电线电缆的性能要求与检测项目

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电缆出厂检验项目

电缆出厂检验项目

电缆出厂检验项目电缆是现代社会不可或缺的重要设备,被广泛应用于电力、通信、交通等各个领域。

为确保电缆的质量和安全性能,电缆出厂前需要进行一系列的检验项目。

本文将介绍电缆出厂检验的相关内容。

一、外观检查外观检查是电缆出厂检验的首要步骤。

操作人员应仔细观察电缆的外观,包括电缆的颜色、光泽、表面是否平整、是否有明显的划痕或损伤等。

同时,还需检查电缆的标志、标牌等是否齐全、清晰可辨。

二、尺寸检查尺寸检查是为了验证电缆的尺寸是否符合标准要求。

操作人员使用专用工具测量电缆的外径、内径、绝缘层厚度等参数,并与产品技术要求进行比对。

如果尺寸不合格,将会影响电缆的安装和使用效果。

三、电气性能测试电气性能测试是电缆出厂检验的重要环节之一。

常见的电气性能测试项目包括电阻测试、绝缘电阻测试、耐压试验等。

电阻测试是为了检查电缆的导电性能,绝缘电阻测试是为了检测电缆绝缘层的质量,耐压试验是为了检验电缆的耐电压能力。

四、机械性能测试机械性能测试是为了确定电缆在运输、安装和使用过程中的耐受能力。

常见的机械性能测试项目包括拉伸试验、挠曲试验、冲击试验等。

拉伸试验是为了检查电缆的拉伸强度,挠曲试验是为了检测电缆的柔韧性能,冲击试验是为了检验电缆的抗冲击能力。

五、燃烧性能测试燃烧性能测试是为了验证电缆的阻燃性能。

电缆在火灾发生时,其阻燃性能直接关系到人员的生命安全和财产损失。

常见的燃烧性能测试项目包括垂直燃烧测试、烟密度测试、脱落火星测试等。

六、环境适应性测试环境适应性测试是为了验证电缆在不同环境条件下的使用性能。

常见的环境适应性测试项目包括耐候性测试、耐氧化性测试、耐湿热性测试等。

这些测试项目能够评估电缆在各种恶劣环境下的抗老化和抗腐蚀性能。

电缆出厂检验项目涵盖了外观检查、尺寸检查、电气性能测试、机械性能测试、燃烧性能测试和环境适应性测试等多个方面。

通过对这些项目的检验,可以确保电缆的质量和安全性能,保障电力、通信、交通等领域的正常运行。

电线电缆送检规范

电线电缆送检规范

电线电缆送检规范
电线电缆的送检规范是指在生产和销售过程中,对电线电缆进行检测和质量控制的一系列规范要求。

以下是电线电缆送检规范的一些主要内容和要求:
1. 材料检测:对电线电缆所采用的导体、绝缘材料、护套材料等进行检测,确保其质量符合标准要求。

检测项目包括物理性能测试、化学成分分析、阻燃性能测试等。

2. 外观检查:对电线电缆的外观进行检查,检测其是否存在损伤、污染、变形等问题,同时也检查产品的标识和标志是否齐全、准确。

3. 电性能测试:对电线电缆的一些重要电性能进行测试,包括导体电阻、绝缘电阻、绝缘耐压、电容量、介质损耗等。

测试方法可以根据国家标准或行业标准进行选择。

4. 线径尺寸检测:对电线电缆的线径进行测量,确保其符合产品标准规定的尺寸要求。

检测方法可以使用线径测量仪器进行。

5. 燃烧性能检测:对电线电缆的燃烧性能进行测试,主要包括可燃性测试、火焰传播测试、烟密度测试、有毒气体释放测试等。

测试方法一般采用国家标准或行业标准规定的方法。

6. 耐热性能测试:对电线电缆在高温环境下的耐热性能进行测试,包括耐热老化测试、热延展性测试等。

7. 绝缘电阻测试:对电线电缆的绝缘电阻进行测试,检测绝缘材料的质量状态。

测试方法一般采用标准测量电压和标准测量仪器进行。

8. 弯曲试验:对电线电缆在弯曲条件下的性能进行测试,包括滤水试验、滴落试验、弯曲疲劳试验等。

最后,电线电缆送检规范还要求将所有的检测结果进行记录,并质检部门进行审核。

这样可以确保电线电缆的质量符合标准要求,保证产品的可靠性和安全性。

电缆试验标准

电缆试验标准

电缆试验标准电缆是电力系统中不可或缺的一部分,它承载着电能的传输和分配任务。

为了确保电缆在使用过程中能够安全可靠地运行,需要对其进行严格的试验和检测。

电缆试验标准作为评估电缆质量和性能的重要依据,对于保障电力系统运行的安全稳定具有重要意义。

首先,电缆试验标准包括了多个方面,其中之一是电气性能试验。

这些试验包括直流电阻、绝缘电阻、介质损耗角正切、交流击穿电压等项目。

通过对电缆的电气性能进行试验,可以评估电缆的导电性能和绝缘性能,确保其在电力系统中具有良好的传输性能和安全可靠的绝缘保护。

其次,电缆试验标准还包括了机械性能试验。

这些试验项目包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等。

通过对电缆的机械性能进行试验,可以评估电缆在安装和使用过程中的耐久性和可靠性,确保其能够承受外部环境和工作条件的影响,不易发生断裂、变形等问题。

另外,电缆试验标准还包括了环境适应性试验。

这些试验项目包括耐热性试验、耐候性试验、耐化学介质试验等。

通过对电缆在不同环境条件下的适应性进行试验,可以评估电缆在各种恶劣环境条件下的使用性能,确保其能够稳定可靠地工作。

此外,电缆试验标准还包括了特殊性能试验。

这些试验项目包括阻燃性能试验、低烟无卤性能试验、抗电磁干扰性能试验等。

通过对电缆的特殊性能进行试验,可以评估其在特殊工作条件下的安全性能,确保其能够满足特殊要求和应用场景。

综上所述,电缆试验标准涵盖了电气性能、机械性能、环境适应性和特殊性能等多个方面,通过对电缆进行全面的试验和检测,可以全面评估其质量和性能,确保其在电力系统中的安全可靠运行。

因此,遵循电缆试验标准进行试验和检测,对于提高电缆质量和保障电力系统安全具有重要意义。

电线电缆检测规范要求

电线电缆检测规范要求

电线电缆检测规范要求电线电缆检测规范是指对电线电缆的各项性能进行检测和评估的标准和要求。

以下是电线电缆检测规范的要求:一、外观检查1. 检查电线电缆外表面有无明显破损、划伤、脱皮等缺陷;2. 检查电线电缆的标识是否清晰可见,包括型号、规格、认证标志等信息;3. 检查电线电缆的线芯是否整齐、有无松散、破损等情况。

二、电气性能检测1. 导体电阻测试:对电线电缆导体进行电阻测试,确保导体电阻符合要求;2. 绝缘电阻测试:对电线电缆的绝缘层进行电阻测试,确保绝缘电阻符合要求;3. 绝缘耐压测试:对电线电缆进行耐压测试,以确保其能够在额定电压下正常工作;4. 导体耐热性测试:对电线电缆导体进行耐热性测试,以确保在高温环境下电线电缆不易熔化变形;5. 耐燃性测试:对电线电缆进行耐燃性测试,以确保电线电缆具有一定抗火性能。

三、力学性能检测1. 弯曲试验:对电线电缆进行弯曲试验,以确定其对弯曲的适应性;2. 机械冲击试验:对电线电缆进行机械冲击试验,以验证其耐冲击性能;3. 拉伸试验:对电线电缆进行拉伸试验,以确定其拉伸强度;4. 扭曲试验:对电线电缆进行扭曲试验,以验证其扭曲性能。

四、环保性能检测1. 高低温试验:对电线电缆进行高低温试验,以确保其能够在不同环境温度下正常工作;2. 耐候性试验:对电线电缆进行耐候性试验,以验证其在不同气候条件下的使用寿命;3. 化学物质含量测试:对电线电缆进行化学物质含量测试,以确保其不含有有害物质。

五、终端接头检测1. 终端接头外观检查:检查终端接头是否有损坏、脱落等情况;2. 终端接头电气性能检测:对终端接头进行电气性能测试,以确保接头正常工作。

六、包装检测1. 检查电线电缆包装是否完整,并对包装进行编号、标签等标识;2. 检查包装是否符合运输要求,以确保电线电缆在运输过程中不受损坏。

以上是电线电缆检测规范所要求的一些主要内容。

为确保电线电缆的质量和安全性能,对于不同类型和用途的电线电缆可能会有更加具体和详细的检测要求。

电线电缆检测标准

电线电缆检测标准

电线电缆检测标准电线电缆是电力系统中的重要组成部分,其质量直接关系到电力系统的安全和稳定运行。

因此,对电线电缆的检测工作显得尤为重要。

本文将介绍电线电缆的检测标准,以期为相关工作者提供参考和指导。

首先,电线电缆的外观检测是非常重要的一环。

在外观检测中,应当注意电线电缆的外观是否平整,表面是否有明显的损伤或磨损,是否有裸露的导体等情况。

此外,还需要检查电线电缆的标识是否清晰完整,是否符合国家标准等。

其次,电线电缆的绝缘电阻测试也是不可或缺的一项检测内容。

绝缘电阻测试可以有效地检测电线电缆的绝缘性能,判断其是否存在漏电现象。

在进行绝缘电阻测试时,应当选择合适的测试仪器,并按照标准测试方法进行操作,确保测试结果的准确性。

另外,电线电缆的电气性能测试也是必不可少的。

电气性能测试包括导通测试、绝缘电阻测试、电容测试等内容,通过这些测试可以全面了解电线电缆的电气性能是否符合要求,保证其在实际使用中能够正常工作。

此外,对电线电缆的耐热性能、耐候性能、耐油性能等方面也需要进行相应的测试。

这些性能的测试可以全面了解电线电缆在不同环境条件下的工作状态,为其在实际使用中提供参考依据。

最后,对于电线电缆的包装和运输也需要进行相应的检测。

包装和运输的不当可能会导致电线电缆在运输过程中受到损坏,因此在检测中需要对电线电缆的包装是否完好,是否符合运输标准等进行检查。

总之,电线电缆的检测工作是非常重要的,只有通过严格的检测,才能保证电线电缆的质量符合标准要求,从而保障电力系统的安全稳定运行。

希望本文介绍的电线电缆检测标准能够对相关工作人员有所帮助,提高电线电缆检测工作的质量和效率。

电线检测规范标准最新

电线检测规范标准最新

电线检测规范标准最新电线检测规范标准是确保电线产品安全性和可靠性的重要依据。

随着技术的发展和市场需求的变化,电线检测规范也在不断更新。

以下是最新的电线检测规范标准概述:1. 适用范围:本规范适用于各类电线产品,包括但不限于电力电缆、通信电缆、控制电缆等。

2. 材料要求:电线的材料应符合国家或行业标准,包括铜、铝等导体材料,以及绝缘材料和护套材料。

3. 结构要求:电线的结构设计应满足电气性能和机械性能的要求,包括导体的截面积、绝缘层的厚度等。

4. 性能测试:- 导电性能测试:测量电线的电阻率,确保其符合导电性能标准。

- 绝缘性能测试:通过高压测试,检验电线的绝缘强度。

- 机械性能测试:包括拉伸、弯曲等测试,以评估电线的机械强度。

5. 环境适应性测试:电线应能适应不同的环境条件,如温度、湿度、化学腐蚀等。

6. 安全性能测试:包括防火性能测试、过载保护测试等,以确保电线在使用过程中的安全性。

7. 寿命评估:通过加速老化测试等方法,评估电线的预期使用寿命。

8. 生产过程控制:规范生产过程中的质量控制点,确保每一批产品的质量一致性。

9. 标识和包装:电线产品应有清晰的标识,包括型号、规格、生产日期等信息,并符合包装标准,以便于运输和储存。

10. 认证和标准:电线产品应通过相关国家或国际标准的认证,如CCC 认证、CE标志等。

11. 后续跟踪与服务:提供产品使用后的跟踪服务,以及必要的技术支持和售后服务。

12. 附录:包括相关的测试方法、计算公式、参考标准等详细信息。

本规范旨在为电线生产和使用提供明确的质量标准和安全指南,以促进电线行业的健康发展,保障消费者的权益。

所有电线产品在生产和销售前都应严格遵守本规范标准。

电线电缆的测试项目和检测标准

电线电缆的测试项目和检测标准

电线电缆的测试项目和检测标准电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。

广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆。

电线电缆检测的项目有:1 .外观:厚度、外径、线径等;2 .力学性能:绝缘和护套机械性能、硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩性能、弯曲性能、冲击性能、摩擦性能、耐疲劳性能等;3 .燃烧性能:单根电缆垂直燃烧(或滴落)、成束电缆垂直燃烧、烟密度、烟气毒性、卤酸气体总量、气体酸度、耐火燃烧、无卤特性、低烟特性、阻燃性能等;45 .电学性能:导体电阻、绝缘电阻、耐电压、工频电压试验、电阻率、介电常数等;6 .寿命测试:老化测试(紫外、流灯、碳弧灯、臭氧)、寿命评估等。

检测标准:GA306.1阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第1部分:阻燃电缆;GA306.2阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第2部分:耐火电缆; GA535阻燃及耐火电缆阻燃橡皮绝缘电缆分级和要求;GB/T11017.1额定电压I1OkV(Um=126kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第1部分:试验方法和要求;GB/T11017.2额定电压IIOkV(Um=I26kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第2部分:电缆;GB/T11017.3额定电压I1OkV(Um=126kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第3部分:电缆附;GA478电缆用阻燃包带;GA479耐火电缆槽盒;GB/T11091电缆用铜带;GB/T23639-2009节能耐腐蚀钢制电缆桥架。

GB/T17651-2008 GB/T18380-2008 GB/T17650-1998 GB/T18380-2008 GB/T19216-2003 烟密度;阻燃特性;阻燃电缆耐蚀特性单根垂直燃烧;线路完整性;。

电线电缆检测标准

电线电缆检测标准

电线电缆检测标准
电线电缆是现代工业和生活中不可或缺的重要组成部分,它们
承担着输送电能和信息的重要任务。

为了确保电线电缆的安全可靠
运行,必须对其进行严格的检测。

电线电缆检测标准是指对电线电
缆进行检测时所遵循的一系列规范和要求,其目的是为了保证电线
电缆的质量和安全性。

首先,电线电缆的外观检测是非常重要的一项内容。

在外观检
测中,应当对电线电缆的外观进行全面细致的检查,包括外观平整度、表面光洁度、外护套的完整性等方面。

只有外观符合标准要求,电线电缆才能够继续进行下一步的检测。

其次,电线电缆的电气性能检测也是至关重要的。

电气性能检
测主要包括电阻、绝缘电阻、介质损耗角正切、局部放电等指标的
测试。

这些测试项目可以全面地反映出电线电缆的电气性能,为其
安全运行提供保障。

此外,电线电缆的机械性能检测也是不可或缺的一环。

在机械
性能检测中,应当对电线电缆的抗张强度、耐压性能、耐磨损性能
等进行测试,以确保电线电缆在各种外力作用下能够正常工作。

最后,对电线电缆的热性能和环境适应性也需要进行全面的检测。

电线电缆在长期运行中会受到高温、低温、潮湿等环境因素的影响,因此其热性能和环境适应性是非常重要的。

通过对电线电缆的耐热性、耐寒性、耐湿性等性能进行测试,可以确保电线电缆在各种恶劣环境下都能够正常工作。

总之,电线电缆检测标准是保证电线电缆质量和安全性的重要手段。

只有严格按照检测标准进行检测,才能够确保电线电缆的质量达到标准要求,从而为工业和生活的各个领域提供可靠的电力和信息传输保障。

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电线电缆的性能要求与检测项目第一节电线电缆产品的性能要求任何产品的性能要求来源于而大方面:一是基本使用功能提出的要求,即要求产品在预订的使用寿命期能充分,并力求最佳地满足使用所需要的基本技术要求。

二是产品应能适应所使用的环境、使用状况以及安装敷设过程中的各种各样境况而提出的技术要求。

即要求产品在上述这些情况下使用时,应尽可能的具备相应地抵抗各种外界因素损害其基本功能的能力,保证产品的正常工作。

这些,对于电线电缆产品也是同样的,但由于它的品种围广,大量的品种是为了满足不同的使用环境、使用状况等而出现的。

因此从总体上讲,线缆产品的性能要求涉及面非常广;特别是有许多性能要求(主要是因环境、使用状况、安装敷设过程中提出的)是大多数机电产品所没有的,或不可能有的;这就增加了线缆产品中性能要求的多样性和复杂性。

一. 基本的使用功能要求从线缆产品的传输功能来讲,用于三大领域即电力系统、信息系统和作为电磁能量转换的元件的所有电线电缆产品,本质只有传输电流和传递信息电磁波两大类。

下面分别以电力电缆和市通信电缆两个类别为例进行说明。

(一) 电力电缆使用功能要求电力电缆应具有的使用功能是:安全、可靠地传输大容量的电能。

由此提出对电力电缆的基本性能要:1. 良好的导电性能即导体的电阻要小,从而可控制导线通过电流时产生导线损耗(I2R),和线路的电位降(I2R)。

2. 优良的电绝缘性能要求绝缘层的绝缘电阻要高;绝缘层被高电压破坏(击穿)的抵抗能力要强、即绝缘层的击穿试验电压值要比工作电压有较大的裕度;以及介质损耗要小,以免介质(即绝缘体)在工作状态下因自身发热量大而降低材料的电绝缘性能。

由于绝缘材料大多数为高分子材料(天然或合成),因此其使用寿命极为重要。

3. 要保证工作状态下的热平衡电力电缆在传输电流时,电缆因导体电阻发热、介质损耗发热等,因此本身是一个热源。

在电缆结构设计时,必须使其所发的热能够向外界发散而到达一种稳定的热平衡;否者电缆将无法工作。

同时,要根据绝缘材料的热老化特性确定一个长期的工作温度。

因此,电缆的长期允许最高工作温度,允许传输的电流密度(即每平方毫米通过的电流安培数)或每一个导线截面等级的长期允许载流量等就是电力电缆热性能的反映。

所以要求绝缘层,护套材料及填充材料等应具有长期处于最高允许工作温度下的耐热老化性能。

4. 传输大容量的电能随着经济建设的发展和人民生活水平的提高,每一个场所或区域的用量正在迅速地不断增加,因此要求所用的电缆能传输更大容量的电能。

电力电缆提高传输容量的方法除了增大单根缆芯的截面以外,对高压电缆也有采用强迫冷却(只适用于充油电缆,将油系统循环冷却)、外强迫冷却(电缆外不用风冷、水冷)的办法。

但更主要是提高电缆的工作压等级,这就是发展高压、超高压电力电缆的动力。

电力系统用的所有线缆产品如以及电气装备用电线电缆中以传输电流为基本功能的产品,如绝缘电线、软线,橡套电线电缆等也应该有这些性能要求。

但对使用电压较低或工作电流较小的产品,其电性能或热性能较易满足;此类产品,满足其使用环境、使用条件方面的性能要求,往往会成为主要矛盾。

(二) 通信电缆使用功能要求“打”的简单原理是:声音(声波)通过耳机上的话筒转变为电磁波;经过通信电缆的传递到达对方,再通过耳机上的听筒又转变为声波。

通信系统通常是以二根绝缘线为单位组成“线对”。

构成一个通话回路。

事实上,一般的线对可以传递的电磁波频率远大于人的声波频率(人的声波频率总是小于4000赫);因此通过线路系统中的处理,如加上载波机后,一对线可以同时通过12~24路;也可以用于点传真或数据传输等。

所以市通信电缆的使用功能是:长距离清晰,不失真地传输频带尽可能宽的信息电磁波。

由此提出对市通信线缆的基本性能要:1. 要求电缆中每一线对的固定有衰减要小即所传输的电磁波在单位长度线路上的损失(即衰减)要小,以保证有足够的功率(如音量)达到接收方。

通信系统的线路可以非常长,因此在实际运行系统中每隔一定距离(对市通信电缆线路约为30~50km)要设置功率放大装置(如增音机);而在每一段要控制固有衰减值,否者会影响通话质量。

2. 要求所传输的信息具有尽可能小的失真即接收方式收到的信息(声音、图像、文字)要基本上与发出方完全一致。

造成失真的原因是由于线路长度中电缆结构或材料性能的微小不均匀性;即所传输的电磁波会因这些不均匀而引起波的局部的反射、折射和驻波,从而会改变其中某些波的传输速度或使波形发生变化(畸变)。

3. 要控制统一电缆各回路(即各线对)之间的串音统一电缆中许多回路同时工作时,相互间必然会因电磁耦合而产生干扰。

当此种干扰的功率足够大(可以听到)时,就是明显的串音。

因此必须规定一定的串音防卫度加以保证。

宽带数据传输用的电缆或要求高的线路则必须采用对屏蔽和总屏蔽,以阻止(减弱)此类相互间的干扰。

但对于一般、民用、传输总量不大(即频带不太宽)而用的电缆,一般不必采用分“线对”屏蔽的方式,但应有防止外界干扰的总屏蔽。

4. 在保证传输质量的前提下,要尽量扩展电缆中每一线对的使用频带,使每一线对可以传送更多的信息。

必须指出,近年来信号传输的模式已逐步从“模拟信号传输”发展为“数字信号传输”;发展速度极快,目前已达到了即将全面取代的阶段。

所谓模拟信号,是指仿照原有信息的信号。

利用模拟信号进行传输的方式称为模拟通信;前几年,、传真等采用的就是模拟通信方式。

所谓数字信号,是指将信息的信号按某种规则分解为不连续的、离散的数字信号进行传输;称为数字信号。

早期的编码电报就是一种数字信号;而现在利用计算机控制的程控交换机,就是现代化数字化的通信设备。

由于数字信号抗干扰能力强,其转接、存储和控制等方面灵活方便;加上模一数或数一模转换技术及大容量高速度计算机的发展,加快了数字通信的普及和发展。

从一回路线路允许传输的能力来讲,模拟通信强调的是允许传输的频率围(频带)的宽度。

以Kh Z(千赫)、MH Z(兆赫)表示。

而数字通信强调的是单位时间传输信号数字的个数,即传输速率,以千毕(kbit/s)、兆毕(Mbit/s)表示。

目前,宽带通信网的传输速率已达到100兆毕(即每秒可传输100兆个数字)以上(即采用所谓的5号电缆),并已在研发传输速率为600兆毕以上的系统。

二. 使用环境、条件等提出的性能要求使用环境、使用条件以及安装辐射时都会对电线电缆产品提出许多性能要求,现粗略归类列举如下;1. 满足生产、运输、安装敷设时应具备的性能要求如何弯曲性、不被刮伤等;几乎对所有线缆产品均有不同程度的要求。

2. 适应使用场合的环境温度许多产品工作时,自身发热很小,但环境温度很高;有的产品用于严寒地区,则有不同的耐低温要求;有的产品则要求既要耐热又要耐寒,如汽车用电线等。

3. 防止外力破环或承受自重如敷设地下(特别是直埋于土壤中)的电缆均需用钢带铠装;敷设在竖井。

斜井以及水中的电缆要求钢丝铠装,以承受电缆自重和机械保护;矿井中的电缆要求耐砸、抗挤压等。

4. 满足使用方式的要求最主要的是移动式使用的线缆产品要求柔软,如家用电器电源线、橡皮电线电缆等许多品种。

有的产品如悬浮在水面的设备与固定点之间的连接电线,要求特别柔软并能承受频繁弯、扭、拉等应力。

安装在经常处于有振动状态的场合下的电线电缆要求有耐振动性,如沿铁路轨道、过桥以及船上机舱周围等。

5. 阻燃或耐火要求取决于线缆产品的使用场合或某一条线路的重要性;即使用场合对防火的要求很高,如高层智能化大楼、计算机房、地铁等;以及大型公共建筑中的救急通道中的指示、照明线路、报警线路等。

6. 防鼠、防白蚁以及防霉等性能要求在鼠害严重或白蚁严重地区,酚电线电缆应能防止老鼠或白蚁啮咬而破化产品,在湿热带地区要防止线缆产品外层生霉而损害材料性能。

7. 耐大气老化或耐酸、碱、油类等化学物质的侵蚀大气老化主要是氧或臭氧以及光照对高分子材料的侵害;而化学物质的侵害有的是接触这些液气,有的是有害气体。

8. 其他如核电站用电缆或航天器用线缆有耐辐照等更为特殊的要求。

必须强调指出:上述的汇总只是从哪些因素影响到线缆产品的使用寿命等进行一些归类。

事实上,同一种环境中有害因素的程度会有许多差异;而线缆产品由于有结构、规格大小和所用材料自身性能的千差万异;因此,同一环境或使用条件可能对某些产品是相似的,而对某些产品却是不同的。

所以,对一种产品使用在某一特定场所时,必须逐一分析后,再合理选用该产品系列中的具体品种;或研究采用何种附加措施,以满足用户的需求。

其次,应该明确,外部环境和使用条件是客观存在的。

例如阻燃、耐火、防鼠、耐酸、耐油等,无论对电力电缆、电缆、光缆等都是同样的要求。

这些技术要求是防备外来的损害、保护线缆产品的正常使用而提出的;与产品的使用功能并没有本质上的联系。

但如果不能适应电线电缆的使用环境和防止外界因素的损害,则产品的使用功能就不能保证。

第二节技术标准简介任何向市场供应的产品必须完全遵照各种相关的技术标准进行制造。

技术标准是技术法规体系中的核心,在产品的设计、制造、运输、贮存、销售、安装、运行过程中都应加以贯彻。

一. 电线电缆用技术标准的类别电线电缆制造所用的标准以产品标准为主体,并涉及到基础标准、材料标准、试验方法标准、试验仪器设备检测方法标准和通用标准等各个类别。

表1 是电线电缆制造用各类技术标准的举例。

表1 电线电缆制造用技术标准的类别3 线缆产品技术标准的组成介绍2. 电线电缆产品标准和试验方法标准不多是系列性标准;即在一个标准中归入了不同一系列和一小类产品,他们的结构或特性、或用途有很大的相似性。

其目的是既可减少标准号的数量,更利于用户对比选用,这也是国际标准编制中的一种趋势。

此种标准,第一部份是“一般规定”,即将这一系列或小类产品中共同性的容综合列出;然后在下列的各部分依次对某一种或系列产品、或试验方法的要求、规定等各别列出。

因此,在针对某一种产品时必须同时按照第一部份和涉及该产品的那一部分标准合并使用。

表4 系列性技术标准举例第三节性能检测项目的选定与检查规则一. 性能检测的几个相关容分析制造厂生产的产品质量优劣,能否出厂以及用户验收产品的依据是产品技术标准。

技术标准中规定许多性能检测项目、技术标准、试验方法和检验规则,必须严格遵守。

下面将分析这些相关项目的关系。

(一) 性能检测项目与性能要求的关系本章第一节中说明了对产品的性能要根据其基本使用功能与使用环境、使用条件的不同而提出的。

但是这些原则性的定性要求必须针对每一个具体产品;并且应化解为可以判断、可以定量、可以检测并进行考核的项目时才有实用价值;才可列入技术标准中共各方共同遵守;这就是性能检测项目。

事实上,一个性能检测项目只能反映某一性能要求中的一部分,经常要几个项目只能反映这一性能要求。

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