悬挂线坠待稳定后，测量盘面上下端与线的距离。
不一致时用垫铁加以调整，一致后固定焊牢。
4.3 安装要求盘体垂直度（每米）小于1.5mm水平偏差：相邻两盘顶部小于1.5mm,成列盘顶部小于4mm。
盘面偏差：相邻两盘边等于0mm,成列盘面小于4mm。
盘间接缝小于1.5mm。
5 主母线安装5.1母线安装前，要求母线表面光洁平整，不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
5.2母线的相序排列符合下列规定：5.2.1上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相。
5.2.2水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A.B.C相。
仪表控制室盘柜安装作业指导书
控制室仪表设备安装作业指导书编制：审核：批准：机电工程分公司二O一二年十一月控制室仪表设备安装作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 编制目的1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的控制室仪表设备安装施工工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《控制室仪表设备安装作业指导书》。
1.1.2 使控制室仪表设备安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；1.1.4 作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》《仪表工手册》乐嘉谦（主编）1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业的中央控制室仪表设备安装及电缆敷设、接线等方面的施工。
2 作业内容及流程2.1 作业流程22.2 施工准备2.2.1 施工前应准备好施工用工具、计量器具及手段用料。
2.2.2 详细审核施工图（I/0表、索引表及联锁等室内图纸），准备仪表系统调试记录表。
2.2.3 中央控制室及现场机柜间施工前由工程技术人员编制施工技术方案并对所有参与施工安装及调试的人员分别进行技术、安全交底。
2.2.4 土建验收：室内地面平整，各种孔洞及预埋件按设计图纸预留，墙体粉刷、室内照明等各项设施均已完工。
盘柜及二次接线作业指导书(1)
盘柜及二次接线作业指导书1主控项目11设备运达现场应进行检查，其质量应符合下列规定：D各类配电盘、成套柜、控制台、端子箱等设备的规格、型号应符合设计规定。
2）设备表面油漆涂层完整，无锈蚀及损伤等缺陷。
电器产品的规格、型号与原理图规定一致。
产品的背面接线图与设计原理接线图经核对互相一致。
3）各种接线端子的排列顺序及绝缘间隔与端子排接线图统一。
4）二次回路串接的熔断器，其规格、型号应符合设计要求，且导通检查良好。
检验数量：施工单位全部检查，报监理验收。
检验方法：观察检查。
1.2盘、柜、台、箱安装位置应正确，排列整齐；盘、柜、台、箱安装的允许偏差不得超过表1的规定；电器功能标签齐全，本体接地可靠。
检验数量：施工单位全部检查，报监理验收。
检验方法：观察、测量检查。
13盘、柜等设备上安装的元、器件应完好无损，固定牢靠；二次回路结线正确，连接可靠。
检验数量：施工单位全部检查，报监理验收。
检验方法：观察检查及查阅施工设计图纸和变电所二次回路检测试验报告。
1.4高压成套柜内一次设备的质量检验，应符合本标准中对相应设备规定的检验要求。
检验数量：施工单位全部检查，报监理验收。
检验方法：观察检查及查阅相应设备的安装技术记录和试验报告。
2一般项目2.1各类盘、柜、台、箱与基础或构件间的连接应固定牢固，除地脚螺栓外，所有紧固件为镀锌制品。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察检查。
2.2在现场安装盘、柜上的电器设备和元件应符合设计要求，动作可靠；计量回路的表计应符合现行国家计量标准规定。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察、测量检查及查封计量器具检定报告。
2.3手车式设备，在柜体内推拉应轻便灵活；安全隔板应能随车体的进出而自动开闭，且动作灵活、可靠。
检验数量：施工单位会部检查。
检验方法：操作检查。
2.4对用于静态保护同路及采用计算机技术的自动化系统中的接地线应单独与接地体连接，电缆的屏蔽措施应符合相应设备的有关规定。
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2.5.1 设备安装
机柜安装按照SH/T 3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》有关条款实施。
仪表盘、柜、操作台的安装宜使用液压升降小车，安装适应采用铺设钢板、胶皮等保护地面的措施，防止地面损伤。
2.5.2 设备的安装固定
2.5.2.1 采用活动地板时，操作站（台）和机柜应固定在型钢制作的支撑架上，该支撑架应固定在基础地面上。
2.3.7 由于机柜体积较大，包装箱较重，因此，在出库搬运、装车、运输、卸车过程中均应小心搬运。吊车用吊装绳的选用，应根据包装箱的重量选择，确保有足够的保险系数（建议选用吊带进行吊装），同时在吊装时注意避免吊装绳对包装箱的损坏。
2.3.8 仪表盘、计算机系统的包装箱运输不能在雨天进行，以防雨水进入包装箱内。在设备吊装与搬运过程中，应保持平稳；卸货应在干燥、坚实和平整的地面上进行，以防包装箱潮湿和卸货后包装箱倾倒。当起吊包装箱时，应特别注意“重心”标记和“正确安放”标记。包装箱的倾斜度不应超过5°。
2.3.2 检查盘柜出厂资料，应具备产品装箱单、产品出厂合格证（质量检验证明书）、安装使用说明书及随机图纸、厂家试验报告等。
2.3.3 按照装箱单、图纸、技术资料等对盘柜进行外观检查，并核对盘柜主要部件、附件、备品备件、随机工具等的名称规格、型号和数量。
2.3.4 对暂不能安装的设备和配件应分箱保存并做好标识工作，保存期间应防止腐蚀、丢失、损坏及混杂。
1.1.3作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；
1.1.4作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据
本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
《仪表工手册》 乐嘉谦（主编）
1.3 适用范围
本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业的中央控制室仪表设备安装及电缆敷设、接线等方面的施工。
2 作业内容及流程
2.1
2.2 施工准备
2.2.1 施工前应准备好施工用工具、计量器具及手段用料。
2.2.2 详细审核施工图（I/0表、索引表及联锁等室内图纸），准备仪表系统调试记录表。
2.4 盘柜底座的预制、安装
仪表盘柜槽钢底座的预制安装是保证仪表盘（柜、箱和操作台）安装质量的关键。槽钢在使用前要进行校正。
2.4.1 盘柜基础预制的方法
仪表盘（柜、操作台）的基础预制前，制作基础用的槽钢应矫正平直，禁止用气焊切割槽钢，应用砂轮切割机按尺寸切割。
仪表盘(操作台)基础制作前，必须检查型钢底座油漆完好，防止生锈。仪表盘（柜、操作台）的基础应按设计文件的要求制作，其外形尺寸应与仪表盘、柜、操作台尺寸相符（盘柜相连接后的长宽尺寸有可能与设计长宽尺寸有出入，制作仪表盘（柜、操作台）的基础时宽多出2mm，长多出5-10mm。），其直线度允许偏差为1mm/m，当基础总长度超过5m时，全长的直线度允许偏差不超过5mm。
2.3.5 DCS、SIS等系统机柜中所装的仪表控制设备都是结构非常精密和灵敏的，且比其它设备更易破碎和损坏，因此，在出库搬运时，应阅读供货商提供的关于搬运储存的说明和建议，并应小心轻放，以免受到震动、冲击和机械损伤。
2.3.6 DCS、SIS等系统机柜从库房领出时，不要拆开包装箱，应连同包装箱一起运输到安装现场；出库运输时，应选择平整的运输道路，运输过程中，车速不宜快，并应防止剧烈冲击与震动。
控制室仪表设备安装作业指导书
编制：
审核：
批准：
机电工程分公司
二O一二年十一月
控制室仪表设备安装作业指导书
1 编制依据及适用范围
1.1 编制目的
1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的控制室仪表设备安装施工工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《控制室仪表设备安装作业指导书》。
1.1.2使控制室仪表设备安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；
2.5.2.2 采用水磨石地面时，操作站（台）应通过膨胀螺栓或其他预埋件的方式固定。
2.2.3 中央控制室及现场机柜间施工前由工程技术人员编制施工技术方案并对所有参与施工安装及调试的人员分别进行技术、安全交底。
2.2.4 土建验收：室内地面平整，各种孔洞及预埋件按设计图纸预留，墙体粉刷、室内照明等各项设施均已完工。
2.3 设备验收、运输
2.3.1 清点箱数，核对箱号，检查包装箱外观质量，按装箱清单逐箱开验。
SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》
GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》
SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 自动化仪表工程》
GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》
GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》
2.3.9 包装箱运到安装现场（控制室门前）后要立即开箱检验。开箱检验应在监理单位、业主及物装有关人员在场的情况下共同进行，并应按装箱单逐一清点，检查盘柜外观、卡件的数量及表面无损伤后搬运至控制室或机柜间内。仪表盘、计算机系统检验后，各方应签署设备开箱检查记录。相应的设备备件交付车间，并做好交接记录。
组对完成后测量调整基础对角线，尺寸一致后再进行焊接，焊接时采取防变形措施。
注意事项：
（1）先与土建专业确定防静电地板标高，再安装各支腿底板，用水准仪测量出各支腿底板的标高，计算出各支腿的实际长度并作出标识。
（2）型钢底座制成后应进行打磨、除锈、防腐。
（3）建议在基础槽钢周围焊接防静电地板支撑，采用L30角钢（低于基础顶面35mm）。
2.4.2 盘柜基础安装的方法
仪表盘、柜、操作台的基础应在地面二次抹面前安装完毕，其上表面宜高出防静电地板5mm，安装牢固。基础安装完成后，上表面应保持水平，检查其水平度允许偏差为1mm/m，当基础总长度超过5m时，全长允许偏差不超过5mm。
盘柜基础固定在楼板和地面上，用膨胀螺丝固定。
在盘柜下方的进线位置安装电缆固定支架，支架固定在基础上。