离子交换树脂的使用说明
离子交换树脂使用方法
离子交换树脂使用方法
离子交换树脂是一种常见的水处理方法，用于去除水中的离子物质。
以下是离子交换树脂的使用方法：
1. 准备工作：根据水质需求，选择合适的离子交换树脂。
树脂通常以珠形或颗粒形式存在，可以根据需要选择合适的尺寸。
2. 选择床层：根据水处理系统的需求，确定离子交换树脂的床层深度。
一般来说，树脂床层的深度越大，处理效果越好。
3. 处理过程：将离子交换树脂装入处理设备中，通常为一个带有床层的垂直柱状容器。
将待处理的水通过树脂床层流过，树脂会吸附或释放特定的离子物质。
4. 回收树脂：当树脂饱和时，需要进行树脂的再生或更换。
根据不同的树脂类型和水质要求，可以使用盐水（纳盐）或酸碱溶液（酸洗、碱洗）来再生树脂，从而使其恢复吸附能力。
5. 检测和控制：使用合适的水质测试仪器，对处理过的水进行定期检测，以确保离子交换树脂的性能和处理效果。
需要注意的是，离子交换树脂的使用过程可能会受到多个因素的影响，如水质、水量、树脂种类和状态等。
因此，在实际操作中，可能需要根据具体情况进行适
当的调整和优化。
717阴离子交换树脂的正确使用方法及注意事项
717阴离子交换树脂的正确使用方法及其他注意事项一、三大工作步骤1、吸附俗称吃水。
含钒母液通过离子交换树脂进行交换，钒酸根离子被树脂吸附，水从底部排出，一般而言，进柱母液水含钒克/升浓度不宜过高,氯化钠含量绝对不能超标,进柱前母液水应测定克/升浓度。
定时检查排放尾水，以防尾水跑钒。
当树脂达到一定量后（一吨树脂吸附容量约为60~80公斤），停止吸附。
2、反冲也叫反洗。
是指在停止吸附后，用清水从交换柱（俗名树脂桶）底部进入进行冲洗。
解脱前后均须反冲，解脱前把交换柱的泥浆、悬浮物冲洗干净，保证解脱产品的无杂纯度；解脱后把交换柱中的盐冲洗至和清水一致。
3、解脱俗称洗脱、脱钒。
把树脂彻底清洗干净后，应及时把饱和树脂中的钒洗脱出来，使其再生。
才能进行下轮的正常吸附，同时也能起到活化树脂和提高树脂工作效益的效果。
二、正确使用方法1、吸附1-1、含钒母液进入交换柱最好经过滤，除去杂质和机械物。
母液水克/升浓度不宜过高,氯化钠含量绝对不能超标，否则会引起树脂的吸附不正常。
1-2、母液水不能集成一束进入交换柱中，这样会使树脂往两旁分散，缩短吸附行程，影响交换效果。
1-3、溶液禁止由交换柱口溢出。
吸附过程中，应控制好交换柱上方的进水阀门和交换柱底部的出水阀门。
1-4、在吸附过程中不能进行吊空吸附（即液水低于树脂面，现出树脂,）这样会进入空气，也会影响交换效果。
1-5、在吸附一段时间或吸附达到一定量后，排放尾水克/升浓度会逐渐由低转告,属正常现象。
一般而言，解脱后吸附6-8小时不会出现此现象（特殊情况除外），要定时检查尾水，掌握母液水中钒的吸附和排放的金属平衡。
2、反冲2-1解脱前反冲主要是洗尽交换柱中的泥浆和悬浮物，保证产品的纯度。
应用清澈透明的自来水或地下水。
2-2、反冲水量应控制在一定量的流速，不可时大时小；也忌水开的大时无人看管（反冲开始时必须有人看管）；否则容易引起树脂的流失。
2-3、反冲过程中，溢出水管口必须用罗纹布承接过滤，确保无树脂流失。
阴离子交换树脂使用方法
阴离子交换树脂使用方法
阴离子交换树脂是一种可以去除水中阴离子污染物的材料，常用于水处理领域。
以下是阴离子交换树脂的使用方法：
1. 准备树脂：将阴离子交换树脂放入水中进行净化。
可用直接净水或去离子水冲洗树脂，以去除杂质。
2. 负荷树脂：树脂吸附阴离子污染物的能力是有限的，需要将树脂进行负荷。
负荷树脂的方法包括将树脂直接与水中的阴离子污染物接触，或者将水通过装有树脂的固定装置中。
3. 冲洗树脂：当树脂已经负荷满后，需要进行树脂的冲洗，以去除吸附的阴离子污染物。
常用的是用盐水进行冲洗，将吸附的污染物溶解释放出来。
4. 再生树脂：当树脂的吸附能力逐渐减弱时，需要进行树脂的再生。
再生树脂的方法包括用酸或碱溶液进行树脂的反应，以去除吸附的污染物，并恢复树脂的吸附能力。
5. 使用周期：阴离子交换树脂的使用周期取决于水中的阴离子污染物浓度、树脂的吸附能力以及水处理设备的使用情况。
根据实际情况，可以设定适当的更换或再生周期。
需要注意的是，阴离子交换树脂的使用方法和具体操作流程会受到各个实际情况和设备配置的影响。
因此，在使用阴离子交换树脂之前，应根据实际情况详细了解树脂使用指南，并跟随相关的技术指导或专业人士的建议进行操作。
离子交换树脂的用法
离子交换树脂的用法
离子交换树脂是一种具有固定离子的高分子材料，常用于水处理、化学分离、离子交换等应用。
下面是离子交换树脂的一些常见用法：* 水处理：
* 软化水：钙和镁离子是水中硬度的主要来源。
离子交换树脂可以去除这些离子，软化水质。
* 去除离子：用于去除水中的阴离子（如氯离子、硝酸盐）或阳离子（如铵离子）等，从而净化水质。
* 化学分离：
* 分离混合物：离子交换树脂可以用于分离混合物中的不同离子，实现对溶液中特定成分的选择性吸附和分离。
* 工业过程中的应用：
* 催化：在某些工业反应中，离子交换树脂可作为催化剂的载体，提高反应效率。
* 纯化：用于纯化化学品，去除杂质和有害物质。
* 制备超纯水：
* 电子工业：在电子工业中，超纯水是关键的工艺溶剂。
离子交换树脂可用于去除水中的微量离子，制备超纯水。
* 生物制药：
* 药品纯化：在制药工业中，离子交换树脂可用于分离和纯化药品中的特定成分。
* 金属提取：
* 金属分离：用于从溶液中提取金属离子，例如从矿石中提取贵金属。
* 废水处理：
* 去除污染物：用于去除工业废水中的有害离子，净化废水。
使用离子交换树脂时，重要的是选择适当类型的树脂，因为不同类型的树脂对不同离子有不同的选择性。
使用前需充分了解离子交换树脂的性质、适用条件以及再生或处理方法。
(完整版)离子交换树脂使用说明书 MSDS
离子交换树脂使用说明书一、化学品名称中文名称：离子交换树脂英文名称：Amberlite XAD-16二、危险性概述主要用于改变水的酸碱性，使水变软，相关危险性无描述。
三、急救措施食入：尽快彻底洗胃。
就医。
四、消防措施失火时，可用砂土、各种灭火器扑救。
五、应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
六、操作处置与储存离子交换树脂不能露天存放，存放处的温度为0-40℃，当存放处温度稍低于0℃时，应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。
此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。
一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。
七、接触控制/个体防护身体防护：穿一般作业防护服。
手防护：戴橡胶耐油手套。
其他防护：工作现场严禁吸烟。
避免长期反复接触。
八、理化特性要避免与铁质容器、强氧化剂、油和有机溶剂等接触，以防止树脂被污染或氧化而降解。
离子交换树脂的化学性能，有离子交换、催化和形成络盐等。
再生：离子交换反应的可逆性交换的逆反应。
酸碱性：树脂在水中电离出H和OH－，表现处酸碱性。
树脂的酸碱性受PH值影响，各种树脂在使用时都有适当的PH值范围。
选择性：树脂在水中某种离子能优先交换的性能成为选择性，选择性大小用性能系数表征。
九、稳定性和反应活性交联度高的树脂的密度较高，强酸性或强碱性树脂的密度高于弱酸或弱碱性者，而大孔型树脂的密度则较低。
树脂颗粒使用时有转移、摩擦、膨胀和收缩等变化，长期使用后会有少量损耗和破碎，故树脂要有较高的机械强度和耐磨性。
十、废弃处置废旧树脂不要随意处理，要放在完好的包装容器中，交由专业单位焚烧处理，以免污染环境。
每运行10～20周后，对树脂进行污染情况的检查。
离子交换树脂使用方法
离子交换树脂的使用方法1.装柱（采用湿法装柱）A 实验室量取：将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合，然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中，使树脂充分沉降，通过补加和移取，使树脂床层与相应刻度持平，即完成树脂的量取。
装填：关闭离子交换柱下端的出口阀门，用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中，然后打开交换柱出口阀门，使树脂在柱内沉降压实，然后关闭交换柱出口阀门，待用。
（注意：须保留液面高于树脂床层1-2cm，避免干柱。
）B 工业化新树脂装柱前，应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗，清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。
然后，向柱内注入1/3 体积的水，取少量树脂，将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。
关闭人孔，向柱内注水，同时打开交换柱下部排水阀门，用≥80 目筛网在排水口拦截，观察是否有树脂泄露，如果有个别小颗粒，属于正常现象；如果有大颗粒树脂出现，且量比较多，说明交换柱下滤板有问题，应把树脂和水放出，检查下滤板焊缝和水帽，查找原因，进行检修。
检修完毕后，再按照上面的方法检测，直至确定符合要求，然后再将剩余的树脂加入交换柱内。
树脂装柱完成后，先用去离子水对树脂进行反向清洗，清洗流速控制在2-4BV/h，清洗约1h，停止水洗，让树脂自然沉降完全；然后用去离子水对树脂柱床进行正向清洗，清洗流速控制在4-6BV/h，清洗约1h后停止。
2.Seplite树脂预处理首先用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
然后用4%的氢氧化钠溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的碱，至出口液pH≤10，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
阳离子交换树脂使用说明
阳离子交换树脂使用说明阳离子交换树脂使用说明用途:本产品重要用于高纯水的制备（尤其适用于高速混床）及用于凝结水净打扮置（HOH或MH4OH混床系统），还能用于废水处理，回收重金属；氨基酸回收；也可作催化剂。
包装：编织袋，内衬塑料袋。
塑料桶，内衬塑料袋。
使用时参考指标:1.PH范围:0142.允许温度（℃）:钠型≤120氢型≤1003.膨胀率：％（Na+→OH+）≤104.工业用树脂层高度：m1.03.05.再生液浓度：％HCL:25H2SO4:12；246.再生剂用量（按100计）:kg/m3湿树脂HCL（工业）40100H2SO4（工业）751507.再生液流速：m/h588.再生接触时间：minute:30609.正洗流速：m/h:102010.正洗时间：minute:约3011.运行流速：m/h,1525高流速：8010012.工作交换容量：mmol/l（湿树脂）≥1300重要性能指标：指标名称D001H/NaD001FCH/NaD001SCH/NaD001MBH/NaD001TR全交换容量mmol/g≥4.35/4.2体积交换容量mmol/ml≥1.60/1.80含水量5060/4555湿视密度g/ml0.740.84/0.750.85湿真密度g/ml1.161.24/1.251.28粒度（0.3151.25mm）≥95（0.451.25mm）≥95（0.631.25mm）≥95（0.711.25mm）≥95（〈0.315mm）≤1（〈0.45mm）≤1（〈0.63mm）≤1（〈0.71mm）≤1有效粒径mm0.400.700.500.750.650.90均一系数≤1.601.40磨后圆球率≥95外观浅棕色或灰褐色不透亮球状颗粒浅棕色或灰褐色不透亮球状颗粒浅棕色或灰褐色不透亮球状颗粒浅棕色或灰褐色不透亮球状颗粒出厂型式NaNaNaNa用途通用浮动床双层床混床三层床一、树脂的运输和贮存：离子交换树脂内含有肯定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。
离子交换树脂原理及使用方法
离子交换树脂原理及使用方法离子交换树脂是一种重要的固相吸附材料，广泛应用于水处理、制药、食品工业等领域。
它的工作原理是通过静电作用，将溶液中的离子与树脂上的离子交换，从而实现对溶液中特定离子的去除或富集。
离子交换树脂的基本结构是一种聚合物，它的分子链上带有一些功能性基团，这些基团能够与离子发生化学反应。
树脂的功能性基团可以是阴离子基团，如氨基、羟基等，也可以是阳离子基团，如胺基、硫酸基等。
树脂的选择要根据需要去除或富集的离子种类来确定。
离子交换树脂的使用方法一般分为两步，即吸附和洗脱。
首先，将树脂装填在柱子或者固定在其他介质上，形成一个固定床。
然后，将需要处理的溶液通过固定床，溶液中的离子会与树脂上的离子发生交换作用，被吸附在树脂上。
这样，溶液中的目标离子就被去除或者富集到树脂上了。
吸附完毕后，需要对树脂进行洗脱，将吸附在树脂上的离子从树脂上解吸下来。
常用的洗脱方法有酸洗和盐洗。
酸洗是指用酸性溶液对树脂进行洗脱，通过与树脂上的离子发生反应，将其解离下来。
盐洗是指用盐溶液对树脂进行洗脱，通过与树脂上的离子发生交换，将其替换下来。
洗脱后的溶液中就含有高浓度的目标离子，可以进一步利用。
离子交换树脂的选择和运用需要根据具体的应用需求来确定。
不同的树脂具有不同的特性，对不同的离子有不同的选择性。
在选择树脂时，需要考虑离子的浓度、溶液的pH值、温度等因素。
同时，还需要根据溶液的体积和流速等参数来确定树脂的装填方式和床层高度，以确保充分的吸附和洗脱效果。
离子交换树脂的使用在水处理中有着广泛的应用。
例如，可利用阴离子交换树脂去除水中的硝酸盐、磷酸盐等无机离子，或者利用阳离子交换树脂去除水中的重金属离子。
在制药和食品工业中，离子交换树脂也常用于纯化和富集目标物质。
此外，离子交换树脂还可以应用于环境保护、化学分析等领域。
离子交换树脂是一种重要的固相吸附材料，其工作原理是通过静电作用实现溶液中离子的去除或富集。
在使用离子交换树脂时，需要根据具体的应用需求选择合适的树脂和操作条件。
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离子交换树脂的使用说明
一、贮存与运输
离子交换树脂一般是在充分膨胀、湿润的球粒状态下供应，在贮存、运输过程中要保持包装完好无损，避免树脂脱水、冻裂及污染。
不能露天存放，存放处的温度为0—40℃，当存放处温度稍低于0℃时，应向包装内加入澄清的饱和食盐水，浸泡树脂。
此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。
一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。
二、脱水树脂复苏
树脂干燥失水是最大危险之一，失水树脂用10%食盐水浸泡1—2小时，然后稀释，再投入使用，以防止树脂水合急剧膨胀而破损。
三、树脂鉴别
使用单位存放树脂和填装时发生混淆，必须鉴别，确认后，投入装置，以充分发挥树脂的工作性能。
1、鉴别001×7和201×7两种树脂，可以利用湿真密度不同而区别，取一点树脂放入饱和食盐盐水中，浮在上面的是201×7阴树脂，下沉的则是001×7阳树脂。
2、鉴别强弱型阳树脂，一是外观，强酸性阳树脂为棕黄色，弱酸性阳树脂为乳白色或淡黄色，二是用转型膨胀率判断，阳树脂用盐酸转为H型，再用烧碱转为Na型，是其体积膨胀，弱酸性树脂明显大于强酸性树脂。
3、鉴别强弱型阴树脂，可以利用加酚酞的氢氧化钠浸泡10min，用无离子水洗净后，强型阴树脂呈紫色，大孔强型阴树脂呈粉红色，弱型阴树脂不变色。
四、树脂预处理
将准备装柱使用的新树脂，先用热水（清洁的自来水也可）反复清洗，阳离子交换树脂可用70—80℃的热水，阴离子交换树脂的而热性能较差一些，可用50—60℃热水。
开始浸洗时，每隔15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4—5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7—8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。
水洗后，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤处理：
1、用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2—3倍，弱酸阳树脂体积的3—5倍，每小时1.5倍床层体积流过。
2、用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍树脂体积5%的NaCl溶液流过树脂，流速与1相同。
3、用1NNaOH流过树脂，用量及流速与1相同。
4、用水冲洗至出水PH为9左右。
5、用1N盐酸或硫酸，将树脂转成H-型，用量为树脂体积的3—5倍，流速与1相同。
6、酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。
对于阴离子交换树脂水洗后的酸、碱处理次序，可采用碱→酸→碱次序，酸、碱用量及流速，与阳树脂相对应，弱碱阴树脂与弱酸阳树脂相对应。
五、离子交换树脂的复活处理
1、铁污染：树脂被铁污染后，颜色变深甚至发黑，可以用二倍树脂体积10%的盐酸，以约0.6m/h流速通过树脂层，然后用同样流速40℃的清水清洗，最后用过量的NaOH再生（阳树脂）。
2、硅污染：被树脂吸附的硅酸，在低PH的条件下，容易聚合为高聚物沉淀于树脂中，可用40—50℃，6%—8%NaOH溶液浸泡，再用清水洗，为避免硅污染，应适当提高再生剂的浓度和温度。
3、有机物污染：阴树脂很容易被水中的有机物污染，使树脂变色发黑，水的电导上升，PH值下降，功效降低，这样可用10倍树脂体积，温度为40℃的8%的NaCl和4%的NaOH混合液，以0.6m/h的流速通过树脂层，或采用浸泡24h，可获得较好的复苏效果。
新树脂的处理和贮存
一、新树脂的处理
离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未参与聚合或缩合反应的单体。
当树脂与水、酸、碱或其他溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水水质。
除了这些有机物外，树脂中还往往含有铁、铅、铜等无机杂质。
因此，在对水质要求较高的时候，新树脂在使用前必须进行处理，以除去树脂中的可溶性杂质。
新树脂在用药剂处理前，必须首先用水使树脂充分膨胀。
然后，对其中的无机杂质（主要为铁的化合物）可用稀盐酸除去；有机杂质可用稀氢氧化钠溶液除去。
但如果树脂在运输或贮存过程中脱了水，则不能将其直接放入水中，以防止树脂因急剧膨胀而破裂，应先把树脂放在10%食盐水中浸泡一定时间后，再用水稀释使树脂缓慢膨胀到最大体积。
热力发电厂中用作水处理的树脂量都比较大，所以宜在离子交换设备中进行处理。
具体的处理方法如下：
1、脱水树脂的食盐水处理
将树脂装入交换器中，用大于树脂体积的10% NaCl溶液浸泡树脂1～2h。
浸泡完后放掉食盐水，用水冲洗树脂，直至排出的水不呈黄色为止，然后最好再进行反洗。
以除去混在树脂中的机械杂质和细碎树脂粉末。
2、阳树脂的预处理
将阳树脂浸泡于2%～4%NaOH溶液中，经4～8h后进行小流量反洗，至排水澄清、耗氧量稳定为止，然后再浸泡于5%HCl溶液中，经4～8h后进行正洗，至排水Cl-含量与进水相接近为止。
3、阴树脂的预处理
将阴树脂浸泡于5%HCl溶液中，经4～8h后，用氢离子交换器出水进行小流量反洗，至排水Cl-含量与进水相接为止。
然后再用4% NaOH溶液浸泡，经4～8h后进行正洗，至排水接近中性为止。
新树脂经上述处理后，它的稳定性会显著提高。
二、树脂的贮存
如需长期贮存树脂时，最好把树脂转变成盐型，并浸泡在水中。
如贮存过程中树脂脱了水，也应先用浓（如10%）食盐水浸泡，再逐渐稀释，以免树脂急剧膨胀而破碎。
树脂在贮存处和运输过程中的温度不宜过高或过低，一般最高应不超过40℃；最低不得在0℃以下，以免冻裂。
如冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的浓度可根据具体气温条件而定。
三、树脂的鉴别和分离
1、树脂的鉴别
在实际工作中，往往需要判别树脂的种类，现介绍一种简单的鉴别方法如下：
第一步区分阳树脂和阴树脂。
1）取树脂样品2mL，置于30mL的试管中，用吸管吸去树脂层上部的水。
2）加入1mol/L HCl5mL，摇动1～2min，将上部清液吸去，这样重复操作2～3次。
3）加入纯水清洗，摇动后，将上部清液吸去，重复操作2～3次，以除去过剩的HCl。
经上述操作后，阳树脂转变为H型，阴树脂转变为Cl型。
4）加入已酸化的10% CuSO4（其中含1% H2SO4）5mL，摇动1min，放置5min。
如树脂呈浅绿色，即为阳树脂，如树脂不变色则为阴树脂。
H型强酸性阳树脂与Cu2＋交换转变成Cu型树脂而呈浅绿色。
H型弱酸性阳树脂由于羧基和Cu2＋能形成牢固的共价键，即使在酸性溶液中也能转变为Cu型树脂，所以也呈浅绿色。
强碱性阴树脂与Cu2＋无作用，因此不变色，弱碱性阴树脂可以和Cu2＋络合，也呈浅绿色，但在酸性溶液中不能和Cu2＋络合，将CuSO4溶液酸化，就是为了防止弱碱性阴树脂与Cu2＋络合，干扰对阳树脂的鉴别。
由于弱酸性阳树脂的交换速度较慢，因此加CuSO4后，需放置一些时间，再进行观察。
第二步，区分强酸性阳树脂和弱酸性阳树脂。
经第一步处理后的树脂如显浅绿色，则用纯水充分清洗后，加5mol/L NH3·H2O溶液2mL，摇动1min，再用纯水充分清洗。
如树脂转为深蓝色，则为强酸性阳树脂；如树脂颜色不变，则为弱酸性阳树脂。
之所以认定转为深蓝色的树脂为强酸性树脂，是因为加NH3·H2O后，强酸性阳树脂颗粒中的Cu2＋成为铜氨络离子［Cu(NH3)42＋］，并仍被强酸性阳树脂吸着，因而使树脂呈深蓝色［Cu(NH3)42＋为深蓝色］。
弱酸性阳树脂中的Cu2＋不转成Cu(NH3)42＋，所以树脂仍为浅绿色。
第三步，区分强碱性阴树脂和弱碱性阴树脂。
经第一步处理后，不变后的树脂即为阴树脂，再进行如下操作：
1）加入1mol/L NaOH 5mL，摇动1min后，用倾泻法充分清洗。
如入NaOH是使阴树脂转成OH型，并清洗除去过剩的NaOH。
2）加入酚酞5滴，摇动1min，用纯水充分清洗，如树脂呈红色，则为强碱性阴树脂，这是由于OH型强碱性阴树脂能电离子OH-，充填在树脂颗粒的网孔中，因而呈强碱性，当酚酞渗入网孔中时，遇碱即显红色。
弱碱性树脂由于电离的OH-少，碱性弱，所以酚酞渗入网孔时不变色。
第四步，确定弱碱性树脂。
加入酚酞后，树脂不变色，应为弱碱性阴树脂，为了进一步加以肯定，操作如下：
1）加入1mol/L HCl5mL，摇动1min，然后用纯水清洗2～3次。
加HCl是使阴树脂转变为Cl型，并洗去过剩的HCl。
2）加入5滴甲基红（或甲基橙），摇动1min，并用纯水充分清洗，如树脂呈桃红色，则可确定为弱碱性阴树脂，如树脂不变色，则表示无离子交换能力，这是由于Cl型弱碱性阴树脂有水解作用，其反应如下：
RCl + H2O → ROH + HCl
水解后，RCl树脂网孔中的水呈酸性，因此当甲基红渗入树脂颗粒网孔中后即显桃红色（甲基橙在酸性溶液中显桃红色）。
必须注意，上述操作是连续性的，不能只取其中一步就确定是某种树脂。
例如，不能只做第四步就确定它是弱碱性阴树脂，因为H型的强酸或弱酸树脂，其网孔中的水都呈酸性，因此加甲基红都呈桃红色。
2、不同树脂的分离
在使用中，有时会碰到不同类型的树脂混合在一起，需要设法分离。
树脂的分离常利用它们密度的不同，用自下而上的水流将它们分开。
或者将它们浸泡在一种具有一定密度的溶液中，利用它们浮、沉性能的不同而分开。
如用饱和食盐水浸泡，则强碱性阴树脂会浮在上面，而强酸性阳树脂则沉于底部，如果混合的两种树脂密度差甚小，那么分离起来就比较困难。