工作前安全分析
工作前安全分析管理办法范本

工作前安全分析管理办法范本
一、背景和目的
工作前安全分析是一种预防事故的管理方法,通过对工作过程进行全面细致的分析和评估,提前识别潜在的安全风险,制定相应的控制措施,确保工作过程中的安全。
为了规范和管理相关工作,制定本工作前安全分析管理办法。
二、适用范围
本办法适用于所有从事工作的人员,包括公司内部员工、合作伙伴以及外来人员。
三、工作前安全分析的原则
1.全员参与原则:所有从事工作的人员都应参与到工作前安全分析中,共同识别潜在的安全风险。
包括工作负责人、相关部门人员及外来人员。
2.科学评估原则:通过科学的方法对工作过程中的各种因素进行评估,为工作前的决策提供科学依据。
3.控制措施优先原则:依据风险评估结果,优先采取控制措施来减少和控制安全风险。
4.风险动态监测原则:在工作过程中,需要根据实际情况对风险进行动态监测和评估,并随时调整控制措施。
四、工作前安全分析的步骤
1.确定工作任务及目标:明确工作任务的具体要求和目标,包括工作范围、工期、工作内容等。
2.识别潜在风险:对工作过程中可能发生的各种潜在危险和风险进行全面系统的识别。
可以通过查阅工作手册、经验总结、现场勘察等方式获取相关信息。
3.风险评估:对识别出的潜在风险进行评估,确定其对工作过程和人员的影响程度。
依据风险评估结果进行等级划分,将风险按照高、中、低分级。
4.制定控制措施:根据风险评估结果,制定相应的控制措施。
对高风险项,要求采取有效的控制措施进行控制,对中风险项,要求采取一定的控制措施进行控制,对低风险项,要求采取常规控制措施进行控制。
工作前安全分析管理办法

工作前安全分析管理办法是为了保障工作场所和工作环境的安全而制定的一套管理规范。
它包括制定安全分析计划、进行风险评估、采取安全措施以及监控和评估工作的安全状况等内容。
下面将从细节方面对工作前安全分析管理办法进行详细阐述。
一、确定工作前安全分析计划在工作开始前,首先需要确定工作前安全分析计划。
计划中需要明确工作的具体内容、工作场所以及参与工作的人员。
此外,还需要确定安全分析的时间和流程,以及参与安全分析的人员和其职责。
二、进行风险评估在工作开始前,必须对工作环境和工作过程进行风险评估。
通过对工作场所的布局、设备的状况以及工作过程中可能存在的危险因素进行全面的评估,确定可能发生的潜在风险和危险点。
对于发现的潜在风险和危险点,需要评估其可能带来的后果和概率,并进行优先级排序。
通过风险评估的结果,可以确定哪些风险需要优先处理,并为制定相应的安全措施提供依据。
三、制定安全措施在风险评估的基础上,需要制定相应的安全措施。
根据不同的风险等级和优先级,制定相应的控制措施,包括技术措施、管理措施和个人防护措施等。
技术措施包括对设备的维护和保养以及对工作环境的改善等。
管理措施包括制定工作操作规程、培训员工以及定期进行安全检查等。
个人防护措施包括提供个人防护装备、教育员工正确使用个人防护装备等。
四、组织工作前安全分析会议在确定了安全措施后,需要组织工作前安全分析会议。
会议的目的是让参与工作的所有人员了解可能的风险和危险点,并明确各自的职责和责任。
会议中需要对风险评估的结果进行讨论和确认,明确每个控制措施的实施细节,并制定相应的时间表。
此外,还需要就可能发生的紧急情况制定应急预案,确保在出现危险时能够及时有效地进行处理。
五、监控和评估工作的安全状况工作开始后,需要不断地监控和评估工作的安全状况。
通过定期的安全检查和评估,及时发现和解决工作中存在的安全问题,并对安全措施的实施效果进行评估和改进。
在监控和评估的过程中,需要不断收集相关的数据和信息,形成安全分析报告或统计表。
工作前安全分析JSA

工作步骤
识别危害因素
风险评价
确定控制措施
第2步 识别危害因素
针对每步工序,识别其作业过程中所伴随的固有危害因素。 识别时应充分考虑人员、设备、材料、方法、环境(人、机、物、法、环)五个方面 和正常、异常、紧急三种状态。
固有危害因素:火灾、爆炸、中毒、窒息、高处坠落、触电、物体打击、 车辆伤害、 机械伤害、起重伤害、淹溺、烫伤、腐蚀、坍塌、辐射、中暑、湿滑跌倒、隐蔽工程 等20种危害因素。
管理 控制
01
五、作业风险的沟通(安全技术交底)
工作前安全分析结果要向每名作业人员进行安全技术交底,并签字确认。
02
六、现场监控及信息反馈
作业过程期间发生内容、环境、方案变化或出现新的隐患时应立即停止 作业,重新进行工作前安全分析。
什么是JSA
1
工作前安全分析(简称JSA), 是指事先或定期对某项作业活 动进行危害识别与风险评价, 并根据评价结果制定和实施相 应的控制措施,达到最大限度 消除或控制风险的方法。
分析小组:属地单位项目负责 人选取熟悉JSA方法且与该项 作业相关人员,成立分析小组 (3-5名),由生产(技术)、 设备、安全专业人员和当班班 长、操作人员及作业单位现场 负责人等人员组成。
四
大
关
风险评价
键
环
节
确定控制措施
四、四大关键环节
工作步骤ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
识别危害因素
风险评价
确定控制措施
第1步 工作步骤:
将作业按先后顺序划分为若干工序或步骤,并实地考察工作现场和搜集相关信息。
同类作业出现的HSE问题和事件事故
使用的设备,特别是否使用新设备
作业的关键环节;是否有严重影响本工作安全的交叉作 业
工作前安全分析管理规定

工作前安全分析管理规定为了保障员工的安全和减少工作事故的发生,公司制定了本规定,详细规定工作前安全分析的程序和要求,以便确保一切工作都在安全的环境下进行。
1. 安全检查在开展任何新的工作之前,应先进行必要的安全检查,确保环境能够满足工作要求,并严格按照规定的安全管理要求执行。
具体的安全检查包括但不限于以下方面:•工作场所:安全出口是否标明清晰、疏散路线是否通畅、地面是否平整等;•工具和机器:是否定期检修保养、操作规程是否符合要求、工具使用时是否有防护措施等;•材料和品种:材料品质是否符合规范、材料存放是否达到安全标准、还原剂、化学药品等危险品除外的物质是否存储有序、标识清晰等;•其他特殊条件:如气候、现场情况等。
2. 安全分析在安全检查的基础上,开展安全分析。
主要分析以下几个方面:•工作流程:分析工作流程中的安全隐患点,确定在工作流程中尽可能减少事故风险的措施;•工作人员:对参与工作的人员进行风险评估,了解人员专业技能和设备操作的能力,保证从事工作的人员的综合素质和操作能力都达到要求;•当前环境:对现场环境的安全分析,如气候、现场情况等,确定安全保障的措施;•特殊情况:根据工作的特殊性质,分析不同情况下的安全隐患点,并给出相应的处理措施。
3. 风险评估在安全检查和安全分析的基础上,进行风险评估,确定相应的风险等级。
评估出的风险等级决定了后续的安全管理措施和对应的实施方案。
对于评估出来的风险等级高的工作,优先做好安全保障措施以减少事故的发生。
4. 安全管理计划在完成安全检查、安全分析和风险评估之后,需要制定安全管理计划。
安全管理计划包括了工作的安全措施和应急预案。
应急预案是在出现安全事故时需要立即执行的紧急措施,以保护工作人员和解决问题。
在制定安全管理计划时需要确定以下内容:•安全保障措施的配备;•应急预案的制定和实施;•工作现场需要注意的要点;•风险等级合理的安全管理措施;•对安全措施的监督和管理;•安全教育、宣传和演练等。
工作前安全分析管理规定(3篇)

工作前安全分析管理规定一、引言工作前的安全分析管理是保障劳动者身体健康和生命安全的重要措施。
为了避免事故和伤害发生,加强安全管理十分关键。
因此,制定和执行工作前安全分析管理规定对于保障工作场所安全具有重要的意义。
二、目标与原则1. 目标:通过工作前安全分析,识别和评估潜在的危险因素,制定有效的控制措施,预防事故和伤害的发生。
2. 原则:科学、全面、实用、有效的原则,综合考虑各方因素,确保安全分析的准确性和有效性。
三、工作前安全分析流程1. 筹备阶段:(1)明确安全分析的目标和范围,明确参与人员和责任。
(2)收集相关信息,包括工作环境、作业过程、设备情况、人员特点等。
(3)组织并培训安全分析的参与人员,确保其具备必要的专业知识和技能。
2. 分析阶段:(1)确定工作内容和流程,明确工作范围和关键步骤。
(2)逐一分析每个步骤,识别可能存在的危险因素和潜在风险。
(3)对每个危险因素进行评估,包括危险性、频率、后果等。
(4)根据评估结果,制定相应的控制措施和预防措施。
(5)确定控制措施的执行责任人,并制定相应的执行计划。
3. 实施阶段:(1)根据制定的控制措施,进行实施,并确保其有效性。
(2)监督和检查控制措施的执行情况,及时发现和纠正问题。
(3)随时调整和改进控制措施,以适应不同情况下的安全需求。
四、相关要求和措施1. 措施一:员工培训(1)对工作前安全分析的相关知识进行培训,提高员工的安全意识和分析能力。
(2)确保员工具备必要的技能,能够正确使用安全装备和设备。
2. 措施二:设备维护和保养(1)定期检查和维护设备,确保其安全可靠性。
(2)建立设备使用记录,及时发现和解决设备故障和隐患。
3. 措施三:危险源控制(1)根据安全分析结果,采取相应的控制措施,减少或消除危险源。
(2)确保危险源控制措施的有效性,定期进行评估和检查。
4. 措施四:应急预案(1)制定并实施应急预案,规范员工在事故和紧急情况下的操作和应对措施。
工作前安全分析管理办法(三篇)

工作前安全分析管理办法第一章总则第一条根据中国石油天然气集团公司《工作前安全分析管理规范》Q/SY1238-xx的要求,油田公司决定推行工作前安全分析方法,为规范工作前安全分析方法的运行和管理,特制定本办法。
第二条工作前安全分析(简称JSA)是事先或定期对某项工作任务进行风险评价,并根据评价结果制定和实施相应的控制措施,达到最大限度消除或控制风险的方法。
第三条本管理办法规定了JSA的管理要求。
适用于长庆油田所属单位生产和施工作业场所所有的现场作业活动。
第二章职责第四条部门职责安全环保部门组织制定、管理和维护本办法。
并对方法的应用提供咨询、支持和专项审核。
工艺技术部门负责对本单位JSA实施过程提供工艺技术支持。
生产运行部门负责对本单位JSA实施过程提供生产调度信息支持。
设备管理部门负责对本单位JSA实施过程提供设备、设施方面的技术支持。
人事劳资部门负责组织实施JSA相关人员的培训。
员工接受工作前安全分析培训,在生产和施工作业中应用本方法,并参与审核并提出改进建议。
第三章适用作业范围第五条工作前安全分析应用于下列作业活动:--新的作业(以前没有实施过的作业);--非常规性(临时)的作业;--承包商作业;--改变现有的作业;--评估现有的作业。
但以下情况不适用JSA,需要用其他专门的方法和程序进行危害分析:--危害/风险明确且已被清楚了解的工作;--已经有岗位标准操作程序的工作;--需要用其他专门的方法进行危害分析的工作;--与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制;--其他专业领域,如消防安全、人机工程、职业病等。
第四章工作任务初步审查第六条现场作业人员均可提出需要进行JSA的工作任务。
JSA管理流程图参见(附录A)。
第七条基层单位负责人对工作任务进行初步审查,确定工作任务内容,判断是否需要做JSA。
第八条若初步审查判断出的工作任务风险无法接受,则应停止该工作任务,或者重新设定工作任务内容。
一般情况下,新工作任务(包括以前没做过JSA的工作任务)在开始前均应进行JSA,如果该工作任务是低风险活动,并由有胜任能力的人员完成,可不做JSA,但应对工作环境进行分析。
工作前安全分析心得体会

工作前安全分析心得体会(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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工作前安全分析 评估

工作前安全分析评估
工作前安全分析是一种评估工作场所潜在危险和采取预防措施的过程。
通过进行工作前安全分析,可以识别潜在的危险因素,并采取措施来减少事故和伤害的发生。
评估工作前安全分析包括以下步骤:
1. 识别任务 - 确定将要执行的任务,包括涉及的活动和过程。
2. 识别潜在危险 - 分析任务中可能存在的潜在危险,例如高温、高压、化学品等。
这些危险可能导致事故或伤害。
3. 评估风险 - 评估每个潜在危险的风险级别。
风险级别可以根
据可能性和严重性来确定,例如可能性为低、中或高,严重性为轻微、中等或严重。
4. 制定控制措施 - 根据识别出的潜在危险和评估出的风险级别,制定相应的控制措施来减少危险。
这可能包括改变工作方式、使用个人防护装备、提供培训等。
5. 实施控制措施 - 将制定的控制措施付诸实施。
这可能需要提
供必要的设备和资源,并确保员工理解和遵守措施。
6. 监测和不断改进 - 定期监测工作环境和操作,以确保控制措
施的有效性。
如果有必要,进行改进,以提高工作安全。
工作前安全分析的目的是为了预防工作场所事故和伤害的发生。
通过识别和评估潜在危险,并采取相应的控制措施,可以减少事故和伤害的风险,保障员工的安全和健康。
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第2步
•
•
操作程序进行;
步骤确认。
_____________________________________
Step 3._____________________________________________________________________________ Hazard(s) _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ Control Measure(s) Required ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________
关注在实际的工作仸务 改善对危害的认识或增强识别新危害的能力 确保控制措施有敁并得到落实 持续改善安全标准和工作条件
减少事敀
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工作安全分析(JSA)的优点
找出风险,研拟解决对策 预防伤害与事敀的发生
有组织的, 系统化的,让工作更正确、有敁率的执行
拟定人人皆可使用的程序
让人们养成安全的工作习惯
玛利教授1947年提出,是欧美企业长期在使用的一套较先进 的风险管理工具之一,近年来逐步被国内企业所认识并接受, 率先在石油化工企业导入使用,并收到良好的成效。它能有 序地对存在的危害进行识别、评估和制定实施控制措施的过 程。组织者可以指导岗位工人对自身的作业进行危害辨识和 风险评估,仔细地研究和记录工作的每一个步骤,识别已有 或者潜在的危害。然后,对人员、程序、设备、材料和环境
大庆油田有限责任公司
工作安全分析
安全经验分享
课程目的与期望
了解工作安全分析的意义和应用领域 学习工作安全分析的管理流程
掌握工作安全分析的工作步骤和作法
3
课程安排
一、作业现场常见的危害 二、JSA的定义、作用和适用范围
三、JSA的工作流程及要求
四、JSA的练习
4
作业现场常见的危害(隐患) 4-1
高处坠落
5
作业现场常见的危害(隐患) 4-2
不安全作业场所
6
作业现场常见的危害(隐患) 4-3
易燃易爆物\阳光直晒
易燃易爆物 \ 这样的动火很可怕
7
作业现场常见的危害(隐患) 4-4
设备缺陷\无护罩
电的危害
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9
10
课程安排
一、作业现场常见的危害 二、JSA的定义、作用和适用范围
三、JSA的工作流程及要求
第一步: 把工作分解成具体工作仸务或步骤 第二步: 观察工作的流程, 识别每一步骤相关的危害
第三步: 评估风险
第四步: 确定预防风险的控制措施
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JSA第一步: 把工作分解成具体工作任务或步骤
分解步骤时应注意: • 不可过于笼统;
Job Hazard Analysis Worksheet
JHA Number: _______________ Page ____ of ____ Job Description: ____________________________________________________________________ Step 1._____________________________________________________________________________ Hazard(s) _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ Control Measure(s) Required ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________
化学危害
物质类型: 易燃易爆性物质、 自燃物质、 有毒物质、 腐蚀物质(液体, 气体, 固体)。
JSA小组成员:应由管理、技术、安全、操作等3-5 名人员组成;
根据工作仸务确定小组成员 JSA小组要具备的能力:
应熟悉JSA方法;
了解工作仸务、区域环境和设备; 熟悉相关的操作觃程。
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JSA的管理流程
工作任务的审查 总结和反馈
JSA程序 的实施
现场监控
作业许可和风险沟通
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JSA的管理流程 - JSA程序的实施
第3步
Step 4._____________________________________________________________________________ Hazard(s) _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ Control Measure(s) Required ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________
危害/风险明确且已被清楚了解的工作 已经有标准操作程序的工作
需要用其他专门的方法进行危害分析的工作:
与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制;
其他专业领域:如消防安全、人机工程学、职业病 等。
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课程安排
一、作业现场常见的危害 二、JSA的定义、作用和适用范围
三、JSA的工作流程及要求
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JSA的管理流程 - 工作任务的审查
什么情况下使用JSA?
举例: 临时用电的工作 高压清洗 受限空间进入 管线打开 高空作业 吊装作业 动火工作 (火焰 /火花) 偏离HSE 的程序和标准程序
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JSA的管理流程 - 工作任务的审查
成立JSA小组
JSA小组组长:基层单位负责人指定,通常是由完成工作仸务的班组 长担仸,必要时由技术或设备负责人担仸;应该具备做JHA分析的能力;
•
•
不可过于细节化;
可参照原来的标准
第1步
Step 2._____________________________________________________________________________ Hazard(s) _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ Control Measure(s) Required ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________
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JSA第二步: 观察工作流程, 识别每一步骤的危 害
你不需要是科学家或者教授来做!
识别危害和评估风险是人们自然的 事情,但你需要有相应的经验
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JSA第二步: 观察工作流程, 识别每一步骤的危 害
危害 ……能引起人员的伤害或对人员的健康造成负面影
响的情况。(危害=暴露频率×严重性)
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JSA第二步: 观察工作流程, 识别每一步骤的危 害
四、JSA的练习
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JSA的管理流程
工作任务的审查 总结和反馈
JSA程序 的实施
现场监控
作业许可和风险沟通
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JSA的管理流程
工作任务的审查 总结和反馈
JSA程序 的实施
现场监控
作业许可和风险沟通
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JSA的管理流程 - 工作任务审查
工作仸务初步审查
谁提出 ----现场作业人员均可提出需要进行JSA的工作仸务 谁审核 ----基层单位负责人
等隐患进行分析,找到最好的办法来减小或者消除这些隐患
所带来的风险,以避免事故的发生。
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什么是工作安全分析(JSA)
以便...
我们可以持续的改善我们的安全标准 我们的“零”伤害目标可以实现和保
持
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工作安全分析(JSA)的作用
消除重大的危害 实现觃章和政策的需要
将整个团队纳入管理
第4步
Step 5._____________________________________________________________________________ Hazard(s) _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ Control Measure(s) Required ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________