《自动化生产线安装与调试》课程标准
《自动生产线安装与调试》课程标准
《自动生产线安装与调试》课程标准课程代码课程类别专业课程课程类型实践课程课程性质必修课程课程学分2学分课程学时48学时修读学期第4学期适用专业机电一体化技术合作开发企业长春数控机床股份有限公司执笔人宋云艳、刘子彤审核人张继媛1．课程定位与设计思路1．1课程定位本课程是机电一体化专业核心课程，单开实践课程，专业必修课程。
是在学生具备液压、气动传动及可编程控制器相关知识及实践能力的基础上，通过具体生产线的综合实训进行自动化生产线的程序设计安装与调试。
所以本课程是对先修课程的所学知识的总结和综合运用。
本课程的作用是通过工作过程系统化方式，采取项目教学方法，采取灵活多变的教学方法，从培养高级应用型人才的目标出发，结合学生毕业后的实际工作，通过具体生产线的综合实训进行自动化生产线的程序设计安装与调试，使学生具备解决生产实践中自动化生产线程序设计、维护、维修、调试、的综合能力及使用资料及相关工具书的能力、团结协作与人沟通交流能力。
前修课程为：《电机与电气控制》、《普通机床电气系统安装与维修》、《传感器与自动检测》、《机械拆装与测绘》、《液压与气压传动》《电工电子基础》、《电机与电气控制》《可编程序控制器技术应用》。
后续课程为：《毕业设计》《顶岗实习》。
1．2设计思路通过对本专业机电产品安装、调试及服务、机电设备维修工作岗位分析，根据生产线工作过程确定了本课程的教学情境为：供料单元的安装与调试、加工单元的安装与调试、装配单元的安装与调试、分拣单元的安装与调试、输送单元的安装与调试及自动生产线整体调试与故障分析6个教学情境。
教学过程以学生为主、教师为辅，工学结合提高学生综合职业素养。
通过教师指导与学生自主学习，进行自动生产线的安装与调试，从而使学生职业能力的要求。
2．课程目标本课程的总体目标是培养生产、管理、服务一线需要的德、智、体、美等全面发展的，具有一定专业理论知识，能够从事各类机电设备操作、安装、维护、检修、调试等工作的高等技术应用性专门人才。
《自动化生产线的安装与调试》专业课程标准
《自动化生产线的安装与调试》课程标准课程代码：02130311 建议课时数：54学分：3适用专业：电气自动化技术先修课程：《液压与气动》、《继电控制系统的运行与维护》、《PLC控制系统的运行与维护》、《控制系统信号的检测与处理》、《变频控制系统的运行与维护》、《钳工实习》、《电工实习》开课单位：机电工程系一、课程概述（一）课程的性质今天的自动控制系统已经发展成为以计算机为基础的自动化系统，现代科学技术领域中，自动化技术和计算机技术是发展最快的两个分支，两个分支相结合成为现代工业自动控制系统的重要支柱。
从自动控制系统的应用角度来看，工业控制可分为两大类：一大类是制造业，如机械加工、汽车等制造工业；另一大类是过程工业，如石油、化工等。
实际中，PLC,DCS，SCADA，OFBS分别应用于不同的工程进行自动控制或监控。
但在一些特殊领域，则可能是几种系统的同时应用，尤其在一些大型企业实现全面信息化时，应用的大型监控管理系统也是这几种系统同时应用于全企业的不同地方。
工业自动化控制系统正是在适应工业对象的过程中发展成为不同类型系统的。
现代企业显然对从事设计、安装、调试、现场操作、维修管理等自动化岗位上的高技能人才的要求无论是从知识结构，还是从技术技能结构上都发生了变化。
因此《自动化生产线的安装与调试》作为一门新兴技术课程，是电气自动化技术专业核心课程。
本课程以专业技术综合应用能力培养为目标，以关键能力的培养贯穿教学的全过程，以实际应用为重点，培养学生熟悉工业控制系统的基本概念，熟练掌握利用工控计算机或者触摸屏组态现场人机界面监控技术，实时监控生产现场的运行状态、实查询数据和曲线、打印各种需求的报表，以及具有将可编程技术、工控组态与触摸屏技术、变频器技术、工业检测技术、驱动技术、现场总线技术的集成应用能力和现场维护能力。
《自动化生产线的安装与调试》课程结合维修电工高级技师职业资格，以企业的若干个真实任务的工作过程为导向，在真实的环境中实现理论、实训相结合的一体化教学模式。
《自动化生产线的安装与调试》专业课程标准
自动化生产线的安装与调试》课程标准课程代码：02130311 建议课时数：54 学分：3 适用专业：电气自动化技术先修课程：《液压与气动》、《继电控制系统的运行与维护》、《PLC 控制系统的运行与维护》、《控制系统信号的检测与处理》、《变频控制系统的运行与维护》、《钳工实习》、《电工实习》开课单位：机电工程系一、课程概述（一）课程的性质今天的自动控制系统已经发展成为以计算机为基础的自动化系统，现代科学技术领域中，自动化技术和计算机技术是发展最快的两个分支，两个分支相结合成为现代工业自动控制系统的重要支柱。
从自动控制系统的应用角度来看，工业控制可分为两大类：一大类是制造业，如机械加工、汽车等制造工业；另一大类是过程工业，如石油、化工等。
实际中，PLC,DCS SCADA, OFBS分别应用于不同的工程进行自动控制或监控。
但在一些特殊领域，则可能是几种系统的同时应用，尤其在一些大型企业实现全面信息化时，应用的大型监控管理系统也是这几种系统同时应用于全企业的不同地方。
工业自动化控制系统正是在适应工业对象的过程中发展成为不同类型系统的。
现代企业显然对从事设计、安装、调试、现场操作、维修管理等自动化岗位上的高技能人才的要求无论是从知识结构, 还是从技术技能结构上都发生了变化。
因此《自动化生产线的安装与调试》作为一门新兴技术课程, 是电气自动化技术专业核心课程。
本课程以专业技术综合应用能力培养为目标, 以关键能力的培养贯穿教学的全过程, 以实际应用为重点, 培养学生熟悉工业控制系统的基本概念, 熟练掌握利用工控计算机或者触摸屏组态现场人机界面监控技术, 实时监控生产现场的运行状态、实查询数据和曲线、打印各种需求的报表, 以及具有将可编程技术、工控组态与触摸屏技术、变频器技术、工业检测技术、驱动技术、现场总线技术的集成应用能力和现场维护能力。
《自动化生产线的安装与调试》课程结合维修电工高级技师职业资格, 以企业的若干个真实任务的工作过程为导向,在真实的环境中实现理论、实训相结合的一体化教学模式。
自动化生产线安装及调试课程整体教学设计
《自动化生产线安装与调试》课程整体教学设计（2020-20011学年第 2 学期）一、治理信息二、课程设计1．课程目标能力目标：（1）能完成自动化生产线机械部件、气动回路的安装与调整；（2）能够正确分析自动化生产线的工作进程，设计操纵进程流程图；（3）能够独立设计自动化生产线电气操纵线路，正确分派I/O地址，依照电气原理图正确连接电气操纵线路；（4）依照操纵进程，设计自动化生产线PLC操纵程序；（5）能完成组网、设计网络操纵程序；（6）会利用变频器，依照要求正确连接、设置变频器参数；（7）会利用触摸屏，设计自动化生产线的触摸屏监控界面。
知识目标：（1）把握自动化操纵设备的电源系统，明白得电源系统的设计与计算方式，熟悉经常使用的电源爱惜系统与爱惜元件的选择方式；（2）把握机械零部件的装配方式，熟悉平行度、同轴度、水平度、垂直的调整方式与步骤。
（3）把握流程图的设计方式与设计原那么；（4）把握电气操纵线路分析与设计方式；（5）熟悉PLC的工作原理，明白得PLC输入/输出的工作进程、网络实现方式；（6）把握变频器、触摸屏的利用方式。
其它目标：（1）训练项目方案的分析与制订能力，项目实施进程的组织能力。
（2）团队作业中的合作与和谐能力、技术沟通能力、语言表达能力。
2．课程教学活动设计2．1课程内容设计（2．2能力训练项目设计3．教学进度表三、教学材料一、《自动化生产线安装与调试》自编讲义作者：陈子珍二、《三菱PLC硬件与编程指南》三菱培训教材3、PLC操纵技术及应用四、教学组织形式一体化教师讲课，教师讲解、课件仿真、实物展现，学生观看、记录、讨论教师操作演示、学生记录；学生操作训练、教师指导课外爱好小组五、考核方案（强调操作技术，表现综合应用能力，增强进程考核）课程总成绩=平常成绩+实践项目成绩+实践项目综合成绩+期末笔试说明：四项成绩中如有一项为0，总成绩为不合格，必需重修或补考。
一、平常成绩（20%）：包括：出勤率、作业、上课纪律（缺勤1次扣2分，缺勤超过5次以上总成绩为0分）二、实践成绩（50%）计算方式：见附表3、实践项目综合考核成绩（30%）：以自动化生产线电气操纵线路故障检查、调试、排故，操纵程序设计与调试为考核依据；六、需要说明的其他问题暂无。
《自动化生产线安装与调试》课程标准
《自动化生产线安装与调试》 是我院机电一体化专业核心课程，是学生进 行顶岗实习和上岗工作之前的综合技术应用课程和实践技能训练课程。
本课程针 对的职业岗位是机电设备与自动化生产线的操作与维护员、 机电设备与自动化生 产线的安装与调试员、 机电设备与自动化生产线的维修与管理员、 自动化设备控 制系统设计与开辟员、车间电气设备技术员等工作岗位。
本课程通过校企合作，与企业人员共同研讨论证，构建“岗.课.证相融通， 教.学.做一体化”的教学模式，基于自动化生产线的工作过程设计任务型学习情 境。
将课堂设在实训室， 以实际工作岗位的典型任务为载体，按任务的实施过程 开展教学，通过综合运用机械技术、传感检测技术、机电与电气控制技术、 PLC 技术、 气液动控制技术、 变频器技术等相关知识进行信号检测、 设备安装与维护、 系统控制程序设计、 调试与维护及工程技术文件的编制和归档等工作，使学生掌 握自动化生产线安装与调试的技能和相关专业知识 ，培养学生从事机电设备与自 动化系统安装、设计、维护的基本职业能力 ，同时培养学生诚实、 守信、善于协 作 、爱岗敬业的职业道德和职业素质。
1能够熟练操作自动化生产线，熟知生产工艺流程和控制功能，搜集相关资料并能正确处理。
能根据生产线设备功能要求选择机械、 气动元 件 ，能够正确使用工具进行机械、气动元件的安 装与调试。
自动化生产线功能认知机械与气动元件的安 装与调试自动化生产线功能认知机械与气 动系统的 安装与调 试气动回路安装与调试电气元件安装与调试简单工作站的安装与程序设计调试复杂工作站的安装与程序设步进机电定位控制及程序设计调试变频器参数设置及程序设计调试S7-200 PLC 的网络通讯及生产线整体程序调试用梯形图设计顺序控制程序用置位/复位指令设计顺能够阅读和设计基本的气动回路，并能进行管路连接和调试；能够熟练撰写项目报告。
能根据生产线设备控制要求选择传感器等电气元件，能够正确对电气元件进行安装与调试；能够阅读和设计基本的电气回路，并能进行布线和调试。
课标-自动化生产线安装和调试
天津中德职业技术学院Tianjin Sino-German Vocational Technical College自动化生产线安装与调试课程标准适合专业：机电一体化专业课程性质：职业能力课课程负责人：XXX航空航天与汽车学院编制二○一三年六月一、课程定位本课程旨在培养学生综合应用机械设计、机床电气、气动技术、可编程控制器技术等先修课程的知识与技能，解决自动化生产线等综合工程项目的实际问题，提高机电一体化与自动化技术的综合应用水平和工程实践能力，是机电一体化专业的专业核心课程，是职业性和实用性较强的专业综合课程，更是该专业核心职业能力的重要支撑课程，在强化职业核心能力培养与职业素质养成的课程体系中处于主干地位。
先修课程：机械制图、机械设计基础、气压传动技术与应用、电工电子技术、电气控制技术（机床电器）、可编程控制器应用后续课程:自动化生产线综合实训、工程实践创新项目对接职业认证：机电一体化工、维修电工二、课程设计思路1. 课程设计的总体思路以适应机电行业人才需求为目标，以机电一体化设备的安装与调试岗位需求及维修电工、机电一体化工等职业标准为依据，将职业素养与理论学习、技能训练有机地融合；以自动化生产线工作过程为导向，设计工作任务，以自动化生产线实训装置为载体实施教学过程,让学生在完成工作任务的过程中，探索吸收知识、练好技能，提升机电一体化技术的综合应用能力，培养自身的自主学习能力、团队合作精神；以机电一体化工等职业标准为参考，实现考核评价多元化。
2. 课程设置依据本课程设置主要依据专业培养目标、专业适应的工作岗位需求及相应职业标准等，具体如下：（1）信号检测、设备安装与维护、系统控制程序设计、调试与维护及工程技术文件的编制和归档等工作岗位的需求；（2）维修电工（中级或高级资格证书）、机电一体化工（中级或高级资格证书）、可编程控制系统设计师（中级或高级资格证书）等职业资格证书标准。
3. 项目编排思路以岗位需求与职业标准为依据，以岗位过程性知识为主线，紧紧围绕机电设备安装与调试岗位能力要求，设计“自动化生产线认知”、“自动化生产线核心技术应用”、“自动化生产线各单元安装与调试”等3个模块、13个任务，着重培养学生信号检测、设备安装与维护、系统控制程序设计、调试与维护等方面的职业能力及职业素养。
《自动化生产线安装与调试》课程标准设计方法
《自动化生产线安装与调试》课程标准设计方法1 课程在相关专业中的定位自动化生产线安装与维修课程是三年制高职机电一体化技术专业的优质核心课程，是为加强学生对机电一体化系统安装、调试、控制运行和维修等应用能力的培养而开设的综合应用课程。
本课程以《液压气压传动系统设计、安装与调试》、《机电设备控制与检测》、《电气控制系统设计、安装与调试》等课程作为基础，培养学生具有一定的机电一体化系统分析、设计、安装、调试、维护及检修的基本技能，并为机电专业学生今后能够胜任制图员、维修电工等工作岗位，以及参加机电一体化高级工的技能认证做好知识及技能上的准备，并为学生今后的顶岗实习打下良好的基础，同时培养学生具备精益求精、诚实守信、果敢勇毅、质量第一的职业素养。
2 课程性质自动化生产线安装与维修课程是三年制高职机电一体化专业开设的实践性很强的技能型专业核心课程，也是设备制造、操作、维修及自动化生产线制造、操作、维修等从业人员的必修专业课程。
在整个专业人才培养方案中起到重要的支撑作用，同时辐射机电一体化技术相关专业群，是衔接“工作”与“学习”的重要课程，是学生顶岗实习和就业之间的“桥梁”。
3 课程任务通过本门课程的学习，学生能够正确使用电气及机械工具、仪器和仪表，根据给定技术资料，对自动化生产线系统进行安装、调试及管理维护。
课程任务在于使学生初步了解现代加工制造企业自动化生产线运行的全过程和工艺要求，完成自动化生产线系统的分析、设计、安装调试，并能够进行PLC控制程序设计，能进行工业控制网络总线系统配置，基本具备应用PLC技术进行自动化生产线系统维护，技术改造、产品开发的能力。
同时在教学过程中，培养学生具有良好的职业道德和职业素质。
通过本门课程及其先修课程的学习，可以取得PLC中级工证、机电一体化高级工的相应技能证书。
4 课程目标4.1知识目标熟悉自动化生产线控制系统的结构和基本功能；掌握自动化设备及生产线常用机械结构和装置的工作原理；熟悉气动元件的结构和应用，基本气动回路的工作过程；掌握传感器等电气元件的结构、特性、应用和选择规则；掌握典型自动化设备及生产线的操作、拆装、软硬件设计、维护以及故障诊断与排除的方法。
《自动生产线安装与调试》课程标准-重庆科创学院
1.概述该课程为核心专业课程，突出培养电视设备的维修、生产、调试、营销技术人员等。
为提高《自动生产线安装与调试》课程的教学质量，几年来我们做了以下一些工作：1、根据企业岗位技能需求重新修订教学内容，教学大纲和教学计划，压缩了理论教学时数，加大实训实习教学时数，使教学大纲更加符合高职教学的要求。
2、参观多家园区企业，根据就业岗位需求引进模块化生产系统设备，辅助教学需求；1.1课程的性质《自动生产线安装与调试》是机电一体化专业的一门专业核心课程；它是建立在《气液动技术》、《传感器技术》、《电气控制与PLC》等专业基础课之上，采用基于工作过程的课程开发方法，通过对机电一体化技术职业行动领域分析以及工作岗位和工作任务进行梳理、归纳而建构的一门学习领域课程。
该课程以自动化生产线系统为主线，自动化生产线各站设备为载体；具体划分学习情境，将理论和技能融入到工作过程中，从而培养学生的安装运行、调试与维护的技能。
1.2课程设计理念以培养高素质高技能型人才为培养目标，以“技术先进、实用，理论必需、够用”为原则，注重课程的应用性、技能性和实践性；本课程设计让学生扮演操作者的角色，将一个个相对独立的工作任务交予学生完成，从信息的收集、方案的设计与实施，到完成后的评价，都由学生具体负责；同时让学生在情景的刺激和教师的引导下主动开展探究活动，并在探索过程中掌握知识、学习分析问题、解决问题的方法，进而达到提高分析问题、解决问题能力的目的。
1.增强现代意识，培养专门人才学生掌握了自动生产线安装与调试课程后，能够从事自动生产线的安装、调试与维护；自动生产线的营销与售后服务；生产一线从事技术、技术管理、操作、维护检修及质检管理等方面工作。
2.围绕核心技术，培养创新精神1.3课程开发思路在课程开发上，以工作过程中典型工作任务为中心选择、组织课程内容，并以完成工作任务为主要学习方式，其目的在于加强课程内容与工作之间的相关性，整合理论与实践，提高学生职业能力培养的效率。
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《自动化生产线安装与调试》课程标准
1．课程定位
《自动化生产线安装与调试》是我院机电一体化专业核心课程，是学生进行顶岗实习和上岗工作之前的综合技术应用课程和实践技能训练课程。
本课程针对的职业岗位是机电设备与自动化生产线的操作与维护员、机电设备与自动化生产线的安装与调试员、机电设备与自动化生产线的维修与管理员、自动化设备控制系统设计与开发员、车间电气设备技术员等工作岗位。
本课程通过校企合作，与企业人员共同研讨论证，构建“岗•课•证相融通，教•学•做一体化”的教学模式，基于自动化生产线的工作过程设计任务型学习情境。
将课堂设在实训室，以实际工作岗位的典型任务为载体，按任务的实施过程开展教学，通过综合运用机械技术、传感检测技术、电机与电气控制技术、PLC 技术、气液动控制技术、变频器技术等相关知识进行信号检测、设备安装与维护、系统控制程序设计、调试与维护及工程技术文件的编制和归档等工作，使学生掌握自动化生产线安装与调试的技能和相关专业知识，培养学生从事机电设备与自动化系统安装、设计、维护的基本职业能力，同时培养学生诚实、守信、善于协作、爱岗敬业的职业道德和职业素质。
2．工作任务和课程目标
2.1 工作任务及职业能力
表1 工作任务与职业能力分析表
③能够阅读和设计基本气动和电气回路，并能进行布线和调试；
④能根据自动化生产线控制功能正确选择编程方法和程序结构；能够熟练应用编程语言和编程软件；
⑤能够根据控制对象设计基本控制程序并进行现场调试；
⑥能根据自动化生产线设备选择PLC通讯方式，熟练应用PLC通讯协议实现设备各组成部分之间的通讯,并进行现场调试；
⑦能够对步进电机和变频器进行参数设置；
⑧具有资料整理和文件归档的能力。
（3）态度目标
①具有良好的心理素质和职业道德；
②具有创新意识和创新精神；较高的政治思想品德素质、良好的职业道德；
③具有团结协作的态度，细心踏实的工作作风；
④具有安全生产意识，认真负责的工作习惯和严谨的敬业精神。
3．教学组织
《自动化生产线安装与调试》课程以上海英集斯自动化生产线和亚龙自动化生产线为载体，按照课程目标整合教学内容，按工作过程组织教学。
采用情境化教学，将工作任务设计成“学习情境”，
按情境分别采用任务驱动、项目导向等教学模式。
根据工作任务与职业能力分析，为使学生能够承担自动化生产线的安装、调试、维护等工作任务，本课程设计了5个学习情境，在学习情境的教学实施中，进一步分解成14个学习性工作任务。
在情境教学中，通过获取信息、计划、实施、评价等教学活动，对于不同的工作任务选择合适的工作对象、工具、工作方法、劳动组织、工作人员，要求学生在完成工作任务之后提交工作成果。
教学组织表如下所述：
教学组织表
4．教学内容与能力要求
《自动化生产线安装与调试》课程教学内容全面体现了工作过程结构的完整性和要素的全面性。
其具体的学习项目教学内容与能力要求如下：表3 《自动化生产线安装与调试》学习情境教学内容与能力要求：
（续）表3 《自动化生产线安装与调试》学习情境教学内容与能力要求：
在教学中注意师生互动、精讲多练、讲练结合。
合理运用现代教育技术和手段，利用多种媒体进行授课，充分利用设备强化技能训练。
学习情境一采用讲授、演示的教学方法。
利用网络资源搜集自动化生产线相关资料。
学习情境二采用讲授、演示、操作的教学方法。
训练学生安装和调试机械、气动元件及回路的技能。
学习情境三采用讲授、演示、操作的教学方法。
训练学生安装和调试电气元件和回路的技能。
学习情境四采用讲授、操作、讨论的教学方法。
训练学生安装生产线的技能和应用，S7-200PLC设计控制程序的方法和技巧及S7-200 PLC网络通信协议设置方法。
学习情境五采用讲授、操作、讨论的教学方法。
训练学生应用S7-300PLC 设计控制程序的方法和技巧；S7-300 PLC网络通信协议设置方法。
6.考核与评价
《自动化生产线安装与调试》课程考核时应按照学习情境工作任务分别考核，课程考核成绩是五个学习情境考核成绩按照一定的权重进行累计，不再安排期末集中考试。
每个学习情境工作任务成绩都是从知识、技能、态度三方面考核。
考核可依据提交的成果、作业、工作态度及小组互评的结果进行，考核方式可采用卷面和实操。
其具体表格如下：
表5 课程考核成绩表。